集电线路箱变检修规程

6 6 集电线路设备检修与维护集电线路设备检修与维护 6 1 一般性要求 6 1 1 电气工作人员应具备必要的安全知识 电气知识和业务技能 无妨碍工 作的病症 6 1 2 作业现场的生产条件 安全设施 作业机具和安全工器具等应符合国家 或行业标准规定的要求 6 1 3 线路作业时发电厂和变电站的安全措施应满足一般工作程序和安全要求 6 2 箱式变压器 设备基本参数设备基本参数 35kV35kV 箱式变压器箱式变压器 型号 ZGSB11 Z F 1600 35容量1600kVA 频率 50HZ高压侧电压37kV 接线组别Dyn11低压侧电压0 69kV 空载损耗1 64kW短路阻抗6 5 负载损耗14 5kW空载电流0 7 冷却方式ONAN防护等级IP T H L 重量7000kg厂家明珠电气有限公司 型号 ZGS11 Z F 2750 35 容量 2750kVA 频率 50Hz 高压侧电压 37 2x2 5 接线组别 Dyn11 低压侧电压 0 69kV 空载损耗 2 391kW 短路阻抗 6 67 负载损耗 24 661Kw 空载电流 0 22 冷却方式 ONAN 防护等级IP68 IP54 重量 8400kg 厂家江苏华鹏变压器有限公 司 6 2 1 检修周期 a 每周应对设备全面巡回检查一次 并做好设备巡回检查记录 b 大修周期 一般在正式投运后五年一次 以后每十年一次 当承受出口 短路后或运行中发现异常状况并经试验判明有内部故障应考虑提前大修 c 小修周期 每年至少一次 6 2 2 日常维护与检修工作内容 变压器检修项目 检修类别 序号检修项目 C 级检修B 级检修消缺 1拆装附件及吊芯 2线圈 绝缘及引线的检查 3铁芯 铁芯紧固件 压钉 压板及接地片的检修 4油箱 套管 压力释放阀 等的检修 5高压熔断器检修 6温度计的检修 7分接开关的检修 8冷却器放油阀检修 9全部密封情况检查 10清扫变压器外绝缘和检查 导电接头 11检查清扫变压器各种套管 12变压器高压侧负荷开关检 查 13油箱 冷却器等附属设备 的检修 14检查和消除渗漏油 15按电气设备预防性试验规 程 DL 596 1996 进行 测量和试验 变压器检修工艺及要求 序号项目标准值检查方法备注 1绕组 相间隔板及围屏检 查 紧固无破损 变色 变形 无 放电痕迹 目测 绕组表面检查清洁无油垢 无变形 位移 匝间绝缘无破损 目测 各部垫块排列整齐 辐向间距均匀 无 位移 无松动 目测 油道检查畅通无油垢及其它杂物积存目测 一级绝缘 绝缘层软韧而有弹 性 颜色较淡且新鲜 用手按后 永久不变形 手指按压 二级绝缘 绝缘层硬而坚颜色 深而暗 用手按后无裂纹 脆化 有痕迹出现 三级绝缘 绝缘层脆而紧 颜色 灰暗且发黑 用手按后产生细小 裂纹和变形 绕组绝缘状态检查 四级绝缘 绝缘明显的老化 呈 黑褐色 手指按压时绝缘层脆 裂 脱落 绕组温升65K仪器 2引线及绝缘支架 引线及引线锥检查绝缘包扎完好 无变形 变脆 引线无断股 卡伤 目测 引线接头焊接检查平整清洁 光滑无毛刺目测 分接引线绝缘包扎完好 无变形 变脆 引线无断股 卡伤 目测 绝缘支架无破损 裂纹 弯曲变形及烧 伤现象 无松动 位移 引线与各部之间的 绝缘距离 引线到平面 150mm 引线到尖角 270mm 引线到引线 120mm 引线到绕组 150mm 