主井井筒掘砌施工组织设计2010311.doc

华煤集团有限公司 泊江海子矿主井井筒及相关硐室掘砌工程施工组织设计内蒙古银宏能源开发有限公司泊江海子矿主井井筒及相关硐室掘砌工程施工组织设计编制人：陶良顺审核人：翟洪生华煤集团有限公司2010年3月1日目 录0前 言第一章 工程概况1.1 矿井概况1.2 工程内容1.3 井筒技术特征第二章 施工准备2.1 技术工作准备2.2 施工力量配备2.3 施工现场准备第三章 井筒施工方案的确定3.1 施工方案确定原则3.2 总体施工方案3.3 立井施工机械化配套方案3.4凿井设施布置3.5劳动力组织3.6施工辅助系统第四章 井筒施工工艺4.1 井筒试挖及永久锁口的施工4.2 井筒冻结基岩段施工4.3 井筒基岩段施工4.4 箕斗装载硐室及井底连接部等相关硐室施工4.5 内、外层井壁夹层注浆4.6 关键部位施工及处理特殊地质变化技术措施4.7突发事件应急措施4.8井筒施工期间综合防治水第五章 施工控制与管理5.1 施工项目管理机构5.2 施工进度管理与控制5.3 施工安全管理与控制5.4 施工质量管理与控制5.5 施工技术管理与控制第六章 安全防护与文明施工6.1专业岗位安全生产管理措施6.2 针对性安全生产主要保证措施6.3 安全防护6.4文明施工6.5环境保护第七章 施工组织设计相关参数及选型计算7.1 井筒掘进爆破参数计算7.2 提升7.3主要悬吊验算：7.4通风系统验算7.5压风系统验算第八章、各种附表8.1安全保证体系框图8.2工期保证体系框图8.3质量保证检测流程图8.4质量保证体系8.5主井井筒及相关硐室工程施工进度控制计划横道图8.6主井井筒及相关硐室工程施工进度计划网络图8.7主井掘砌循环图表8.8主要危险源辨识及风险评价表8.9泊江海子矿主井稳绞系统布置图8.10主井井壁结构图8.11泊江海子矿主井供电系统图前 言我们经过认真的研读，细致分析研究了主井有关图纸资料，并结合我公司冻结井筒机械化快速施工经验丰富的特点，我们将采用可靠的施工方案、先进的施工技术和装备，并通过严格科学合理的组织管理，保证安全、质量及工期控制目标的全部实现。本施工组织设计着重阐述了主井相关工程施工工法、工期控制、质量控制、安全管理及文明生产等关键性问题，针对性说明了施工方案（包括总平布置）、质量措施、安全及文明施工措施、网络进度、施工机械设备配置、劳动力计划、管理制度及现场组织机构设置等方面情况。本施工组织设计编制的主要依据是：1、内蒙古银宏能源开发有限责任公司泊江海子矿井筒掘砌工程招（议）标文件（招标文件编号：BJHZ-K-2009-03#）；2、内蒙古银宏能源开发有限公司泊江海子矿井主井井筒及相关硐室掘砌工程施工合同3、泊江海子矿主井检查孔地质报告；4、泊江海子矿主井井筒检查孔冻土力学试验报告；5、泊江海子矿主立井井壁结构平、剖、断面图；6、泊江海子矿工业场地布置图7、泊江海子矿主井冻结方案8、泊江海子矿主井冻结系统地面布置图9、招标单位回复的有关答疑文件；10、矿山井巷工程施工及验收规范（GBJ21390）；11、煤矿安全规程（2007年版）；12、煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT5009-94）；13、钢筋混凝土工程施工质量验收规范；14、普通混凝土拌合物性能试验方法（GBJ80-85）；15、混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）；16、普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）；17、混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）；18、混凝土拌合用水标准（JGJ68-89）；19、钢结构施工质量验收规范（GB50205-2001）；20、建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）；21、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；22、煤矿安装工程质量检验评定标准（MT5010-95）；23、煤矿测量规程；24、简明建井工程手册（2000）；25、煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定煤规字1999第34号；26、煤炭工业煤矿井巷工程建筑安装工程单位工程质量保证资料评级办法煤规字1999第34号；27、GB/T190012000 ISO9001：2000标准；28、泊江海子矿主井井筒井壁优化方案29、华煤集团立井凿井安全质量标准化管理办法（2007）。