框架结构钢梁悬挑 脚手架_第1页
框架结构钢梁悬挑 脚手架_第2页
框架结构钢梁悬挑 脚手架_第3页
框架结构钢梁悬挑 脚手架_第4页
框架结构钢梁悬挑 脚手架_第5页
已阅读5页,还剩22页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

北京城建亚泰建设集团有限公司第十项目经理部 国家地理信息科技产业园29-066-01地块工程 目 录1、编制依据32、工程概况42.1工程概况42.2设计概况:42.3脚手架体系选择42.4施工目标:53、施工准备53.1技术准备53.2生产准备63.3机具、劳动力 准备63.4材料准备64、主要施工方法74.2落地式单立杆双排脚手架搭设114.3施工流程114.4型钢悬挑脚手架搭设的细部构造144.5安全防护164.6脚手架拆除185、质量要求195.1检查及验收195.2钢管架质量要求196、安全施工措施236.1材质及其使用的安全技术措施236.2脚手架搭设的安全技术措施236.3脚手架上施工作业的安全技术措施236.4脚手架拆除的安全施工措施247、成品保护措施248、文明施工及环保措施259.1事故类型和危险程度分析259.2应急救援组织机构及职责259.3预防与预警269.4应急处置27271、编制依据序号名称编号1国家地理信息科技产业园29-066-01地块结构、建筑施工图纸/2国家地理信息科技产业园29-066-01地块工程施工组织设计/3建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20124建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-915钢管脚手架扣件GB15831-20066建筑脚手架用焊接钢管YB/T4202-20097建筑施工工具式脚手架安全技术规程JGJ202-20108建筑施工安全检查标准 JGJ59-20119建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201110北京市建筑工程施工现场安全管理标准DBJ01-62-200211施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200512钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583-200813钢结构施工质量验收规范14工程建设标准强制性条文(2011版房屋建筑部分)2、工程概况2.1工程概况序号项目内容1工程名称国家地理信息科技产业园29-066-01地块工程2建设单位国家地理信息科技产业园有限公司3设计单位沈阳市建筑设计院北京市住宅建筑设计研究有限公司4监理单位北京星舟工程管理有限公司5建筑面积65000平米6工程地点北京市顺义国门商务区7结构类型钢筋混凝土框架结构8质量标准结构长城杯9建筑高度13#主楼43.5m 45#主楼39.6m根据合同工期,脚手架搭设从2013年9月份开始至2014年4月份拆除2.2设计概况:序号项 目内 容1建筑结构形式基础类型筏板基础结构类型钢筋混凝土框架结构2安全等级二级3场地土类别类4抗震设防烈度8度2.3脚手架体系选择根据现场施工条件,为保证肥槽能尽快回填。主楼地下室及地下车库施工时采用落地双排扣件式钢管脚手架。地上结构施工时,主楼在基坑肥槽一侧在2层、6层采用钢梁式悬挑脚手架,在车库一侧采用落地双排扣件式钢管脚手架。脚手架水平杆排距1.05m,立杆步距1.8m,立杆跨距1.5m栋号外脚手架体系搭设高度备注1#落地双排扣件式钢管脚手架钢梁式悬挑脚手架37m18m+19m车库顶板搭设2层、6层楼面悬挑2#落地双排扣件式钢管脚手架钢梁式悬挑脚手架37m18m+19m车库顶板搭设2层、6层楼面悬挑3#落地双排扣件式钢管脚手架45m车库顶板搭设2层、6层楼面悬挑4#落地双排扣件式钢管脚手架钢梁式悬挑脚手架35m17m+18m车库顶板搭设2层、6层楼面悬挑5#落地双排扣件式钢管脚手架钢梁式悬挑脚手架35m18m+18m车库顶板搭设2层、6层楼面悬挑主体结构脚手架搭设不考虑到装修阶段使用,装修阶段外墙采用吊篮施工。2.4施工目标:在施工过程中,严格控制各道施工工序,加强过程控制,强化验收,确保外架工程具有设计的承载能力,并达到“北京市安全文明工地”3、施工准备3.1技术准备3.1.1施工前项目总工组织技术人员熟悉建筑物结构形状、尺寸,选择合理、有效的脚手架体系,组织编制脚手架施工方案。3.1.2根据工程进度情况编制各种材料的备料计划、计划进场时间安排,确保脚手架及时搭设使用。 3.1.3对施工队进行上岗培训,使操作工人明确项目部质量标准及要求,并能按照项目部要求进行施工。3.1.4对作业人员进行交底,使作业人员领会作业内容、方法、注意事项。3.1.5对工人进行安全教育,提高施工人员的安全意识。3.1.6试验员及时配合对脚手架材料的试验工作。3.1.7教育培训计划:内容参加人员备注 脚手架方案交底项目部、劳务队总工程师、技术部安全培训教育项目部、劳务队安全生产部操作层培训架工班安全生产部3.2生产准备3.2.1 物资部门提前按照材料计划的要求,按时组织落实各种材料进场,满足施工要求。