铜排与箱壁间距宽面应大于 1 5 倍宽 窄面应 大于 1 0 倍宽 直尺 3铁芯 外表检查平整紧密 边侧无翘起 绝缘 漆无脱落 片间无短路 搭接 现象 目测 夹件检查穿心螺杆及拉紧螺杆紧固扳动检查 绝缘压板无爬电烧伤和放电痕迹目测 压钉及压钉碗检查螺栓紧固 压钉和压钉碗接触 良好 无放电烧伤痕迹 目测 扳动 检查 铁芯油道检查油道畅通 油道垫块无脱落 堵塞 且排列整齐 目测 接地连片检查接地可靠 无损伤 保证一点 接地 目测 拉板及钢带紧固目测 铁芯温升 80K仪器 4油箱 外观检查清洁 无渗漏 漆膜完整目测 内部检查清洁 无锈蚀 漆膜完整目测 油箱法兰结合面整洁 平整目测 器身定位钉检查对铁芯无影响目测 磁屏蔽装置固定牢固 无放电痕迹目测 密封胶垫检查接头良好 布置在油箱法兰直 线段的两螺栓中间 目测 胶垫搭接长度不少于胶垫宽度的 2 3 倍目测 胶垫压缩量胶垫厚度的 1 3目测 5冷却器 密封情况试漏标准应 0 25 0 275MPa 下 30min 无渗漏 滤油机 冷却器管路无堵塞 密封良好目测 冷却器表面清洁 无杂物目测 6无励磁分接开关 外观检查各部件齐全完整目测 动作检查机械转动灵活 无卡滞操动试验 开关指示位置与绕组实际分接位置一致操动试验 动静触头检查触头表面清洁 无氧化变色 无烧伤痕迹 目测 触头接触电阻接触电阻 500 仪器 触头接触压力0 25 0 5MPa弹簧称 触头分接引线绝缘包扎完好 无断股目测 各部紧固螺栓紧固 无松动扳动检查 各部绝缘件检查无破损 裂纹 变形目测 绝缘操作杆 U 型拨 叉 接触良好目测 7负荷开关 触头检查无严重灼烧痕迹目测 密封情况检查密封良好目测 月牙板检查完好无裂纹 断裂目测 合闸状态检查螺栓紧固 密封良好 无渗漏扳动检查 绝缘电阻测试符合运行条件仪器 8过电压保护器 1 外观检查清扫清洁完好 无裂纹目测 2 引线检查完好无过热痕迹目测 3 引线连接面及 固定螺丝检查 紧固扳动检查 4 顶部密封检查密封良好无开裂现象目测 5 绝缘电阻测量符合要求仪器 9压力释放阀 护罩和导流罩检查清洁目测 各部连接螺栓紧固扳动检查 压力弹簧完好 无锈蚀 无松动目测 密封情况密封良好 无渗漏目测 10阀门 外观检查无裂纹 密封良好 标志清晰 正确 目测 各部放油 气 塞 密封检查 密封胶垫无损伤 密封良好目测 11电气试验 绕组直流电阻测量线间差 1 相间差 2 换算至相同温度下与前次测量 值比较 其变化值 2 直流电阻测 试仪 绕组绝缘电阻 吸 收比或极化指数测 量 换算至相同温度下与前次测量 值比较 应无明显变化 吸收比不低于 1 3 或极化指数 不低于 1 5 2500V 及以上 兆欧表 吸收比和 极化指数 不进行温 度换算 绕组的 tgdtgd 0 8 与历年数据比较无显 著变化 一般不大于 30 西林电桥测量温度 以顶层油 温为准 绕组的泄漏电流测 量 试验电压 40kV 10kV H L 测试结果与前次比较无明显变 化 直流发生器 绕组所有分接的电 压比 额定分接电压比允许偏差为 0 5 其它分接电压比应在 变压器阻抗电压值 的 1 10 以内 但不得超过 1 变比测量仪 校核三相变压器的 组别 必须与变压器铭牌和顶盖上的 端子标志相一致 变压器变比 测量仪 铁芯及夹件绝缘电 阻 与以前测试结果相比无显著变 化且不低于 200M 1000V 兆欧表 