第一章 工程概况1.1 矿井概况泊江海子矿井位于内蒙古自治区鄂尔多斯市塔然高勒矿区南部，东距鄂尔多斯市东胜区55km。矿井工业广场布置在泊江海子镇北部，距109国道2.5km处。矿井设计生产能力300万吨/年，为立井开拓。工广内设有主、副、回风井3个井筒。1.2 工程内容主井井筒掘砌、箕斗装在硐室及井底连接部等相关硐室工程。1.3 井筒技术特征主井井筒设计净径为9.5m，井筒全深为645.5m，（表土层厚度7.0m），设计冻结深度556m，设计冻结段支护深度551m。1、永久锁口+1378+1386mm段为永久锁口段，净径10.9m，支护厚度750mm，钢筋混凝土结构，砼标号C30。2、冻结段井壁结构结合泊江海子矿主井井筒井壁结构优化调整，冻结段实际井壁结构为：（1）+1378+1096mm段，内壁为双层钢筋砼（支护厚度500mm），外壁井壁为单层钢筋砼（支护厚度750mm），砼标号C30C40。（2）+1096m+838m段，内壁为双层钢筋砼（支护厚度950mm），外壁为单层钢筋砼（支护厚度600mm），砼标号C50C60。（3）+838m+848m为内外壁整体浇筑段，采用三层钢筋砼整体浇筑，支护厚度1550mm，砼标号C60。（4）、+835+838m为井筒支撑圈，支护厚度为1100mm，砼标号C60。3、基岩段井壁结构740.5m+835m为井筒非冻结基岩段，支护形式为素砼结构，支护厚度700mm,砼标号C40。1.4 井筒地质概况1.4.1地层井筒穿过地层为第四系、白垩系下统志丹群、侏罗系中统直罗组、侏罗系中下统延安组。其岩性为紫红色、灰绿色砾岩、含砾粗砂岩、粗砂岩；紫色、绛紫色、灰色、深灰色砂质泥岩、泥岩以及煤层。地质构造简单，第四系松散层分布广泛，厚度小于10m，松散。岩石以碎屑沉积岩为主，层状结构，岩体各向异性，力学强度变化大，煤层顶底板岩石的力学强度低，以软弱岩石为主；勘探区岩石与岩体的完整性与稳定性差-中等，风化作用相对强烈。构造形态总体为一向北西倾斜的单斜构造，倾向N3040W，地层倾角13，地层产状沿走向及倾向均有一定变化，但变化不大。 1.4.2 煤层 井田内含煤地层为侏罗系中下统延安组（J1-2y）。延安组为巨型内陆盆地含煤建造。本井田由于受东胜隆起区的影响，又为沉积盆地的边缘，古地形较高，受其影响，该区煤系地层下部缺失，上部遭受后期剥蚀。井田内含2、3、4、5等四个煤组，个别点含有6煤组。煤系地层厚度为139.38206.04m, 平均168.36m，井田内含煤516层，煤层总厚度5.8520.75m，平均13.88m,含煤系数8.2%。含可采煤层6层，可采煤层总厚度4.0516.94m，平均9.89m，可采含煤系数5.9%。由钻孔资料分析煤层性质可知：该井田煤的发热量较高，气化性能较好。煤灰为硅质灰分、熔点低。水分、灰分产率均较低，挥发分产率中等。组成元素以碳、氧为主、煤质变化较小。煤的变质程度低，为低灰、低硫、低磷，属不粘煤。 1.4.3瓦斯该矿井为低瓦斯矿井。1.4.4构造其构造形态总体为一向北西倾斜的单斜构造，倾向N3040W，地层倾角13，地层产状沿走向及倾向均有一定变化，但变化不大。沿走向发育有宽缓的波状起伏，区内无大的断裂和褶皱构造。1.4.5井温该井+20+630m，温度从13.26C22.30C，温度梯度0.014C/m。1.4.5井筒基岩水文地质与井筒涌水量根据井筒地质预想柱状图和招议标文件提供的资料，井筒基岩段共有、含水岩组，井筒平均涌水量16.83m/h 。由于采用井筒冻结法施工，预计井筒冻结段剩余涌水量小于6 m3/h。第二章 施工准备2.1 技术工作准备（1）组织技术人员认真审阅会审设计图纸，并根据规范要求，编制科学详细的施工组织设计、施工安全技术措施、项目进度计划等，要求所有施工资料必须与工程施工同步。（2）测量技术人员做好井点复测工作，按业主地测部门提供的导线、水准点进行全面复核校验，并进行井口十字基桩的布设。（3）试验人员及时进行砼强度、配合比试验和各重要机电设备运行参数校核。