发动机公司操作工培训手册

培训专用 前 言 伴随着公司日新月异的发展 各项工作都已步入正常的轨道 员工再学习 培训工作亦是如此 但培训工作一直一来 却没有一本较系统的参考教材 鉴 于此 特约各有关人员 有关部门提供相关内容篇章 他们都热烈响应 或在 百忙之中提供资料 或积极总结自己的工作经验与大家共享 在大家共同努力 济南动力公司 2 下 最终得以成册 本册编写时 以提高员工业务水平为指导思想 以应知应会为原则 内容 涉及认知企业及企业文化 安全知识 发动机基础 机械制造相关知识及质量 管理知识 内容丰富 图文并茂 它是一本培训的参考教材 更是增加知识的 一个小册子 本书覆盖的内容较多 详略不一 希望对读者起到一个总结介绍 的作用 想深入了解某个问题的还请参考其他专业书籍 水平有限及时间仓促 编辑过程中难免错误与不足 恳请批评指正 末 再次向提供资料的设备 刀具 工装 质量部门及相关个人表示感谢 编 者 2008 11 15 目目 录录 第一章 了解企业 1 第一节 企业文化 1 第二节 企业历程 1 第三节 中国重汽专用名词解释 6 济南动力公司 3 第四节 规范篇 7 第五节 行为篇 7 第六节 学习篇 7 第二章 安全 9 第一节 安全基本知识 9 第二节 职工安全生产守则 13 第三节 工段长 班组长的安全生产职责 14 第三章 发动机相关知识 15 第一节 从我们的产品说起 15 第二节 柴油机概况 15 第三节 柴油机结构及工作原理 17 第四章 机械加工相关知识 22 第一节 自制件 22 1 构成 22 2 气缸体 22 3 气缸盖 25 3 附箱体类零件加工 26 第二节 设备基础 26 1 基本操作 26 2 CNC 控制面板及各键值介绍 27 3 人机安全 31 4 点检 维护与保养 32 第三节 刀具基础 36 1 刀具材料 性能 37 2 几种常用刀具 37 第四节 机床夹具基础 55 1 工装基础知识 56 2 数控夹具的选用 57 3 公司工装实际类型 57 4 工装的正确使用及保养 63 济南动力公司 4 5 工装常见问题及解决方法 64 第五章 质量 64 第一节 机加工产品质量控制 64 1 机械加工精度 64 2 零件表面质量 65 3 零件制造的标准化 65 4 形位公差基础 66 第二节 计量器具 70 1 计量器具分类 70 2 常用计量器具 71 3 计量器具检定 79 第三节 质量基础知识 79 1 质量含义 79 2 产品 79 3 质量管理历程 80 4 标准化与质量体系建立 81 第四节 我们的质量管理 81 1 机加工厂控制 81 2 机加工检验 82 第一章 了解企业 第一节 企业文化 1 企业目标 建百年基业 创世界一流 2 企业核心理念 科学发展 理性经营 精心操作 追求最佳利益 济南动力公司 5 3 企业价值观 用人品打造精品 用精品奉献社会 4 企业哲学 一步到位 步步到位 5 企业宗旨 坚持以人为本 诚信中国重汽 6 企业行为理念 人人都是形象 事事连着效益 7 中国重汽其他理念 7 1 打响中国牌 唱响重汽歌 当好重汽人 造好重汽 7 2 认真负责 科学务实 改革创新 锐意进取 7 3 不断的否定昨天 科学的安排今天 勇敢的创新明天 7 4 干就干精品 争就争第一 7 5 人人都是人才 岗位造就人才 7 6 学习 改革 创新 发展 7 7 让人生在平凡的岗位上得到升华 7 8 用户的满意就是我们永无止境的追求 第二节 历程篇 中国重汽走过了一条不平坦的路 中国重汽走过了一条不平凡的路 中国重汽走的是一条艰苦创业的路 中国重汽走的是一条创新发展的路 每一步 都饱含着一代代中国重汽人的汗水和智慧 每一步 都留下了民族重型汽车工业发展的印记 第三节 中国重汽专用名词解释 三个一线通 即 销售回款 售后服务和信息反馈一线通 三个永远 济南动力公司 6 即 永远不要头脑发热 永远不要骄傲自满 永远不要乱花钱 三个三分之一 即 国内市场占有率达到三分之一 新产品销量达到总销售的三分之一 三分之一的产品进入国际市场 四个忠诚 即 忠诚岗位 忠诚职业 忠诚企业 忠诚事业 四大战略 即 国际化战略 技术领先战略 高质量低成本战略 区域化战略 4 1 营销模式 即 经销商 改装厂 系统用户 资源管理和售后服务 五统一 即 在集团公司范围内实现宣传理念统一 形象标识统一 企业铭牌统一 员工着装统一 证件统一 提升中国重汽形象 五责 教育 即 打造精品 为社会负责 亲人服务 为用户负责 建功立业 为企业负 责 顾全大局 为团队负责 诚实守信 为个人负责 六条标准 即 一是国内市场占有率做到稳固占领全国重卡首位 搭建国内最稳固最 有效 用户最放心的营销网络 二是国际市场营销网络基本形成 克服依赖独 家销售的局面 形成千辆 双千辆 三五千辆及过万辆并具有配件服务支撑的 国际市场区域框架 三是产品水平有明显提高 售后服务水平明显提高 售后 服务主要故障率降低 50 继续抓好质量提升工程 四是按照改革改制的标准 要求 企业内部管理更加科学 内控制度建设更加完善有效 企业抗风险的能 力明显提高 五是企业基本结构进一步优化 资产负债率降到 60 左右 效益 明显提高 六是企业员工素质全面提升 各级干部特别是领导干部组织指挥能 力 判断决策能力和工作创新能力明显提高 人力资源管理水平明显提高 要 