花生脱脂粕制取低变性优质蛋白粉工艺研究可行性报告

1 花生脱脂粕制取低变性优质蛋白粉工艺研究 可行性报告 一、选题的必要性 花生属豆科一年生草本作物， 我国是世界上花生的主产国，花生主要产于我国的河南、山东、湖北、江西等省。 2009年中国花生产量 为 1,350 万吨，我省是全国重要的花生产地之一，花生种植面积为 花生的品种、品质和产量位居全国前列。花生是我省重要的农产品特色资源和传统农业经济作物之一，在资源产地的农业经济建设和发展中占有重要的地位。 江西省出产的花生颗粒饱满， 属多粒型 和珍珠豆型 ,这种品种的 花生 蛋白质含量平均值最高值以及含量高于 32%的品 种百分率都高于其他类型，特别是珍珠豆型品种中有 资源蛋白质含量高于 32%。经我们检测 ，江西省的 花生仁中含油量高达 远远 高于普通花生含油量 38%。 它不仅是重要的油料资源，也是重要的植物蛋白资源。 以花生为原料可用于绿色食品、保健食品的加工， 美容化妆、洗涤剂和医药等方面产品的开发。 花生的营养 相当 丰富、全面，是人们需求蛋白质的良好和经济的来源。每 100 克花生仁中含水分 肪 ，碳水化合物 纤维 分 2 克，钙 36 毫克，磷 383 毫克，铁 2 毫 克，另 花生 仁中含有胡萝卜素 胺素 黄素 克酸 维生素 克，维生素 毫克，烟酸 10毫克，维生素 C 2毫克等多种维生素。 花生仁中一般含油脂 46 52，是一种营养价值较好的食用油。花生油脂中不饱和脂肪酸含量达 80以上，其中油酸含量为 39 2 亚油酸含量为 16 8 另外还富含棕榈酸、花生四烯酸、二十四烷酸和山嵛酸、单不饱和脂肪酸、白藜芦醇、贝塔植物固醇、叶酸、微量元素锌。 花生中含蛋白 25 30， 花生所含蛋白质仅次于黄豆，是小麦的 2倍，玉米的 米的 3倍，而且优质蛋白质人体吸收率为 90%左右， 花生蛋白主要由花生球蛋白(占 63 )和剐花生球蛋白 ( 占 33 )所组成。花生球蛋白为 2 个亚单体组成的二聚体；副花生球蛋白是由 6单体组成的聚合一离解体系。球蛋白在水中有很好的溶解性 ， 花生蛋白含有 8种人体必需氨基酸，除蛋氨酸较低外，其他氨基酸含量均达到联合国粮农组织 (定的标准， 从营养角度来 ,花生最理想的成分是蛋白质 ,其蛋白质 10%为水溶性蛋白 ,90%为碱性花生 球蛋白和伴花生球蛋白 ,生球蛋白的氨基酸分数 ( 31% 38%,伴花球蛋白为68% 82%,这两种球蛋白都是氨基酸白。对花生蛋白质食用营养价值研究证明 ,花生蛋白的生物价 ( 59,蛋白质的净利用率 ( 51,纯消化率可达 90%。对花生蛋白氨基酸组成的测试中 ,含量较高的为谷氨酸、天冬氨酸和精氨酸（见表 1）。这 对促进幼儿发育和人体健康有着重要作用。 3 表 1 花生蛋白的氨基酸组成 (%) 氨基酸 含 量 氨基酸 含 量 天冬氨酸 异完氨酸 氨酸 亮氨酸 氨酸 酪氨酸 氨酸 苯丙氨酸 氨酸 赖氨酸 氨酸 组氨酸 氨酸 精氨酸 氨酸 脯氨酸 氨酸 生中所含胰蛋白酶抑制剂等抗营养因子比大豆低得多。 随着人们对花生蛋白生理作用 认识 的深化，花生蛋白粉产品已 广泛应用于各行企业， 低变性脱脂花生蛋白粉更是加工花生浓缩蛋白、花生分离蛋白、花生组织蛋白、花生蛋白肽、花生蛋白奶等深加工产品的优良基料。 国内外市场上对科技含量高的花生蛋白粉的需求量越来越大。 然而 ,长期以来 我省的花生加工的技术水平和深加工程度普遍不高，我省花生加工的主要产品是花生米或低档花生油等普通单一的产品，属于原料销售型或粗加工型，产品附加值低。花生仁经加工后，可以生产 出 48%的花生油产品和 4 近 50%的加工副产品 项目所在地南昌地区一年就有近 5万吨的 花生粕。我省在花生粕的加工和产品开发方面一直处于是空白状态。我省 花生粕中含有丰富 基 蛋白质 (见检测报告 ),大量的 花生粕 一直以来 未被 开发 利用， 或者 只是简单的作为饲料养殖之用。这些 宝贵的 优质 花生 蛋白资源未能得到充分利用。这 不但 浪费了巨大的 花生副产品 资源，影响 花生加工 企业的综合效益， 成为严重 制约 我省花生加工向产业化 方向 发展 的技术瓶颈 。 