2.2 施工力量配备（1）为确保主井井筒掘砌及相关硐室工程的质量和进度，我们将组织公司内部最精干的且从事过2项类似工程的施工力量进场。（2）按工期计划，有序组织各岗位工种人员进场，所有人员在上岗前7天到岗，以便熟悉现场岗位情况。（3）正式开工前，要对所有职工进行贯标和进行各种操作规范、作业规程等的学习。2.3 施工现场准备（1）生活设施建立。施工队伍进场后，要完成施工和生活福利必须的土建工程以及凿井设备、设施的安装。施工和生活用水由建设单位提供，由施工单位在准备期内安装供水系统，以保证施工及生活用水。（2）供电系统准备。供电系统根据建设单位提供的6KV电源在准备期内在施工场地建设完成，采用双路电源供电。（3）办公系统建立。施工准备与正式施工期间的井区与外部通讯联系方式采用市话、传真和计算机网络系统与外部联系，井区内调度室与各生产岗位点采用程控电话联系。（4）凿井设施准备。利用已完工的永久井塔进行凿井设施的安装，包括绞、稳车安装、吊盘与封口盘、井壁模板加工制作，钢丝绳悬挂、现场办公室、材料库、锅炉。（主要大临工程见表2-1-1、主要措施工程2-1-2）2-1-1 主要大临工程序号工程名称工程内容工程量（m2）备注1井口调度室彩钢结构30配空调1台2掘进队安教室彩钢结构40配空调2台3机电队安教室彩钢结构30配空调1台4运输队安教室彩钢结构30配空调1台5掘进队长值班室彩钢结构30配空调1台6现场技术室彩钢结构20配空调1台7掘进队机修房砖木结构30石绵瓦顶8掘进队中转修理房砖木结构30石绵瓦顶9掘进队伞钻修理房砖木结构30石绵瓦顶10机电队机修值班 维修室砖木结构24彩钢瓦顶11机电队电气值班 维修室砖木结构24彩钢瓦顶12机电队队长值班室彩钢结构30配空调1台13钢筋加工棚钢管骨架50轻钢防雨遮阳顶14火锯房钢管骨架15轻钢防雨遮阳顶15现场材料验收值班室彩钢结构18配空调1台16小型材料收发值班室彩钢结构18配空调1台17小型材料库房彩钢结构12018材料设备库钢管骨架200彩钢瓦顶19项目部办公室彩钢结构500配空调20员工餐厅彩钢结构120配空调21排矸道路砼300m3C3022项目部经理办公室彩钢结构24m2 2-1-2 主要措施工程序号工程名称工程内容单位数量备注一土建工程1主提升绞车房方钢骨架彩板m2182暖气片2主提升绞车基础砼m31463副提升绞车房方钢骨架彩板m2162暖气片4副提升绞车基础砼m31285主提信号房砖结构m246副提信号房砖结构m247稳车集中控制室方钢骨架彩板m2162个8稳车基础砼m3320C309锅炉房钢架彩钢板m24810炮泥棚钢管结构m28彩钢瓦顶11炮沙棚钢管结构m210彩钢瓦顶12井口周围砼地面砼m3/m2120/80013井口排水沟网砖、抹灰m20014井下水沉淀池砖、抹灰、砼铺底m28015稳车群砼地面砼m3/m222/22016临时变电所砖木m248彩钢瓦顶17机加工厂砖木m216018矿灯、便携收发室彩钢结构m246接供暖气19稳车群护栏方钢m100高1500mm20火药、雷管库砖木m26021井口暖料房砖木m212022压风基础C30砼m32223压风水池砖灰m24024矿灯房及充电室砖木m24625上料平台基础C30砼m318二安装工程1主提升绞车 JKZ2.8/15.5台套12副提升绞车JKZ2.8/15.5台套13稳车JZ、2JZ、JZA型台套164凿井架安装永久井塔座15地面变电所6KV座16压风机GA200-10台5备用一台7矿灯房设备台28机修厂设备台39盖门小绞车台410可视化监控系统套111倒矸系统座212局扇2JBDS-45型台4245kw13锅炉0.75t-0.4-all座214地面压风管路159m100第三章 井筒施工方案的确定3.1 施工方案确定原则优选最佳施工方案，以实现安全、快速、质优为目标,并积极采用新工艺、新技术、新材料、新设备，现场严格贯彻国际质量管理体系(GB/T 19001-2000-ISO9001:2000)、环境管理体系(GB/T 24001-2004-ISO14001:2004)及职业健康安全管理体系(GB/T28001-2001)要求，控制好工程施工的每个阶段、每个环节、每道工序，确保工程安全、质量、工期目标全部实现。3.2 总体施工方案泊江海子矿主井井筒采用冻结法施工，基岩段采用普通凿井法施工。冻结段外壁掘砌和基岩段掘砌均采用立井成熟先进的短段掘砌混合作业工法，内壁采用倒模法施工。