SOP-SCAH-003-技术支持岗位安全操作规程.docx

中粮生化能源(衡水)有限公司管理体系文件SOP-SCAH-003 技术支持岗位安全操作规程 版本号:D/0受控状态:受控2014年3月15日发布2014年4月15日实施中粮生化能源(衡水)有限公司发布公司名称中粮生化能源（衡水）有限公司文件名称技术支持岗位安全操作规程文件编号SOP-SCAH-003归口部门生产技术部版本/修订D/0生效日期2014年4月15日 使用部门共享分发号001受控状态受控批准人田文军审核人辛亚宏起草人刘 印未经许可不得翻版传送 第 12 页 共11页文件名称技术支持岗位安全操作规程版本/修订D/0文件编号SOP-SCAH-003生效日期2014年4月15日归口部门生产技术部1 目的本规程旨在要求岗位人员牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，使安全生产有章可循，确保人身安全和设备安全。2 范围本规程适用于本公司的各相应生产岗位。3 术语和定义无。4 职责4.1严格遵守公司各项规章制度。4.1执行安全操作规程负责本岗位的安全隐患检查、汇报。5 内容5.1 安全员岗位安全操作规程5.1.1 熟悉掌握安全生产法律法规、安全生产规章制度、安全技术措施、安全标准化标准，认真执行安全生产指示、指令。5.1.2 熟悉掌握生产区域安全生产情况，持证上岗，对生产区域各个环节，生产全过程，全面认真仔细进行安全监督检查，以巡检或蹲点盯岗检查的方式进行。5.1.3 要腿勤、手勤、嘴勤，大胆监督检查，不当老好人，要动尺动线，以数据和事实作依据，以理服人。5.1.4 先对有人作业地点、危险性大的作业场所和存在重大隐患地点进行监督检查。5.1.5 每检查完一个地点，把检查发现的安全问题和隐患记录在检查本上，及时向现场作业人员交待清楚，告诉班组长或跟班干部，叫班组长或值长在检查记录本上签字，并督促落实安全问题的解决和隐患的整改，消除现场隐患。5.1.6 发生重大隐患立即停止工作，撤出人员，设好警戒牌，向主管安全领导或生产技术部经理汇报，防止重大事故的发生。5.1.7 发现“三违”立即制止，并向主管安全的部门领导汇报，以消除“三违”和事故。5.1.8 安排的安全检查“四定”，认真落实，向主管安全的部门领导汇报。5.1.9 做好自主保安工作，防止自己出工伤。5.1.10 发现安全生产事故，立即向主管安全的部门领导汇报，及时到现场调查了解，协助抢险救灾，保护好事故现场，以防事故扩大。5.2 仪表维修工岗位安全操作规程5.2.1 检修或排除故障时 , 必须与岗位的主操作人联系 , 并研究安全措施 , 密切配合。对重要环节 , 联锁控制系统危及停车者 , 必须按要求填写联锁保护系统临时工作票经OCC当班运行主任同意后方可进行工作；5.2.2 处理自动控制系统故障时 , 其联锁部分必须经操作人“解除联锁”, 并由“自动”切至“手动”状态后, 方可进行工作；5.2.3 若确定故障是出自调节器或执行机构本身 , 按前项规定的程序处理完毕 , 即让操作工进行现场手动操作 , 然后进行故障排除；5.2.4 维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚,端子号与图纸全部相符,方可进行处理。故障处理前要做好安全准备 , 重大故障排除必须经班长或段长（工程师）批准 , 并研究好方案 , 方可施工；5.2.5 正常维修或检查控制盘（柜）时 , 必须精心操作 , 轻拿轻放 , 轻推轻拉 , 不得碰掉任何导线、插头或任何仪表部件。正常开车时严禁敲 击 , 防止联锁、按钮或继电器接点动作发生故障；5.2.6 拆装仪表和对各种带压、带料管线、储罐、阀门处理时 ,经OCC运行主任同意后，关掉仪表阀门放掉压力 , 卸尽物料以后方能拆装 , 拆装时均应该在侧面进行。处理现场问题时 , 所有管线应该按有压对待；5.2.7 如发现仪表运行异常 , 尚未查明原因时 , 仪表又自行恢复工作 , 必须查出原因方可使用 , 否则禁用。若该表直接威胁生产 , 又不能停表 , 要与OCC运行主任联系； 5.2.8 检修仪表要做好仪表防冻工作 , 防止仪表管线冻坏造成事故； 5.2.9 检修、拆卸、调换沼气设备上的仪表必须两人 ( 一人监护 ) 作业 , 并应在停气置换后进行。要动火时 , 必须办理动火手续 , 并在监护人员监护下进行工作； 5.2.10 在蒸气系统进行工作时 , 应防止烫伤和仪表过热。与氧气、乙炔接触或在附近工作时 , 严禁油脂、烟火。5.3 仪表安装工岗位安全操作规程5.3.1 安装现场仪表 , 至少两人共同作业； 5.3.2 拆卸有酸碱以及尘、毒气体等危险介质仪表时 , 必须在清洗置换合格后方准施工； 5.3.3 严格执行有关易燃、易爆物品的领用、保管和存放管理制度； 5.3.4 装、接过程中如需使用机械设备、焊接设备及风动、电动工具时 , 应遵守有关设备的安全技术操作规程； 5.3.5 电炉、烘箱及其它加热设备周围 , 严禁堆放易燃易爆物品。