3.2.2根据施工进度计划及时安排对扣件保养、钢管除锈刷漆、出料平台加工等工作。3.2.3做好操作人员的思想教育,学习脚手架搭设操作工艺及质量验收标准,熟悉施工方案。3.3机具、劳动力 准备 序号名 称单位数量进场时间1架子扳手把1602013年10月30日2力矩扳手把162013年10月30日3倒链葫芦个102013年10月30日4架子工个402013年10月30日5测量员个42013年10月30日3.4材料准备3.4.1材料计划用量表序号材料名称规格型号数量148.33.6钢管6m25360根248.33.6钢管4m31000根348.33.6钢管3m15000根448.33.6钢管1.5m41000根5对接扣件4836000套6直角扣件48121200套7旋转扣件4820600套8安全网立网1.5m6m40000m29安全网平网3m6m3000m210红油漆20kg/桶60桶11白油漆20kg/桶60桶12稀料15kg/桶30桶1318#工字钢4.7m6.6m(加工成品)1410#槽钢6m15钢丝绳14的619500米16钢丝绳卡扣与钢丝绳配套600个17一级钢筋22180米18脚手板50mm厚60m3.4.2材料要求3.4.2.1钢管(48.33.6)表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道、开焊、锈蚀以及弯曲变形现象,端面平整,表面须进行防锈处理并严禁打孔。3.4.2.2扣件(直角扣件、对接扣件、旋转扣件)采用可锻造铸铁制作,不得有裂纹、气孔,不得有缩松、砂眼或其他影响使用的铸造缺陷;扣件与钢管的贴合面必须严格整形,保证与钢管扣紧时接触良好;扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙不得小于1mm,当扣件夹紧钢管时开口处的最小距离不得小于5mm;螺栓不得滑丝。3.4.2.3操作平台脚手板的铺设应用板厚不小于5cm的脚手板,板宽20cm25cm,板长3m6m木材的材质要符合施工规范要求,不得有腐朽、扭纹、破裂的现象。3.4.2.4安全网规格6m3m,网眼不得大于10cm,必须使用维纶、锦纶、尼龙材料,严禁使用损坏或腐朽的安全网;密目网规格1.5m6m,只准做立网使用。4、主要施工方法4.1落地双排扣件式钢管脚手架搭设要求:4.1.1立杆:立杆均为双排单立杆。立杆接头除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并且在高度方向至少错开500mm,各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3(本工程取500mm),如下图示:4.1.2大横杆:大横杆置于小横杆之下,立柱的内侧,用直角扣件与立杆扣紧,采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步同跨内;相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱距离不大于纵距的1/3(本工程不大于50cm),大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300(本工程不超过15cm),局部高差不超过5cm。立杆、大横杆的接头位置要求见下图:4.1.3小横杆:每一立杆与大横杆相交处(主节点)都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,在两立柱之间等距离设置1根小横杆,最大间距不超过75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于15cm,伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。4.1.4纵、横向扫地杆:纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差时,扫地杆错开,高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定,如下图示:4.1.5剪刀撑4.1.5.1本工程脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置,全部采用单杆通长剪刀撑。4.1.5.2剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置,剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上,另一根扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加24个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。