穿心螺杆 绑扎钢 带 压板及屏蔽等 绝缘电阻 500M 以上2500V 兆欧表大修时 低压侧绕组交流耐 压试验 试验变一套 12变压器油试验 油中溶解气体色谱 分析 总烃 150ppm H2 150ppm C2H2 5ppm 烃类气体总合的产气速率大 0 5ml h 或相对产气速率大于 10 月则认为设备有异常 色谱分析仪总烃包括 CH4 C2H6 C2H4和 C2H2四种气 体 油的简化分析 外观检查透明 无杂质或悬浮物目测 水溶性酸 PH 值新油 5 4 运行油 3 3酸度剂 酸值 mgKOH g新油 0 03 运行油 0 1BTB 法 闪点 闭口 新油 140 运行油 135闭口闪点法 水分 mg L新油 15 运行油 25微水分析仪尽量在顶 层油温高 于 50 时 采样 击穿电压新油 40kV 运行油 35kV耐压仪 介损新油 1 运行油 4 介损仪 变压器各附件检修项目及标准 分接开关检修项目 工艺和标准 序号检修项目 工艺质量标准 1检查开关各部件是否齐全完整 各部件完整无缺损 2 松开上方头部定位螺栓 转动操作手柄 检查动触头转动是否灵活 若转动不灵活 应进一步检查卡滞的原因 检查绕组实际 分接是否与上部指示置一致 否则应进行 调整 机械转动灵活 转轴密封良好 无卡 滞 上部指示位置与下部实际接触位 置应相一致 3 检查动静触头间接触是否良好 触头表面 是否清洁 有无氧化变色 镀层脱落及碰 伤痕迹 弹簧有无松动 发现氧化膜用碳 化钼和白布带穿入触柱来回擦拭清除 触 柱如有严重烧损时应更换 触头接触电阻小于 110 触头表 面应保持光洁 无氧化变质 碰伤及 镀层脱落 触头接触压力用弹簧秤测 量应在 0 25 0 5MPa 之间 或用 0 02mm 塞尺检查应无间隙 接触严密 4 检查触头分接线是否紧固 发现松动应拧 紧 锁住 开关所有紧固件均应拧紧 无松动且 锁住 5 检查分接开关绝缘件有无受潮 剥裂或变 形 表面是否清洁 发现表面脏污应用无 绒毛的白布擦拭干净 绝缘筒如有严重剥 裂变形时应更换 操作杆拆下后 应放入 油中或用塑料布包上 绝缘筒应完好 无破损 剥裂 变形 表面清洁无油垢 操作杆绝缘良好 无弯曲变形 6检修的分接开关 拆前做好明显标记 拆装前后指示位置必须一致 各相手 柄及传动机构不得互换 7 检查绝缘操作杆 U 型拨叉接触是否良好 如有接触不良或放电痕迹应加装弹簧片 使其保持良好接触 压力释放阀检修项目 工艺和标准 序号检修项目 工艺质 量 标 准 1拉环及压板检查 动作灵活 2检查各部连接螺栓各部连接螺栓应完好 无锈蚀 无松动 3进行动作试验 35kV 箱变低压断路器正常跳闸 4密封检查密封良好不渗油 过电压保护器检修项目 工艺和标准 序号检修项目标准要求 1外观清扫检查外观完好无破损 过热痕迹 2连接引线检查引线绝缘层完好 接线牢固无过热痕迹 3密封检查密封齐整完好 4绝缘电阻测量用 2500V 兆欧表测量 不低于 1000M 5直流 1mA 电压 U1mA测量及泄漏电流U1mA与初始值或制造厂规定值比较 变化 I0 75U1mA测量不大于 5 I0 75U1mA不大于 50 A 高压负荷开关检修项目 工艺及要求 序号检修项目标准要求 1外观清扫检查外观完好无破损 过热痕迹 2连接引线检查 引线紧固螺栓齐全 引线顺直不打折 接线紧固力矩为 40 60Nm 