QWZJ02-002-2005-塔式起重机安装与拆除作业安全规程(1).doc

温州中城建设集团有限公司企业标准 Q/WZJ02-002-2005塔式起重机安装与拆除作业安全规程 1、范围本标准规定了起重机械安装与拆除作业安全要求。本标准适用于本公司项目部轨道式、附着式、固定式塔式起重机的安装与拆除的安全作业规程。2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。ZBJ8001289塔式起重机操作使用规程 GB514494塔式起重机安全规程GB/T946299塔式起重机技术条件3、拆装人员、指导人员3.1严禁拆装人员、指挥人员酒后作业、指挥3.1.1拆装、指挥人员应年满18周岁，具有初中以上文化程度。3.1.2拆装、指挥人员每年须进行一次身体检查。患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、高血压、心脏病、贫血、美尼尔病、精神病、癫痫、眩晕等妨碍拆装、指挥作业的其它疾病者不能做拆装、指挥工作。3.1.3塔式起重机必须由取得相应资质许可证的队伍进行安装和拆除作业。拆装、指挥、电工必须经过省、市劳动部门专业培训、考核，并取得合格证后方可拆装、指挥、电工作业。3.1.4拆除或安装起重机前，作业单位要根据项目施工需要，编制施工（搭、拆）方案。安装轨道式起重机，要向施工项目部提供塔吊碎石基础图资料；安装固定式起重机，要向施工项目部提供混凝土基础图及附着位置和要求，埋件图资料等。3.1.5安装或拆除作业前，作业单位必须做好安全技术交底，使参与作业的所有人员充分了解各个作业点的安全措施要求、工作职责范围及本岗位的操作要领，将各岗位安全责任落实到人，并在交底书上签字备案。3.2拆装人员进入现场，必须戴安全帽，扣好帽带。登高作业必须穿防滑鞋，系安全带。3.2.1每天作业前，由班长作安全交底，并做好记录。3.2.2作业前，必须对所有使用的钢丝绳、卡环、吊钩、葫芦等各种吊具指定专人检查，检查合格方可使用。3.2.3折装人员必须了解并严格按照使用说明书所规定的安装和拆除的程序进行作业，严禁对使用说明书中规定的拆装程序做任何改动。3.2.4起重机安装作业必须在白天进行。特殊情况下，在具备良好照明条件的夜间可适当进行一些拼装工作。不能在大风、浓雾和大雨雪天作业。3.2.5安拆作业区域必须封闭，设立警戒线，要有专人看管，禁止与作业无关人员进入或通过。3.2.6登高作业中，使用的工具、吊具、卡具的另配件必须持稳放妥，不能乱丢乱放，严防落下伤人。3.2.7在安装作业中，连接坚固件（螺母、垫圈、螺栓）、卡、销等不得遗漏，安装齐全，固定牢靠，并在安装后做详细查对。3.2.8钢丝绳的安装、维护、保养、检验及报废应符合GB5972的有关规定。3.2.9在安装或拆卸带有起重臂和平衡臂的起重机时，严禁只拆装一个臂就中断作业。3.2.10安装和拆装时风速应符合GB9462-99中的有关规定，如果说明书中有特殊规定除外。3.2.11在有建筑物的场所，应注意起重机的尾部与建筑物及建筑物外围施工设施之间的距离不小于0.5m。3.2.12有架空输电线的场所，起重机的任何部位与输电线的安全距离，应符合表中的规定，以避免起重机结构进入输电线的危险区。 电压KV安全距离(m)11 1520 4060 110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0如果条件限制不能保证表中的安全距离，应与有关部门协商，并采取安全防护措施后方可架设。3.2.13两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2m的距离；处于高位起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。3.3基础与轨道3.3.1混凝土基础固定式起重机要根据有资质的设计院设计的要求设置混凝土基础，该基础必须能承受工作状态和非工作状态下的最大载荷，并满足起重机抗倾翻稳定性的要求。对混凝土基础的抗倾翻稳定性计算及地面压力的计算应符合GB/T13752中4.6.3条的规定。3.3.2碎石基础3.3.2.1起重机轨道当敷设地下建筑物（如暗沟、防空洞等）的上面，必须采取加固措施。3.3.2.2敷设碎石前的路面必须按设计要求压实，碎石基础必须平整捣实，轨枕之间应填满碎石。3.3.2.3路基两侧或中间应设排水沟，保证路基没有积水。3.3.3轨道3.3.3.1起重机轨道应通过垫块与轨枕可靠地连接，每间隔6m设轨距拉杆一个，在使用过程中轨道不得移动。3.3.3.2钢轨接头处必须有轨枕支承，不得悬空。3.3.3.3起重机轨道安装后应符合下列要求：a)轨道顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000；b)轨距误差不大于公称值的1/1000，其绝对值不大于6mm；c)钢轨接头间隙不大于4mm与另一侧钢轨接头错开，距离不小于1.5m，接点处两轨顶高度差不大于2mm。3.4升降塔身3.4.1 自升式起重机在升降塔身时，必须按说明书规定，使起重机处于最佳平衡状态，并将导向装置调整到规定的间隙。3.4.2 在升降塔身的过程中，必须有专人仔细检查，严防电缆被压拉，刮碰、挤伤等。3.4.3 凡有下列情况时，不得进行塔身升降作业。a)作业高度处的风力超过说明书中的规定；b)在雨、雪、大雾等容易打滑的环境里；c)在烟雾呛的环境里。3.5 附着锚固3.5.1需要附着的起重机，使用部门必须事先按说明书的要求做出方案，写出包括下述内容的书面材料：a）各道附着装署之间的距离；b) 与建筑物水平附着的距离；c) 与建筑物的联接形式；d）各种特殊要求。3.5.2附着杆的安装和拆卸时，必须使起重机处于顶升时平衡状态，且使两臂位于附着方向相垂直的位置。3.5.2.2 在安装每一个道附着杆时，不得任意升高塔身，必须保证在未附着前起重机的自由高度部分符合产品的有关规定。3.5.2.3 在拆卸附着杆时，必须先降落塔身，使超重机在拆除这道附着杆后形成的自由高度符合产品的有关规定。3.5.2.4 对每拼接的附着杆，各联接件如螺栓、销轴等必须安装齐全，各联接件的固定要符合要求。3.5.2.5 建筑物与附着杆之间的联接必须牢固，保证起重机作业中塔身与建筑物不产生运动。需要在建筑物上打孔与附着杆联接时，在建筑物上新开的孔径和与它相联接的销子（螺栓）的直径相称。3.5.3 附着后，最高附着点以下的塔身轴线垂直度偏差不大于相应高度的2/10000。3.5.4 各道附着框架与塔身之间的联接应符合要求3.5.4.1 各道附着点的高度必须严格按照说明书的规定。3.5.4.2 附着框架在相应的塔身节的联接位置，不应超过规定的位置，附着框架应保持水平，不应偏斜。3.5.4.3 对于塔身在附着框架相联处有辅助装置的起重机在锚固时，必须将其安装齐全。3.5.4.4 附着框架与塔身节之间应按规定的方法固定牢靠，不应松动。3.6 试验3.6.1 起重机安装后，投入使用前必须起吊最大起重量