4.1.5.3为保证剪刀撑的顺直,同时充分考虑剪刀撑的安全作用,剪刀撑采用搭接连接。横向斜撑在同一节间,由底至顶层连续布置,斜杆采用通长杆件,使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。4.1.5.4主楼的卸料平台通过悬挑工字钢梁伸出脚手架外(具体做法见卸料平台方案)4.1.6脚手板4.1.6.1立杆底座垫木平行于墙面放置,采用50mm厚脚手板。作业层脚手板采用松木,厚度不小于5cm,宽2325cm,长度不小于3m的脚手板(脚手板两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道)。在作业层下部加设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业层不超过两层。首层满铺一层脚手板,以上每隔3层也需要满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆。4.1.6.2脚手板设置在三根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍绕23圈固定。4.2.6.3脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝处设两根小横杆,各杆距离接缝处的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板距离结构不大于15cm拐角处两个方向的脚手板重叠放置,避免出现探头及空挡现象。4.1.6.4脚手板的对接、搭接构造要求见5.2节:脚手架搭设的允许偏差和检验方法。4.1.7连墙件4.1.7.1连墙件采用刚性连接,2步3跨形式设置。连墙件用483.0的钢管,其与脚手架的连接采用直角扣件,连墙件通过预先埋设的75穿墙套管穿过结构外墙,在结构墙体内外各用一根通长钢管锁紧。4.1.7.2连墙件应尽量靠近主节点,偏离主节点不大于300mm。连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不得采用上斜连接;当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑,抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接,与地面成4560夹角。4.1.7.3防护设施:脚手架满挂全封闭密目安全网,密目网采用1.5m6.0m规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m,并在作业层下部挂一道水平兜网,在架内高度3.0m左右设首层平网,往上每隔6步设隔层平网,施工层随层设网。底部侧面设180mm高的挡脚板。脚手架作业面架体与结构之间的间距大于200mm的,水平挂设安全网进行防护。4.2落地式单立杆双排脚手架搭设4.2.1结构施工脚手架采用双排落地48.33.6钢管脚手架,1#、2#、4#、5#。主楼脚手架部分在地下车库顶板上为落地双排脚手架,局部从2层、6层做型钢悬挑脚手架,3#楼均为落地脚手架,全部搭设在地下车库顶板上。4.2.2根据外架的位置线,车库顶板上,先铺50mm厚、250mm宽的木脚手板作为立杆的垫板,搭设前应先在车库顶板下方2m范围内采用碗扣脚手架进行支顶处理。4.2.3脚手架立杆排距1.05m,立杆跨距1.5m,水平杆步距1.8m,里侧立杆距结构外墙皮55cm,搭设选取一个角部为开始点,向两边延伸交圈搭设。脚手架立杆搭设在已浇筑的车库顶板上(混凝土强度达到50%以上后再搭设脚手架)立杆底垫木平行于墙面放置,采用50mm厚脚手板,通长设置。4.3施工流程确定方案材料检验安全、技术交底脚手架搭设挂网防护检查验收合格后交付使用检查维护拆除材料修整4.3.1架体搭设4.3.2 搭设顺序搭设准备放立杆线铺垫板放底座竖立杆安放第一排大横杆安放小横杆铺脚手板绑扎护身栏杆和挡脚板搭设第二步大横杆搭设第二步架上的小横杆设置拉结点兜网的设置护身栏杆和挡脚板的搭设第三步架大横杆的搭设第三步架小横杆的搭设护身栏杆和挡脚板的搭设剪刀撑的搭设横支撑的搭设竖立杆绑扎封顶杆绑扎护身栏杆和挡脚板立挂安全网。4.3.3搭设要点4.3.3.1搭设前的准备工作4.3.3.1.1搭设前对材料进行检查和验收,不合格的构配件不能使用,合格的构配件按品种、规格、使用顺序的先后堆放整齐。有锈蚀的扣件和钢管及有弯曲和裂纹的钢管不能使用。4.3.3.1.2搭设现场的障碍物及地面杂物要清理干净;夯实基底回填土,并使排水通畅。4.3.3.2放线和铺垫板按脚手架的立杆间距、排距要求放线、定位,铺设垫板和安放底座。垫板应铺平稳,不得悬空,底座垫板的位置必须准确。4.3.3.3第一步架搭设4.3.3.3.1在搭双排脚手架时,第一步架需用68人互相配合操作。竖立杆时,一人拿起立杆,另一人用左脚将底座的底端踩住,并用双手将立杆竖起且准确插入底座内。要求内、外排的立杆同时竖起,及时拿起大、小横杆用直角扣件与立杆连接扣住。