夜间操作须有两人操作； 5.3.6 电源及其它布线应符合图纸要求 , 不得任意更改 , 确需更改时 , 要经有关部门同意；5.3.7 离开工作岗位时 , 必须切断电源及有关其它能源。电气设备严禁安装在阔门和管线下面 , 防止因滴漏损坏设备。5.4 电工岗位安全操作规程5.4.1 电工作业人员必须严格遵守DL408-1991电业安作工作规程，严禁违章作业。5.4.2 电气工作人员必须取得电工作业许可证，严禁无证上岗。5.4.3 电工作业人员对需操作、检维修的设备，必须掌握其工作原理及安全操作规程，禁止私自退出保护运行、改变保护参数等行为。5.4.4 电气工作人员在配置电气开关设备及线路时，必须了解设备参数及运行方式，禁止超负荷使用电气设备及电气线路。5.4.5 高压设备巡视时，必须注意：5.4.5.1 巡视人员必须熟知设备。巡视高压设备时，不得进行其他工作。5.4.5.2 无论高压设备带电与否，值班人员不得单独移开或越过遮栏进行工作；若有必要移开遮栏时，必须有监护人在场，并符合规程规定的不停电安全距离。5.4.5.3 雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷器和避雷针。 5.4.5.4 高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4m以内，室外不得接近故障点8m以内。进入上述范围人员必须穿绝缘靴，接触设备的外壳和架构时，应戴绝缘手套。5.4.5.5 巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好。5.4.6 停电拉闸操作必须按照断路器（开关）负荷侧隔离开关（刀闸）母线侧隔离开关（刀闸）的顺序依次操作，送电合闸操作应按与上述相反的顺序进行。严防带负荷拉合刀闸。 严格遵守电气设备“五防”规定。所有投运的闭锁装置（包括机械锁）不经主管领导同意不得退出或解锁。5.4.7 在发生人身触电事故时，为了解救触电人，可以不经许可，即行断开有关设备的电源，但事后必须立即报告上级。在电源未切断前，不得与触电者接触，以免再次发生触电事故5.4.8 电工作业人员必须熟知电工安全用具的性能和使用方法.在带电作业或检修时.配戴绝缘手套.穿绝缘鞋，使用有绝缘柄的工具.在高处作业时.要使用安全带。5.4.9 电气检修时：5.4.9.1 任何电气设备在未查明无电之前，一律视为有电。5.4.9.2 电气设备的电源部分必须设置分开关，一闸一用，禁止一闸多用。5.4.9.3 凡连续两次跳闸或保险丝溶断，都必须查明原因，排除故障后再合闸，不得强行送电。5.4.9.4 电气设备应接地或接零良好，接地电阻不得大于有关规定。每台机组应分别接地，禁止跨跃使用接地线，不得借用避雷器线作接地线。在同一供电系统上不得同时接地又接零。5.4.9.5 绝缘导线不应有破损，带电部分不准外露，并严禁在地面或脚手架上拖拉电线，导线与电气设备的连接接头应紧固，并应经常检查，如发现松动，应及时处理，电线穿墙必须用保护管。5.4.9.6 电气设备启动后，应检查各电气仪表，待电流表指针稳定和正常后，方可正式开始工作。 5.4.9.7 电气设备应存放在干燥处，施工现场的各种电气设备闸刀箱均应有妥善的防雨、防潮设施，用水冲洗电动施工机械时，不允许将水冲到电气设备上，以免导线及电气设备受潮而发生事故。 5.4.9.8 如需修理或保养机械设备，不仅要切断电源，拨下保险丝，还必须悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌，检修人员确认后方可进行检修工作。如需合闸送电，必须与检修、运行等相关人员联系妥当后，方可合闸送电。禁止带电检修运行中的电气设备或线路（高压带电作业除外）5.4.10 工作人员工作时应由2人及以上协调进行，其中一人操作，一人监护，工作人要听从监护人的指挥.5.4.11 手提行灯等现场局部照明应使用36伏以下的安全电压，在特别潮湿的地方，如管道、水井、锅炉及金属容器内，均应使用12伏行灯，行灯变压器应是双线圈型，外壳及二次付极都应接地。 5.4.12 500V以下的低电压电路中，禁止带负荷切断裸闸关，必要时应加灭弧罩或戴绝缘手套及防护眼镜，操作时面部不得对闸刀。5.5 机修工岗位维修作业安全操作规程5.5.1 前应按要求落实各项安全措施，并履行各项作业（动火、动土、临时电源、高出作业等）审批手续。5.5.2 工作前要熟知作业区有关各种规定和标准应仔细检查现场情况，发现问题及时处理，问题未解决、不准作业。5.5.3 现场作业时，所有的器材、机具、工具必须齐全完好、可靠、否则不需从事作业。5.5.4 进入施工现场，必须按规定穿戴，配备好合乎要求的防护用品。同时，应掌握防护用品的正确使用及维护方法。5.5.5 对运转设备进行维修时要切断动力源并挂“有人检修、禁止合闸”检修牌，并设专人监护。5.5.6 紧固拆卸螺栓、不要用力过猛。在高出、分层交叉作业时，应将零件工具放置稳妥。必要时拴好系牢，或放入工具袋（箱）内。5.5.7 在潮湿地点和阴雨天时使用电器设备或电动工具时，应由电工检查合格后方可施工。5.5.8 设备检修完毕，应作全面检查，一定要检查内部有无遗物或人员，并对现场进行清理确无问题方可试车。