特别强调个单位工作创新能力的提高 亲人服务 即 亲人 是中国重汽注册的服务商标 中国重汽以 客户价值最大化 作为基本出发点和判断标准 1999 年就在机电行业内率先注册了 亲人 服务 济南动力公司 7 商标不断增加 亲人 服务品牌内涵 形成了完整的概念和体系 亲人 服务 的理念是 车在用户心中 更在亲人手中 宗旨是 用户第一 质量第一 信 誉第一 目标是 让重汽车一路平安 亲人 服务的基本内涵是 亲情服务 主动服务 及时服务 终身服务 在此基础上 企业就提出了服务的 速度 精度 深度 高度 广度 要求和具体实施方式 第四节 规范篇 中国重汽团队的战斗力体现在团队的协作能力与执行能力上 无规矩不成 方圆 全体员工在提升自身素质 完善自我的同时必须严格遵守团队规范 群 策群力 最终实现企业的发展目标 附中国重汽员工行为规范 第一条 造车做人 第二条 认真工作 第三条 服从领导 第四条 团结协作 第五条 礼仪文明 第六条 安全生产 第七条 保守机密 第八条 修养素质 第五节 行为篇 在中国重汽 我们倡导提升素质 实现价值 提升素质 团队协作 岗位 建功是实现个人价值的必经之路 第六节 学习篇 校企联合办学 外出进修 多种形式在岗培训 中国重汽为员工岗位成才 提供了良好的学习环境 与此同时 员工还要积极主动学习自己感兴趣的新知 识 尤其要学习与本职业相关的新知识 提升自身素质 学习 是一个优秀员 工一生的追求 济南动力公司 8 第二章第二章 安安 全全 第一节 安全生产基本知识 1 安全生产的概念 在劳动生产过程中努力改善劳动条件 克服不安全因 素 防止伤亡事故的发生 使劳动生产在保护劳动者安全健康和国家财产及人 民财产安全的前提下顺利进行 2 安全生产的目的 使劳动生产在保护劳动者安全健康和国家财产及人民 济南动力公司 9 财产安全的前提下顺利进行 从而实现经济的可持续性发展树立企业文明生产 的良好形象 3 三级安全教育 是指厂 公司 车间 班组教育 4 三违 1 违章指挥 违章操作 违反劳动纪律正是因三违现象的存在而 导致了企业 80 的事故出现 也就是说 80 的事故是三违发生的 5 三紧 袖口紧 领口紧 下摆紧 6 四色 红色表示危险 禁止紧急停止 黄色表示警示 绿色表示提示 蓝色表示指令 7 安全生产管理八字方针 安全第一 预防为主 8 消防八字方针 预防为主 防消结合 9 四不伤害 不伤害自己 不伤害他人 不被他人伤害 保护他人不受伤 害 10 四不放过 发生电气火灾先做的工作是切断电源 使用二氧化碳或干粉灭火器扑救 发生事故坚持 事故原因未查清不放过 当事人和群众没有受到教育不放过 事故责任人责任单位未受到处理不放过 没有制定切实可行的预防措施不放过 11 安全生产意识 是指员工对安全生产问题的反映 思维 观念 态度等诸种心理过程的总 和 包括有安全生产的法律 法规的了解和有关安全生产知识的掌握 12 安全生产月 6 月 13 现场 6S 管理以及 6S 内容 生产现场管理标准实行 6S 管理按 6S 现场管理标准 通过 整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 一系列规范化 制度化的措施 积极提高 员工的整体素质 最终达到质量管理水平持续提高的目的 基本要求是 1 整理 对现场物品进行判定区分 不必要的物品按相关规定行进处置 2 整顿 整理后的现场物品划定区域 分类定置摆放整齐 有效标识 3 清扫 现场区域清扫干净 无污染 垃圾 设备 设施保持清洁 济南动力公司 10 4 清洁 现场区域 包括设备设施 保持整理 整顿 清扫后的水平 并形成适度 5 素养 规范员工行为 培养良好习惯 提高企业品质 6 安全 保持现场生产安全有效监控状态 减少和防止安全事故的发生 以及对员工造成伤害 14 管理目标 通过 6S 现场管理模式的实施 培养职工形成不断改善现场环境的意识 通 过员工的积极参与 建立良好的团队合作精神 建立并保持合理 有序 高效 积极的工作环境 从而在提高生产效率 保证产品质量 降低成本 按期完成 生产计划 确保安全生产及增强员工士气等方面 给企业带来效益 1 作为员工应遵守各自的安全生产职责 2 加强对设备的日常管理和维护保养 使设备始终处于安全状态 3 工作现场整洁 安全环保 地面无油污及各类多余物 垃圾等 4 安全现场保持生产安全处于有效监控状态 减少和防止安全事故的发 生以及对员工自身伤害 15 安全生产的意义 对企业 社会 家庭 16 报警方式 拨报警电话 明失火原因 具体位置 报警人姓名 扑救初 起火灾 自救逃生 集团公司消防宣传周是 9 28 到 10 4 日 17 发生燃烧的几种类型 闪燃 着火 自燃 爆炸四种 18 三懂三会 1 懂本部位的火灾危险性 2 懂预防火灾的措施 3 懂灭 火办法 三会 1 会报警 2 会处理险肇事故 3 会使用灭火器 19 防火工作检查要求 消防设施和消防器材要求 安全标志完整在位 配置有效严禁私自动火 动电等违章现象标识牌 动 火 动电须办理相关手续 定置管理 20 灭火器有清水型 泡沫型 干粉型 卤代烷型 二氧化碳型 酸碱 型等类型 21 火灾种类有 A 类火灾 指固体可燃物火灾 B 类火灾 指液体火灾 C 类火灾 指 汽体火灾 D 类火灾 指金属火灾 E 类火灾 指带电物体燃 料的火灾五种火灾 