沥青路面维修工程质量控制要点PPT.ppt

2018年6月 沥青路面维修工程质量控制要点 2017 2020年度齐鲁交通发展集团养护大中修工程 第二章沥青路面二次病害调查与确认 第一章沥青路面维修的必要性 第三章现场质量控制要点 第四章厂拌热再生施工工艺 主要内容 第一章沥青路面维修的必要性 高速公路长时间运营以后 会出现各种病害 病害分为很多种 如 车辙 推移 裂缝 唧浆 坑槽 沉陷等 产生病害的原因有路面面层的 也有路面基层的 甚至还有路基的 为保证行车的舒适性及延长路面使用年限 需要对路面进行中修或者大修 第一章沥青路面维修的必要性 横缝 纵缝 第一章沥青路面维修的必要性 坑槽 第一章沥青路面维修的必要性 车辙 第一章沥青路面维修的必要性 龟裂 第一章沥青路面维修的必要性 表面上看是这样 唧浆 第一章沥青路面维修的必要性 或这样 坑槽 第一章沥青路面维修的必要性 这样 壅包 第一章沥青路面维修的必要性 其时下面是这样 基层损坏 第一章沥青路面维修的必要性 或这样 第一章沥青路面维修的必要性 这样 基层裂缝 第二章沥青路面二次病害调查与确认 病害调查确认的原则1 有病害不放过 无病害不超挖的原则 2 尊重图纸设计原则 3 临近连片 减少接缝的原则 第二章沥青路面二次病害调查与确认 病害铣刨前 坑槽铣刨后 填补完成后都要留影像资料备查 每个坑槽必做 越详细越好 第二章沥青路面二次病害调查与确认 开挖前 第二章沥青路面二次病害调查与确认 开挖第一次后 第二章沥青路面二次病害调查与确认 开挖第二次后 第二章沥青路面二次病害调查与确认 开挖第三次后 第二章沥青路面二次病害调查与确认 修补完成 病害二次复核确认明细表 影像两个表必须前后对应 施工单位 分公司 监理 设计 联合确认 第二章沥青路面二次病害调查与确认 第二章沥青路面二次病害调查与确认 病害挖补影像资料表 第三章现场质量控制要点 第一节 坑槽铣刨第二节 封层施工第三节 粘层施工第四节 沥青混合料施工 第一节坑槽铣刨 1 铣刨要彻底 不能留夹层 2 边部要直顺 两层间留有台阶 长度方向每侧不小于50cm 宽度方向每侧不小于15cm 台阶应顺直 平齐 坚硬 第一节坑槽铣刨 第一节坑槽铣刨 3 铣刨时避免边部处于轮迹带处 必要时可根据需要对铣刨范围进行调整 第一节坑槽铣刨 铣刨到基层的要根据图纸设计布设顶管 已排除渗水 每20米一道 第二节封层施工 1 铣刨到基层的坑槽底要撒布下封层 罩面之前要撒布上封层 撒布前要清扫干净 路面要干燥 吸尘清扫车 第二节封层施工 2 封层施工时应对路缘石采取保护措施 防止污染路缘石 3 同步碎石封层车作业时 沥青洒布速度应与集料撒布速度相协调 并应控制好撒布量 且洒布均匀 洒布以覆盖率50 70 为宜 4 碎石撒布以后 使用胶轮压路机将碎石碾压稳定 使单粒径碎石嵌入沥青之中且牢固 检测撒布量 第三节粘层施工 施工注意要点 1 各沥青层间 沥青层铣刨面上均设置粘层 粘层采用喷洒型PCR改性乳化沥青 坑槽侧面应涂刷粘层 以保证新老面层的粘结 2 路面潮湿时不能喷洒粘层油 3 洒布粘层油要对下面层仔细清扫干净 粘层油宜在当天洒布 确保粘层不受污染 4 洒布量 0 3 0 6L m2 应满足设计要求 通过试验验证洒布量是否满足要求 5 洒布时应保持稳定的速度和喷洒量 并保证在喷洒宽度内喷洒均匀 31 可编辑 第四节沥青混合料施工 1 沥青混合料的运输 1 沥青路面施工中的混合料温度控制是确保路面施工质量的关键 包括混合料运到现场温度 摊铺温度 碾压温度 开放交通的温度 为保证混合料温度 