因此，搞好花生副产品 江西花生加工产业面前的一个重要科研课题，也是我省花生资源产地的经济发展模式从资源依靠型向科技发展型转变 ，实现跨越式发展的内在动 力，是我们能否以 江西花生优势资源通过技术优势转化为商品优势，商品优势转为市场优势、进而转化经济优势，从而推动区域经济优势建设和发展的一个重要战略举措。 研究以 花生脱脂粕制取低变性优质蛋白粉工艺 是充分利用、精深加工好花生这一宝贵的农业特色资源的有效途径，符合现代食品工业和绿色产品发展的趋势， 实施本项目 对我省国民经济的意义重大，它可以使花生资源产地 在我省在 花生 资源综合利用方面， 依靠科 技促进花生产业技术升级，淘汰落后产能， 开发新产品， 促进发展方式转变和结构调整，发挥地区比较优势，强化区域经济发展，发展地方循环经济，推动区域特色经济建设 ,增强可持续发 5 展，建设江西鄱阳湖生态经济圈， 做大做强我省的花生产业，将产生显著的经济效益和社会效益； 一是可以推动花生加工企业开展绿色生产，进行技术创新，不断促进企业开发科技含量高，市场竞争能力强的终端产品，提高企业内部产品之间废弃物循环利用方面 的综合经济效益。 通过本项目 技术的 实施，花生加工 的 每吨 效益 可增加 1500元，最大限度地 利 用好资源，增强公司作为江西 省最大花生加工基地和龙头企业的示范带头作用。 二是有利于资源产地 从开发利用花生加工副产品资源的角度 出发，来推动江西省花生的种植、加工和销售农业产业链的良性循环，形成 产地农民增收、企业增效、政府收支增 多和市场活跃的 良好 格 局，使花生产业形成高附加值、有特色、竞争力强的特色支柱产业，推动资源产地的 特色加工经济发展。 三是有利于促使企业采购更多的花生原料、 增加花生种植农民收入、促进农村经济结构调整、建设新农村，同时企业 吸纳更多的员工，为 构建和谐社会。 四是丰富花生食用油和蛋白质产品市场，满足长三角经济发展区域和珠江 三角经济区域的人们对高品质的冷榨花生油和低变性蛋白粉产品不断增长的市场需求。 五是为建立和 保障 中国 食用植物油安全，发挥积极的作用。 六是有利于 改善花生资源产地农业生态环境和生态效 6 益 项目通过推动花生加工业的发展 来 带动花生种植产业的 快速 扩张和发展， 这 有利于 改善花生资源产地农业生态环境和生态效益。 目前， 我国地区水土流失和土地沙化、荒漠化的程度日趋严重，强烈沙尘暴天气时有发生，对人们的生活和生存环境造成很大的影响。花生根系发达、植株生长繁茂，土地覆盖率较高，能够有效地适应当地干旱、沙化土壤的农业生产，这种特征使它 在改善土壤流失、防风固沙，结合生态建设，调整产业结构，发展生态型农业产业具有较为重要的影响。另一方面，在地区的生态环境的改善和经济发展上将起到较好的拉动作用。 1、项目所处技术领域产业政策 ； (1)国家 产业政策状况 ： 目前中国的大豆、油菜籽等大宗油料的加工基本上已控制在外资企业手中，对中国食用植物油的安全已构成了严重威胁 。 在中国耕地面积一定的情况下，花生和花生油在中国食用植物油安全方面所能起到的作用已引起有关部门重视 。2010年政府将出台相应政策，通过补贴或对花生实施临时托市收购，鼓励农民花生种植的积极性。 中国花生种植面积和产量将大大增加，花生加工行业前景光明。 做大做强我省的花生产业 符合国家产业化政策 和是社会发展需要，是国家大力扶持的产业，将为建设社会主义新农村作出贡献。 7 项目符合 江西省中长期科学和技术发展规划纲要(2006 江西省 2010年度部分科技计划重点项目指南科技支撑计划农业领域 (五 )农产品及副产品综合高效利用技术“重点研究油脂加工技术与设备”的支持方向；国家油脂科技发展“十五”攻关计划项目的要求。 项目 符合建设江西鄱阳湖生态经济圈要求； 在对我省在花生 资源综合利用方面， 依靠科技促进花生 产业技术升级，淘汰落后产能， 开发新产品， 促进发展方式转变和结构调整，发挥地区比较优势，强化区域经济发展，发展地方循环经济，推动区域特色经济建设 ,增强可持续发展， 将产生显著的经济效益和社会效益 。 