入厂安全教育培训教材.doc

入厂安全教育培训教材 安健环部目 录1 化工安全规章制度、作业规范111国家相关的法律、法规112安全生产管理应坚持的方针113岗位操作人员安全职责114 DCS操作人员安全职责215特种作业316禁火区动火作业的三不动火517公司禁火、禁烟管理制度518安全工作“三不生产”619事故责任划界定6110三级安全教育6111事故处理的“四不放过”原则6112生产厂区十四个不准6113操作工的六严格7114动火作业六大禁令8115进入容器、设备的八个必须8116机动车辆七大禁令8117化工厂区安全作业规范92 消防安全、危化品方面的安全知识152.1易燃、易爆作业区安全规定152.2爆炸极限162.3防止摩擦和撞击引起火灾或爆炸的措施162.4防止火灾爆炸事故发生的工艺技术措施172.5危险品生产企业安全设备设施172.6安全警示标志172.7 皮肤沾染强酸、呼吸中毒时处理方法202.8 动火检修前工作202.9 置换212.10应急救援212.11扑救危险化学品火灾时的要求212.12常用灭火器的原理及适用范围252.13火场逃生的步骤和方法262.14预防火灾“四懂四会”272.15扑救火灾基本常识272.16建筑防火282.17员工日常工作自查内容293 气防安全、压力容器相关知识303.1防护器材的分类303.2常见防护器材介绍303.3压力容器374 环保方面的基础知识404.1基本概念404.2基本准则434.3项目执行法规和标准464.4不扰民施工的措施485 职业健康、安全防护495.1职业健康有害因素495.2个体防护用品515.3职业病的定义535.4职业接触限值535.5工作场所空气中有毒物质接触限值535.6一氧化碳的中毒机理以及发生急性一氧化碳中毒时处理办法545.7防护色545.8硫化氢的性质及危害；硫化氢中毒的预防与急救处理方法555.9硫化氢中毒的现场急救处理565.10劳动保护用品的作用565.11职工对待安全问题的权利565.12防止有害物质对人体的危害的措施565.13防止静电事故的基本措施575.14国家标准规定安全帽的三项永久性标记575.15劳动保护575.16正压式空气呼吸器的结构及使用压力575.17正压式空气呼吸器停止使用的情况585.18空气呼吸器的使用方法585.19过滤式防毒面具的使用条件及要求595.20防毒面具的使用方法与注意事项59631 化工安全规章制度、作业规范11国家相关的法律、法规中华人民共和国安全生产法 危险化学品管理条例 压力容器 使用登记管理规则压力容器安全技术监察规程特种设备安全监察条例生产安全事故和调查处理条例生产经营单位安全培训规定危险化学品安全管理条例使用有毒物品作业场所劳动保护规定工作场所安全使用化学品规定危险化学品登记管理办法危险化学品生产存储建设项目安全实施办法化工企业安全卫生设计规定 12安全生产管理应坚持的方针安全第一、预防为主。13岗位操作人员安全职责第一条 积极参加各项安全活动，努力学习安全技术知识，严格遵守各项安全生产规章制度，强化自我保护意识、提高安全技能，做到“三不伤害”，即：不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害。第二条 必须按规定着装上岗，认真执行交接班制度，接班前要认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全、完好。第三条 严格执行安全操作规程，遵守劳动纪律、精心操作，熟悉本岗位职业危害的防范措施和事故应急救援预案。第四条 按时进行巡回检查，准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况并上报。第五条 认真维护保养设备，发现隐患及时整改，并做好记录，保持作业场所卫生清洁，做好物品的定职化管理。第六条 正确使用和妥善保管各种劳动防护用品、器具和消防器材。第七条 不违章作业，并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，并及时向领导报告。第八条 班前、班中不允许喝酒。14DCS操作人员安全职责DCS控制室是各车间的关键岗位，是各工艺操作的中心，为了确保计算机系统的安全稳定运行，特制定本规定。第一条 非DCS控制室人员，除到室内联系工作外，严禁到室内大声喧哗、围坐闲谈或逗留。第二条 禁止在DCS机台上用餐或放置水杯、铁器等其它物品，操作人员用餐必须到指定地点。第三条 DCS控制系统必须由经过严格培训的操作人员进行操作，任何人不得随意操作，违者发生意外，承担一切责任。第四条 操作人员要坚守工作岗位、认真操作、做好记录，不允许串岗、脱岗、睡岗或做与工作无关的事情。第五条 DCS的控制参数未得到车间和技术部门的批准，任何人不得随意改动。第六条 操作人员的操作椅、操作台为专用品，任何人不得随意搬运或占用，应保持室内清洁，经常性的清理室内卫生。第七条 DCS控制系统上，不允许有任何形式的娱乐活动，包括自带光盘听音乐等，以防止病毒感染，违者将严肃追究责任15特种作业1.5.1特种作业人员定义根据国家安全生产监督管理局相关文件规定，特种作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。