料车必须覆盖完好 第四节沥青混合料施工 检测摊铺温度 第四节沥青混合料施工 沥青混合料施工的各种温度指标 第四节沥青混合料施工 2 为了保证连续摊铺 要根据运距 摊铺能力 合理安排好沥青混合料运输车的数量 保证摊铺机前始终有2 3量运输车 当然这里是指拌合站的生产能力满足摊铺能力的情况下 摊铺能力 摊铺机的数量 摊铺宽度 行走速度等 第四节沥青混合料施工 2 沥青混合料的摊铺 根据混合料拌合设备的生产能力 摊铺机的摊铺能力 运输车辆的运输能力 压实设备的压实能力以及摊铺混合料的种类 厚度 宽度等 合理地选择摊铺速度 一般应使拌和能力大于摊铺生产率10 以上 摊铺速度确定后 摊铺应尽可能保持稳定和连续 以保证铺筑出密实度均匀 平整度高的路面 摊铺机时快时慢 时开时停都会使熨平板的受力发生变化从而出现上下波动 新铺面层容易形成条带状拉沟和离析 造成路面平整度 表面质量差和压实度不好等现象 如果摊铺机速度过快 会使铺层疏松 供料困难 如果摊铺机速度过慢 则无法保证熨平坂正常浮起 导致熨平坂下沉 摊铺厚度低于设定标准 一般情况下 重型摊铺机的速度建议为2 4m min 第四节沥青混合料施工 沥青混合料的摊铺注意事项 1 每天摊铺前 摊铺机熨平板必须提前加热 2 摊铺时一般从第三车开始 3 连续摊铺过程中 运料车在摊铺机前10 30cm处停车 不得撞击摊铺机 卸料过程中运料车应挂空档 靠摊铺机推动前进 4 摊铺过程中要以铺筑试验段确定的速度 振动频率匀速前进 严谨忽快忽慢及中途随意停机 5 铺好的沥青混合料未碾压前非必要情况严禁进行踩踏 6 混合料跟不上时应放慢摊铺速度 尽量避免停机等料情况 不得已而长时间停机时应提机 碾压成型后切好施工缝 待条件允许后再重新摊铺 第四节沥青混合料施工 7 摊铺时尽量不用人工修补 但在以下条件时可用人工局部找补 a 摊铺时摊铺机边缘局部缺料或过厚 如 路缘石边部 坑槽边部 b 构造物接头处局部缺料或过厚 如桥梁伸缩缝 第四节沥青混合料施工 8 沥青施工尽量事前 事中控制 混合料温度降后很难处理 返工难度较大 检测松铺厚度 第四节沥青混合料施工 3 混合料的压实成型 碾压通常分为3个阶段 即初压 复压和终压 3个阶段的碾压压路机应以慢而均匀的速度碾压 严格控制沥青混合料摊铺后的初压温度 对路面压实来说非常重要 混合料的初压温度过高 沥青混合料流动性大 易出现混合料推移 破坏已铺筑路面混合料的均匀度 影响路面平整度 初压温度过低 将会影响复压和终压温度 给复压和终压工序带来困难 造成压实度过低 碾压遍数一般要求初压不少于1 2遍 复压不少于4 6遍 终压不少于2遍 第四节沥青混合料施工 3 混合料的压实成型注意事项 1 沥青混合料的压实以试验段确定的碾压速度和组合 分初压 复压和终压三阶段进行 2 碾压遵循紧跟 慢压 高频 低幅的原则 相邻碾压应重合1 3 1 2轮宽度 以保证压实的平整度 3 为保证路面的平整度 压路机应慢开起步 匀速行驶 严禁在未碾压成型的面层上掉头 急刹车及停车加水 4 压路机喷水量不宜过大 以不粘轮为宜 5 碾压成型后待混合料温度低于50度才能开放交通 第四节沥青混合料施工 6 对压路机无法压实的边部 可采用小型压路机或振动夯夯实 7 对坑槽的边部 桥梁伸缩缝处要重点压实 并用三米直尺测量其平整度 检测平整度 碾压接缝处 第四节沥青混合料施工 挖补碾压一般先边后中 坑槽挖补碾压 第四节沥青混合料施工 罩面碾压一般遵循先低后高的原则 罩面碾压 4 施工缝的处理 施工接缝有横向接缝和纵向接缝 横向施工接缝一般先由人工修整 