冻结段套内壁完成解冻后，对复合井壁夹层进行注浆。基岩段掘砌过程中井壁出现局部渗漏水则采取壁后注浆封水，随掘随注。如果工作面揭过剩余水量超过10m3/h的含水层时，则采取工作面探放水及工作面预留岩帽短段注浆掘砌施工法施工，先探后掘，随注随掘。 井筒穿过泥岩段、砾石层、含水层、断层破碎带及煤层等特殊地段时，采取相应专门技术措施和施工方案，保证施工安全。3.3 立井施工机械化配套方案根据井筒技术特征，依照井筒施工工艺，围绕出矸、提升、运输、筑壁等环节，科学合理地配备施工设备和组织凿井机械化配套，主要机械化配套设备见表3-3-1。序号项目施工设备配套方案1井筒净径、设计掘砌深度净径9.5m，设计掘砌深度645.5m2作业方式混合作业3凿（破）岩机具2台SJZ6.11型伞形钻架，配12台YGZ-70凿岩机、MQB-50/1.4型钻机、B87型气动破碎机、YT-28风钻10台4抓岩机HZ-6中心回转抓岩机2台，2台挖掘机CX55B5主提升机JKZ-2.8/15.5一台6副提升机JKZ-2.8/15.5一台7提升吊桶5m3、4m3矸石吊桶,DX-3.0m3底卸式吊桶下放混凝土8凿井井架永久井塔9凿井稳车凿井稳车型号为JZ/JZA/2JZ型，共16台。10砌壁外壁模板MJY3.6/（10.9、11.4）型整体液压金属模板。 内壁模板1m块状金属组合模板11排水泵在吊盘上安设一台DG45-809型卧泵型卧泵排水。12通风采用2JBDS-45型245对旋式风机，2路1000mm胶质风筒。13通信、信号控制台KJTX-SX-1型1套14照明设备吊盘上层设4盏防水防爆高压钠灯，下层吊盘设置DGC175/127型4盏防爆防水投光灯照射工作面。15测量全站仪、经纬仪、水准仪16翻矸方式自动卸矸17防水排水当涌水量大于10m3/h时，采取注浆、封水治水措施18注浆泵QZB-80/12，两台，壁厚注浆或工作面预注浆。3.4 凿井设施布置3.4.1提升绞车布置考虑现场实际情况，凿井期间采用2台绞车单钩提升，主、副提绞车型号均为JKZ-2.8/15.5，主提布置在井筒西侧，副提布置在井筒东侧。主、副提绞车提升绳均选择18740-1770不旋转钢丝绳。（附：绞稳车布置图）3.4.2凿井稳车布置凿井稳车型号为JZ/JZA/2JZ型。采用东西两侧分开对称布置，共布置16台，分别用于悬吊凿井吊盘（6台）、安全梯（1台）、模板（4台）、放炮电缆（1）台、排水管（1台）、中转（2台）、压风管（1台）等。3.4.3 井筒内设备及管线布置井筒内布置2套单钩提升，2台中心回转抓岩机，2路胶质风筒，1路压风管，1趟排水管，1趟安全梯，1趟供水管，1趟放炮电缆，其余缆线均要满足现场安全生产要求。3.5 劳动力组织井筒施工实行短段掘砌混合作业工法施工，将施工循环分为钻眼爆破、出矸、脱模砌壁和出矸清底四大工序，直接工4班倒，滚班作业，辅助工“3.8”作业；组建4个班组，其中1出货班、1个清底班、1个砌壁班、1个专业打眼班组专门负责打眼放炮工作。表3-6-1 井下人员配备表工种人员配备小班圆班打眼班 跟班队长11班长11区长33打眼工1818放炮员33小计2626出货刷帮班跟班队长11班长11组长11出货工1818小计2121清底班跟班队长11班长11组长11清底工1818小计2121砌壁班跟班队长11班长11组长11工人1515小计1818队管人员队长11技术员14副队长11吊盘信号工26井底信号工26抓岩机司机24挖掘机司机24机修13伞钻维修工22中转维修工22小计1633总合计119表362 主井凿井期间人员配备计划表序号项目人数备注一掘进队119见掘进队人员配置二机电部18机修6电气4工厂3矿灯房、锅炉3管理人员2部长、技术员三运输部36绞车司机120m信号60m盖门310m翻矸12井上打灰班组3管理人员1部长四通风安检部111安检员42瓦检员43管理人员3兼生产调度五项目部管服人员291项目经理12项目副经理5技术、生产、安全、机电、经营3工程技术部4矿建、机电、地测、通风4计划、财务部45材料供应部46综合办公室3考勤、微机、收发7后勤食堂68安教培办2合计2133.6 施工辅助系统3.6.1提升利用永久井塔凿井，将+24.5m作为临时凿井天轮平台-*，同时在11.0m设翻矸平台。提升绞车：主、副提绞车型号JKZ2.8/15.5， 绞车技术参数见下表。