直接从事特种作业的人员称为特种作业人员。1.5.2特种作业及人员范围（1）电工作业。含发电、送电、变电、配电工，电气设备的安装、运 行、检修（维修）、试验工，矿山井下电钳工。 （2）金属焊接、切割作业。含焊接工，切割工。 （3）起重机械（含电梯）作业。含起重机械（含电梯）司机，司索工，信号指挥工，安装与维修工。 （4）企业内机动车辆驾驶。含在企业内码头、货场等生产作业区域和施工现场行驶的各类机动车辆的驾驶人员。 （5）登高架设作业。含2米以上登高架设、拆除、维修工，高层建（构）物表面清洗工。 （6）锅炉作业（含水质化验）。含承压锅炉的操作工、锅炉水质化验工。 （7）压力容器作业。含压力容器罐装工、检验工、运输押运工、大型空气压缩机操作工。 （8）制冷作业。含制冷设备安装工、操作工、维修工。 （9）爆破作业。含地面工程爆破、井下爆破工。 （10）危险物品作业。含危险化学口、民用爆炸品、放射性物品的操作工，运输押运工、储存保管员。 （11）经国家安全生产监督管理局批准的其它作业1.5.3特种作业人员安全职责第一条 特种作业人员必须经专门的安全作业培训，取得劳动监察部门颁发的特种作业操作资格证书、且作业资格在有效期内，才能从事特种作业。第二条 特种作业人员必须认真学习特种作业的新技术，提高安全作业技能，按规定年限参加安全技术培训。第三条 进行特种作业前，必须按规定办理在现场进行特种作业的相关票证；未拿到特种作业的有效票证，有权拒绝作业。第四条 特种作业人员，要遵守本工种和作业场所的安全管理规章制度。第五条 特种作业人员对协助其进行特种作业的其他人员的安全负责。第六条 特种作业人员在作业中发现有危险因素存在时，应立即停止作业，并向主管人员报告，以便消除隐患。第七条 特种作业完成后，要认真清理作业现场。第八条 加强对特种作业使用的设备、工具、器材的维护保养，确保使用的安全、可靠。第九条 特种作业人员要严格做好劳动安全卫生防护。16禁火区动火作业的三不动火( 1 ) 没有动火证不动火；( 2 ) 防火措施不落实不动火；( 3 ) 监火人不在现场不动火。17公司禁火、禁烟管理制度1.7.1禁火管理制度（1） 在禁火区内禁止擅自动用明火，严禁吸烟。（2）食堂、宿舍应配备必要的消防设施、防暑降温和通风设施，相关人员必须懂得使用消防灭火器材。（3）一切消防设施周围不得堆放物品，保持消防通道的畅通。（4）电器设备有漏电产生火花现象的，应立即停电检修。（5）下班前或节假日，各科室、部门应检查有无火种，关闭好电源开关及门窗。 ( 6 ) 违反禁火制度者，视情节严重给予扣发当月安全奖直到追究刑事责任的处罚。1.7.2 禁烟管理制度( 1 ) 厂区内禁止吸烟。( 2 )会议室、办公室及其他公共场所张贴禁烟标志，室内不设烟具的场所禁止吸烟。( 3 ) 谢绝外来人员敬烟，并劝阻外来人员吸烟，认真做好解释工作。( 4 ) 违反禁烟制度的员工，提出通报批评，并处罚金100元，一月内违反两次者下岗培训。18安全工作“三不生产”不安全不生产、安全隐患不排除不生产、安全防范措施不落实不生产。19事故责任划界定下达任务，不制订安全措施或制订的不当而发生事故的，由任务下达者负全部责任；不按措施执行而发生事故，由执行者负责。110三级安全教育新员工入厂时进行的“厂级”、“车间级”、“班组级”安全教育，称为三级安全教育。111事故处理的“四不放过”原则( 1 ) 事故原因未查清不放过； ( 2 ) 事故责任人未受到处理不放过； ( 3 ) 事故责任人和周围群众没有受到教育不放过； ( 4 ) 事故制订切实可行的整改措施没有落实不放过。112生产厂区十四个不准 （1）加强明火治理，厂区内不准吸烟。（2）生产区内，不准末成年人进入。（3）上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。（4）在班前、上班时不准喝酒。（5）不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。（6）不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。（7）安全装置不齐全的设备不准使用。（8）不是自己分管的设备、工具不准动用。（9）检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。（10）停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。（11）未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。（12）石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。（13）末安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。（14）未取得安全作业证的职工，不准独立作业；非凡工种职工，未经取证，不准作业。 113操作工的六严格（1）严格执行交接班制。（2）严格进行巡回检查。（3）严格控。（4）严格执行操作法（票）。（5）严格遵守劳动纪律。（6）严格执行安全规定。114动火作业六大禁令（1）动火证未经批准，禁止动火。