耙热细料接缝 并采用先横压后纵压的方式碾压 纵向施工接缝先由人工修整 碾压时必须先在已碾压成型路面上碾压新铺层10 15cm 然后碾压新铺部分 充分将接缝压实 第四节沥青混合料施工 第一节 厂拌热再生技术第二节 回收沥青路面材料 RAP 质量控制第三节 再生剂的作用第四节 生产工艺的质量控制第五节 厂拌热再生的优缺点 相对冷再生 第四章厂拌热再生施工工艺 厂拌热再生是将旧沥青路面材料 RAP 运至拌合场 经破碎 筛分 然后以一定的比例与新集料 新沥青 再生剂 必要时 等拌和成热拌沥青混合料的施工工艺重新铺筑路面的一种技术 1 厂拌热再生的定义 第一节厂拌热再生技术 旧沥青混合料的再生利用 由于充分的利用了旧路材料 不仅具有较好的经济效益 同时还具有良好的社会和环境效益 减少污染 保护环境节约原材料资源降低工程造价 2 再生技术的意义 第一节厂拌热再生技术 回收和存放 用于热再生的不同回收沥青路面材料应分开堆放 不得混杂 保证材料均匀一致 不同料源 品种 规格的新集料不得混杂堆放 回收和存放时不得混入基层废料 水泥混凝土废料 杂物 土等杂质 回收沥青路面材料应堆放在预先经硬化处理且排水通畅的路面上 雨季应用防雨棚遮盖 回收可采用冷洗刨 机械开挖等方式 以减少材料变异 1 RAP的要求 第二节回收沥青路面材料 RAP 质量控制 RAP的检测项目和要求 2 RAP的要求 第二节回收沥青路面材料 RAP 质量控制 沥青再生剂是一种添加到再生沥青混合料中 用于恢复老化沥青性能的化学添加剂 主要用于沥青路面厂拌热再生和就地热再生工程中 1 再生剂对老化沥青的作用 第三节再生剂的作用 第三节再生剂的作用 再生剂应具备以下性能与旧沥青材料有良好的相容性 改善旧沥青的路用性能 不含蜡质成分 性能稳定 并且具有较长的时效 易于储存 无毒害 不含水分 不得破坏沥青中的有效组分 2 再生剂对老化沥青的作用 1 厂拌热再生生产流程 RAP材料洗刨 回收 养生与开放交通 再生混合料的压实 再生混合料的摊铺 再生混合料运输 再生混合料拌制 RAP的运输 第四节生产工艺的质量控制 RAP破碎 过筛处理 旧料中 不同粒径的颗粒是以颗粒团形式存在的 使用时应进行破碎过筛处理 为控制级配 一般要求筛分不少于2档 2 RAP颗粒团影响 第四节生产工艺的质量控制 在厂拌热再生过程中 RAP的加热是其核心环节 也是再生沥青混合料生产与普通沥青混合料生产的最大差别 但现行 公路沥青路面再生技术规范 JTGF41 2008 中并未规定旧料的加热温度 一般RAP材料的加热温度控制在130 160 新添加材料控制在170 185 沥青加热温度控制在155 165 3 RAP颗粒的加热温度 第四节生产工艺的质量控制 4 沥青混合料拌合时间控制 第四节生产工艺的质量控制 一般厂拌热再生沥青混合料比普通沥青混合料干拌时间多5 10秒 再生沥青混合料的施工与常规沥青混合料一样 包括运输 摊铺 碾压等多个工序 再生沥青混合料与常规沥青混合料施工差别主要体现在拌合过程中 运输 摊铺 碾压等工作的温度控制 施工要点完全一致 5 厂拌热再生沥青混合料施工 第四节生产工艺的质量控制 设备投资小 在原有沥青拌和站的基础上增加一套厂拌热再生附楼的投资约300万元 混合料质量较好的控制 生产前可以根据原路面再生料的沥青含量 沥青老化程度 级配 含水率等参数进行化验 从而选择合适的再生剂或者设计合适的再生工艺 保证再生沥青混合料的质量 重新铺筑的路面标高不会变化 再生后的混合料可以运回原路面摊铺 也可以运到其他工地摊铺 可较充