3密封检查密封齐整完好 无渗漏 4绝缘电阻测量用 2500V 兆欧表测量 不低于 500M 5各部固定螺栓力矩检查 M10 螺栓紧固力矩 40 60Nm M33 固定套螺母固定力矩 30 50 Nm M23 密封圈罗套 10Nm 6操作试验 操作过程中应灵活 各个工位指示准确 测试机械限位点牢固可靠 机械限位块 检查完好无变形 固定牢固 高压限流装置检查项目 工艺要求 序号检修项目标准要求 1外观清扫检查 1 熔断器室无渗漏油痕迹 2 环氧玻纤管完好无裂纹 3 云母骨架完好无裂纹 2连接引线检查 引线紧固螺栓齐全 引线顺直不打折 接线紧固力矩为 15 20Nm 3密封检查密封齐整完好 无渗漏 4熔芯检查 1 手柄完好无破损 2 手柄与熔芯连接紧固 3 锥端熔芯紧固螺栓检查 要求力矩为 1 5 2 5Nm 4 熔芯通断测试符合要求 5各部固定螺栓力矩检查4 个 M10 螺栓紧固力矩 13Nm 6熔芯安装 拆卸试验操作过程中应灵活 变压器常见故障处理 变压器本体常见故障 序号故常现象及处理方法 1铁芯多点接地 1 后果 变压器铁芯接地是由专门引线经套管引出至油箱外接地 如果铁芯上出现 另外的接地点 则正常接地线上会有较大电流流过 既发生铁芯多点接地故障 铁 芯多点接地易产生接地环流 引起局部过热 使油分解 严重时烧断接地线 放电 2 铁芯多点接地故障的检测 a 测量接地电流 正常时铁芯接地线上无电流或流过 0 3A 以下的小电流 多点接 地故障产生时 正常接地线上流过的电流很大 甚至达到数十安 测量接地电流可 用钳形电流表测量 b 利用超声检测 用超声传感器贴在变压器外壳上监听声音 连续声音为铁芯穿 芯螺杆过热 间断则为磁屏蔽过热 c 必要时进入变压器内部检查 铁芯大部分故障点通过痕迹能够目测出来 有时不 能找出故障点和原因 必须对铁芯进行进一步的检查和试验 对铁芯的检查试验可 采用交流法或直流法 2变压器缺油 1 变压器缺油的后果 油面下降到一定程度 可能会造成气体继电器误动作 严重 缺油时 会使内部线圈暴露出来 可能造成绝缘损坏甚至击穿事故 当变压器处于 停电状态时 严重缺油会导致线圈受潮 绝缘下降 2 处理方法 变压器补油 变压器补油的注意事项 a 变压器应补入相同牌号的变压器油 b 补油前应将重瓦斯保护改接到信号回路 c 禁止从变压器下部补油 d 补油量要适宜 油位要和油温相适应 e 补油后要检查气体继电器 并及时放出气体 如果 24 小时无问题 可将重瓦斯 保护接回跳闸回路 3变压器油老化 定期检验发现变压器油老化的情况 可以按下表 1 进行初步判断和处理 并加强检 验 必要时应滤油或更换新油 4瓦斯保护动作 气体继电器动作 应立即取油样进行色谱分析 同时查阅变压器运行 检修状况 确定故障原因 部位 性质 以便及时进行检修处理 气体继电器动作综合分析判 断流程图和气体继电器动作原因和故障现象推断表详见图 1 和表 2 5绕组故障 1 匝间短路 指由于导线本身的绝缘损坏 产生的匝间的短路故障 征象 变压器过热油温增高 电源侧电流略有增大 有时油中有吱吱声和咕嘟咕 嘟的冒泡声 严重时油枕喷油 产生原因 长期过载使匝间绝缘损坏 由于变压器出口短路或其它故障使绕组受 短路电流的冲击而产生振动与变形而损坏匝间绝缘 油面降低使绕组露出油面线匝 间绝缘击穿 雷击时大气过电压侵入损坏匝绝缘 绕组绕制时未发现缺陷 