（2）不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。（3）不清洗，置换不合格，禁止动火。（4）不消除四周易燃物，禁止动火。（5）不按时作动火分析，禁止动火。（6）没有消防措施，禁止动火。115进入容器、设备的八个必须（1）必须申请、办证，并得到批准。 （2）必须进行安全隔绝。（3）必须切断动力电，并使用安全灯具。（4）必须进行置换、通风。（5）必须按时间要求进行安全分析。（6）必须佩戴规定的防护用具。（7）必须有人在器外监护，并坚守岗位。（8）必须有抢救后备措施。 116机动车辆七大禁令（1）严禁无证、无令开车。（2）严禁酒后开车。（3）严禁超速行车和空档溜车。（4）严禁带病行车。（5）严禁人货混载行车。（6）严禁超标装载行车。（7）严禁无阻火器车辆进入禁火区。 117化工厂区安全作业规范1.17.1动火作业安全规范（1）动火作业定义能直接或间接能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。（2）动火作业等级动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三级。特殊动火作业 在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。二级动火作业：除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全（防火）部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。（3）动火作业安全防火基本要求1）动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安 全防火措施，配备足够适用的消防器材。2）凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方 可动火作业；3）凡处于 甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封 等，应检查分析，距用火点 15 m 以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、 可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。4）拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。5）在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过21%。6）五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火 作业应升级管理。7）在铁路沿线（25 m 以内）进行动火作业时，遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止作业。8）凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。9）动火期间距动火点 30 m 内不得排放各类可燃气体；距动火点 15 m 内不得排放各类可燃液体； 不得在动火点 10 m 范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。10）动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。11）使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于 5 m，二者 与动火作业地点不应小于 10 m，并不得在烈日下曝晒。12）动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种 后方可离开。（4）动火分析合格判定当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于 4%时，其被测浓度应不大于 0.5%（体积百分数）；当被测 气体或蒸气的爆炸下限小于 4%时，其被测浓度应不大于 0.2%（体积百分数）。1.17.2吊装作业安全规范（1）吊装作业定义 在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。（2）吊装作业分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级： 1）一级吊装作业吊装重物的质量大于100t； 2）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于 40t 至小于等于 100t；3）三级吊装作业吊装重物的质量小于 40t 。（3）吊装作业前的安全检查内容 吊装作业前应进行以下项目的安全检查:1）相关部门应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。2）相关部门进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。