济南动力公司 11 22 建筑灭火器配置场所的危险等级分为严重危险级 中危险级和 轻危 险级 23 发生火灾事故 四不放过的内容 是事故原因未查清不放过 当事人 和群众没有受到教育不放过 事故责任人责任单位未受到处理不放过 没有制 定切实可行的预防措施不放过 24 灭火的基本方法有冷却法 隔离法 抑制法和 窒息法 四种 25 新调入单位的员工要由本单位组织进行 消防安全 基础知识培训和 灭火演练 演练 26 扑救火灾最有利的阶段是 初起火灾 阶段 27 加油站工作人员加油时要注意 1 防止人员拨打手机 2 防止滴 漏 溢 流油时必须及时擦拭干净 同时禁止发动 车辆 和一切明火作业 28 电气焊操作人员必须懂得本工种的工作性质和安全防火规则内容 严 禁无操作证者 上岗 操作 施工现场须有灭火器材及专人监护 29 公共场所发生火灾时现场工作人员要有组织引导在场群众 疏散 义 务 30 我国每年的法定消防宣传日是 11 月 9 日 31 目前我国通用火警电话号码是 119 32 高层住宅楼内居民家中存放汽油 酒精等易燃物品不得超过 0 5 千 克 33 家庭使用液化气罐与炉灶的距离应保持不小于 1 米 34 扑救带电物体火灾不能选用 泡沫灭火器 35 随便拨打火警电话 阻拦报火警或谎报火警的将依据 消防法 处以 处以警告 罚款或者 15 日以下拘留 36 高层建筑是指 10 层 及以上的楼层 37 消防档案一般由单位的 公安保卫部门 管理 38 由于行为人的过失引起火灾 造成严重后果的行为构成 失火罪 39 仓库内堆放物品垛与墙之间的距离不少于 0 5 米 40 在建筑物内发生火灾时一般烟气向上扩散的速度为每分钟 240 米 41 国务院或省级人民政府认为必要时可以对 特大火灾 的火灾事故组 济南动力公司 12 织调查 42 消防法颁布的时间是 98 年 4 月 29 日 43 库房内照明灯距垂直下方储存物品水平间距不得小于 0 5 米 44 安全色中红色表示危险 禁止 紧急停止 黄色表示警示 绿色表示 提示 蓝色表示指令 45 自觉遵守安全生产规章制度和劳动纪律 不违章作业 正确使用和佩 带劳动防护用品 46 从业人员经过安全教育培训了解岗位操作规程 但未遵守而造成事故 的行为人负直接责任 47 离开特种作业岗位达 6 个月以上的特种作业人员 应当重新进行实际 操作考核 经确认合格后方可上岗作业 48 常见的违章操作有 1 不按规定正确穿戴和使用各类劳动保护用品 在生产作业中穿拖鞋 凉鞋 高跟鞋 裙子 系围巾以及长发不放入帽内等 2 工作不负责任 擅自离岗 串岗 饮酒 干私活及在工作时间内从事 与本职工作无关的活动 3 发现设备或安全装置缺陷 不向领导反映 继续操作 自作主张擅自 将安全装置拆除并弃之不用 4 忽视安全 忽视警告 冒险进入危险区域 场所攀 坐不安全位置 5 不按操作规程 工艺要求操作设备 擅自用手代替工具操作 用手清 除切屑及拿工件进行机加工等 6 擅自动用未经检验 验收 移交或已查封的设备和车辆 以及未经领 导批准任意动用非本人操作的设备和车辆 7 不按操作规程 擅自在机器运转时加油 修理 检查 调整 焊接 清扫和排除故障等工作 8 不按规定及时清理作业现场 清理的废料 垃圾不向规定地点倾倒 工件 附件任意摆放 堵塞通道 9 使用已失去额定负荷能力或不符合安全要求的各种起吊设备 设施和 工具 10 不执行规定的安全防护措施 对违章指挥盲目服从 不加抵制 济南动力公司 13 11 特种作业工种无证操作 特种设备和要害部门 不认真登记和交接 班 擅自离岗和睡觉 12 以拼设备 体力来抢时间 赶速度 冒险蛮干 或不按工艺要求操 作设备 使设备超负荷运转 13 其它违反法律 法规和规章的行为 第二节 本公司职工安全生产守则 本守则适用于机加工厂及外来单位的实习 代培和参观人员 1 严格遵守安全生产规章制度 不违章作业 并随时制止他人违章作业 在生产过程中凡不符合安全生产要求的 职工有权向上级领导和安技部门报告 遇有严重危及生命安全的情况 职工有权停止作业并及时报告领导处理 2 上班前四小时以内和工作中不得饮酒 3 进入生产现场应按规定穿戴好防护用品 男 女职工发长超过耳垂以下 者进入车间必须戴好工作帽 4 工作中坚守岗位 严禁做与工作无关的事 单人操作设备因故离开岗位 时 必须停车 停电 5 不是自己操作的设备 未经领导批准 不得随意开动 学员未经培训考 试合格和经领导批准 不得独立操作设备 6 新工人 实习见习生 代培人员 干部参加劳动初到工作岗位 必须进 行安全教育并指定专人负责指导他们的工作 进行特种作业的工人 例如开叉 车 必须经过专业培训 经考试合格后 持证操作 7 各种设备 电动工具开动使用前 要认真检查 确认安全后 才准开动 使用 严禁在设备运转中对设备进行清扫或调整等违章操作行为 8 各种安全防护装置 信号标志 仪表及指示灯等 不准任意拆卸 并要 经常检查或定期校验 保持齐全有效 9 工作地点和通行道路 必须经常保持整洁畅通 10 对生产设备指定责任人 负责设备的定期维护 保养 做好日常点检 工作 发现异常及时上报 对设备维护 保养不当 除责任人受到考核外 班 长负有连带管理责任 11 电气设备和线路的绝缘必须良好 电气设备的金属外壳必须采取可靠 的接地或接零措施 非电气人员不准接拆电气设备和线路 济南动力公司 