4.3.3.3.2在竖第一步架的时候,必须有一人负责校正立杆的垂直度和大横杆的平直度,先校正两端头的立杆,中间立杆以端头立杆为准穿直即可。其它立杆和大、小横杆的操作方法同此方法。垂直度和平直度的控制应派专人随时跟踪检查。4.3.3.4脚手板的铺设当到达结构施工层时应按要求铺设脚手板,脚手板应满铺、铺严、铺稳,并绑扎牢固,不得有探头板和飞跳板。脚手板采用对头铺设,搭接处搭设双横向水平杆,且两根间隙为200250mm。4.3.3.5搭设立杆时需注意4.3.3.5.1立杆的接头不得在同一步架同一跨间内,至少错开500mm以上。4.3.3.5.2立杆的垂直偏差不大于100mm。4.3.3.5.3当搭至有连墙件时,搭完该处的立杆、大、小横杆和剪刀撑后,应立即设置连墙件。4.3.3.6搭设大、小横杆时要注意4.3.3.6.1在同一步架内的大横杆必须四周交圈,用直角扣件与外、内角固定牢固,其后才能进行下道工序。4.3.3.6.2大、小横杆的接点不得在同一步架或同一跨间内,并且上下错开搭接。大横杆在每一面脚手架范围内的纵向水平偏差不大于该片架总长的1/300,同时应不大于50mm。4.3.3.6.3大横杆放在立杆的内侧,各杆件用扣件互相连接伸出的端头应大于100mm,以防滑脱。4.3.3.7剪刀撑的搭设4.3.3.7.1剪刀撑沿外脚手架的外侧立面整个长度和高度范围内均连续设置,剪刀撑的宽度不得超过7根立杆,剪刀撑与地面夹角为4560。4.3.3.7.2剪刀撑全部用单杆,剪刀撑连接采用搭接,搭接长度不小于1000mm,搭接部分用三只旋转扣件锁紧。4.3.3.7.3用旋转扣件与立杆或大横杆将剪刀撑连接起来,中间还应增加34个扣接点,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于200mm,最下面的斜杆应抵到实处,下面垫上方木,并且与立杆的连接点离地面不大于500mm。4.3.3.7.4剪刀撑钢管搭设时一根杆与立杆扣紧,另一根应与小横杆扣紧,避免扭弯钢管。4.3.3.7.5剪刀撑采用长度6m的钢管。4.3.3.8扣件要求4.3.3.8.1扣件开口的朝向:用于连接大横杆的对接扣件,扣件开口应朝里,螺栓朝上,使用直角扣件时开口不准朝下。4.3.3.8.2扣件应适度拧紧,扭力矩在4065N.m。4.3.3.9收工前须将尚未搭设完的脚手架进行临时加固,以确保架子稳定。4.3.3.10考虑双排落地脚手架搭设高度44米左右,在结构施工至5层时,增加一道卸载。1)卸载钢丝绳一端吊挂在脚手架上,用钢丝绳兜住脚手架的立杆、水平杆及小横杆的交点,钢丝绳另一端固定在结构上,在卸载层地板上设置锚环,拉住钢丝绳。每隔3跨布置一道卸载钢丝绳。2)悬吊点脚手架小模杆应与对应处结构柱连接在一起,没有墙体的应支顶在顶板上以抵抗钢丝绳产生的水平推力。3)卸载钢丝绳采用直径14的619,连接时用手动葫芦或花篮螺栓将钢丝绳预紧并达到相应的拉力,再将接头用接头卡子连接起来。钢丝绳与结构角部表面接触的地方应加钢的圆弧护角(一般采用直径100 mm的钢管切成),避免尖角造成钢丝绳硬弯。4.3.3.11其它要求1)施工中螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm,并不大于65Nm,对接扣件开口方向应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。2)架体开始搭设时,应每隔6跨设置一根抛撑,保证架体稳定,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。3)剪刀撑、横向支撑、应随立柱、纵向水平杆等同步搭设。连墙件的设置应及时,设置完毕前不得进行上部架体搭设。4)立杆顶端宜高出女儿墙上皮及檐口上皮1.5m。5)封闭型脚手架同高度纵向水平杆须交圈。6)架体外露面均以绿色密目安全网包裹密实。作业面平台、马道等上人走道部位,其脚手板底部均须兜挂双层水平截网,斜道上方设置防滑条,两侧底脚处在立杆内侧设通长200mm高挡脚板及1.2m高护身拦。7)外架搭设中,其架体周圈高度应保持一致。如因流水段施工进度产生施工高差时,应于高差处增设连墙件。如高差过大时,对高处架体应按敞口架端部构造之要求设置横向“之”字撑,并增设连墙件。8)外架须整体搭设,外形统一,尤其是各施工段交接处架体应协调好现场搭设顺序及部位划分,严禁出现架体错位、杆件遗漏或连接不畅等现象。9)各部位外脚手架的搭设应严格按前述外架设计中的构造要求进行,不得随意更改架体做法,不得遗漏构件。10)对于方案中未曾涉及的节点,外施技术人员应根据现场实际情况进行详细交底,工长应及时反馈并处理此种节点,安全人员应及时对其进行检查。4.4型钢悬挑脚手架搭设的细部构造悬挑脚手架搭设的工艺流程为:预埋钢筋锚环固定水平悬挑钢梁纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙件铺脚手板搭设防护栏杆绑扎安全网。挑架为双排脚手架,分两次搭设,在2层5层为第一步,搭设高度18m,6层9层为第二步,搭设高度19m。横杆与立杆采用单扣件方式连接,立杆采用单立杆。