印刷包装企业成品检验指导书.doc

XR/SC-03-2012 成品检验作业指导书 版本/修订：A/0文件编号：XR/SC-04-2012成都鑫瑞印刷有限公司成品检验作业指导书编 制：生产部审 核：批 准：发布日期：2012.09.28实施日期：2012.09.28版 本：A修订状态：0分发部门： 分 发 号： 目录1. 礼盒成品检验指导书42. 瓦楞纸箱成品检验指导书61、礼盒成品检验指导书1、目的所有最终产品按规定的项目，技术要求的方法进行检验/验证。以保证产品质量符合规定的要求。2、适用范围：适用于最终产品检验/验证。3、成品质量检验标准：序号检验项目标准要求检验方法1纸质与客户“封样”一致。撕裂纸张截面，目测观察是否符合“封样”要求。2重量偏差与与客户“封样”相比，15g。以天平称重，与“封样”比较。3摇盖质量A类：经开、合180往复5次，面层和里层都不得有裂痕。折叠观察。B：经开、合180往复3次，面层不得有裂痕，里层不得有明显裂痕。折叠观察。4尺寸偏差尺寸偏差1.0 mm 。 卷尺测量，与“封样”比较。5模切模切准确，切口无明显毛刺，横线对齐或关键部位偏差小于0.5mm。目测观察，卷尺测量。6压痕压痕线宽度不大于2mm,压痕线清晰，不得有裂破、断线、重线等缺陷。目测观察。7覆膜无破裂，平整，亮度好，无明显雪花点，无汽泡和脱落，无接痕。与“封样”比较。8粘结粘结牢固，脱开仅限于两端，长度不得超过5mm。目测观察，卷尺测量。9压凸压凸位置极限偏差不超过0.5mm。目测观察，卷尺测量。10形状外观形状符合设计要求，规范、无变形、无错位现象。折叠成型，与“封样”比较。11盒体表面光洁、平整，不得有污物，不得有残缺、损坏、污染和折痕；不允许出现明显压痕线和刮痕，不得有溢胶、粘连现象；不允许有受潮、霉变现象；目测观察。12信息文字图案完整、清晰、准确，强制标注内容符合国家有关规定。目测观察。13条码条码清晰、完整、无扭曲、锯齿和变形，能被扫描仪识读，符合国家通用商品条码标准GB12904-2003用条码识读器扫描仪，观察能否识读。14色彩版面与客户“封样”一致。目测观察。15印刷效果应符合标准要求，不允许有明显的非设计条纹；无明显的糊版、变形、漏色、残缺和色斑。目测观察。16色差与标准样比较无明显色差。目测观察。17图案偏差0.5mm目测观察，卷尺测量。18套印误差主要部位0.1mm，次要部位0.2mm目测观察，卷尺测量。19油墨油墨附着牢固，墨性稳定，不易褪色、变色擦拭实验，观察墨色有无脱落现象。20烫印烫印准确，无烫花、不变形目测观察，卷尺测量。4、检验数量普通产品抽检数为5%（每批不少于200只），重要产品全数检验。2、瓦楞纸箱成品检验指导书1、目的所有最终产品按规定的项目，技术要求的方法进行检验/验证。以保证产品质量符合规定的要求。2、适用范围：适用于最终产品检验/验证。3、成品质量检验标准：序号检验项目标准要求检验方法1纸质与客户“封样”一致。目测观察,纸质、色泽是否符合“封样”要求。2尺寸偏差综合尺寸1000mm单瓦楞箱3mm； 双瓦楞箱5 mm。综合尺寸1000mm单瓦楞箱4 mm； 双瓦楞箱6 mm以卷尺测量。3摇盖质量经开、合180往复次，面层和里层都不得有裂痕。折叠试验。4箱体箱体方正，箱顶面对角线长度之差不超过3.0mm。以卷尺测量。表面不许拼接、缺材、露楞、折皱；目测观察。不允许有明显的损坏和污迹；不允许划伤和擦伤；不允许有受潮、霉变现象；表面不允许有明显的损坏和污迹；不允许有明显的覆膜起泡、雪花。目测观察。纸箱不得压凸、烫金走距、脱金、鼓肚。目测观察。撕裂线应符合产品设计和使用要求撕拉撕裂线试验，观察撕裂线撕拉开启是否适宜。5标注箱面上的标注内容应符合GB10344、GB7718、GB/T10346标准和QG/GJ 05.04白酒标签审查指南的规定。比较是否与客户“封样”一致。箱面印刷图字清晰，准确；深浅一致，不允许有错字、漏字。目测观察，逐字校对。6图案偏差彩箱1mm； 普箱5mm。目测观察，卷尺测量。7颜色与标样保持一致，无明显色差。目测观察。8钉合钉不允许有锈斑、剥层、龟裂；不允许错位。目测观察。应钉牢，不得有叠钉、翘钉或其他使用上的缺陷。目测观察。钉合搭接舌边宽度30mm目测观察，卷尺测量。9粘合不得开胶、溢胶、纸箱粘连、覆膜起泡、覆膜脱开。目测观察。10压痕线压痕线应折线居中，压痕线宽度5.0mm，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线目测观察，卷尺测量。11提手、提绳应保证提手、提绳完好，满足使用要求，不得脱落观察被检产品提手、提绳处是否有破损，并作提拉试验是否牢固。12边压强度分类标准三层箱4.0 kN/m3.5 kN/m3.0 kN