3）实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完 好状态。4）实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。5）实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划 定、标识、障碍）。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员 禁止入内。6）实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴雨、 大雾及 6 级以上大风时，不应安排吊装作业。1.17.3高处作业安全规范（1）高处作业的定义：凡距坠落高度基准面 2m 及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。（2）高处作业等级高处作业分为一级、二级、三级和特级高处作业。作业高度在 2mh5m 时，称为一级高处作业。作业高度在 5mh15m 时，称为二级高处作业。作业高度在 l5mh30m 时称为三级高处作业。作业高度在 h30m 以上时，称为特级高处作业。（3）高处作业中的安全要求与防护1）作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。高处作业人员应系用与作业内容 相适应的安全带，安全带应系挂在作业处上方的牢固构件上或专为挂安全带用的钢架或钢丝 绳上，不得系挂在移动或不牢固的物件上；不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带不得低挂 高用。系安全带后应检查扣环是否扣牢。2）作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业所使用的工具、 材料、零件等应装入工具袋，上下时手中不得持物。工具在使用时应系安全绳，不用时放入 工具袋中。不得投掷工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上 时，应采取防止坠落措施。高处作业中所用的物料，应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。作业 中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理 运走，不得任意乱置或向下丢弃。3）雨天和雪天进行高处作业时，应采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、 雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有 6 级以上强风、 浓雾等恶劣气候，不得进行特级高处作业、露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后， 应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理 完善。4）在临近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱的场所进行高处作业时，作 业点的有毒物浓度应在允许浓度范围内，并采取有效的防护措施。在应急状态下，按应急预 案执行；5）高处作业应与地面保持联系，根据现场配备必要的联络工具，并指定专人负责联系。 尤其是在危险化学品生产、储存场所或附近有放空管线的位置高处作业时，应为作业人员配 备必要的防护器材（如空气呼吸器、过滤式防毒面具或口罩等），应事先与车间负责人或工 长(值班主任)取得联系，确定联络方式，并将联络方式填入作业证的补充措施栏内。6）不得在不坚固的结构(如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料等)上作业，登不 坚固的结构(如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料)作业前，应保证其承重的立柱、梁、 框架的受力能满足所承载的负荷，应铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措 施。7）作业人员不得在高处作业处休息。8）高处作业与其他作业交叉进行时，应按指定的路线上下，不得上下垂直作业，如果 需要垂直作业时应采取可靠的隔离措施。9）发现高处作业的安全技术设施有缺陷和隐患时，应及时解决；危及人身安全时，应停止作业。1.17.4进入受限空间作业规范（1）受限空间的定义化学品生产单位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、 下水道或其它封闭、半封闭场所。（2）受限空间作业安全要求1）管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或 拆除管道2）清洗或置换 受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求：氧含量一般为 18%21%，在富氧环境下不得大于 23.5%。