14 12 设备和工具不准超负荷 超重 超压 超速 超温 超长使用 13 配电柜 油料仓库等要害部位 必须悬挂明显标志 14 各种消防工具 器材要经常保持完好有效 不得随意移动和乱用 15 凡标有 严禁烟火 的场所 不得吸烟 并严禁明火作业 第三节 工段长 班组长的安全生产职责 1 认真执行安全管理标准和企业安全操作规程 坚持执行 6S 对所辖 生产范围的安全生产负责 2 积极组织开展班组安全活动 负责进行新工人和调换工种工人的班组 安全教育并组织进行岗位安全教育 3 定时对班组的安全状况和劳动防护用品使用情况进行检查 及时消除 安全因素 制止违章作业 4 保证现场符合 6S 标准 5 负责组织发动班组职工进行安全技术方面的研究和安全知识学习 为 完善劳动条件提出合理化建议 并逐级报告安技部门研究改进 6 有权拒绝执行不符合安全管理标准规定的指令和违章指挥行为 7 对不安全行为的外单位人员有权教育 制止劝出车间 8 班组发生工伤事故或未遂事故 应保留现场 采取安全措施 组织援 救并及时报告领导及时向 24 小时内 报安技部门处理 参与事故的分析 调 查 第四章第四章 发动机基础知识发动机基础知识 济南动力公司 15 第一节 从我们的产品说起 我们的公司全称中国重汽济南动力公司发动机部 公司的主打产品 WD615 WD615 D12 及 WT615 天然气 三大系列柴油机 按排放水平分为国 排放水平发动机 国 排放水平发动机及未来的国 国 按发动机的排量分为 10L 发动机 12L 发动机 按每缸的气门数量分为两气门发动机 四气门发动机 WD615 说明了我们柴油机的基本情况 水冷 柴油 6 缸 10 升 下面重点介绍柴油机的有关知识 第二节 柴油机概况 柴油机是动力装置家族 柴油机 汽油机 燃气轮机 喷气式发动机 蒸 汽机 核动力装置等 一员 更确切的说 它是以柴油为燃料的一种内燃机 1 柴油机的由来 1892 年德国热机工程师鲁道夫 狄塞尔 diesel 最先提出构想 为了纪念 他 柴油机也被命名 diesel engine 狄塞尔出生在巴黎 他是个来自德国奥古 斯堡的精细皮革制造商的儿子 在慕尼黑技术大学学习期间 他对被称为 蒸汽机 新机器很感兴趣 法国人约瑟夫 莫勒特 Joseph Mollet 发明的气动打火机激发 济南动力公司 16 了他的发明自燃式发动机的欲望 空气被压进一个含有易然物的玻璃圆筒中直到 易燃物燃烧起来 这就是狄塞尔发动机的原理 1892 年 狄塞尔取得了用压缩空 气点燃煤粉提供动力的机械装置的专利 一年后 奥古斯堡的 MAN 公司依据他的 原理制造了第一台发动机 狄塞尔卒于 1913 年 其他人继承了他的工作 1924 年 在 柏林汽车展上展出了 MAN 公司制造的第一台狄塞尔卡车发动机 柴油机 与此同 时在曼海姆 一台带预燃烧室的狄塞尔发动机被装载了奔驰车上 2 柴油机的作用 它是将燃料引入气缸内燃烧 再通过燃气膨胀 推动活塞 曲柄 连杆机构 从而输出机械功 给汽车提供动力 其核心是汽缸 还有与之相匹配的燃料 进气 排气 润滑 冷却等系统 3 柴油机的其他分类 按气缸数目及排列方式 发动机有单缸和多缸 2 之分 排列方式有直列式 V 型等 现代汽车都 采用多缸发动机 微型汽车发动机多为 3 缸 小型载重汽车 客车和中型以下 轿车发动机多为 4 缸 中型载重汽车 大型轿车及客车发动机多为 6 缸 重型 汽车一般为 6 8 缸 6 缸及以下的发动机汽缸多为单排直列方式 据资料反 映 6 缸直列式发动机的平衡性是最好的 直列式发动机结构简单 价格相对便 宜 缺点是发动机高度较高 长度较长 济南动力公司 17 按转速分 按转速有低中高速三种 低于 300r min 的称低速发动机 300 1000r min 称 中速发动机 高于 1000r min 的称高速发动机 此外还可按活塞运动方式 冲程数 冷却方式 增压与否分类 综上 我们公司的发动机全称应为 柴油 6 缸直列水冷 10L 压燃 活 塞往复式 四冲程增压高速式机器 4 柴油机的优点及应用 其热效率和经济性好 另功率范围广 适应性好 在相同功率的情况下 柴油机的扭矩大 但其缺点也是存在的 体积大 重量重 价格高 起动性差 尤其是低温时 工作时振动与噪声较大 它广泛应用于陆路交通 内河船舶 工程机械 农业机械及国防军事等 第三节 柴油机结构及工作原理 活塞往复式内燃机 柴油机 的工作原理是 曲柄连杆机构 将直线运动 转化为转动 具体的讲就是 燃气推动活塞作往复移动 经连杆转变为曲轴的 连续转动 该过程是在各构件协调下完成的 进排气门的启闭等 主要结构 以 WD615 型柴油机为例 从外观上看发动机从上到下可分为气缸盖 气缸体 曲轴箱 油底壳四段 另外还有正时齿轮室和飞轮壳 它们一起时称作机体 气缸体与上曲轴箱合成 一体 气缸体总成 在这个骨架上 众多零部件或附件协调工作 实现发动机 的运转 济南动力公司 18 根据所起作用一般分为 曲柄连杆机构 配气机构 冷却系 润滑系 燃 料喷射系统和启动系等组成 曲柄连杆机构 该机构由活塞组 连杆组和曲轴飞轮组的零件组成 济南动力公司 19 配气机构 由凸轮轴 挺柱 推杆 摇臂和进 排气门组成 冷却系 一般由水泵 散热器 风扇 节温器 发动机机体和气缸盖中的 济南动力公司 20 水套组成 汽车发动机采用两种冷却方式 