表3-7-1 绞车主要技术参数表 型 号最大静张力/kg最大静张力差/kg提升速度/m/s最大绳径/mm钢丝绳最大破断力/t电机功率/KWJKZ2.8/15.51501055.5401131000提升钢丝绳。主副提均选择187401770型不旋转钢丝绳，根据井深不同，主副提均使用4.0m3、5.0m3吊桶。（提升验算见7.2）表3-7-2 不同深度选用吊桶井深/m吊桶容积/m3主提副提5005.05.0500-6504.04.03.6.2排水、供水系统根据矿方提供地质资料。井筒涌水量在不超过10m3/h时,施工中以风泵配合吊桶排水为主：工作面配备2台扬程70m、流量17m3/h的风动潜水泵，把井底水排入吊桶。此外，当井筒涌水量大于10m3/h时，在吊盘上层安装1台DG45-809型卧泵，扬程650m，流量45m3/h，由工作面风泵排水至吊盘水箱，再由卧泵直排至地面。排水管选用1086mm无缝钢管，排水管选用2JZ-16/800稳车，采用61937-1770钢丝绳悬吊。供水管为506mm厚壁无缝钢管配高压法兰盘，与压风管路同时固定，吊盘设减压水箱，为施工供水，工作面若采取注浆时兼做输浆管路。3.6.3压风系统在井口附近安设压风机房，安装4台GA200-10型空压机，排气量每台32m/min,压力最高达到0.95MP,可以满足凿井需要。在井筒安设一趟159mm8mm聚乙烯管作压风管路，在井口附近安设风包及油水分离器，保证清洁而且足风量供风。（供风能力、管径验算见7.3）3.6.4 供电、通讯、信号、照明1、供电凿井期间在井筒附近建设临时变电所，自矿方35Kv变电所敷设两路YJV-370/10KV电缆至主井临时变电所，电压6KV，一路主用一路备用。采用户内HXGN(F)-1.2型高压真空开关柜，智能继电保护灵敏可靠。在主井临时变电所安装两台KS9-315/6矿用变压器，一台风机专用，一台井上下动力及风机备用，安装一台S11-500/6-0.4KV节能型变压器做为稳车用电，安装一台S11-800/6-0.4KV节能变压器作为压风机及生活用电，安装一台KBSG-500/6/1.2干式变压器，做为排水用电，详见供电系统图，运行最大负荷为2033.7KVA，详见供电负荷表。（1）功率因数改善：6KV母线选用TBB-1型高压无功补偿系统，总容量为1000KVa，自动智能补偿，也可根据设备运行情况进行人工调整，使功率因数达到0.93。（2）主电缆选择：经济电流密度选择。电缆截面：Sj=Ig/Jj=2033/（61.7322）=105mm2。选用两路YJV-370交联聚氯乙烯耐压10KV电力电缆，两路并列运行。按长时允许电流载流量校验电缆截面。YJV-370/6KV交联聚氯乙烯电力电缆在导线工作温度为80C时，在环境温度为25C时长时载流量为180A2=360A204A，符合要求。电压损失校验：高压6KV配电线路允许损失为5%，故：U=60005%=300VU=IRcos=204300/（57.6190）=5.65300V。（3）井下供电 采用KBZ-200/660-1140型智能开关作为井口及井下总控，具有三大保护功能，而且灵敏可靠，采用QBZ-200D作为风电联锁及瓦斯电联锁开关，停风或瓦斯超限，联锁开关动作，切断井下非本安型电源。采用BZX-4.0X信号照明综合保护为井下提供信号照明系统电源。井下所以电气设备均采用矿用防爆设备。2、通讯、信号为便于施工中的通讯联络，设一套具有40部以上调度用电话的交换机，井下吊盘设抗噪音电话，井下可以直接打到井口、绞车房、调度室、各值班室。设置两套KTT10本安型扩音对讲电话兼本安信号系统，井下与井口及绞车可以直接通话话，井上下可直接对话或者传输信号，防止井下突然停电信号中断，这样即使井下停电，人员也可以生井，这样更安全。3、照明井下设一路照明电缆，通过BZX-4.0照明信号综保输出电压127V，上层吊盘设4盏防水防爆高压钠灯，下层吊盘设置DGC175/127型4盏防爆防水投光灯照射工作面。3.6.5 出矸凿井装岩采用布置在吊盘下方的2台HZ-6型中心回转抓岩机，辅以CX55B型防爆挖掘机清底，生产能力81m3/h，其出矸效率、能力，与占用循环时间是匹配的。3.6.6 通风凿井期间，采用压入式通风。根据计算选用型号为2JBDS-45局部通风机，局扇主要参数为：电机功率452kw；风量467927m3/min；全压2008-8057Pa。