导致有 毛刺 导线焊接不良和导线绝缘不完整 或线匝排列与换位 绕组压装不正确等 使匝间绝缘受到损坏 检查实验方法 吊出器身进行外观检查 匝间短路处绝缘呈黑焦状 测绕组直流 电阻 三相电阻不平衡 短路相电阻小 在低压侧绕组上施加 10 20 的额定电 压 在空气中 做空载试验 如有损坏点 则会冒烟 2 绕组接地 指绕组对接地部分短路 征象 油质变坏 长时间接地接地相跌落熔断器熔断件烧毁 产生原因 雷电大气过电压及操作过电压的作用使绕组受短路电流的冲击发生变 形 主绝缘老化破裂 折断 变压器油受潮后绝缘强度降低 油面下降或绝缘老化 检查试验方法 用摇表测量绕组的对地绝缘电阻 如阻值为零或接近零则为接地 相 吊出器身检查有无杂物 绕组与铁芯间的绝缘套管 绝缘纸板 有否损坏 绕 组有否变形 将油进行简化试验 试验油的击穿电压值是否合格 3 相间短路 绕组相间的绝缘被击穿造成短路 征象 油温剧增 油枕喷油 跌落熔断器熔断件熔断 产生原因 主绝缘老化缘缘降低 变压器油击穿电压偏低 或由其它故障扩大引 起 如绕组有匝间短路或接地故障时 由于电弧及熔化了的铜 铝 粒子四散飞溅 使事故蔓延扩大 发展为相间短路 检查方法 吊出器身外观检查 相间短路处主绝缘烧毁呈烧焦状 测量绝缘电阻 相间阻值为零或接近零 测量绕组的直流电阻和变压比 与出厂值或以往的测量记 录做比较 即可判断出绕组的损坏情况 4 绕组和引线断线 征象 往往发生电弧 使油分解 气化 有时造成相间短路 产生原因 多是由于导线内部焊接不良 过热而熔断或因匝间短路而烧断 以及 短路应力造成的绕组折断 检查方法 进行吊芯检查 用电桥测量三相直流电阻是否平衡 6套管故障 1 征象 套管破损 裂纹 闪络和漏油 2 产生原因 外力破坏 密封不严 绝缘受潮劣化 套管积垢严重 3 检查方法 外部检查瓷套管破损 裂纹及积垢情况 用摇表检查瓷套管与地间 的绝缘电阻是否达到规定要求 7铁芯故障 1 铁芯损坏 征象 油温升高 油质劣化 声音不正常 产生原因 铁芯迭片间绝缘损坏 铁芯有多点接地 或铁芯表面有导电物质等都 会引起铁芯的损坏 另外 铁芯中缺片 铁芯油道内或夹件下面松动 铁芯的紧固 零件松动 都将发生不正常的响声 检查试验方法 首先测量铁芯对地绝缘电阻是否达到规定要求值 再是将器身吊 出 做外观检查 也可用直流电压 电流法测片间绝缘电阻 另外 做空载试验 测空载损耗是否过大 2 铁芯接地片断裂 征象 变压器内部发出轻微噼啪声 产生原因 制造或检修过程中组装质量不好 比如接地片断开或没有插紧 接地 不良 检查方法 吊芯检查接地片 表 1 变压器油老化情况表 检验项目油质情况原 因处 理 方 法 外观 不透明 有可 见杂质 油中含有水分或纤维 碳黑及其他固体物 检查含水量 调查原因 与其他 试验配合 决定措施 颜色 油色太深 有 异常气味 可能过度劣化或污染 检查酸值 闪点 油泥以决定措 施 水分 L L 20 密封不严 潮气侵入 超温运行 导致固体 绝缘老化或油质劣化 较深 更换呼吸器内干燥剂 降低运行温度 采用真空过滤处理 酸值 mgKOH g 0 1 超负荷运行 抗氧化剂消耗 补错了油 油被污染 调查原因 增加试验次数 投入 净油器或更换吸附剂 测定抗氧 化剂含量并适当补加 水溶性酸pH 3 3 油质老化 油被污染 与酸值进行比较查明原因 投入 净油器 击穿电压 kV 