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高压电机电机组装质量标准来源：湘潭电机厂 / 1 组装前用吸尘器将定、转子吸扫干净，用刮刀刮去止口、定、转子表面及其它配合面的绝缘漆迹和油污积尘等，应确保电机内清洁无遗物。2 穿转子。小型转子可以直接穿入，较大的转子可用接假轴法，穿转子时不得损坏定、转子线圈和其它零件，要注意轴伸端和出线盒的相对位置。3 装端盖。装配前先清除端盖内的灰尘，有锈蚀的地方应把它擦掉后涂上防腐漆，装端盖时严禁用铁锤直接敲打，以免造成端盖裂纹或敲碎，拧端盖螺丝时要对角轮流拧并用铜锤轻敲四周。4 紧轴承盖螺丝时要对角轮流拧，以免轴承盖发生歪斜而卡住轴端。5 装第二个端盖时，用吊车把转子吊成水平，对合止口，拧上螺栓。如端盖上无通风孔，则端盖未装前须用长螺丝杆穿过端盖上的螺孔把内小盖拉住，否则端盖装好，很难对准内轴承盖的螺丝孔。6 电机前、后端盖及轴承盖装配完毕后应盘车检查电机有无卡涩现象，发现异常及时处理。7 对装滑动轴承的电机，装配后须测量定、转子间隙，测量时应将塞尺塞在转子与定子的齿顶上而不能放在槽楔上，选上、下、左、右四点测量，对电机两端部应测量，所测各点间隙值与平均气隙之比，不得大于5%，塞尺插入深度不得少于30mm，同一方向铁芯两端气隙之差不应超过气隙平均值的5%，一般应调整到上端气隙比下端气隙大0.05mm。8 对于滑动轴承电机应测量转子的轴向游隙1.52mm。9 电机组装后应测量线圈的绝缘电阻，检查引出线的连接是否正确。10 电机的找正标准。10.1 地脚螺丝应拧紧，接地线紧固，无折断压伤。10.2 电机找中心时地脚垫片不应太多（一般34处片）两个对轮不能碰上，平面间隙参考下表（表中为最小值）。 对轮平面间隙值 单位mm对轮直径间隙901401.251402602.5426050046 10.3 验收和试运质量标准。电机组装后经三级验收合格后方可送电试转，电机单独试转时间一般不应少于2小时，试转的电机应轴承无异音、温度正常，油环转动灵活，带油量充足，瓦座无渗油，油位指示正确。试运时应做好下述记录：空载电流、电机温升、轴承振动值。电机轴承的振动值不应大于下表数值： 同步转速（转/分）300015001000750以下双振幅振动值mm0.050.0850.100.12 电机各部温升不应超过下表数值：电机绝缘等级AEBFH绝缘级限工作温度105120130155180温度计法热点温差1515203035最高允许工作温度90105110125145温升限度50657085105电阻法热点温差55101515最高允许工作温度100115120140165温升限度607580100125注：1此表环境温度为40海拔1
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