可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于 4%时，其被测浓度不大于 0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于 4%时，其被测浓度不大于 0.2%（体积百分数）。有毒气体浓度：不大于0.17%。3）禁止向受限空间充哺养空气。4）作业前 30 min 内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格方可进入。5）受限空间照明电压应小于等于 36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V。2 消防安全、危化品方面的安全知识2.1易燃、易爆作业区安全规定（1）禁止随身携带火种； （2）关闭随身携带的手机等通讯工具和电子设备； （3）严禁吸烟； （4）穿着不产生静电的工作服和不带铁钉的工作鞋。2.2爆炸极限即可燃气体与空气混合后能引起爆炸的最低浓度和最高浓度分别称为该种可燃气体的爆炸下限和爆炸上限。以下物质的爆炸极限：序号物质名称爆炸下限%爆炸上限%1氢 气4752氨 气15.5273一氧化碳12.574.24硫化氢4.345.55甲 烷5.3146甲 醇636.57水煤气6.373.88硫 磺2.3g/m335g/m310煤 尘30g/m32000g/m311乙 炔2.18012氯乙烯3.63113二氟乙烷3.71814二氟一氯乙烷8.5142.3防止摩擦和撞击引起火灾或爆炸的措施（1）应保证机器上的轴承等转动部件有良好的润滑,及时加油,并经常清除附着的可燃污垢；（2）防止金属零件、铁钉等落人粉碎机、反应器、提升机等设备内；（3）在易燃易爆场所严禁穿带钉鞋进人,地面应采用不产生火花材料的地坪；（4）用铜制、木制工具代替铁制工具,凡是会发生撞击或者摩擦的两部分应该采用不同的金属；（5）输送气体或液体的管道,应定期进行耐压试验,防止破裂或接口松脱喷射起火；（6）搬运金属容器,严禁在地上抛掷或拖拉,在容器可能碰撞部位覆盖不发生火花的材料；（7）吊装盛有可燃气体和液体的金属容器用吊车,应经常重点检查,以防吊绳断裂,吊钩松滑造成坠落冲击发火。2.4防止火灾爆炸事故发生的工艺技术措施 进料控制，控制原料纯度，温度控制，紧急情况处理措施。2.5危险品生产企业安全设备设施危险品生产企业安全设备设施是指车间、库房等作业场所的监控、监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泻压、防毒、消毒、中和场作业人员安全防护物品等。2.6安全警示标志危险化学品生产经营单位，应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志 。安全警示标志按照颜色分为4种，红色的禁止标志，黄色的警示标志，蓝色的指令标志，绿色的提示标志。以下为常见安全标志：（1）防火防爆类 （2）个人防护类 （3）化工设备类 （4）电气类 （5）气防类 2.7 皮肤沾染强酸、呼吸中毒时处理方法皮肤沾染强酸用大量水冲洗，或用小苏打、肥皂水洗涤，必要时敷软膏；溅入眼睛用温水冲洗后，再用 5% 小苏打溶液或硼酸水洗；进入口内立即用大量水漱口，服大量冷开水催吐，或用氧化镁悬浊液洗胃；呼吸中毒立即移至空气新鲜处保持体温，必要时吸氧。2.8动火检修前工作为防止容器内的易燃易爆品发生燃烧或爆炸,动火检修前应对容器内的易燃易爆品进行置换、吹扫、清洗 。2.9置换用空气、惰气、水等对受限空间内的有毒气体、可燃气体清洗、通风等的工作，使受限空间内的氧含量达到要求，有毒有害气体降低到安全范围内。2.10应急救援在发生重大化学事故，可能对厂区内外人群安全构成威胁时，必须在指挥部统一指挥下，对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。企业在最高建筑物上应设立风向标。疏散的方向、距离和集中地点，必须根据不同事故，做出具体规定，总的原则是疏散安全点处于当时的上风向。事故应急救援的基本任务：（1）组织营救受害人员 ；（2）迅速控制事态； （3）消除危害后果，做好现场恢复 （4）查清事故原因，评估危害程度。2.11扑救危险化学品火灾时的要求（1）爆炸物品火灾爆炸物品一般都有专门或临时的储存仓库。这类物品由于内部结构含有爆炸性基因，受摩擦、撞击、震动、高温等外界因素激发，极易发生爆炸，遇明火则更危险。遇爆炸物品火灾时，一般应采取以下基本对策：迅速判断和查明再次发生爆炸的可能性和危险性，紧紧抓住爆炸后和再次发生爆炸之前的有利时机，采取一切可能的措施，全力制止再次爆炸的发生。切忌用沙土盖压，以免增强爆炸物品爆炸时的威力。如果有疏散可能，人身安全上确有可靠保障，应迅即组织力量及时疏散着火区域周围的爆炸物品，使着火区周围形成一个隔离带。扑救爆炸物品堆垛时，水流应采用吊射，避免强力水流直接冲击堆垛，以免堆垛倒塌引起再次爆炸。灭火人员应尽量利用现场现成的掩蔽体或尽量采用卧姿等低姿射水，尽可能地采取自我保护措施。消防车辆不要停靠离爆炸物品太近的水源。灭火人员发现有发生再次爆炸的危险时，应立即向现场指挥报告，现场指挥应迅即作出准确判断，确有发生再次爆炸征兆或危险时，应立即下达撤退命令。