50 油中水分含量过大 油中有杂质颗粒污染 查明原因 进行真空滤油或更换 新油 介质损耗因 数 90 0 02 油质老化程度较深 油被污染 油中含有极性杂质 检查酸值 水分 界面张力 进 行再生处理 或更换新油 界面张力 mN m 19 油质老化严重 油中 有可溶性或沉析性油 泥析出 油质污染 结合酸值 油泥的测定采取对策 进行再生处理或更换新油 油泥与沉淀 物 有油泥和沉淀 物存在 重量 在 0 02 以下 可忽略不计 油质深度老化 杂质污染 进行油处理 如经济合理可换油 闪点 a 比新油标准 低 5 b 比前次试验 低 5 设备存在局部过热或 放电故障 补错了油 查明原因消除故障 进行真空脱 气处理或换油 溶解气体 组分含量 参见相关标准 设备存在局部过热或 放电性故障 进行追迹分析 彻底检查设备 找出故障点 消除隐患 进行真 空脱气处理 体积电阻率 可参考国外标 准最低为 90 1 101 2 cm 油质老化程度较深 油被污染 油中含有极性杂质 应查明原因对少油设备可换油 无载调压开关常见故障与处理方法 序号故障特征故障原因处理方法 1 绕组直流电阻测量值不稳 定或增大 1 运行中长期无电流通过 的定触头表面有氧化膜或 油污致接触不良 2 触头接触压力降低 触 头表面烧损 3 绕组分接与分接开关定 触头的连接松动 1 擦除污物 清除氧化膜 旋转分接开关 进行 3 5 个循环的分接变换 2 更换触头弹簧 触头轻 微烧损时 用砂纸磨光 烧损严重时更换 3 拧紧开关所有紧固件 2 操作机构不灵 不能实现 分接变换 触头弹簧失效 动触头卡 滞 更换弹簧并调整动触头 1检修作业卡检修作业卡 1 C 级检修 安全措施 所有进入施工现场工作人员必须严格执行 电业安全生产规定 明确停电范围 工作内 容 停电时间 核实站内所做安全措施是否与工作内容相符 学习有关工作范围 安全措施 检修前必须对检修工作危险点进行分析 每次检修工作前 应针对被检修隔离开关的具 体情况 对危险点进行详细分析 并做好充分的预防措施 并组织所有检修人员共同学习 使用工器具 检修工器具 备件及材料准备 个人常用工具 试验检测仪器 专用拆装扳手等 其他 检修前应对检修的设备运行情况 故障情况 缺陷情况及设备近期的试验检测等方面情 况进行详细 全面的调查分析为现场具体的检修方案的制订打好基础 检修前的检查和试验 为了解设备在检修前的状态以及为检修后试验数据进行比较 在 检修前应进行检查和试验 C 级检修作业卡 步骤作业内容C 级检修情况 1工前准备 2办理工作票开工 3安全遮拦搭设 4拆除变压器各侧引线 5缺陷处理 油位计检修 1 油位指示检查6 2 各部密封检查 冷却装置检修 1 各焊点焊缝处检查 2 阀门法兰连接密封检查 3 整体表面检查清扫检查 4 阀门状态 指示标志检查 5 冷却器固定检查 7 6 冷却器管束清扫检查 安全保护装置检修 压力释放阀检修 1 泄压操作检查 2 连接处密封检查 8 3 各部螺丝检查 接地系统检查 1 中性点整体检查 2 支持瓷瓶检查 9 3 接地软联接及接地变铁检查 检查全部阀门 1 各阀门外观检查清扫 2 各阀门密封检查 10 3 阀门指示位置及标志检查 本体检查 11 高压侧套管 1 套管外部清扫检查 2 套管与法兰连接螺丝检查 3 套管与法兰连接密封检查 4 引线检查 低压侧套管 1 套管外表面检查清扫 