即空气冷却和水冷却 一般汽车发 动机多采用强制循环 W615 机型冷却过程为 水经泵加压进入机体左侧水室 掠过机油冷却器 然后流入缸体水套 冷却水套壁 接着水向上流入气缸盖水 套 经节温器等流入散热器 降温后返回水泵接着循环 润滑系 发动机润滑系由机油泵 集滤器 机油滤清器 油道 限压阀 机油表 感压塞及油尺等组成 过程大致如下 机油泵经集滤器将油底壳中机 油吸入 经曲轴箱的机油通道直接提供给外装旋入式机油滤清器 经过滤的机 油流过过机油冷却器 由此机油得到水的冷却 冷却的机油进入缸体主油道 借助 7 道主斜油道 先后润滑凸轮轴轴承 衬套 和主轴瓦 连杆瓦 另外通 过挺柱与主油道孔间歇接通 机油从挺柱油孔和中空的推杆向气门摇臂和轴间 歇供油润滑摇臂轴和气门 经油沟与 4 个副斜油道 右侧的副油道得以与主油 道相连 再通过 6 个机油喷嘴向活塞内顶面冷却各活塞 由活塞内顶面落下的 机油经连杆小头 V 型孔还可流入活塞销衬套润滑活塞销 喷油泵 空压机和增 压器则由接至主油道的专门油管润滑 317 斜油孔和后面主油道螺塞孔 正时 齿轮室的润滑则来源于几个方向 一是 1 曲轴孔上的斜油道连通 523 孔 二是 机油泵中间齿轮飞溅润滑 再者就是通入空压机的机油也会流入正时室各齿轮 上 一句话机油由主油道分成四路到各部分润滑 润滑油路上有安全阀 150 济南动力公司 21 燃料供给系 柴油机燃料供给系由低压油路和高压油路两部分组成 低压 油路包括油箱 柴油滤清器和输油泵等部件 高压油路包括喷油泵 高压油管 调速器和喷油器 济南动力公司 22 第五章 机械加工 第一节 自制件 1 构成 自制件主要包括 汽缸盖 汽缸体 曲轴箱 在发动机习惯称其固定件 作用 保证运动件相互位置 并构成燃烧室 气道 水道 油道 以保证 燃烧 换气 冷却和润滑的需要 下面分别介绍缸体 缸盖 2 气缸体 2 1 简介 气缸体是发动机的骨架 是发动机中最大的零件 内外安装着所有主要的 零部件和附件 同时也是最重的零件 济南动力公司 23 2 2 基本要求 因其上安装有活塞 连杆 曲轴 气缸套等重要的零部件 它们工作若要 可靠耐久 必须有精确的相对位置 因此 必须对机体重要表面的尺寸 几何 形状 相互位置等提出严格的公差要求 发动机工作时承受拉 压 弯 扭等不同形式的机械负荷 同时还因气缸 壁面与高温燃气直接接触而承受很大的热负荷 因此 要求缸体有足够的强度 和刚度 且耐磨损 耐腐蚀 另外还力求使其结构紧凑 质量轻 以减少整机尺寸 考虑材料成本 箱形零件的复杂 铸件 减震 加工工艺性 我们的缸体 采用 HT250 高强度灰铸铁铸造而成 2 3 制造过程 对于缸体这种箱体零件来说 一般采用 一面两销 为全线的统一基准 其加工主要由以下几部分组成 1 面的加工 2 一般孔系加工 3 深油孔的加工 4 曲轴孔凸轮轴孔加工 5 缸孔的加工 6 挺柱孔加工及试漏清洗检测等辅助工序组 成 2 3 1 面加工 气缸体大平面精度要求较高 我们产品要求是 结合面 顶面 前面 后 面均 0 05 0 03 100 范围 粗糙度 1 6 3 2 为保证齿轮室及飞轮壳安装的正 确位置 前后面对曲轴孔轴线还有垂直度要求 0 05 济南动力公司 24 面主要加工方法通常是 粗铣 半精铣 精铣 2 3 2 一般孔系加工 一般孔如我们缸体上的各面螺纹孔 及水孔 定位销孔 碗形塞孔等 一 般孔系的加工仍采用传统的钻 扩 镗 铰 攻丝 其中铰孔只能保证尺寸 形状精度和减小孔的表面粗糙度 不能纠正位置精度 经铰孔加工过的孔一般 是 6 8 级精度 挺柱孔 8 级 227 284 7 级 镗孔适用于位置精度要求很高的 孔系 另较大的在毛坯上铸出的孔也要用镗 如碗形塞孔 对于缸体上的大多数孔来说仍旧采用的是麻花钻加工 虽然如此 但由于 现在使用的机床精度提高了 所加工孔的质量也有了一定的提高 这具体体现 在钻头直径的选择上 选择的钻头直径越接近所加工孔的上偏差 钻头修磨 的 次数就会越多 经济性越好 但同时在加工中出现超差的可能性也越大 因此 要求加工的水平越高 2 3 3 深油孔的加工 深油孔如主副油道 主副斜油道 这些孔都属细长孔 目前我们的主副油 道加工主要采用枪钻工艺 主副斜油道等是用麻花钻分级进给 枪钻工艺效率 高 且加工出的孔尺寸精度高 直线度好 粗糙度好 2 3 4 曲轴孔和凸轮轴孔的加工 三孔指曲轴孔 凸轮轴孔 惰轮孔 三孔加工是缸体孔系加工中精度要求 高 工时长的关键性工序 凸轮轴孔与曲轴孔同为间断长孔 难加工 同时对其同轴度 圆度 孔径 表面粗糙度及二孔的相互位置 有严格要求 如曲轴孔形状误差会影响轴瓦的 形状 最终使曲轴与轴瓦间隙大小分布不均 相对转动时 磨损加剧 影响寿 命和运动精度 最终影响发动机性能 1 曲轴孔分合箱前合箱后两阶段加工 合箱前对两半孔分别进行粗加工 目的是去除大量毛坯余量 释放应力 一般多用镗削方法 合箱后则半精镗 精镗曲轴孔 同时车止推面 可保证止推 面与曲轴孔良好的垂直度 2 凸轮轴孔 粗镗 半精镗 精镗加工而来 然后以 0 057 0 107 的过盈量压入凸轮轴 轴承衬套 济南动力公司 25 2 3 5 缸孔的加工 一般情况 其加工工艺为粗镗 半精镗 精镗 绗磨 我们也是采取的这 种方式 其中粗镗后 以曲轴孔 止推面及 L 面定位 正反走刀一次完成缸孔 的镗削 