局部通风机设在井口20m以外，基岩段风筒为2路胶质壁挂风筒，风筒直径为1000mm，经计算单路风筒出口风量不小于871m3/min，正常距工作面不大于8m（岩）、不大于5m（半岩半煤）；0m封口盘设一规格为：15001500mm的回风孔，四周设保护栅栏和细筛网。(通风验算见7.4)3.6.7 吊盘与模板2层金属盘，外壁施工设辅助圈，套壁施工设辅助盘。吊盘直径9.2m，高度4.0m，总重13000kg。采用4根稳绳兼做吊盘绳，即共使用7台稳车悬吊，稳车型号为 JZ-16/1000，悬吊钢丝绳为619341700型左悬吊钢丝绳4根，右捻3根。MJY3.6/（10.9、11.4）型整体液压金属模板，总重25000kg（24500/24000），使用4台稳车悬吊，稳车型号为JZ16/1000，悬吊钢丝绳为61934-1700型左悬吊钢丝绳各2根，右捻2根。（选型及校核验算见7.3）3.6.8 监测监控凿井期间在调度室安设ZYA1-DG4瓦斯监测监控系统，井口回风口10米处安设T2瓦斯传感器，在迎头工作面5米处安设T1瓦斯传感器，当T1超限时，断井筒内非本安型电源，当T1超限时，断井口20米以内非本安型电源，并有瓦斯及一氧化碳报警功能。在调度室安设风机监控监测仪，在主备风机上安设风机开停传感器，当风机停转或单机运行，检测仪会自动报警，同时显示结果。3.6.9安全生产可视化在调度室安设大屏幕显示屏，在井下安设防爆防水摄像头，在井口0米及10米翻矸台安设防爆摄像头，在主副提绞车安设摄像头，在东西稳车群安设摄像头，大屏幕显示各个地点的视频影像画面，同时在主副提绞车安设显示屏，利用视频分割器把井口0米、10米翻矸台及井下工作面的视频画面显示在主副提绞车的显示屏上，绞车工通过视频画面安全操作绞车。在稳车集控室安设显示器，通过视频分割器把东西稳车群的视频画面传到集控室显示器上，操作电工看着显示器来操作各个稳车，并且在稳车群安设声音识别器，把稳车运转声音传到集控室，操作电工可以通过声音图像来安全的操作各台稳车，安全可靠。利用网络视频解码器把各个地点视频画面传到矿方调度室。第四章 井筒施工工艺1、施工过程坚持 “以人为本”的本理念，成立技术攻关小组，发挥集体智慧优势，并积极配合科研院校做好科技攻关，解决施工技术难题。2、加强劳动组织管理，采取科学有效激励机制，提高职工的生产积极性。加强岗位培训，提高各岗位工种的操作熟练程度，确保正规循环，缩短循环时间，提高劳动效率，加快施工速度。3、加强机电设备维护管理，实行包机定人定岗维检制度，使设备处于100%完好状态。4、严把材料进、验货关，杜绝不合格产品进入工程实体，确保工程质量优良。5、采用新工艺、新技术、新设备、新材料，严格按照通过了的国际质量管理体系（ISO9001）、环境管理体系（ISO14001）及职业健康安全管理体系（GB/T28001）运行，确保工程安全、质量和进度。6、采用“四新”加快施工速度 （1）新工艺冻结段使用电动防爆挖掘机CX55B、HZ-6抓岩机挖土装罐，基岩段辅助清底，井筒施工采用SJZ6.11型伞钻，HZ-6抓岩机；MJY型整体金属大模板、大吊桶、大绞车、座钩式自动翻矸、自卸汽车排矸等配套的机械化作业新工艺。（2）新技术采用深孔光面、光底、减震弱冲爆破。MK-5S型液压钻机钻眼探水，注浆封水；4m深孔爆破技术；新型凿井专用风机通风排烟，新型煤矿通讯与信号装置通讯指挥联络调度；工业电视监控确保安全快速施工等新技术。（3）新材料、新设备采用JKZ-2.8/15.5型绞车、4 m3、5 m3大吊桶、3.7m高整体金属模板、电磁雷管，新型抗冻早强剂，高照度DGC175/127型隔爆投光灯、凿井专用风机、伞钻、大抓、中心回转式抓岩机等新材料、新设备。4.1 井筒试挖及永久锁口的施工4.1.1井筒试挖当井筒应具备下列条件方准开挖：（1）一般认为在水文观测孔的各层水位均已有规律的上升并冒水，最后一层水位持续溢出水7天后，测温孔温度降至设计要求值，证实冻结壁已全部交圈，且浅部的冻结壁厚度和强度足以抵抗预挖深度的地压以及能保证施工的连续性，即可进行试挖。（2）凿井施工提升排矸、混凝土搅拌运输、供电、压风等系统安装完毕。（3）经建设单位、监理单位、冻结施工单位同意并发出试挖通知书。井筒试挖阶段，掘砌段高以不片帮为原则。掘进时，人工挖掘由井中向周边扩展，利用在井中挖超前小井，集控静积水，台阶式挖掘以防井帮塌落。为满足挂装凿井吊盘等设施的需要，初定试挖深度25m。通过试挖核实冻结壁已具有一定的厚度和强度，且凿井设施及地面辅助系统均已准备完毕，方可进行井筒正式开挖。