2 引线接头检查 3 软联接检查 4 连接螺丝检查 高压熔丝检修 1 外观检查 2 高压熔丝底座固定情况检查 3 高压熔丝底座固定部位密封情况检查 高压负荷开关检查 1 高压负荷开关操动试验 2 高压负荷开关固定底座密封情况检查 过电压保护器检查 1 外观检查清扫 2 引线检查 3 引线连接面及固定螺丝检查 4 顶部密封检查 6 绝缘电阻测量 7 直流 1mA 电压及 75 1mA 电压下的泄漏电流测试 整体密封检查 1 密封情况检查12 2 各部阀密封检查 13电气及油务试验 电气试验 1 绕组绝缘电阻 吸收比测量 2 绕组泄漏电流测量 3 铁芯 夹件绝缘电阻测量 4 绕组直流电阻测量 运行档 油务试验 1 简化试验 2 色谱分析 14各侧引线接引 B 级检修作业卡 步骤作业内容B 级检修情况 1工器具准备 2办理工作票开工 3引线断引清扫 4修前试验 绕组直流电阻 绕组绝缘电阻 泄漏电流测量 介损及电容量测量 5套管检查 6本体排油 7起重工具搭设 8箱盖固定螺丝拆除 9吊芯 10起重设备检查 11起吊过程应专人负责 分工明确 1 起吊过程应慢慢地竖直起吊 不应左后晃动 2 在起吊高度达 100mm 左右时 应停留检查各悬挂处及 绑绳的情况 3 起吊至一定高度 固定 检查 12线圈检查 1 相隔板 围屏检查 2 绕组油道检查 3 用手指按压绕组表面 其绝缘状态检查 13引线检查 1 引线与引线锥的绝缘包扎情况检查 2 引线与各部位之间的距离检查 3 引线与套管连接情况检查 14铁芯检查 1 铁心表面检查 2 铁心 上下夹件 绕组压板的紧固度和绝缘情况检查 3 铁心绝缘及接地检查 4 穿心螺杆紧固和绝缘情况检查 5 铁心和夹件的油道检查 15分接开关检查 1 分接开关各部件检查 2 转动操作手柄 动触头动作情况检查 3 动 静触头接触情况检查 4 静触头引线紧固检查 5 分接开关指示位置检查 6 分接开关绝缘部件检查 16油箱检查 密封垫更换 1 油箱内部清洁度检查 2 散热管路检查 3 油箱的密封性检查 4 清除铁锈 补焊喷漆检查 5 接地检查 17高压熔丝检查 1 外观检查 2 高压熔丝底座固定情况检查 3 高压熔丝底座固定部位密封情况检查 4 高压熔丝连接引线检查 5 高压熔丝管固定支撑架检查 18高压负荷开关检查 1 高压负荷开关操动试验 2 高压负荷开关固定底座密封情况检查 3 高压负荷开关动静触头检查 4 高压负荷开关动静触头接触电阻测试 5 高压负荷开关绝缘电阻测试 19过电压保护器检查 1 外观检查清扫 2 引线检查 3 引线连接面及固定螺丝检查 4 顶部密封检查 6 绝缘电阻测量 7 直流 1mA 电压及 75 1mA 电压下的泄漏电流测试 20本体回装及螺丝紧固 1 本体落入油箱过程应平稳 不应左右晃动 2 应先穿入四角螺丝定位 再穿其它螺丝 3 螺丝紧固 21各个阀门的转轴 挡板及密封部件检查 22注油及起重工具拆除 23变压器油分析 1 取油样 2 油简化分析 24修后试验 1 绕组直流电阻 2 绕组绝缘电阻 3 绕组变比 4 泄漏电流测量 25引线接引 工作终结 2验收验收 验收方式为三级验收 作业组为第一级验收方 技术专工为第二级验收方 运行组为第 三级验收方 试运行前检查项目 变压器本体 冷却装置及所有附件均完整无缺不渗油 油漆完整 接地可靠 变压器顶盖上无遗留杂物 