灭火人员看到或听到撤退信号后，应迅速撤至安全地带，来不及撤退时，应就地卧倒。（2）压缩或液化气体火灾 压缩或液化气体总是被储存在不同的容器内，或通过管道输送。其中储存在较小钢瓶内的气体压力教高，受热或受火焰熏烤容易发生爆裂。气体泄漏后遇火源已形成稳定燃烧时，其发生爆炸或再次爆炸的危险性与可燃气体泄漏未燃时相比要小得多。遇压缩或液化气体火灾一般应采取以下基本对策：扑救气体火灾切忌盲目扑灭火势，在没有采取堵漏措施的情况下，必须保持稳定燃烧。否则，大量可燃气体泄漏出来与空气混合，遇着火源就会发生爆炸，后果将不堪设想。首先应扑灭外围被火源引燃的可燃物火势，切断火势蔓延途径，控制燃烧范围，并积极抢救受伤和被困人员。 如果火势中有压力容器或有受到火焰辐射热威胁的压力容器，能疏散的应尽量在水枪的掩护下疏散到安全地带，不能疏散的应部署足够的水枪进行冷却保护。为防止容器爆裂伤人，进行冷却的人员应尽量采用低姿射水或利用现场坚实的掩蔽体防护。对卧式贮罐，冷却人员应选择贮罐四侧角作为射水阵地。如果是输气管道泄漏着火，应设法找到气源阀门。阀门完好时，只要关闭气体的进出阀门，火势就会自动熄灭。 贮罐或管道泄漏关阀无效时，应根据火势判断气体压力和泄漏口的大小及其形状，准备好相应的堵漏材料（如软木塞、橡皮塞、气囊塞、粘合剂、弯管工具等）。 堵漏工作准备就绪后，即可用水扑救火势，也用干粉二氧化碳卤代烷灭火，但仍需用水冷却烧烫的罐或管壁。火扑灭后，应立即用堵漏材料堵漏，同时用雾状水稀释和驱散泄漏出来的气体。如果确认泄漏口非常大，根本无法堵漏，只需冷却着火容器及其周围容器和可燃物品，控制着火范围，直到燃气燃尽，火势自动熄灭。 现场指挥应密切注意各种危险征兆，遇有火势熄灭后较长时间未能恢复稳定燃烧或受热辐射的容器安全阀火焰变亮耀眼、尖叫、晃动等爆裂征兆时，指挥员必须适时作出准确判断，及时下达撤退命令。现场人员看到或听到事先规定的撤退信号后，应迅速撤退至安全地带。 （3）毒害品、腐蚀品火灾毒害品和腐蚀品对人体都有一定危害。毒害品主要经口或吸入蒸气或通过皮肤接触引起人体中毒的。腐蚀品是通过皮肤接触使人体形成化学灼伤。毒害品、腐蚀品有些本身能着火，有的本身并不着火，但与其他可燃物品接触后能着火。这类物品发生火灾一般应采取以下基本对策：灭火人员必须穿防护服，佩戴防护面具。一般情况下采取全身防护即可，对有特殊要求的物品火灾，应使用专用防护服。考虑到过滤式防毒面具防毒范围的局限性，在扑救毒害品火灾时应尽量使用隔绝式氧气或空气面具。为了在火场上能正确使用和适应，平时应进行严格的适应性训练。积极抢救受伤和被困人员，限制燃烧范围。毒害品、腐蚀品火灾极易造成人员伤亡，灭火人员在采取防护措施后，应立即投入寻找和抢救受伤、被困人员的工作。并努力限制燃烧范围。扑救时应尽量使用低压水流或雾状水，避免腐蚀品、毒害品溅出。遇酸类或碱类腐蚀品最好调制相应的中和剂稀释中和。遇毒害品、腐蚀品容器泄漏，在扑灭火势后应采取堵漏措施。腐蚀品需用防腐材料堵漏。浓硫酸遇水能放出大量的热，会导致沸腾飞溅，需特别注意防护。扑救浓硫酸与其他可燃物品接触发生的火灾，浓硫酸数量不多时，可用大量低压水快速扑救。如果浓硫酸量很大，应先用二氧化碳、干粉、卤代烷等灭火，然后再把着火物品与浓硫酸分开。2.12常用灭火器的原理及适用范围（1）水灭火剂：谁在常温下具有较低的粘度、较高的热稳定性、较大的密度和较高的表面张力，是一种古老而又使用范围广泛的天然灭火剂。（2）泡沫灭火剂：泡沫灭火剂是通过与水混溶，采用机械或化学方法产生泡沫的灭火剂。（3）干粉灭火剂：干粉灭火剂是用于灭火的一种干燥、易于流动的微细粉末灭火剂。（4）二氧化碳灭火剂：二氧化碳灭火剂也是一种具有百多年历史的天然灭火剂。（5）卤代烷灭火剂：卤代烷灭火剂是以卤素原子取代一些低级烷烃类化合物分子中的部分或全部氢原子后，所生成的具有一定灭火能力的化合物的总称。A.木材、纸、织物B.易燃液体C.易燃气体D.铝制电缆E.电气装置注意事项水剂雾状水冷却容器切勿用于电器火灾或直接用于液体火灾泡沫切勿用于电器火灾干粉防止复燃 二氧化碳不能扑救铝制电缆火灾，密闭火灾谨防危险气体中毒或窒息 卤代烷2.13火场逃生的步骤和方法（1）逃生步骤一旦确认起火，应立即报警，采取防烟措施，将火灾扑灭在初起阶段。如果火势较大或受灾单位、个人没有能力灭火时，应该在报警之后尽快撤离火灾现场。（2）逃生方法利用毛巾（衣物）捂住口鼻，先摸门窗是否发热，确定可否逃生。如可以，则应关闭门窗、火源、电源，按疏散路线低姿逃离烟雾区。可利用安全门、疏散楼梯人流量逃生；可利用消防电梯、外部疏散楼梯逃生；可疏散到楼顶平台等待救援；可利用避难层或避难间避难；可自制救命绳逃生；办公楼、居民楼可利用窗口、阳台逃生；消防队到场后，应积极配合消防队的救援，服从消防人员的指挥，利用缓降器、救生袋、云梯、登高平台等消防设施逃生。（3）火场逃生注意事项不要惊慌，要镇静；不要乱跑；要快爬；不要东西；要保命；不要自私自利，要发扬风格；不要自由活动，要服从命令；不要重返火场，要呆在指定的疏散地点；不要向狭窄的角落逃避。2.14预防火灾“四懂四会”四懂（1）本岗位火灾的危险性；（2）懂得预防火灾的措施；（3）懂得扑救火灾的方法；（4）懂得逃生的方法。四会会使用消防器材；会报报警119；会扑救起初火灾；会组织疏散逃生。2.15扑救火灾基本常识火场上，火势发展大体经历四个阶段，即初起阶段、发展阶段、猛烈阶段和熄灭阶段。