搭设尺寸为:立杆的跨距1.50米,立杆的排距1.05米,立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为48.33.6。 内排架距离墙长度为0.55米。 搭设时小横杆在上,并应错开搭接。连墙件采用2步3跨,竖向间距3.6米,水平间距4.50米,采用扣件连接。连墙件搭设要求与落地式脚手架相同。悬挑型钢通过计算采用18#工字钢,长度4.5m,悬挑端起拱0.5%1%。转角处在18#工字钢主梁上焊接10#槽钢(具体见附图)地锚环采用22mm圆钢,卸载钢丝绳采用直径18.5的619。型钢悬挑架剖面节点图:4.4.1立杆的固定在工字钢端部焊接DN25钢管,钢管高200mm,挑架立杆插入套筒内,并在顶部设一排扫地杆,使工字钢连成整体。4.4.2工字钢梁工字钢梁采用18#工字钢,钢梁长度4.7m,悬挑长度1.75m,锚固端中心位置2.6m。每隔3跨在18#工字钢梁端底部焊接22钢筋吊环,钢丝绳挂于22钢筋吊环内,为防止钢丝绳与工字钢硬磨,在其间加设胶皮。具体见附图4.4.3预埋锚环保证梁、板内22钢筋锚固长度不小于500mm,吊环预埋方向与钢丝绳方向一致,预埋在楼板下铁钢筋上,采用火烧丝绑扎固定。第一道锚环设置在工字钢梁端里端150mm处,第二道间隔300mm设置。锚环与工字钢的缝隙垫入木方、胶皮,防止钢梁水平移动。具体做法、尺寸见附图。4.4.4卸载钢丝处连墙件采用双水平杆与结构柱或预埋锚环连接,钢丝绳规格采用直径18.5的619,每隔3跨设置一道。同时此处小横杆、大横杆均采用双杆,以防止卸载钢丝绳处卡子滑动及受力杆变形。4.5安全防护4.5.1脚手架防雷避电措施:4.5.1.1本工程脚手架接地、避雷措施执行施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)标准。工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。4.5.1.2每栋楼各设置4根避雷针,避雷针采用12镀锌钢筋制作,高度1.5m,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。4.5.1.3接地线采用404的镀锌扁钢,将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠,与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接,螺钉加弹簧垫圈以防止松动,并保证接触面积不小于10mm2,并将表面的油漆及氧化层清除干净,露出金属光泽并涂以中性凡士林。4.5.1.4接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个(本工程每栋楼设置由专业电队布设完成),位置尽量避免人员经常走动的地方,以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接,焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10,同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m,以避免发生击穿事故。4.5.2楼梯间防护措施:楼梯侧边利用脚手架做安全防护,架子立管从楼梯井内搭设,侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏,侧边底部设18cm高的挡脚板。4.5.3首层主入口安全通道防护棚:4.5.3.1防护棚尺寸为6m4.0m,采用钢管扣件脚手架搭设,顶棚高度平二层楼面,上铺双层50mm厚脚手板,双层间距500mm,顶棚及两侧面挂密目安全网。防护棚四周设护栏1200,上、中设两道护栏杆,挂密目安全网。如下图示4.5.3.2与外脚手架处连接措施如下:4.5.4三宝、楼面洞口防护措施4.5.4.1进入施工现场的人员,必须正确佩带安全帽,帽带要系紧4.5.4.2凡坠落高度基准面2米(含2米)以上,无法采用可靠防护措施的高处作业人员必须正确使用安全带,安全带应符合相应标准。4.5.4.3 1.5m1.5m以下的孔洞,采用脚手架搭设“井”字型架,平铺在洞口上,其上满铺外架用钢筋脚踏网,脚踏网要求用12#铅丝与刚管绑扎牢固。钢管与在楼面预埋的6钢筋捆绑固定。1.5m1.5m以上的孔洞,在四周设两道护身栏杆,其高度不低于1.2米,立杆间距不大于2.5米,竖向每隔0.6米设置一道通长大横杆,每隔一根立杆设置一道三脚架,沿钢管长度方向刷红白相间的油漆,挂醒目标牌,护身栏杆四周满挂密目安全网,设警示牌,夜间设红色标志灯。临边四周1米范围内不准堆料、停放机具。4.6脚手架拆除双排落地脚手架拆除顺序:安全网挡脚板及脚手板防护栏杆剪刀撑斜撑杆小横杆大横杆立杆。 悬挑脚手架拆除顺序:安全网挡脚板及脚手板防护栏杆剪刀撑斜撑杆小横杆大横杆立杆卸荷钢丝绳工字钢梁4.6.1不准分立面拆除或在上下两步同时拆除,做到一步一清,一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。