即滑台下行半精镗缸孔 加工止口圆 精车止口 精镗刀伸 出 滑台上行 精镗缸孔 然后是后序的珩磨 对缸孔要求同样很严格 其缸孔轴线相对曲轴孔轴线的垂直度 缸孔轴线 与止口面的垂直度 孔径 两个垂直度不好将使活塞受附加力 使缸套凸肩受 力不均而易断 2 3 6 挺柱孔 挺柱孔一般布置在柴油机机体内腔中部 受结构限制加工比较困难 是柴油机加工工 艺关键之一 挺柱孔是很重要的孔 其孔径及对凸轮轴孔的垂直度要求均很高 与挺柱间 隙配合 0 025 0 089 垂直度超差将使柴油机工作时挺柱与凸轮工作面接触应力增大 引起 其早期磨损 3 汽缸盖 3 1 功用及结构特点 3 1 1 简介 气缸盖是内燃机结构中的一种很关键的零部件 它是构成内燃机燃烧室的 重要组成部分 其上工艺孔主要有进排气孔 水孔 油孔 销孔和螺栓孔 缸 盖分装完以后上总装线进行缸盖装配 缸盖通过其上的销孔和缸体上的销子配 合 保证缸盖相对于缸体的定位 气缸盖主螺栓和副螺栓把缸盖固定在缸体上 济南动力公司 26 通过对缸盖主副螺栓进行一定大小力矩的拧紧 从而把缸体和缸盖紧固起来 使它们变成一个整体 紧固于缸体上的缸盖和缸套 缸套内的活塞构成了燃烧 室 3 1 2 基本要求 缸盖工作时承受高温高压燃气作用 螺栓预紧力作用 压缩应力 弯曲应 力和热应力 这些要求缸盖有保证结合面的良好密封 足够的强度和刚度 另外缸盖内部布置有进 排气道 冷却水腔 螺栓孔道 故汽缸盖为最复 杂的零件之一 所以其是铸造成型 柴油机缸盖所用材料常为铸铁 抗高温性 好 铸造工艺好 成本低 3 1 3 制造过程 缸盖同样属于箱体类零件 加工时同样在前几序加工出用于大部分后序用 的 一面两销 然后顺次钻孔 攻丝 钻铰碗形塞孔 铣面 加工导管底孔 座圈底孔 喷油器安装底孔 压装喷油器衬套 座圈 导管 密封性检测 精 加工座圈锥面和气门导管内孔 座圈锥面的与其导管内孔的加工是最关键的工序 其精度一般为锥面对导 管内孔的同轴度 0 03 采用工艺为 钻导管安装孔 座圈安装孔 半精镗 精镗安装孔 压导管 座圈 精车座圈锥面 枪铰导管孔 精车枪铰序为 了保证加工余量均匀 提高精度 采用导管外圆和平面定位 但缺点是效率稍 低 一个工位只能加工一个气门座 4 附箱体类零件加工 箱体是各类机器的基础零件 它将机器和部件中的轴 套 齿轮等有关零 件连接成一个整体 并使之保持正确的位置 箱体的加工质量 将直接影响机 器的性能 精度和寿命 箱体零件的结构一般较复杂 不但有平面还有孔的加 工 而且孔与孔之间具有位置精度要求 通常孔是箱体加工的关键 第二节 设备 我公司机加工车间主要设备有辛辛那提加工中心 日本三菱加工中心 大 连亿达专用机床及其他一些国产机床 辅助设备 设备一节重点介绍辛辛那提 卧式加工中心 HPC800 系列机床 辛辛那提卧式工中心是美国辛辛那提公司为我们公司量身制造的一种新型 的高科技数控加工中心 全机使用液压电气系统 安全性能高 济南动力公司 27 1 基本操作 开启操作 打开机床电源 检查windows系统以及软件无故障 启动机床 按mech align使机床处于各轴能动状态 关闭操作关闭操作 退出软件 关掉windows操作系统 机床断电 注意 注意 如果机床刚开机 启动液压运行15分钟 然后进行各轴操作 如果要关掉机床不超过15分钟 不要停掉液压 关于关于mechmech alignalign的说明 的说明 1 所有带安全锁定装置的门 包括换刀门 操作门 刀库门等 未关闭 2 工作台不是处于交换初始状态 3 刀库换刀机构不是处于初始状态 以及其他非初始状态都会影响机床准备就绪 2 CNC 控制面板及各键值介绍 控制面板包括液晶显示器 主操作面板和辅助面板 彩色液晶显示器是用来作为显示操作和程序信息的人机交互界面 显示区 域是为了操作者看到自身选择的动作执行相关信息 主操作面板位于显示器下方 包括很多按钮 用来按下执行使机床动作 这些按钮可分为几组 比如 复位和字母键盘 数字键盘 动作指令键盘 右上方是急停按钮 进给开关和钥匙锁 右下方是循环启动按钮 伺服启 动按钮和进给保持按钮 在液晶显示器的右下方是软驱 主要操作叙述主要操作叙述 End of block 即EOB 用来输入程序结束符号 Alter 用来替换程序内容 济南动力公司 28 insert 用来插入程序内容 delete 用来删除内容 cancel 取消错误的输入内容 input 输入需要的值 操作模式叙述操作模式叙述 AUTO 自动运行加工程序模式 EDIT 编辑程序模式状态 MDI 手动输入程序自动运行模式 SINGLE Block 是整体程序按句执行 执行一句需要按循环开始按钮 block delete执行程序时跳过冠以程序段删除符号 的程序内容 opt stop 程序执行时一遇到M01程序就停止执行 prog test 程序测试模式 机床不进行动作 程序空跑 dry run 测试程序状态 执行程序 机床作动作 各坐标轴移动 但是不 放工件 rapid override 快速切换速率按钮 操作门关上时为100 范围 MDI或 者开门时 范围为50 spindle start 主轴启动 coolant auto 冷却液自动控制 通过auto或者mdi模式的代码控制 spindle stop 主轴停止 coolant on off 切削液开关按钮 