5.5.9 机器设备试车前应先检查机器个部件，防护装置是否齐全完好，然后对传动部件进行盘车检查。5.5.10 吊装作业时要用合理的工具，并栓挂牢固，下面不准站人。5.5.11 敲击零件时要用铜棒，禁止野蛮检修。5.5.12 更换电动滚筒时要用皮带卡子固定好皮带，防止皮带坠落伤人。5.5.13 跨越皮带或用皮带托运其他物体。5.6 机修工岗位钳工作业安全操作规程5.6.1 在虎钳上装夹工件时，要用力夹牢，手柄要靠拢端头。 5.6.2 手锤必须装配牢固，并在使用中经常检查是否有松动现象。 5.6.3 使用手锤，周围有人时，要随时避开，避免伤人。 5.6.4 进行錾削时，要控制切屑飞出方向，以免伤人。 5.6.5 严禁使用无柄锉刀、铲刀、刮刀等，以免伤手。 5.6.6 钳台上应设置防护网，工作中应用刷子扫除切屑，不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。 5.6.7 钻孔时，手不得接触钻床主轴和钻头，严禁戴手套操作，并防止衣袖、头发被卷住。 5.6.8 钳工工具、量具，应放在工作台的适当位置，以免滑落掉地而损坏。5.7 机修工岗位金属焊割作业安全操作规程5.7.1 从事焊接工种人员应经过专门培训，掌握焊割安全技术，经考试合格取得上岗证后，方可进行操作。5.7.2 电焊机外壳必须接地良好，设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。5.7.3 焊接场地应保证足够的照明和良好的通风，禁止存放易燃易爆物品，并应备有消防器材。5.7.4 工作前，必须穿戴好防护服、绝缘胶鞋、焊工手套、防护眼镜或面罩等必要的防护用品；检查设备、工具是否完好；水源、气源、电源及接地必须处于良好状态。5.7.5 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘板上。5.7.6 严禁在带电和带压力的容器上或官道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。5.7.7 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。5.7.8 在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。5.7.9 设备发生故障应先停机、切断电源，然后方可检查修理。电器故障必须由电工检修，焊工不得擅自修理。5.7.10 作业场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。雷雨时，应停止露天焊接作业。5.7.11 高处焊接、切割应遵守高处作业安全操作规程，必须系好安全带、并设人监护。作业点下面不准有人或易燃易爆物品。5.7.12 电焊工不准将工作回线缠绕在身体上；切割时对切割掉物件采取安全措施，防止坠落伤人或因火花飞溅引发火灾事故。5.7.13 工作完毕检查和清理现场、灭绝火种，切断电源，确认无起火危险后，方可离开工作场所。5.8 机修工岗位气焊、气割作业安全操作规程5.8.1 气焊、气割操作必须按规定穿戴劳保用品，并采取防止触电、火灾等事故的安全措施。5.8.2 进行操作的人员必须经过培训方可上岗操作。5.8.3 使用前认真检查瓶阀、减压器、回火防止器、输气软管、压力表齐全有效，不得松动、破损、漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。5.8.4 乙炔瓶、氧气瓶保持安全距离不得小于5米，气瓶与动火点安全距离不得小于10米。当不满足上述要求时，应采取隔离措施。5.8.5 严禁焊接或切割带有压力的容器及完全密封的容器。5.8.6 焊、割具或橡胶软管带发生漏气时，必须及时修理或更换，不得将就使用。5.8.7 禁止把氧气、乙炔管线绕在身上或骑在腿间作业。5.8.8 点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火焰。关闭时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。5.8.9 焊割工作暂停时，必须关闭焊、割炬和气源。5.8.10 在作业中，发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动放尽。5.8.11 作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，挂在室内干燥处。对整个作业地带及邻近地区进行检查火种，最后清理工作场地后，方可离开。5.9 机修工岗位电焊机作业安全操作规程5.9.1 工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。 5.9.2 工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。 5.9.3 接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。 