25m试挖结束后，吊盘吊挂及中心回转的安装等辅助生产系统均要形成。4.1.2 永久锁口施工根据井筒施工图纸，永久锁口深度为8m，净直径10.9 m，掘进采用CX55B型电动防爆挖掘机挖掘装罐，提升采用JKZ-2.8/15.5型绞车。井壁结构钢筋混凝土结构，砼标号为C30。槽口采用立钢模或砌砖方式预留。为防止锁口孔洞渗漏水流入井下，在槽口下部砌砖墙堵水。安装封口盘时，严格按照封口盘设计图事先预留钢梁槽口，永久锁口标高应严格设计标高确定。4.2 井筒冻结基岩段施工 根据风井和副井施工情况可知，当井筒下掘至5060m时，即遇坚硬冻结基岩，需采用伞钻打眼，放炮掘进。为防止爆破震动损坏冻结管，采用如下综合方式来保护冻结管。（一）、凿岩1、根据冻结施工经验，冻结管位于岩石松动圈之外，将不会因为爆破而发生断管事故。矿山井巷施工及验收规范（1992年版）规定在冻结基岩中炮眼距冻结管不得小于1.2m。本井筒冻结管辅助孔圈径15.5m，井筒掘进圈径13.2m，距井筒掘进荒径距离为2.3m，在爆破松动圈之外，故只要按光爆要求设计爆破图表，即可防止爆破对冻结管的影响。打眼时要严格按照爆破图表认真找线，分片包干，定人定钻，做到“准、直、齐”，坚持光面光底弱冲减震爆破技术。打周边眼时要根据各段冻结管的偏斜图合理布置炮孔，确保炮眼与冻结管有一定安全距离。2、冻结基岩段爆破时，要根据冻结管实际偏斜情况，合理布置炮眼，并要做到多打眼（周边眼眼距控制在0.5m左右）少装药，尽量减少爆破时对冻结管的震动。3、放炮前，应该提前半个小时通知冻结单位关闭冻结阀门，并暂停盐水循环：放炮后，冻结单位要先检查盐水箱盐水以及井帮有无漏水情况，特别检查靠近井帮的冻结管情况，当确定无损坏时，方可恢复正常盐水循环，正常施工。4、井筒施工中，若发现冻结管破裂、漏盐水现象，要及时通知冻结站和矿调度所，关闭该破裂的冻结管路的阀门，进行处理：待冻结单位单位处理完毕，并通知恢复施工后，再继续施工。5、放炮后应先检查盐水箱水位及井帮有无漏盐水现象，特别要检查靠近井帮的冻结管情况，当确认无损坏时，再恢复盐水循环。(1)钻爆器材的选择凿岩机具：选用两套SJZ6.11型伞形钻架，配12台YGZ-70凿岩机；钎 杆：选用直径25mm中空六角钢成品钎杆，钎杆长4.5m；钎 头：选用直径55mm柱齿形或“十”字形合金钎头；炸 药：炸药选用煤矿抗冻水胶炸药，规格型号为45300mm，药卷重0.64kg/卷；雷 管：采用毫秒延期电磁雷管；起爆电源：地面发爆器起爆；(2)炮眼深度确定冻结段的炮眼深度初步定为4.04.2m,施工时视揭露围岩具体情况尽可能加深炮眼深度，实现掘砌正规循环作业。(3)爆破参数表、预期爆破效果表如下：主井井筒冻结基岩+1266+1096m段爆破参数表序号名称眼号眼数（个）圈径（mm）眼深（mm）眼距（mm）装药量爆破顺序联线方式个/眼kg/圈1掏槽眼16616004200838519.2并联2辅助眼7171131004000885535.23辅助眼18331646004000903551.24辅助眼34562362004000847344.165辅助眼57873078004000817357.66辅助眼881284092004000723376.87周边眼12919367107004000502285.76合计193369.92备注: 1、炸药选用煤矿抗冻水胶炸药，规格型号为45300mm，药卷重0.64kg/卷；2、雷管采用毫秒延期电磁雷管；3、地面发爆器起爆；4、打眼及火药用量应根据井下岩石的具体情况及时调整。主井井筒冻结基岩+1266+1096m预期爆破效果表序号爆破指标单位数量1炮眼利用率%902每循环进尺m3.63每循环爆破实体岩石m3400.44每循环雷管消耗量发1935每循环炸药消耗量Kg369.926每循环炮眼总长度m773.27每米井筒炮眼消耗量m/m214.788每米井筒雷管消耗量发/m52.29每米井筒炸药消耗量Kg/m102.7610单位原岩雷管消耗量发/m30.48211单位原岩炸药消耗量Kg/m30.924主井井筒冻结基岩+1096+838m段爆破参数表序号名称眼号眼数（个）圈径（mm）眼深（mm）眼距（mm）装药量爆破顺序联线方式个/眼kg/圈1掏槽眼16616004200838519.2并联2辅助眼7171132004000914535.23辅助眼18351849004000855557.64辅助眼36592466004000864346.085辅助眼60893083004000869357.66辅助眼901314297004000726380.647周边眼13219968109004000504287.04合计199383.36备注: 1、炸药选用煤矿抗冻水胶炸药，规格型号为45300mm，药卷重0.64kg/卷；2、雷管采用毫秒延期电磁雷管；3、地面发爆器起爆；4、打眼及火药用量应根据井下岩石的具体情况及时调整。