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文档简介

一体化教案车螺纹 1、零件图（台阶轴的编程与模拟加工） 2、螺纹的分类 （1）单线螺纹、多线螺纹 （2）三角形、梯形、锯齿形 （3）外螺纹、内螺纹 （4）圆柱螺纹、圆锥螺纹、端面螺纹 （5）左旋螺纹、右旋螺纹 3、螺纹的基本概念压顶牙底大径小径导程与螺距 3、螺纹 2、加工准备 （1）建立工件坐标系Z X （2）数值计算、确定个点坐标，即A、B、C、D四个点的坐标 （3）分析加工指令A-B B-C C-D D-A （4）螺纹加工指令G32X_Z_F_ （5）指令含义X_Z_螺纹的终点坐标F螺距 (6)编程程序（程序开始符）OXXXX（程序名）T0303（选择刀具）M03S600（主轴正转，转速为600mm/min）G00x35z3（快速定位）-（加工螺纹）-G00X100（退刀X方向）Z100（退刀Z方向）M05（主轴停止）M30（程序结束）（程序结束符） 3、学生练习（按照上述步骤进行） 4、加工步骤 （1）选择机床 （2）机床回零 （3）安装零件 （4）导入程序 （5）检查运行轨迹 （6）安装刀具 （7）对刀 （8）设置参数 （9）自动加工 5、G92螺纹单一循环编程指令 （1）分析加工指令A-B-C-D （2）螺纹加工指令G92X_Z_F_ （3）指令含义X_Z_螺纹的终点坐标，即C点坐标F螺距 （4）编程学生练习 6、G76螺纹复合循环编程指令 （1）指令格式:G76Pm ra Qdmin RdG76X（U）_Z（W）_Ri PkQd Ff （2）指令说明m表示精车重复次数，从199（两位数来表示）一般取03R表示斜向退刀量单位数，或螺纹尾端倒角值，0.0f9.9f之间，以0.1f为一单位，(即为0.1的整数倍)，用0099两位数字指定，(其中f为螺纹导程）一般取00a表示刀尖角度一般取60dmin表示最小切削深度，以mm为单位一般取50mm或100mm d表示精加工余量，用半径编程指定；一般取0.1d表示第一次粗切深（半径值）；取值范围为0.10.5X、Z表示螺纹终点的坐标值I表示锥螺纹的半径差，若I=0,则为直
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