5.9.4 接地线要牢靠安全，不准用设备、工具等作接地线。 5.9.5 在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火种，才能离开工作场地。 5.9.6 焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已用过的容器，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。5.9.7 焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。 5.9.8 工作完毕，检查现场，灭绝火种，切断电源。5.10 机修工岗位氩弧焊机作业安全操作规程5.10.1 工作前应认真检查工具、5.10.2 氩弧焊工操作前一定要穿戴整齐防护用品，避免弧光辐射、触电等伤害。5.10.3 保持焊接场地良好的通风，以减少吸入有害气体。5.10.4 焊前必须认真检查焊机有可靠接地，不漏水漏气。5.10.5 氩弧焊设备要有专人负责，经常检查、维修，严禁乱拆乱卸。出现故障应找专业人员修理，不能带病使用。5.10.6 钨极手工氩弧焊的变压器严禁做电焊用，焊机上和焊机周围不准在堆放导电物品。5.10.7 氩气瓶不准碰撞砸，要立放并固定牢固，距明火3米以上。5.10.8 焊接过程中避免钨极与焊件或焊丝接触短路。5.10.9 工作结束后关闭氩气，切断电源，水冷焊机排出余水，关闭水源，保持焊机周围清洁卫生。5.11 机修工岗位等离子切割机作业安全操作规程5.11.1 应检查并确认电源、气源、接地、接零安全可靠；操作前做好必要的防护措施。5.11.2 根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割电流、气体流量和电极的内缩量。5.11.3 切割操作前，清除周围易燃物并准备相应的消防器材。5.11.4 对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易燃物品的容器严禁进行切割。5.11.5 严禁在潮湿地带作业。5.11.6 作业后，应切断电源，关闭气源，及时清理现场，保持工作场地清洁。5.12 机修工岗位砂轮机作业安全操作规程5.12.1 开机前，应用手转动砂轮，检查砂轮有无裂纹、防护罩及各部是否完好，砂轮机开动后，待运转正常时，才能使用。5.12.2 砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属，严禁磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。5.12.3 操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面；不允许戴手套操作，不允许二人同时使用同一片砂轮，严禁围堆操作；要配戴防护眼镜，如果砂粒飞入眼中,不能用手去擦，应去医务室清除。5.12.4 砂轮不能沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。5.12.5 必须经常修整砂轮磨削面，砂轮磨薄，磨小，有裂纹，使用磨损严重时，必须及时更换新砂轮后继续使用。5.12.6 更换新砂轮时，应切断总电源，不允许用任何物体敲打砂轮，轴端螺母垫片不宜压得过紧，以免压裂砂轮。5.12.7 磨削完毕，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转。5.12.8 应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。5.13 机修工岗位砂轮切割机作业安全操作规程5.13.1 使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开四周的工作人员，被切割的料不得伸入人行道。5.13.2 切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。5.13.3 紧固装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。手轮操纵力一般不大于6kg。5.13.4 更换砂轮切割片时，必须切断电源。新安装的砂轮切割片，要符合设备要求，安装时要按安装程序进行。5.13.5 换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后方能使用。5.13.6 传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上，工作时严禁卸下。5.13.7 作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂。5.13.8 操作完毕，切断电源，整理好现场卫生。5.14 机修工岗位空压机作业安全操作规程5.14.1 开机前重点检查项：5.14.1.1