不合格品重工管理办法1

文件申請及意見審核表 制(修)訂 品保部 提案者 送審日期 2016年6月4日 部 門 會 審 單 位 文件編號 文件頁數 4頁 P-QI-2 總經理室 o其他 o管理部 o設計課 文件名稱 不合格品重工管理辦法 品管課 o資材課 製 新訂 o修訂 o廢止 o其他 射出課 裝配課 修 印刷課 o生管課 廢 o生技課 o模具課 原 o評價組 o關務組 因 o訂單組 o採購組 重 點 說 明 部 門 意 見 會審簽名 選擇 單 位 主 管 分 總管設品資射裝印生生模採評關訂 發 經理計管材出配刷管技具購價務單單 理課 課 課 課 課 課 課 課 課 課 組 組 組 組 位 室 表單編號: F-DC1-1-2.3 規格: A4 保存期限: 二年 不合格品重工管理辦法 文件編號 P-QI-2 頁次 頁封 面 1/4 數 制(修)訂: 2016年 6 月4 日 版 次 1.0 版別 修訂日期 制訂者 頁 數 修 訂 內 容 頁 版次 次 1.0 1.0 16/6/4 新訂 全 餘頁 1.0 副A B C D E F G H I J K L M N O 本 本 核 發 副 部 總管設品資射裝印生生模採評關訂 淮 本 經理計管材出配刷管技具購價務單 年 月 日 行 編 理課 課 課 課 課 課 課 課 課 課 組 組 組 組 號 門 室 審 記 核 簽 錄 制 收 訂 日 期 文件編號 P-QI-2 不合格品重工管理辦 頁次頁 2/4 法 數 本 文 版 次 1.0 壹、目的 為有效管制不合格品重工的品質，使重工有一標準的方法，特建立本管理辦法。 貳、範圍 各單位重工皆適用 參、權責 一、品保部: 1.負責招開相關部門對不合格品進行異常原因分析 2.會同業務部與客戶確認重工品的限度樣品給生產單位 進行重工作業. 3.重工過程中產品及重工後產品進行監督檢驗(IPQC FQC OQC QE ) 二、生產單位: 1.協同相關部門對不合格品進行異常原因分析 2.依重工作業指導書(SOP)及重工品的限度樣品進行重工作 業生產 三、研發部: 協同相關部門對不合格品進行異常原因分析 四、生技部: 1.協同相關部門對不合格品進行異常原因分析 2.製作不合格品重工作業指導書(SOP)及提供重工時所需的治工 具給生產單位進行重工作業. 五、業務部: 1.會同品保部一起與客戶確認重工品的限度樣品給生產單位 進行重工作業. 2.與客戶確認重工後產品出貨時間. 六、廠務部: 1.根據重工方案提供重工時所需的相關材料準備及安排相關單位 進行生產 2.根據業務部所提供的出貨時間安排生產單位進行重工生產. 肆、 名詞解釋 無 文件編號 P-QI-2 不合格品重工管理辦 頁次頁 3/4 法 數 1.0 本 文 版 次 伍、作業內容 一、品保部依檢驗報告單對不合格品開立產品識別單進行隔離,並於24H內招開品 質異常會議,會議參加人員為生產部 研發部 生技部 業務部 廠務部等相關 人員,進行不良原因分析. 二、會議討論內容:對不合格原因進行確認是否可進行重工處理,如確認無法返工, 則直接報廢處理.經會議討論不合格品可進行重工處理時,需討論出最佳的重 工方案,由生產單位於會議後馬上安排進行小批量重工試生產處理,品保部 對小批量重工品進檢驗確認.經確認可達到客戶要求標準或超出上下限時, 品保部需與客戶再次確認,客戶同意後方可進行大批量重工處理,反之客戶 無法認同時,需重新招開會議討論重工方案再進行小批量重工試生產或確 認是否可進行重工確認. 三、品保部會同業務部與客戶確認重工品可接後,並提供出貨時間.生技部依小批 量重工試生產方案,進行製作重工作業指導書,於2小時內完成重工作業指 導書並於24H內完成製作重工所需使用治工具.廠務部依小批量重工試生 產方案,提供重工所需的相關材料準備與安排相關單位進行生產及業務部 所提供的出貨時間安排生產單位進行不合格品重工生產. 四、生產部依廠務部排定的重工日期,進行重工生產時所需要的材料 工治具 重 工作業指導書 等相關物品領料準備,進行重工生產.重工開始及過程中,廠 務 研發 生技 品保 等相關單位需到重工生產現場,協助相關工作安排及 確認. 五、品保部IPQC於重工生產過程中,對重工品進行巡檢抽樣檢查,反之要求生產 單位再次進行重工.FQC於重工品入庫前再依AQL抽樣標準進行抽驗檢驗, 合格後方可入庫.反之要求生產單位再次進行重工.OQC於成品倉對重工品 依AQL抽樣標準進行抽驗檢驗,合格後方可通知客戶進行出貨前檢驗.反之 要求生產單位再次進行重工. 文件編號 P-QI-2 頁次 不良品重工管理辦法頁 4/4 數 1.0 本 文 版 次 陸、 相關文件 一、 制程檢驗通則作業標準書 二、 異常改善管理程序 三、 標