根据调查，约有45%以上的初起火灾是由当事人或义务消防队扑灭的。（1）及时准确的报警是控制火势蔓延的关键 无论何时何地发生火灾都要立刻报警，一方面要向周围人员发出火警信号；另一方面要向“119”消防指挥中心报警。（2）疏散与抢救被困人员是火灾初起时的首要任务 火灾发生时，义务消防队员和其他在场人员必须坚持救人重于救火的原则，积极组织人员疏散，要通过喊话引导，稳定被困人员情绪，及时打开通道疏散被烟火围困的人员。只要方法得当，绝大多数火灾现场的被困人员是可以安全疏散的。掌握正确的灭火方法是成功扑灭初起火灾的保证。面对初起火灾，必须掌握正确的灭火方法，科学合理使用灭火器材和灭火剂。扑救火灾常用的三种方法是隔离法、窒息法、冷却法。冷却灭火法是将灭火剂直接喷洒在可燃物上，使可燃物的温度降到燃点以下，从而扑灭火灾，还可以用水冷却尚未燃烧的可燃物质，防止其达到燃点而着火。隔离灭火法是将可燃物与附近可燃物隔离开，从而使燃烧停止。窒息灭火法是采取适当的措施，阻止空气进入燃烧区，或用惰性气体稀释空气中的氧气而熄灭。采用湿棉被、湿麻袋、沙土、泡沫等不然难燃材料覆盖燃烧物。另外，工地厨房油锅起火，熄火将锅盖盖上即可灭火，如果液化石油气器具发生火灾，在关闭阀门断绝气源的情况下，可用浸湿的棉被覆盖燃烧器具使火窒息。抑制灭火法是将活血灭火剂喷入燃烧区与燃烧反应，终止反应链而使燃烧停止。2.16建筑防火2.16.1建筑物室内火灾蔓延的途径（1）内墙门、门洞（2）外墙窗口（3）楼板上的孔洞和各种竖井管道（4）房间隔墙（5）穿越楼板、隔壁的管线和缝隙（6）闷顶2.16.2防火分区与防火分割物（1）防火分区：指采用防火分隔措施划分出的、能在一定时间内防止火灾向同一建筑的其余部分蔓延的局部区域（空间单元）。（2）防火分隔物：指能在一定时间内阻止火势蔓延，且能把建筑内部空间分隔成若干较小防火空间的物体。常用的防火分隔物有防火墙、防火门、防火窗、防火卷帘、防火水幕带、防火阀和排烟防火阀等。2.17员工日常工作自查内容（1）查班前班后用电设备照明是否正常；（2）查附近通道出口是否通畅；（3）查消防设施器材是否损坏挪用；（4）有无私自用电，吸烟用火；（5）熟悉周围环境三知道；（6）知道本岗位附近电闸开关的位置；（7）知道本岗位附近消火栓、灭火器的位置；（8）知道本岗位附近安全出口位置。3 气防安全、压力容器相关知识3.1防护器材的分类根据防护原理和不同用途，防护器材可分为过滤式防护器材与隔离式防护器材两大类。过滤式防护器材有过滤罐和防毒面具。过滤式自救器等常见的隔离式防护器材有空气呼吸器、长管式防毒面具等。3.2常见防护器材介绍（1）过滤式防毒面具使用和保养：使用前首先要对防毒面具进行气密性检查。简易的气密性检查方法是由使用者戴好面具后，用手堵住进气口，同时用力吸气，若感到闭塞不透气 ，说明面具基本是气密的。否则应查出漏气原因并加以处理使之不漏后，方可使用。还应检查导气管螺纹接头是否生锈、变形，橡皮垫圈是否存在，连接是否紧密。过滤罐式防毒面具使用规则:1）氧含量不低于20%，毒气浓度不大于1%的环境方可使用过滤罐式防毒面具。不能在容器内使用此类防护器材。2）要根据毒气种类不同而选用不同型号的滤毒罐（见表1）。3）判断滤毒罐失效的方法是根据说明书给出的时间和能嗅到有毒气体的气味为准。因此，嗅觉不灵的人不宜使用此种防毒器材。4）过滤式防毒面具是由面罩、导气管和装有吸收剂的药罐组成的，面罩分1、2、3、4四个号码，使用时应根据头部的大小加以选择。5）每次在使用前要进行气密检查。检查的方法是戴上面罩，从面具袋取出滤毒罐，用手掌堵住罐底部的空气进口，用力吸气，如果吸不进气则证明气密性好，反之就是漏气。如发现漏气，则应检查各接头处是否拧紧，面罩大小是否合适，面罩本身是否漏气。6）用过的防毒面具，面罩要用75%的酒精消毒处理。7）在使用中发现排除不了的故障或药罐失效时，应立即停止使用。8）药罐的阻力太大（超过2400帕）说明吸收已饱，滤毒罐失效。9）药罐阻力太小（小于800帕）说明失装，滤毒罐不能使用。10）摇罐有沙沙声或漏出吸收剂，说明组装混乱，不能使用。11）滤毒罐的保存期视环境条件而定，较好的环境可保存年年。12）在有毒烟或毒雾的环境中作业，宜选用带烟层（编号中带“”）的滤毒罐。13） 滤毒罐的使用时间（寿命）视其罐的型号及使用环境中有毒气体的浓度不同而异，超过使用时间的滤毒罐必须报废（滤毒罐的使用时间参考附表，过滤式防毒面具滤罐的类型防护对象及防毒时间）。 （2）9094压缩式正压式空气呼吸器9094型正压式空气呼吸器是一种自给开放式空气呼吸器。它广泛地用于消防、化工、石油、冶炼、矿山等部门供给消防队员或抢险救护人员在 浓烟、毒气、蒸气或缺氧的各种环境下安全有效的进 行灭火、抢险、救灾和救护工作。使用方法:使用前的准备1）气瓶的卸下与安装本呼吸装置在使用前，气瓶内必须有足够的空气（气瓶气压一般在2830 MPa。如气瓶贮存的气量不足，则应卸下气瓶进行灌充或换接贮存有足够空气的气瓶，气瓶的卸下和安装为：-关闭气瓶开关，松开气捆绑带，拧开气瓶连接螺帽，卸下气瓶。-按卸下气瓶相反的顺序装上气瓶。2)供给阀与面罩连接-查看面罩接口和供给阀上的形密封圈，应保证清洁无损。-将供给阀插入面罩接口直到锁定。 -检查供给阀的安装是否牢靠（向外拉拽供给阀不应有轴向移动）。