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LED 芯片的制造工艺流程简介芯片的制造工艺流程简介 LED 芯片的制造过程可概分为晶圆处理工序 Wafer Fabrication 晶 圆针测工序 Wafer Probe 构装工序 Packaging 测试工序 Initial Test and Final Test 等几个步骤 其中晶圆处理工序和晶圆针测工序为前段 Front End 工序 而构装工序 测试工序为后段 Back End 工序 1 晶圆处理工序 本工序的主要工作是在晶圆上制作电路及电子元件 如晶体管 电容 逻辑开 关等 其处理程序通常与产品种类和所使用的技术有关 但一般基本步骤是先将 晶圆适当清洗 再在其表面进行氧化及化学气相沉积 然后进行涂膜 曝光 显影 蚀刻 离子植入 金属溅镀等反复步骤 最终在晶圆上完成数层电路及元件加工 与制作 2 晶圆针测工序 经过上道工序后 晶圆上就形成了一个个的小格 即晶粒 一般情况下 为便 于测试 提高效率 同一片晶圆上制作同一品种 规格的产品 但也可根据需要制 作几种不同品种 规格的产品 在用针测 Probe 仪对每个晶粒检测其电气特性 并将不合格的晶粒标上记号后 将晶圆切开 分割成一颗颗单独的晶粒 再按其 电气特性分类 装入不同的托盘中 不合格的晶粒则舍弃 3 构装工序 就是将单个的晶粒固定在塑胶或陶瓷制的芯片基座上 并把晶粒上蚀刻出的一 些引接线端与基座底部伸出的插脚连接 以作为与外界电路板连接之用 最后盖上 塑胶盖板 用胶水封死 其目的是用以保护晶粒避免受到机械刮伤或高温破坏 到 此才算制成了一块集成电路芯片 即我们在电脑里可以看到的那些黑色或褐色 两 边或四边带有许多插脚或引线的矩形小块 4 测试工序 芯片制造的最后一道工序为测试 其又可分为一般测试和特殊测试 前者是将 封装后的芯片置于各种环境下测试其电气特性 如消耗功率 运行速度 耐压度等 经测试后的芯片 依其电气特性划分为不同等级 而特殊测试则是根据客户特殊 需求的技术参数 从相近参数规格 品种中拿出部分芯片 做有针对性的专门测试 看是否能满足客户的特殊需求 以决定是否须为客户设计专用芯片 经一般测试 合格的产品贴上规格 型号及出厂日期等标识的标签并加以包装后即可出厂 而未 通过测试的芯片则视其达到的参数情况定作降级品或废品 LED 芯片的制造工艺流程 外延片 清洗 镀透明电极层 透明电极图形光刻 腐蚀 去胶 平台图形光 刻 干法刻蚀 去胶 退火 SiO2 沉积 窗口图形光刻 SiO2 腐蚀 去胶 N 极 图形光刻 预清洗 镀膜 剥离 退火 P 极图形光刻 镀膜 剥离 研磨 切割 芯片 成品测试 LED 芯片的制造工艺流程 其实外延片的生产制作过程是非常复杂的 在展完外延片后 下一步就开始对 LED 外延片做电极 P 极 N 极 接着就开始用激光机切割 LED 外延片 以 前切割 LED 外延片主要用钻石刀 制造成芯片后 在晶圆上的不同位置抽取九 个点做参数测试 1 主要对电压 波长 亮度进行测试 能符合正常出货标准参数的晶圆片再 继续做下一步的操作 如果这九点测试不符合相关要求的晶圆片 就放在一边另外 处理 2 晶圆切割成芯片后 100 的目检 VI VC 操作者要使用放大 30 倍数 的显微镜下进行目测 3 接着使用全自动分类机根据不同的电压 波长 亮度的预测参数对芯片进 行全自动化挑选 测试和分类 4 最后对 LED 芯片进行检查 VC 和贴标签 芯片区域要在蓝膜的中心 蓝膜上最多有 5000 粒芯片 但必须保证每张蓝膜上芯片的数量不得少于 1000 粒 芯片类型 批号 数量和光电测量统计数据记录在标签上 附在蜡光纸的背面 蓝膜上的芯片将做最后的目检测试与第一次目检标准相同 确保芯片排列整齐和质 量合格 这样就制成 LED 芯片 目前市场上统称方片 在 LED 芯片制作过程 中 把一些有缺陷的或者电极有磨损的芯片 分捡出来 这些就是后面的散晶 此 时在蓝膜上有一些不符合正常出货要求的晶片 也就自然成了边片或毛片等 刚才谈到在晶圆上的不同位置抽取九个点做参数测试 对于不符合相关

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