chip wash on off 冲屑开关按钮 spindle clp unclp 主轴拉抓加紧 松开按钮 配合CNTL使用 ref return 使机床回到设定的原点 JOG 手动移动各轴模式 inc jog 配合X1 X10 X100等3个倍率手动移动各轴 mech manual 手动操作界面使用时需要点亮 mech align 当机床各机构处于初始或者正确位置 并且各安全门和操作 门关闭时该灯点亮 Mech jog 在手动界面按下此按钮执行选定的动作 B Axis clp unclp B轴加紧放松按钮 济南动力公司 29 machining center conveyor on off 机床加工区域排屑器开关 cycle lubrication 润滑循环 work light 加工区域灯开关 fault reset ASL10 50报警信息复位按钮 cntl 辅助其他指定按钮动作按钮 显示信息按钮描述 POS position 显示各轴坐标系 OFFECT 显示机床参数设置 SYSTEM 显示调试维修机床所需要的参数以及梯形图等信息 MESSAGE 显示机床状态信息以及报警提示信息 Graphic 图形加工界面 chain access off 排屑器关 TC door open close 主轴换刀门开关按钮 spindle neutral 主轴空档 axis select keys 选择轴按钮 select T0 与cntl合用进行刀库复位动作 select path 与cntl合用进行路径选择 Emergency stop 紧急停止 federate 选择进给倍率旋钮 override spindle 主轴转速选择倍率开关 操作按钮描述 servo enable 机床动力启动开关 cycle start 循环开始按钮 feed hold 进给保持按钮 下面进行手轮操作的描述 xyz123 选择x y z b和第二路径的U2 C2 B2等轴进行动作 jog 手动移动各轴 handle 用转轮移动选定轴 mech manual 在手轮上进行选定手动动作将断掉机 其中手轮背面的黄色 按钮为安全开关 将其按下床动力 济南动力公司 30 刀库按钮描述 刀库按钮描述 chain active 刀库链活动状态指示 chain access 刀库链活动开关 按下此按钮才能够在刀库处进行换刀 jog up 刀位向上 jog down 刀位向下 排屑器按钮描述 排屑器按钮描述 有自动和手动两种状态 upper conveyor 上层排屑链 lower conveyor 下层排屑链 reverse 链条板后退 forward 链条板前进就 关于换刀 工作台转换和润滑界面的讲述 Interchange Arm 换刀臂 Arm home 0 换刀臂转动到0度 Old hand to spdl 旧换刀臂转到主轴 Old hand fm spdl 旧换刀臂从主轴转回 New hand fm spdl 新换刀臂从主轴主轴转回 New hand to spdl 新换刀臂转到主轴 Arm home 360 换刀臂旋转到360度 Execute complete interchange sequence 执行完整换刀动作 Queue Device 刀鼓器件 Queue rotate CW 刀鼓正转 Queue rotate CCW 刀鼓反转 Pocket pivot to queue刀套转动到刀鼓侧 Pocket pivot to chain刀套转动到刀库链侧 Transport Device 刀库抓刀器件 Gripper grip 抓刀 Gripper ungrip松刀 To chain前进至刀库链 From chain从刀库链退回 济南动力公司 31 To drum前进至刀鼓处 From drum从刀鼓处退回 Insert tool插入刀具 Remove tool拔除刀具 Pallet Changer 转换工作台 Lift cones airblast on 外部工作台支撑吹气开 Lift cones airblast off 外部工作台支撑吹气关 Unclamp pallet放松工装 Clamp pallet加紧工装 Raise pallets托盘升起 Lower pallets托盘落下 Clamp cones air on 加紧支撑吹气开 Clamp cones air off加紧支撑吹气关 Rotate pallets CW 180 托盘旋转至180度 Rotate pallets CCW 0 托盘旋转至0度 3 人机安全 以下适用于设备操作人员 维修人员和程序人员必须熟悉安全事项 1 1 操作之前首先阅读机床基本操作手册和安全规程 遵照执行 加深对机 床的认识 以便于更好的安全的操作 危害 对机床操作不理解会使机床无法正常运转 危害 对机床操作不理解会使机床无法正常运转 2 2 操作机床时 要保证所有人员 包括操作人员和机床附近的其他人员了 解安全预防措施 并遵照执行 在运动的机床周围 不允许佩戴领带 围巾 除手套 必须戴手套的工作 以外 不得穿宽松得衣服 长发要带工作帽 须穿戴劳保用品 危害 如衣物或其他物品卷入机床结构部分将会引发重大事故 对人身安危害 如衣物或其他物品卷入机床结构部分将会引发重大事故 对人身安 全造成极大得伤害 