项目 属于江西省科技发展规划重点领域中的“农产品深加工重大关键技术研究”和重大科技专项中“绿色农业 关键技术研究与开发”绿色生产技术示范工程”国家农业产业开发项目、 符合 南昌市 2010年科技计划项目指南 中 科技支撑计 划内 重点支持的技术领域关于农产品绿色生态关键技术研究的要求。 国家出台的 关于促进油料生产发展的意见 中强调要大力发展花生等特色油料生产，推进花生产业 建设，做大做强花生 花生 产业。花生产业将成为保障国家粮油安全、生态安全的重要的绿色产业，同时也确立了花生产业对稳定我国粮油市场的重要地位。 （ 2）江西省的 产业政策状况 ： 8 江西省国民经济和社会发展“十一五”要规划生态环境建设和保护重点专项规划指出，要建设一批高产花生种植基地，建成一批具有地方优势，品种优、质量高、效益好的优质 花生 丰产林基地，重点培植发展几家花生 加工龙头企业 4 5家，做大做强花生产业。 2009 年至 2012 年实施科技创新“六个一”工程。花生作为“六个一”工程中的现代农业及绿色食品产业， 完全符合 江西环鄱阳湖生态经济区建设 的需求。因为，花生为兼顾生态，经济与社会效益最佳的草本油料品种。在耕地面积日渐减少，食用油供应日趋紧张情况下，发展种植和加工花生，对保障粮油安全，优化江西食用油结构，促进国民健康，增加农民收入，推进社会主义新农村建设具有特别重要的意义。 2、项目所处技术领域技术发展现状； （ 1）国内 技术发展现状： 我国花生制油的传统工艺有热压榨法和高 号溶剂浸出法。压榨设备在 60 年代后主要使用 90 型液压榨油机， 70 年代普遍使用 95 型螺旋榨油机和 200 型螺旋榨油机，目前压榨法仍是我国花生产区最主要的制油方法。 热压榨法 花生 去壳 去红衣 破碎 轧胚 蒸炒 压榨 过滤 粗花生油。 脱脂花生粕 9 传统的 热压榨法 工艺虽然能够得到油料中的油脂，但 花生仁在高温挤压制油过程中易产生美拉德反应，造成油品色泽深，品质差不好，且使花生蛋白质变性，受到破坏，从而失去营养价值的问题。同时， 除泥沙、草屑等机械杂质外，还有花生中非甘油三脂物质，如游离脂肪酸、磷酸、醇、色素、糖类、变性蛋白质、水份等到杂质的存在，旦极易引起油脂的酸败，贮存时间短，而且因杂质含量过高而对人体有害， 而花生中宝贵的营养成分和功能有效成分， 生理活性物质、以及维生素 A， 失了大部分。特别是制油后的大量花生粕由于其主要成分 再进行加工利用 的 价值，只能作低价值的饲料之用。企业加工花生的 综合效益低。 高号溶剂浸出法 这是利用高号溶剂萃取花生饼中油脂的一种工艺。其工艺路线为： 高号溶剂 花生饼破碎烘干 高温浸出蒸发系统浸出毛油精炼一食用花生油 花生粕 高号溶剂萃取花生饼中油脂的方法在生产操作工序浸提 后湿粕中有机溶剂含量高 ,脱溶时的高温易使蛋白质发生热变性 ,从而降低了蛋白质的功能特性和营养特性 ,因此制 10 油后的花生粕大多数只能被作为动物饲料和肥料。 盐溶碱提酸沉法 利用蛋白质溶解在碱性溶剂里，在酸性条件下析出的特点，制取花生蛋白质的方法。这种提取方法产品受到二次污染，且在生产过程中产生大量的废水，造成环境污染。 （ 2）国外技术发展现状 在 20世纪 50年代，国际上就有学者用各种蛋白酶水解花生蛋白质的方法来制造花生高蛋白粉，但受酶制剂工业发展的影响，研究工作进展缓慢。进入九十年代，生物技术的迅猛发展大力促进了酶制剂产业的进步，多种酶类已投入批量生产，为酶法提取油脂的研究创造了良好的条件。酶法提取油脂的最大优点是能同时利用油料的油脂与 营养物质和生理活性物质 ，因而，酶法提取花生蛋白质的研究成一大热点，但酶法提取花生蛋白质生产成本高，企业无法承担。 反胶束萃取法 反胶束法萃取 蛋白质是由瑞士的 2人首次提出的。反胶束是将表面活性剂溶解在非极性有机溶剂中 ,当其浓度超过临界浓度 ( ,会在有机溶剂中形成聚集体 ,这种聚集体称为反胶束 (亦称反胶团 )。