框架涵技术交底

技术交底记录年 月 日 工程名称交底内容:A、开挖基坑施工时首先测量放线，确定正确的箱涵位置，涵轴线和线路中线必须准确，基坑边坡坡度根据挖土深度和土质而定。基坑开挖完成经监理和设计院核定与设计图相符合，方可进行下一工序。为缩短基坑暴露时间，要预计基坑成型的时间且提前通知监理工程师，在基坑达到设计要求后立即进行检查，基底经检验符合设计要求后立即换填或砌(浇)筑基础。开挖基坑过程中要结合设计、核对水文、地质情况；如有不符须根据实际情况提出处理措施，及时上报监理及现场设计代表，以便及时变更，报监理工程师和设计单位批准后方可实施。基础圬工和基坑回填圬工用料采用符合设计要求的砂和石。基础砼立模现浇，砼现场机械拌和，砼吊车入模，插入式振捣器捣固密实。施工缝插连接钢筋并彻底凿毛。浆砌基础按规范用挤浆法施工，砂浆采用机械拌合，做到随拌随用。砼及砌体专人养护，措施得当。在进入下一步施工前按设计及规范要求进行基坑回填。B、现浇箱身基坑经检查合格后，绑扎底板钢筋，立设底板模板，浇注底板砼，依次立设内模、绑扎边墙和顶板钢筋、立设外模、浇注边墙和顶板砼。箱涵现浇的施工顺序为：开挖基坑绑扎底板钢筋立模浇筑底板立设加固内模绑扎边墙及顶板钢筋立设外模浇筑边墙及顶板砼养护拆模做防水层。、钢筋制作及绑扎：钢筋的制作及绑扎除必须按设计文件和施工规范进行外，构件中钢筋接头必须焊接，不得采用绑扎接头，一般钢筋宜采用闪光对焊或双面搭接焊。 交底人接交人技术交底记录年 月 日 工程名称交底内容:钢筋的制作要在搭设的钢筋棚里进行，已制作成型的钢筋要整齐分类，放置在干燥防雨的地方。钢筋的保护层要用同标号的水泥砂浆垫块。垫块要在绑扎钢筋同时设好，并保证满足保护层厚度的要求。钢筋绑扎前要进行除锈。水平钢筋绑扎时要注意主筋的焊接接头，在同一截面不得超过主筋总数的50%，辅助钢筋采用搭接焊，搭接长度不小于钢筋直径的5倍。、模板立设及加固为了确保本涵内实外美，外模使用标准钢模，内模均统一采用3001500mm新钢模。外架采用钢管架管，内架采用扣碗式杆件。边墙内外模之间用拉杆进行加固，确保整个箱体的几何尺寸。所有模板表面涂刷新型脱膜剂以保证砼颜色的一致。、砼灌注：箱涵主体均为C35级砼，灌注砼时，严格按铁路砼施工规范有关规定执行。灌注前要认真检查钢筋与模板的几何尺寸是否准确无误，模板是否牢固可靠，预埋螺栓、预埋钢板位置是否正确，有无遗漏。本箱涵由于受工期限制，在施工时在砼中掺入早强剂，确保7天内箱体强度达到设计要求。掺入的早强剂必须做试验，该掺入办法在其它工程中使用，效果良好，此工艺是成熟的施工方法，可压缩工期十天以上。灌注涵身底板砼时，留设施工缝位置要高出斜筋，且两侧边墙施工缝不得在同一平面上。第二次浇注边墙时，要先清除浮碴，进行凿毛，用水冲洗干净，并用同标号砂浆灌注一层。浇筑边墙时要有专人观察模板，严防跑模。、防止箱身出现裂纹的措施箱身属于薄壁砼结构，砼施工时间长，墙身、底板温差大，容易在墙身形成水平裂纹，为消除裂纹，在施工中应采取下列措施：重视砼质量，严格控制用水量，搅拌均匀，捣固认真，除用捣固器外，在角隅及钢筋密集处采用钢钎捣实，精心养护，拆模要晚。 交底人接交人技术交底记录年 月 日 工程名称交底内容:保证混凝土的入模温度合乎要求，夏季施工温度过高时，可采用井水搅拌混凝土，或加冰搅拌。同一箱涵尽量采用同牌号、同时期出厂的水泥，以保证水泥的稳定性。箱身施工工艺流程见图做防水层施工准备绑扎侧墙及顶板钢筋安装外模灌注底板混凝土养护拆模养护安放箱身底板侧模和端头模绑扎底板钢筋安装内模灌注侧墙及顶板砼框架桥箱身预制工艺流程图C、防水层箱身模板拆除后，应在箱顶及两侧外墙面按设计要求做防水层。并在其上铺厚一层5cm厚