-将快速接头连通。3)检查指示压力及气密性 -按压供给阀的关闭开关，使其处于关闭位置(见图)。-打开气瓶开关（任意一个），系统内充满气压，会听到一声短促的警报声响，此时高压表的指示压力应在2830 MPa，中压表的指示压力应在0.6 -0.8 MPa。-关闭气瓶开关，观察高压表的压力指示变化，LMM内压力下降值不应大于MPa。4）警报器警报试验-气密检查后紧接着进行警报器警报试验。将供给阀从面罩上卸下，用手指挡住供给阀的出气口，按压保护帽的中心按钮（见图），慢慢地移开手指以保持压力缓慢地降低。-观察压力指示。当达到设定压力（4-6 MPa）时，警报器发出警报声响。-按压保护帽的中心按钮（见图），将系统内的气压泄出，观察高压表中压表的压力指示是否回零。 -完成警报器警报试验后，按压供给阀关闭开关使其关闭。 -将供给阀与面罩连接佩戴操作及使用 1）将腰带系在腰间，并调整好松紧度。 2）打开气瓶开关（任意一个）使呼吸系统内充满压力，查看压力指示。3）展开面罩的头带把下巴置于面罩内，头带罩于头部，头带的中心带要置于头的后部。4）拉紧上、下部的带子 -检查面部的密封情况，供给阀将在第一次吸气时自动开启，进入正常呼吸。 -进行次的深呼吸，吸气时气量应充足。呼气时呼出气应很容易地从呼气阀排出。 -屏住呼吸，供给阀应停止供气（听不到泄漏的声音） -按压供给阀保护帽的中心按钮，检查铺助供气。拧开胶管卷筒上的限位螺丝，将胶管抽出，胶管抽出长度视工作场的范围大小而定。 -当听到警报声时，应及时关闭用空的气瓶并打开另一个气瓶的开关。 -将用空的气瓶卸下，换上有充足空气的备用气瓶，以保持其连续性的使用。（3）空气呼吸器使用操作要求使用前准备工作：）佩戴前先打开气瓶开关，随着管路，减压器系统中压力的上升，会听到警报发出短暂的音响。气瓶开足后，检查气瓶的贮存压力，一般应在15pa28pa。）关闭气瓶开关，观察压力表的读数，在数秒钟时间压力下降不大于2pa，表明供气管系统气密完好。）高压系统气密完好后，轻轻按供给阀膜片，当气瓶压力降至4pa6pa，警报器气笛发出音响，同时也是吹洗一次警报器通气管路。注：:空气呼吸器不使用时，每月按此方法检查一次。佩戴使用操作方法：）提起呼吸器，使其垂直，气瓶阀朝下。）先将左肩穿过有压力的肩带，然后背上呼吸器，呼吸器背在人体身后，根据身材可调节肩带、腰带并以合身牢靠、舒适为宜。）全面罩的镜片应经常保持清洁、明亮。将面罩与供给阀相连（平时也可以连接使用）。并将全面罩的一条长脖带套在脖子上，使用前全面罩跨有胸前，以便佩戴使用。）使用时首先打开气瓶开关，将气瓶阀开到底，然后再往回关1/4圈报警哨发出短暂的声。）佩戴上全面罩时，先将面罩收进下巴，由下向上（可不用系带），进行次的深呼吸，感觉舒畅，有关的阀件性能必须可靠，屏气时，供给阀门应停止供气。用手按压检查供给阀转换开关的开启状态或关阀状态，一切正常时，将全面罩系带收紧，使全面罩与面部有贴合良好的气密性。系带不必收得过紧，面部应感觉舒适，无明显的压迫感及头痛，此时深吸一口气，转换开关自动开启，供给人体适量的气体使用，检查全面罩与面部是否贴合良好并气密，方法是：关闭气瓶开关、并呼吸数次，将呼吸器内气体吸完，面罩体应向人体面部移动，面罩内保持负压，人体感觉呼吸困难，证明面罩和呼吸阀有良好气密性 ，但时间不宜过长，深吸几次气就可以了。此后及时打开气瓶开关，开关开启在两圈以上。）在佩戴不同系列的空气呼吸器时，佩戴者在使用过程中应随时观察压力表的指示数值。当压力下降到4pa4pa时，应立即撤离现场，这时警报器也会发出警报音响，告戒佩戴者撤离现场。注：气体报警装置，声音洪亮分贝。）使用后可将全面罩系带卡子松开，从面部摘下全面罩，同时将供给阀转换开关置于关闭状态。此时从身体上拆下呼吸器，关闭气瓶开关。注意，如拔快速插头。( 4 )自给正压式空气呼吸器用途：本呼吸器是一种人体呼吸系统保护装置，主要用于消防、化工、冶金，船舶、石油、矿山、实验室、仓库等部门，供消防队队员或抢险救护人员在烟雾、毒气、粉尘或缺氧环境中安全有效的进行灭火、抢险、救灾和救护工作。供气阀及气瓶内压力检查：1）按压供气阀边侧的重量钮，使供气阀处于关闭状态；2）检查红色旁通阀的旋钮开关，其旋钮上的平面应与供气底面平行；3）缓慢打开气瓶阀至完全开，允许有10秒钟的时间检查气瓶压力是否为额定工作压力。( 5 )自动苏生器本仪器是一种自动进行正负压人工呼吸的急救装置，它能把氧气自动的输送到伤员的肺内，然后自动把肺内气体（CO2）抽除，并连续工作。本仪器还附有单纯几样给氧装置，可供呼吸机能并未麻痹的伤员吸氧和吸出伤员呼吸道内的分泌物（或异物）之用。本仪器用于抢救呼吸麻痹或呼吸抑制的伤员，如胸部外伤有CO（或其它有毒气体）中毒、溺水、触电等原因所造成的呼吸抑制或窒息，都能适应。3.3压力容器3.3.1定义压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。3.1.2压力容器外观形状及组成压力容器主要为圆柱形，少数为球形或其他形状。圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成，压力容器工作压力越高，筒体的壁就应越厚。3.1.3压力容器分类 （1）按压力等级分类：压力容器可分为内压容器与外压容器。 内压容器又可按设