在反胶束中 ,极性头向内排列形成一个极性核 ,极性核有增溶水的能力 ,极性核增溶水后形成“水池” (此“水池”具有加溶蛋白质和质水溶液或固体接触后 ,蛋白质加溶于反胶束的“水池”中 ,称为前萃取或前萃。将含有 11 蛋白质的反胶束溶液与另一水相接触 ,通过改变 子强度等 条件使蛋白质从反胶束溶液转移到水相中从而分离出蛋白质 ,称为后萃取或后萃。因为蛋白质外表面有一层水膜和一层极性头的保护 ,使得蛋白质不会与有机溶剂直接接触而发生变性 ,从而使其功能特性得以保留。 这种方法工艺技术不仅极其复杂，设备昂贵，还要求生产操作人员的技术水平高。 低温压榨、浸出、低温脱溶制油同步法 其 工艺流程为 ： 花生仁一精选一低温烘干一脱红衣一脱衣花生仁 _一低温预榨一毛油一沉淀、精滤一低温压榨花生油 低温预榨饼浸出蒸发系统浸出毛油精炼一食用花生油 低温脱溶低变性化生粕超微粉碎脱脂花生蛋白粉 这是本项目 所 采用的 利用 脱脂花生粕制取低变性蛋白粉的工艺，其方法为：花生仁压榨制油采用双螺杆低温挤压技术取代高温单螺杆挤压技术生产出优质花生油和半脱脂花生蛋白粉， 用低号溶剂低温从 花生饼 萃取制油技术取代高号高温萃取技术同时生产脱脂 花生蛋白粉。这种方法避免了花生仁在在高温挤压过程中易产生美拉德反应，使花生蛋白质变性，受到破坏，从而失去营养价值的问题，同时又可更好地保留了花生蛋白的生物活性，花生饼在浸出制油时 可从花生粕中生产 的蛋白粉溶剂残留更低、安全性更高、 粕内蛋白的变性小，可溶剂还可通过回收重复利用， 生产周期缩短。 目前还未见国内外有相关工艺研究的文献报道 （见附 12 件，科技查新报告） 。 3、项目技术先进性，对相关领域技术进步的推动作用 目首次采用双螺杆低温挤压技术取代高温单螺杆挤压技术生产出优质花生油和半脱脂花生蛋白粉。 低号溶剂低温萃取技术取代高号高温萃取技术生产脱脂 花生蛋白粉。 用 双螺杆低温挤压技术一方面可以生产优质的冷榨花生油，保持花生的天然香味；另一方面避免了花生仁在高温挤压过程中易产生美拉德反应 ，使花生蛋白质变性，受到破坏，从而失去营养价值的问题，同时又可更好地保留了花生蛋白的生物活性。 低号溶剂低温萃取技术可从花生粕中生产的蛋白粉溶剂残留更低、安全性更高、 粕内蛋白的变性小，可溶剂还可通过回收重复利用， 生产周期缩短。 花生的综合开发提供了新的技术和产品，丰富了植物蛋白资源品种。 种工艺技术 不仅可以在花生粕加工和利用中可以使用， 还可以用在茶籽粕和茶籽饼及其它油料提取蛋白质产品的开发上面 ,推动油料的综合开发利用，为油料 加工向 产业化 方向 发展提供新的技术支撑。 本工艺技术经 科技查新，未见国内有利用 花生脱脂粕采用 双螺杆低温挤压、 低号溶剂低温萃取技术 制取低变性优质蛋白粉工艺研究的文献报道， 填补了国内技术空白（见附件 13 科技查新报告 ） 。 4、项目目前进展情况 课题组已对本项目技术和产品已进行了 大量的前期 研究 工作 ，这些研究包括： 1)适合于花生深加工产品的原料选择； 2)进行了江西省 花生仁中含油量、蛋白质含量的检测，脱脂粕中蛋白质含量检测（见附件检测报告）； 3)进行了影响双螺杆冷榨花生油制取率的因素小试实验研究 ； 4)冷榨花生油质量与压榨温度、压力和时间关系的研究； 5) 脱脂粕低变性蛋白粉的小试研究及样品检测（见附件花生蛋白粉样品检测报告）； 6)脱脂粕低变性蛋白粉生产工艺及操作条件的确定 ； 7）花生蛋白粉 加工生产设备的选型 ； 8） 项目技术的相关文献检索，项目科技查新工作（见附件科技查新报告） ； 9） 购置了 一批 实验仪器 。 二、技术方案论述 1、项目技术关键点或创新点论述，项目完成时达到的技术水平 (1)项目技术的先进性和创新性 项目技术首次采用双螺杆低温挤压技术取代高温单螺杆 14 挤压技术在利用花生仁生产优质 一级 花生油的同时生产低变性脱脂花生蛋白粉。 蛋白 质干基含量高达 见附件中检测分析报告。 采用 双螺杆低温挤压技术一方面可以生产优质的冷榨花生油，保持花生的天然香味；另一方面避免了花生仁在高温挤压过程中易产生美拉德反应，使花生蛋白质变性，受到破坏，从而失去营养价值的问题，同时又可更好地保留了花生蛋白的生物活性。 