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文档简介

学学习习报报告告 六月三号晚上贴附组合的80b02产品 input196PCS NG产品36PCS NG产品很多 导 致只有81 5 的良率 不良的良率这么高 其中气泡占一半以上 气泡NG22PCS 同时毛屑 白点和脏污分别为2 2 1 也有一定的比例 如下图 毛屑2 白点2 气泡22 刺伤1 划伤5 贴合脏污1 裂碎2 崩边1 NG总数36 对于毛屑 白点和贴合脏污的不良 我们需要改进作业方式 包括对员工的培训 改 进作业空间 作业手法方式 作业工具等 我们经过观察 我们使用的无尘布有大量的毛屑 异物 如果大量使用无尘布 可能导致大量的异物如毛屑 白点和脏污 所以我们在作业的 时候减少无尘布的使用 贴附的时候 我们不在使用无尘布擦拭作业平台 使用无异物的滚轮滚动平台 去除 异物 同时撕可玻胶之前也不在使用无尘布加酒精擦拭 直接撕掉保护膜进行作业 上图滚 轮滚动作业平台后作业 贴完OCA之后 在组合之前 我们检测的时候 不在用无尘布进行擦拭 防止有毛屑异 物留在产品上面 在组合之前 我们需要对sensor进行清除异物 我们也是使用滚轮进行作 业 防止再用无尘布作业时 导致毛屑白点留在组合产品上面 如上图组合之前用滚轮对产 品进行清洁 上图表示 我们在组合当中 对左侧的盖板 进行清洁时 也不在使用无尘布 直接用 滚轮滚动去除异物 防止用无尘布清洁时有毛屑异物白点等 员工在作业的时候 sensor没有摆放好导致了多片OCA贴附偏移 结果观察 很大部分 都是作业时 sensor没有摆放到位导致偏移 如下图所示 同时在贴附过程之中 我们要对机器一些数据进行了解 在贴附设备中 保证贴附压 力为0 3MPA 这样可以保证贴附过程中 贴附的效果更好 如下图所示 我们还有很多学习改进的地方 这需要我们多花点时间思考 借鉴过去错误的经验 把产品的品质进一步提升 发挥自己的主观能动性 相信自己一定能做的更好 张平昌6 4 同时在贴附过程之中 我们要对机器一些数据进行了解 在贴附

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