主井井筒冻结基岩+1096+838m段预期爆破效果表序号爆破指标单位数量1炮眼利用率%902每循环进尺m3.63每循环爆破实体岩石m34144每循环雷管消耗量发1995每循环炸药消耗量Kg383.366每循环炮眼总长度m797.47每米井筒炮眼消耗量m/m221.58每米井筒雷管消耗量发/m55.39每米井筒炸药消耗量Kg/m106.510单位原岩雷管消耗量发/m30.48111单位原岩炸药消耗量Kg/m30.926主井井筒基岩+835+740.5m段爆破参数表序号名称眼号眼数（个）圈径（mm）眼深（mm）眼距（mm）装药量爆破顺序联线方式个/眼kg/圈1掏槽眼16616004700838623.04并联2辅助眼7171132004500914535.23辅助眼18351851004500890446.084辅助眼366025690045008674645辅助眼61953585004500763367.26周边眼96156611010045005203117.12合计156352.64备注: 1、炸药选用煤矿抗冻水胶炸药，规格型号为45300mm，药卷重0.64kg/卷；2、雷管采用毫秒延期电磁雷管；3、地面发爆器起爆；4、打眼及火药用量应根据井下岩石的具体情况及时调整。主井井筒基岩+835+740.5m段预期爆破效果表序号爆破指标单位数量1炮眼利用率%902每循环进尺m4.053每循环爆破实体岩石m3377.94每循环雷管消耗量发1565每循环炸药消耗量Kg352.646每循环炮眼总长度m703.27每米井筒炮眼消耗量m/m173.68每米井筒雷管消耗量发/m38.529每米井筒炸药消耗量Kg/m87.110单位原岩雷管消耗量发/m30.41311单位原岩炸药消耗量Kg/m30.933（二）、伞钻下井（1）伞钻夺钩下井井下采用SJZ6.11型伞钻。伞钻下井前必须进行检查，油缸必须加满油，检查各管路和接头的连接前情况，如有漏风、漏油、操作手柄不灵活、不可靠等现象要及时处理。检查无问题后将伞钻收拢用棕绳捆绑至最小直径，由伞钻专职维修人员通过梯子爬至伞钻上将进风管与伞钻拆离，再由地面用小滑车将伞钻引至井盖附近，然后用主提钩头挂上伞钻的钢丝绳绳环，跟班机修工在伞钻上给出信号后缓缓提升钩头，并慢慢移向井筒中心，此时钩头将伞钻提起合适高度，伞钻上机修工解开和滑车相连的绳环直至夺钩完成。夺钩人员从伞钻上下到二平台，然后伞钻继续提起略高于井盖门开启高度后，打开井盖门，伞钻入井。（2）伞钻井下定位 利用工作面提前支出的0.6m深圆坑安置钻架底座，并放置牢固。伞钻下落到工作面后，人员由梯子上到伞钻夺钩平台，将夺钩绳通过吊盘预留孔下放到支钻高度左右，然后与提升钩头进行重复夺钩，最后将吊盘上的软风管与伞钻联接。 夺钩完成后人员通过梯子下到工作面，立钻前首先由吊盘信号工将风管阀门打开后进行支钻，支钻前必须检查井帮围岩情况，同时再进行一次敲帮找浮矸。确保安全后进行支钻，首先将两个伞钻相连，支钻时伞钻底座必须牢固，支座按设计位置放置。开动伞钻调高器使之就位。当伞钻触及座垫时将其转动，使上部四个支撑臂避开吊桶位置以免碰撞，同时开动支撑臂顶紧，使伞钻垂直在井底工作面上。支撑臂顶紧后，不得操作调高油缸阀，以免折断支撑臂，伞钻应垂直在井底工作面上，使之平、直、稳，固定时要求钻架的中央立柱垂直工作面，以减少炮眼偏斜，卡钎及造成动臂摆动困难。夺钩保险绳要紧，但不得受力以免使伞钻上提。 （3）伞钻操作及钻眼注意事项冻结基岩段采用SJZ6.11型伞钻配YGZ-70型凿岩机凿岩，配254500mm六角中空合金钢钎，55mm“十”字型合金钻头。打眼要按爆破图表进行钻眼。钻眼时，用钢卷尺量取不同的炮眼圈径和孔位（也可在滑轨上作出标记），清除眼孔周围浮矸，用黄泥做好标记。先用两个臂杆打掏槽眼，另外的臂杆张开打辅助眼，各个臂杆逐渐扩大到周边眼，钻眼时定人、定机、定位，