用低号溶剂低温萃取技术取代高号高温萃取技术在利用花生饼浸出油脂同时生产低变性脱脂 花生蛋白粉。 用低号溶剂低温萃取技术可从花生粕中生产的蛋白粉溶剂残留更低、安全性更高、 粕内蛋白的变性小，可溶剂还可通过回收重复利用， 生产周期缩短。 本工 艺技术经科技查新，未见国内 采用 双螺杆低温挤压、 低号溶剂低温萃取技术 制取花生油同时生产低变性优质蛋白粉工艺研究的文献报道，项目具有创新性， 填补了国内技术空白（见附件 科技查新报告 ） 。 （ 2）项目完成时达到的技术水平 : 项目 技术通过实施后可 达到 国内 同类研究的 领先水平 ； 项目成功后，将首先把技术研究成果运用于公司生产中，建成年产 1500 吨 脱脂花生粕制取低变性蛋白粉 的生产线一条； 申请发明专利 2 3个； 15 培养生产技术 工程师 3 名； 发表论文 2篇 。 2、项目技术方案论述：生产技术、工艺流程、主要技术参数 2 1 项目生产技术主要是：双螺杆低温挤压花生仁，低温浸出花生饼制油同时生产脱脂低变性花生蛋白粉。采用 双螺杆低温挤压技术一方面可以生产优质的冷榨花生油，保持花生的天然香味；另一方面避免了花生仁在高温挤压过程中易产生美拉德反应，使花生蛋白质变性，受到破坏，从而失去营养价值的问题，同时又可更好地保留了花生蛋白的生物活性。 低号溶剂低温萃取技术取代高号高温萃取技术在利用花生 饼浸出油脂同时生产低变性脱脂 花生蛋白粉。 用低号溶剂低温萃取技术可从花生粕中生产的蛋白粉溶剂残留更低、安全性更高、粕内蛋白的变性小，可溶剂还可通过回收重复利用，生产周期缩短。 艺流程 花生仁一精选一低温烘干一脱红衣一脱衣花生仁 _一低温预榨一毛油一沉淀、精滤一低温压榨花生油 低温预榨饼浸出蒸发系统浸出毛油精炼一食用花生油 低温脱溶低变性化生粕超微粉碎脱脂花生蛋白粉 原料处理：花 生仁经分级、低温烘干、热风温度应低于90，物料温度低于 60，尽量减少蛋白变性、脱红衣、精选去除异色粒 (霉粒 ) 16 低温压榨：在低于 65 至常温的料温下，直接进入低温螺旋预榨机进行压榨，取出一部分油脂，然后预榨饼再送去浸出。将低温螺旋榨油机的主轴转速提升 35 40，可使榨油机的产量相应提高 30 50。低温预榨花生饼的残油率控制在 16 18，降低动力消耗，并为随后的溶剂浸出提供了适宜的原料。花生仁脱红衣、低温预榨工艺参数 项 目 指标 烘干温度 60 热风温度 90 破碎度瓣 2 4 仁中含红衣率 入榨水分 6 8 人榨温度 65 出饼温度 80 饼厚度 10 18 干饼残油率 16 18 饼中蛋 白质含量 (N 625，干基 ) 50 饼中 60 低温花生饼浸出、低温脱溶工艺 低温预榨饼适度粉碎至粒度为 10 6号溶剂，湿粕脱溶的物料温度不能超过 80，同时加热时间也需严格控制 (15 20 将 6号溶剂在低于 80的条件下蒸脱回收，混合油进入蒸发系统回收溶剂得到浸出毛油，毛油进入精炼车间进行全精炼生产出食用花生油 17 花生饼浸出、低温 脱溶工艺参数 项 目 指标 生产能力 (t年 ) 3000 浸出温度 50 55 入浸水分 6 8 人浸物料粒度 10 12 低温脱溶温度 80 出粕温度 80 干粕残油率 脂花生蛋白粉 黄曲霉毒素 0 g 变性花生粕再经超微粉碎工艺得到脱脂花生蛋白粉。花生饼浸出、低温脱溶工艺指标及脱脂花生蛋白粉 3、项目技术质量指标：项目产品达到的主要技术性能指标、 执行的质量标准、通过的国家相关行业许 可认证等 检测项目 国家压榨一级花生油标准 实测值 透明度 澄清透明 澄清透明 气味 滋味 具有花生油固有的气味 滋味 具有花生油固有的气味 滋味色泽 ( 黄 15红 黄 10红 值 (g) 附件 冷榨花生油 检测报告 18 变性 花生蛋白粉质量指标 脱脂 低变性 花生蛋白粉质量指标 检测项目 企业标准 实测值 水分 度 (100 目标准筛 ) 全部通过 全部通过 60 白质含量 (N 625，干基 ) 60 脂肪 (干基 ) 灰分 泽 白色 白色 外观 粉状无结块 色泽粉状无结块 气味 具有花生的天然风味 具有花生的天然风味 口感 口 味纯正 口味纯正 含沙量 质 未检出 砷 (以 算 )/(mg/ 铅 (算 )/(mg/ 1 落总数 /(g) 30 000 160 大肠菌数 /(00g 90 30 致病菌 不得检出 未检出 见附件脱脂 低变性 花生蛋白粉产品检测报告 4、分阶段描述项目执行过程中各阶段目标 项目实施期限为 24个月。