全造成极大得伤害 3 3 机床发生故障必须及时报修给维修人员 除维修人员以外不可擅自维修 危害 非具备专业维修知识的人员维修机床会造成机床无法正常修复 危害 非具备专业维修知识的人员维修机床会造成机床无法正常修复 济南动力公司 32 4 工作区内和机床要保持干净 清楚油污 铁销和水防止人员滑倒 保洁 人员清洁 保证工作区域内没有危险障碍 并且注意机床突出部位 机床护具 要按照规定安装 发现不安全因素要及时报告并进行处理 危害 工作区域脏乱无序在工作时会造成极大的安全障碍危害 工作区域脏乱无序在工作时会造成极大的安全障碍 5 处理锋利的刀具时要戴好手套 或者使用工作布 刀具如果发现缺陷请 及时更换 测量完毕后测量工具要及时从机床拿开放回指定位置 维修人员维修完要 把工具从机床拿出 不可在机床内遗留工具 危害 不带防护用具 锋利的刀具会划伤手部 刀具出现缺陷会造成切削危害 不带防护用具 锋利的刀具会划伤手部 刀具出现缺陷会造成切削 困难甚至使机床无法正常工作 困难甚至使机床无法正常工作 6 在吊装工件时首先确保吊具的安全性能 工件要固定好 吊起工件身体 要离开工件范围防止工件吊下砸伤 机床内安装工件要停止运转机床 安装完 毕取下安装工具 危害 吊装工件容易砸伤工作人员造成人身伤害 安装工件的工具不取下 危害 吊装工件容易砸伤工作人员造成人身伤害 安装工件的工具不取下 工具会连带工件一起进行加工出现撞床事件 工具会连带工件一起进行加工出现撞床事件 7 安装或者调整工件或者夹具时 保证它离刀具的距离处于安全范围 务 必等主轴停止才能进入机床 不要示图用手或者工具来降低运动机械的速度或 者使其停止运动 测量工件 更换刀具和清理机床时务必停止主轴的运动 加 工过程中要关好机床操作门 危害 不正规的安装测量会造成极大的人身安全 危害 不正规的安装测量会造成极大的人身安全 8 操作过程中要注意观察加工过程 过度的震动 不正常的声音需要立刻 关注 并告知维修人员 危害 及时的发现故障会降低机床的损害 提高维修质量 危害 及时的发现故障会降低机床的损害 提高维修质量 9 阅读完并理解安全指令前 不要对机床进行维修 在进行拆卸组装前 需要确保电源与机床脱离并在维修处挂警示牌 在进行调整 维修用黄色电线连接的电气线路之前 要先找到电源 将电 源装置设定到断开位置 因为即使机床主开关处于OFF位置 它仍然是带电的 拆除电气设备时 要在无线标的电线上贴放标签 重新接通电源前 首先检查是否有其他人员在机床内工作 确定无人后装 上并牢固所有连接 防护 门和安全锁定装置 济南动力公司 33 危害 必须注意维修安全否则会发生重大事故 危害 必须注意维修安全否则会发生重大事故 10 机床工作之前 要确认各门安全锁定装置正确完好连接并确保有效 检 查各急停开关确保有效 危害 否则发生突发事件时不能够有效的处理 危害 否则发生突发事件时不能够有效的处理 4 点检维护保养 1 检查四个定位锥是否清洁完整 有无漏油现象 清理四个定位锥 操 作者平时需时刻注意清理检查 检查工作台底部是否有漏油现象 螺栓是否完 好 工作台上的四个定位锥起夹紧工装和定位工装的作用 定位锥损坏或者有 异物会造成工装下落和夹紧时晃动 出现异响 甚至导致工件加工时出现误差 工作台底部螺栓若有损坏会破坏工作台内部密封圈导致大量漏油 2 工作台润滑油需要定期维护保养时更换新的润滑油 以保证工作台内部 齿轮啮合完好 3 检查工装上的定位装置导向装置和夹紧部位 这些装置的损坏会造成工 装夹紧工件时出现偏差 需工装专业维修人员负责检查 4 检查各轴的导轨表面是否有明显的润滑脂 有无铁屑等异物 重新更换 润滑油 涂抹之前清理干净导轨 济南动力公司 34 5 检查各轴电机风扇是否正常运转 其次拆下电机风扇进行清理 电机风 扇不运转会导致电机无法正常散热 烧坏电机线圈 6 检查 X 轴导轨内侧护罩根部是否有铁屑堆积 及时清理 查看切削液是 否正常流入切削液容器内 铁屑的堆积妨碍使切削液正常流入排屑器 使切削 液外流 7 检查各电磁阀是否有切削液和铁屑的污染 及时清理干净 8 检查电器柜内各电气连接插头器件模块插头和各线路器件是否牢固有无 损坏和污染 清理检查各电器模块风扇有无损坏和污染 及时更换坏掉风扇 济南动力公司 35 9 检查刀库系统 换刀臂 旋转刀盘 刀库传送刀臂 换刀门换刀刀库门 3 处接油盘防护外罩和检测是否有油污 清理干净 查看换刀旋转刀盘和刀库 链转动时是否有异响和松动现象 刀库链需要调试张紧力 10 查看机床压力表是否达到 80Bar 主轴压力表达到 140Bar 检查机床 后门内部左起第一个传感器 主轴源压力传感器应达到 6 5 11 检查机床外部外排屑器能否正常运转 适当调整链条的张紧力 排屑 器不运转会造成铁屑堆积在机床内部无法排除机外 导致切削液外流 济南动力公司 36 12 检查各液压泵体 各部位气管 油管 管接头 床身周围等部位是否 有漏油漏气现象 若有发现及时修复 13 查看切削液滚筒过滤是否良好 有无损坏和堵塞现象 滚筒损坏会使 切削液无法过滤并发生外流 检查切削液油位是否在液压计一半以上 过多导 致切削液外流 过少导致切削液无法正常循环 14 更换液压油箱里的润滑油 更换之前先清理干净油箱内部的铁屑和脏 油 过脏的液压油会使机床无法正常运转减少使用寿命 15 检查空调过滤网是否堵塞 清理