4.6.2拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。4.6.3当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆除连墙件。4.6.4拆杆和放杆时必须由23人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才准松手,严禁往下乱扔脚手料具。4.6.5搭拆架人员必须系安全带,拆除过程中,应指派一个责任心强,技术水平高的工人担任指挥,负责拆除工作的全部安全作业。4.6.6拆架时有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,避免踩在滑动的杆件上操作。4.6.7拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除,不准螺丝扣在被拆下的钢管上。4.6.8拆架人员应配备工具套,手上拿钢管时,不准同时拿扳手,工具用后必须放在工具套内。拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运,分类、分堆、分规格码放整齐,要有防水措施,以防雨后生锈。4.6.9拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架时戏嘻打闹。4.6.10拆架人员要穿戴好个人劳保用品,不准穿胶底易滑鞋上架作业,衣服要轻便。4.6.11拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底。4.6.12严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。4.6.13作业人员必须持证上岗。4.6.14未尽事宜执行国家、地方、行业安全法规、规范、标准和现场规定。5、质量要求5.1检查及验收5.1.1脚手架搭设好后须由技术、安全部门检查验收及监理工程师检查验收合格后方可使用。并形成架子验收记录单。5.2钢管架质量要求5.2.1构配件允许偏差序号项 目允许偏差(mm)示 意 图检查工具1焊接钢管尺寸(mm)外径48.3壁厚3.60.50.36游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.72塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.18游标卡尺4钢管弯曲各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m5l钢板尺立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220l水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5m305.2.2脚手架搭设允许偏差、检查方法:5.2.3质量保证注意事项:5.2.3.1脚手架必须经过验收合格后方可使用,作业人员必须认真带好安全帽、系好安全带。5.2.3.2操作架上严禁集中堆放材料、机具。5.2.3.3在架子使用过程中,要做好日常的维护、保养工作,派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况,遇有问题及时解决。5.2.3.4外观质量:安全网总体颜色应当一致,每一立面安全网的颜色不得出现过大色差,安全网挂设必须紧凑,表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。本工程外立杆及横杆刷深红色油漆,剪刀撑刷红白相间油漆。6、安全施工措施6.1材质及其使用的安全技术措施6.1.1扣件的紧固程度宜在4050Nm,并不大于65Nm,对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。6.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。6.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用,严禁使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。6.2脚手架搭设的安全技术措施6.2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。6.2.2搭设过程中划出工作标志区,禁止行人通行。统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在 无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。6.2.3开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后方可根据情况拆除。