每半年的进度安排： 项目研究周期为两年。共分四个阶段实施。各阶段的时间、任务和阶段目标如下： 第一阶段： 2010 年 1 6 月，调研、收集资料；小试工艺进行定型，确定中试工艺， 制定实施方案 。 第二阶段： 2010年 7 月 2010 年 12月 , 分析和 工艺最佳参数的确定。进行中试、设备选型、 土建 第三阶段： 2011 年 1 6 月，进行中试研究， 完善 操作参数，采购设备、安装调试 19 第四阶段： 2011年 7 12月，生产出合格产品。 检测、总结 、 改进、提高、申请技术保护 ， 编写鉴定材料，组织鉴定 。 任 务 小试工艺 定型， 确定中试工艺 工艺最佳参数的确定 中 试 项目验收 第一阶段 第二阶段 第三阶段 第四阶段 时间 目实施主要计划甘特图 20 5、项目经费预算情况：项目投资总额、项目已完成投资、项目须新增投资及投资构成和投资预算、申请科技三项经费的使用预算（见附表）。 表一 项目投资与资金筹措表 单位：万元 序号 项 目 金 额 1 投资总额 560 固定资产投资 400 流动资金 160 2 资金筹措 560 自筹资金 380 其中：已完成投资 80 新增投资 300 申请科技三项经费 180 借（贷）款 21 表二 项目拟购设备清单 序号 设备名称 规格型号 单 位 数量 单价 (万元 ) 金额 (万元 ) 1 双螺杆冷榨机 8 10 80 2 叶片式过滤机 2 5 10 3 振动清理筛 2 3 6 4 浸出设备 1 90 90 5 立式蒸脱机 1 7 饼粉碎机 1 微粉碎机 1 平衡罐 1 10 10 9 离心 过滤 机 1 0 螺旋输送机 2 5 1 除尘风网 套 1 6 2 喷雾干燥机 套 1 35 35 13 卧式暂存罐 个 3 24 24 14 冷却塔 个 1 4 4 15 蛋白质测定仪 台 1 6 分光光度仪 台 1 7 含油率自动测定仪 台 1 8 合计 300 22 表三 申请科技三项经费使用预算表 序号 名 称 单位 数量 金额 (万元 ) 使用时间 1 开发费 项目开发人员费 10 原材料动力费 14 检测费 3 调研费 3 查新费 技术咨询费 6 转让、合作费 10 2 设备费 108 申请三项经费资助设备： 冷榨机组 叶片 式 过滤 机 喷雾干燥机 含油率自动测定仪 微粉碎机 分光光度仪 饼粉碎机 螺旋输送机 台 台 台 台 台 台 台 台 5 2 1 1 1 1 1 1 50 10 35 2 5 1 3 2 3 试制费 人员费 原材料动力费 12 检测费 4 鉴定验收费 23 三、项目实施支撑条件 1、项目技术来源及知识产权情况 本项目为公司技术人员与聘请的华南理工大学、江西省粮油科学技术研究所的科研人员研制 ,公司拥 有独立的知识产权 . 2、项目实验、检测等外部配套条件 司为江西省最大的花生加工基地，南昌市农业产业化龙头企业，自有花生种植基地 8 万亩，有年处理花生米7000吨加工生产线两条，年压榨花生油 3000 吨生产线一条，实验车间 1000平方米。 试验车间水、电设施齐全 ,完全能满足项目实施所要求的基础条件。 司 有员工 420 名 ,其中技术人员 50 名。公司 与江西省粮油科研所、 广州 华南理工大学建立了长期的战略合作关系（见附件 :合作协议书），拥有花生油加工的科研基地，建立了很好的产、学、研相结合的中试平台，缩短了科研 成果转化的周期。公司长期聘请了国内科研院所的著名油脂、食品专家和教授作为科研和技术顾问，帮助企业解决生产和科研过程中出现的难题，促进技术创新，培养技术人才。 