油系统上的阀门均在开位 高压套管应密封良好 与外部的连接引线牢固 分接开关所处正常运行档位 温度计指示正确 整定值符合要求 试运行 受电后变压器应无异常情况 检查变压器本体及说有附件应无渗漏油现象 无异常震动或放电声 取油样进行化验 比较运行前后变压器的色谱数据 应无明显变化 6 2 2 1 变压器 a 检查变压器本体 冷却系统管路 阀门 应无渗漏油 b 检查可见电气连接 应无过热 放电现象 c 检查变压器及冷却器运行声响 应均匀 无杂音 d 检查套管外观 观察高压套管油位指示 应清洁无裂纹 油位正常 e 查看所带负荷 油温 水银温度计 绕组温度计 油面温度计 应正常 f 查看冷却风机运转是否正常 g 观察多功能保护器内部应充满油 h 检查箱变本体及附件外壳接地 应良好 金属件无锈蚀 过热现象 i 周围环境无危及设备安全运行的其它物品 6 2 2 2 隔离开关 a 金属部件应无腐蚀 无污垢 无损坏现象 b 触头无烧损变形现象 位置的固定性良好 c 操动机构连杆无变形 无裂纹 d 瓷件应清洁完整 无损坏 无裂纹 无闪络痕迹 e 可见连接部位无松动现象 6 2 2 3 连接母排 a 检查外观无损伤痕迹 b 检查箱变低压侧铜母排连接头无损伤 无过热 c 记录铜母排的外观及温度 温度应正常 d 检查铜母排支架套管无锈蚀发热现象 无过热痕迹 e 伸缩节无锈蚀发热现象 无过热痕迹 f 周围环境应无危及安全运行的其他现象 6 2 2 4 避雷器 a 套管表面是否清洁 完整 有无放电痕迹 b 接地是否牢靠 有无松紧现象 c 均压环有无松动 锈蚀 6 2 2 5 电流互感器 a 瓷瓶应清洁 无裂纹及放电现象 b 一 二次接线完好 无松动现象 c 无异常响声和过热现象 d 保护接地良好 6 2 2 6 断路器 a 现场控制盘上各种信号指示 控制开关的位置及加热器 b 螺栓连接部分是否紧固 指不带电的基础构架部分 c 断路器的动作计数器指示值 每月一次 d 外部接线端子有无过热情况 e 有无异常声音或异味发生 f 各类箱 门的关闭情况 g 外壳 支架等有无锈蚀 损伤 瓷套有无裂纹 放电声 电晕几污秽情 况 h 开闭位置是否正确 i 接地是否完好 6 3 杆塔及线路 6 3 1 架空线路巡视分为定期巡视 特殊巡视和故障巡视 a 定期巡视是日常工作内容之一 每季度巡视一次 b 特殊巡检是如遇雷雨 大雪 地震后等运行情况发生变化后的巡检 c 故障巡视是发生故障后的巡视 巡视中一般不得单独排除故障 6 3 2 线路设备大 小修周期 a 35kV 电压等级线路设备每 3 年大修一次 每年小修一次 b 10kV 电压等级线路设备每 3 年大修一次 不定期小修 c 0 4kV 电压等级线路设备每 3 年大修一次 不定期小修 6 3 3 日常维护与检修工作内容 6 3 3 1 杆塔 a 杆塔是否倾斜 铁塔构件有无弯曲 变形 锈蚀 螺栓有无松动 混凝 土 杆有无裂纹 酥松 钢筋外露 焊接处有无开裂 锈蚀 木杆有无腐朽 烧 焦 开裂 绑桩有无松动 木楔是否变形或脱出 b 基础有无损坏 下沉或上拔 周围土壤有无挖掘或沉陷 寒冷地区电杆 有 无冻鼓现象 c 杆塔位置是否合适 有无被车撞的可能 保护设施是否完好 标志是否 清晰 d 杆塔有无被水淹 水冲的可能 防洪设施有无损坏 坍塌 e 杆塔标志 杆号 相位警告牌等 是否齐全 明显 f