6.2.4脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前一定要确保架子稳定。6.2.5脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。6.2.6在搭设过程中应有由安全员、工长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌。6.3脚手架上施工作业的安全技术措施6.3.1钢管架每支搭一层,支搭完毕后经项目部安全员验收合格后方可使用,任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。6.3.2严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。6.3.3结构施工时只允许一层作业,装修施工时作业层数不超过两层,临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。6.3.4当作业层超出其下连墙件3.1m以上且其上尚无连墙件时应采取适当的临边抛拉措施。6.3.5各作业层之间设置可靠的防护栏杆,防止坠落物体伤人。6.3.6定期检查脚手架,发现问题和隐患在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。6.4脚手架拆除的安全施工措施6.4.1脚手架拆除人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。6.4.2拆架子前全面检查待拆脚手架,根据检查实际情况做好准备工作后方可开始拆除。6.4.3拆除时应划出作业区,周围设绳绑围栏或树立警示标志,地面设专人维护,禁止非作业人员进入。6.4.4拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在 无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。6.4.5拆架子时不得中途换人,如必须换人时应将拆除情况交代清楚后方可离开。6.4.6每天拆架子下班时,不应留下隐患部位。7.4.7拆架子时应严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。6.4.8在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷,应吊至地面,同时做好配合协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。6.4.9所有杆件扣件在拆除时分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。6.4.10所有脚手板应自外向里竖立搬运,以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。6.4.11拆除的零配件要装入容器内,用吊蓝吊下;拆除的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。6.4.12六级风以上(含六级)时应停止拆除脚手架施工。7、成品保护措施7.1搭设用的钢管、脚手板按规定码放整齐规矩,且下面均垫好方木。7.2各种卡子的螺母和螺杆使用前均上好机油,且旋转灵活。7.3搭设架子时,钢管、卡子、脚手板要轻拿轻放,严禁随便乱扔。7.4严禁用钢管撬其它东西或在其上面放其它承重的东西。7.5拆架子时,必须从上到下传递钢管、脚手板,严禁从上往下抛。8、文明施工及环保措施8.1进入施工现场的人员必须带好安全帽、高空作业系好安全带,穿好 防滑鞋,现场严禁吸烟。8.2严禁酗酒人员上架作业,施工作业时要精力集中、禁止开玩笑和打闹。8.3脚手架搭设的人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病、心脏病及其他不宜高空作业者,一律不得上脚手架操作。9、应急预案适用范围 本预案适用于亚泰十项发生脚手架坍塌事故的应急处置工作。应急处置基本原则:坚持“以人为本”的原则,采取应急措施,抢救伤员、疏散人群。9.1事故类型和危险程度分析通过危险源辨识和风险评估,在脚手架使用过程中,出现以下情况时,可能会发生坍塌事故:(1)脚手架承重超负荷;(2)脚手架构造不符合要求;(3)脚手架地基不符合要求;(4)搭设脚手架的钢管或扣件不合格;(5)出现灾害天气。9.2应急救援组织机构及职责为了保证工程安全有序的进行,项目经理部成立安全领导小组及抢险大队,具体落实脚手架在施工使用阶段产生的问题,使工作落实到实处,责任到人。组 长:张东宝 副组长:许小朋组 员:李士新、周国洪、姜彦丞、王争光、王翔、雷乐、9.2.1职责应急救援领导小组:a负责指导、督促分局、项目部“脚手架事故专项应急救援预案”的制定、修订和演练;b组建应急救援队伍,并组织实施应

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论