验仪器方面除了公司自有的油脂方面的常规检测分析仪器设备 外 ,公司还与广州华南理工大学、江西省粮油科研所与共享气相色谱仪，原子吸收分光光度计、荧光分光光度计等一批先进的 分析 检测设备 资源 。完善的检测设备，为项目 质量分析 提供了 保证。 24 目主要研究人员均为高级工程师和教授以上技术职务，在科学研究和产品开发技术上具有很高的水平和能力 。 司 固定 资产 2870 万元 ,年产值 6000 万元 ,利税1600 余万元 ,银行信用等级为 A+,经济实力雄厚 ,这 为项目 开展 后期的中试和产业化实施奠定了扎实的经济基础 因此 ,已 具备了完成本项目人、才、物 及外部配套 方面的良好条件。 3、项目申请单位人才资源情况：主要负责人、技术负责人基本情况，技术人员总数、中高级技术人员比例 项目主持， 陈 安 ，男 公司技术总工， 江西省粮油科学技术研究所 技术工程部主任、 高级工程师 、中国粮油学会油脂学会会员 ,江西省粮油工程技术研究中心高级工程师 ,长期从事油脂、食品和农副产品的研究开发和工程技术服务工作。 担任江西粮油科研领域的多项重点科研项目的主持人，主持设计了国内外许多油脂加工厂的新建，改建工程的设计工作，具有丰富的油脂工程技术实践经验和很高的科研水平。 在油脂科学研究 方面： 1981 年以来， 先后承担和参与了国家部、省、所的多项重要课题研究和科技成果转化工作。主持完成省科委二级课题 “从脱脂大豆粕中制作清凉饮料”项目，获江西省政府颁发的科技进步四等奖。 主持完成省科委一级课题 “葛根系列食品开发”获得了江西省粮食系统 25 科技成果一等奖， 2006 年主持江西省科研院所科技专项基金项目“ 黑芝麻精油提取工艺研究及开发”课题， 2009年 9 月通过江西省科技厅成果鉴定 科鉴字（ 144）号 ， 2006年主持 江西省科研院所专项基金项目 “废弃茶叶籽的综合开发”， 2006 年主持江西省农业科技攻关项目 “冬化棉籽油固碱催化异构开发活性油脂”， 2010 年通过江西省科技厅科技成果鉴定 科鉴字（ 244）号 ，主持 2006 年南昌市重点科技攻关 (中试 )计划项目“利用地沟油固酸、固碱两步非均相催化开发生物柴油 (中试 )”课题， 2007 年 主持 江西省农业 重点攻关项目 “微波钝化米糠保鲜酶法脱胶制油工艺技术的研发” 。 2008 年主持 江西省科研院所专项基金项目“ 米糠肪酶纯化连续脱磷制油技术”。 在油脂工程技术服务：主持和参加了国内外多项工程技术服务项目，主要有：主持设计了 中国航空进出口公司广州分公司“孟加拉国日处理 300吨米糠”工 程设计、 中国康尔乐 花生 开发有限公司 “ 十万亩有机 花生 产业加工工程 ”、 江西省林业科学院“光皮籽精炼食用油”工艺技术开发、北京天泰生物技术工程公司的年精炼 1000吨花生油工厂的设计、湖南嘉源农林科技有限公司“二 十万亩花生产业加工工程 ”、 福建沈郎食用油有限公司“新建年产 5000吨花生油”工程项目设计、 福建天福油脂有限公司茶皂素生产、 浙江省衢州钱塘农产品有限公司花生油工程、上海华湾商务咨询有限公司咖啡渣除油项目、山东枣庄齐宏酒业有限公司超临界 26 萃取石榴籽油、 广东梅州市农产品公司茶油综合开发项目、广州三友生物科技有限公司 植物油精炼生产线 新余市方盛油脂有限公司“年加工六千吨有机 花生油 产业化加工工程项目”； 崇仁天祥油脂公司日处理 50吨米糠的工厂设计，南昌盛农实业公司的日处理 50 吨米糠油厂的设计、鹰潭中鹰生物科技公司日处理 200吨米糠油厂的设计、 浮梁县浮瑶仙芝茶业有限公司“茶叶籽综合开发利用、 泰和县泰良油脂有限公司“ 茶油 红色素去除技术研究 ” 江西武宁县船淮花生压榨、精炼生产线、主持设计江西农业产业化龙头企业进 学术上，在中文核心专业学术刊物发表油脂产品开发方面的论文 6篇 ，出版专著一部。 项目副主持， 杨 博 ，男， 食品工程学博士后，华南理工大学教授， 公司食品专家顾问，瑞典 司技术顾问、国家粮食局油脂工程技术中心特聘专家、国家生物化工方向学术带头人、中国油脂专业期刊中国油脂杂志编委。 主要从事油料油脂生物催化与转化研究，近年来，取得以下成绩：在科研上；先后主持承担 1项国家自然科学基金、2 项省攻关项目、 6 项企业资助课题，参与 1 项国基重点课题、 1 项“ 863”课题。其研究项目“植物油酶法脱胶”取得成功，在世界上首次大规模得到应用；“ 蛋白 应 27 用其提 高酶热稳定性的方法”获国家发明专利。 已申请专利6 项专利，其中 2 项已授权。 在油脂研究开发方面主要成果有：“脂肪酶对磷脂催化特异性调控规律及机理”“ 酶法生产甘油二酯” “酶法合成 “ 甘油二酯酶法生产工艺研究与产业化 ”、“酶法脱胶工艺优化及实验室模拟生产试验”“酶法生产 脂替代品的研究”“ 微生物发酵与酶法结合制备天然奶味香基的研究 ”。 在学术上；指导硕士和博士研究生 9 名，先后受到欧洲、印度和马来西亚等地进行访问、交流和学习，在国内中文核心专业刊物发表论文 20 多篇，在国外 理工类国际刊 物上发表“ A of in 、 “ of “ “ of by 项目副主持， 辜等仂， 男， 江西进贤鸿顺农副产品有限公司 总经理。 长期从事农产品的开发工作，建设了江西省最大的花生米处理生产线。 项目成员， 杨继国， 男，发酵工程专业博士，华南理工大学轻工与食品学院，副研究员， 公司食品专家顾问， 主要 28 从事酶工程、食品工程的研究，具有扎实的理论基础和综合的技能，具有较强科研创 新精神，能在多项学科（酶工程、油脂工程、功能性食品、化学工程等）交叉的科研项目中独立开展工作，尤其在蛋白质的理论研究方面较具特色， 其主要研究成果有： 家自然科学基金青年基金项目“芹菜素分子构效关系及其定向分子修饰的研究”、中国博士后科学基金特别资助 “基于三维定量构效关系的二氢杨梅素衍生物的分子设计与定向制备”、国家自然科学基金青年基金项目“脂肪酶催化活力表现特性及其机理”在学术上；在国际上发表的研究论文有： 2009,14(1): 46 2009,14(1): 46 项目成员， 熊 洁 女 江西进贤鸿顺农副产品有限公司 工程师 。 课题主要研究人员是 由 公司 技术人员和常年聘请的专家、 教授 构成 ， 基本上都 拥有高级工程师和教授级以上的 专业 职称，他们在承担国家科研项目、进行产品开发、工程技术方面都具有很高的水平和丰富的经验 。 4、项目组人员专业结构、职称结构 29 项目组成人员一览表 姓名 性 别 年 龄 政治 面貌 职务 职称 学历 所学 专业 现从事 专业 所在单位 负责 人 陈安 男 50 党员 高工 本科 油脂加工 油脂加工 省粮油科研所 杨博 男 38 党员 教授 博士后 食品工程 食品研究 华南理工大学 辜等仂 男 45 党员 总经理 大专 管 理 企业管理 江西进贤鸿顺农副产品有限公司 主 要 参 加 人 员 杨继国 男 37 教授 博士 食品工程 食品工程 华南理工大学 熊洁 女 46 工程 师 大专 食 品 油脂加工 江西进贤鸿顺农副产品有限公司 徐焱 男 45 党员 高工 本科 化学分析 化学分析 省粮油科研所 5、项目新增投资筹集情况。 本项目实施经费总额 560 万元，其中前期已投资 80 万元，用于购置试验设备和实验车间基本建设。需新增投资 300万。自筹 380万元，申请政府部门资金支持 180万元。 四、项目预期经济效益 1、预期市场需求 花生果仁中含有丰富的脂肪和蛋白质 ,具有很高的营养价值和经济价值。花生子仁含有 24% 36%的蛋白质 ,含量高(仅次于大豆 ),其中含有大量人体必需的氨基酸。花生蛋白质的可消化率高 ,消化系数高达 90%,易于被人体吸收。利用脱脂花生粕制作低变性蛋白粉是 一种无蛋白质热变性、营养价值较高的植物蛋白。其完整保留了花生中的营养成分，可溶性蛋白质及 高。其营养价值可于动 物蛋白相比拟，富含大量的人体必须的氨基酸、维生素、微量元素及矿物质， 30 有效利用率达 98%。 这种花生蛋白质产品可广泛运用于 绿色食品、保健食品的加工，美容化妆、洗涤剂和医药等方面产品的开发。 低变性脱脂花生蛋白粉更是加工花生浓缩蛋白、花生分离蛋白、花生组织蛋白、花生蛋白肽