液压件厂房模板工程技术交底.doc

个人资料整理 仅限学习使用技 术 交 底 记 录 表C2-1编号工程名称液压件厂房等2项工程交底日期2008年6月1日施工单位北京建工四建液压件厂房工程经理部分项工程名称模板工程交底提要框架结构模板工程施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容:一、作业条件：1.1根据图纸尺寸提前加工出柱子的定型木模、梁底模、梁梆模及梁柱接头处定型木模板。1.2配置的模板应进行编号，分类码放。1.3楼层的轴线、柱身线、柱模板的30cm控制线、建筑50cm标高线已弹好。1.4施工缝处理完毕且合格。1.5钢筋绑扎完毕，水电预埋、箱盒、预埋件、预留洞模板安装完毕，检查保护层厚度已满足要求，办完隐蔽工程验收手续。1.6为防止柱模板下口跑浆，安装模板前对楼板混凝土严格找平。尤其对柱根部200mm范围内仔细找平，用2m靠尺检查。在柱外皮线外5mm粘贴20mm海绵条。1.7模板清理、修整完毕，并涂刷脱模剂。1.8顶板模板支设前，将操作面上的杂物清理干净。1.9首层地面回填土已经回填夯实完毕，符合压实要求。二、施工准备：2.1 人员准备：后台加工：4人、模板清理：4人、信号工：1人 、安装10人、其它3人。 2.2 材料准备2.2.1柱子：15mm厚光面多层板、50100mm木方、483.5mm钢管、16对拉螺栓等。2.2.2 梁、顶板：15mm厚多层板、碗扣件式立杆、1.2m水平拉杆、U托、50100mm木方、100100mm木方、钢管、管卡、木楔等。2.2.3 清理材料：铲子、滚子、拖布、开刀、扫帚、梯子、小桶、棉丝、油刷。2.2.4其它材料：脱模剂、海棉条、封边红漆、胶带纸、钉子、铅丝、白线等。2.3 机具准备电锯一台、手提式电锯1台、手锯、电钻1台、平刨1台、电刨1台、手提电闸箱、强力吹风机1台、吸尘器、斧子、扳手、锤子、撬棍、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、盒尺等。2.4 技术准备2.4.1 操作人员熟悉在施部位的图纸、变更、洽商及有关施工规范要求。2.4.2 认真学习本工程制定的施工方案及技术交底。三、工艺措施及做法：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录 表C2-1编号工程名称液压件厂房等2项工程交底日期2008年6月1日施工单位北京建工四建液压件厂房工程经理部分项工程名称模板工程交底提要框架结构模板工程施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容:3.1柱模板：3.1.1工艺流程： 弹柱外皮线和模板控制线剔除接茬混凝土软弱层沿柱外皮外侧5mm贴20mm厚海绵条安装柱模安柱箍安斜撑校正柱子方正、垂直自检 预检 交接检 监理验收混凝土浇筑3.1.2框架柱支模前，应根据框架柱截面尺寸及柱身高度尺寸用50*100mm的木方子间距不大于250mm竖向设置为次龙骨和15厚光面多层板拼成有子母口的定形柱片模板，拼缝处均粘15mm宽的海棉条。如下图：3.1.3按标高抹好水泥砂浆找平层，按照放线位置，在柱内四边离地58cm处事先已插入混凝土楼板的200mm长25的短钢筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录 表C2-1编号工程名称液压件厂房等2项工程交底日期2008年6月1日施工单位北京建工四建液压件厂房工程经理部分项工程名称模板工程交底提要框架结构模板工程施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容:3.1.4安装柱模板、柱箍：柱模板底口粘贴30*30的海棉条，柱箍483.5mm双排钢管，在竖直方向起步200mm，封头300mm左右，中间不大于每600mm设一道，16对拉螺栓双螺母固定。支柱模时宜采取多排多根柱子加固调直，先安装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。纵横两个方向均挂通线找直校正，用斜支杆加固、固定。如下图）3.1.5安装柱模的斜撑：柱模每边设2道斜撑，固定于事先预埋在楼板内的钢筋地锚上，用于校正、固定柱模板。3.2.10为保证卫生间等预留洞位置准确，支完顶板模板后，在顶板模板上弹线找预留洞口位置，按留洞位置线支模板、下套管。保证留洞位置偏差在5mm以内。3.2.11绑完顶板钢筋后清理模板，完毕后封堵清扫口。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录 表C2-1编号工程名称液压件厂房等2项工程交底日期2008年6月1日施工单位北京建工四建液压件厂房工程经理部分项工程名称模板工程交底提要框架结构模板工程施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容:3.3框架梁模板：3.3.1工艺流程：弹线铺垫板安立柱调正标高安装梁底模梁底起拱绑扎钢筋安装侧模支顶板模板及清理验收3.3.2梁模板：采用15mm多层板拼装而成，次龙骨50100 mm木方，间距200250mm，主龙骨采用双排钢管。3.3.3柱子拆模后在混凝土楼板上弹出轴线、在混凝土柱上弹出水平线。3.3.4根据图纸用50*100木方子和15厚光面多层板加工梁底、梁侧模板，并设置清扫口。3.3.5在搭设梁模板支柱前先铺设50厚的木垫板，支柱采用双排，排距1200mm可根据顶板立杆排布情况灵活调整但最大排距不超过1200mm），立杆间距1200mm。水平拉杆同顶板要求。3.3.6按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模。拉线找直，当梁跨度大于4m时，梁底模要起拱。起拱高度2L/1000。3.3.7安装两侧梁邦模板，模板与模板接触处均粘贴海棉条，安装腰楞、斜支撑等。模板内的支顶钢筋端头应点刷防锈漆。详见下图：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录 表C2-1编号工程名称液压件厂房等2项工程交底日期2008年6月1日施工单位北京建工四建液压件厂房工程经理部分项工程名称模板工程交底提要框架结构模板工程施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容:3.3.8调整梁位置、标高截面尺寸、起拱等并校正。紧固所有扣件及整体加固。3.3.3绑完顶板钢筋后清理模板，完毕后封堵清扫口。3.4 楼梯模板：工艺流程：安装楼梯底模 绑扎楼梯钢筋 自检 预检 交接检安装踏步木模板 侧模混凝土浇筑时复查维护 拆模 模板清理。楼梯底模采用多层板，木方及碗扣架支撑。踏步采用木模板，楼梯模板施工前应根据实际层高放样，安装前要检查标高线。先安装平台模板，再安装楼梯底模板。绑扎钢筋经检查合格后，办理隐检，并清除杂物，安装侧模及踏步板。3.5模板拆除：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录 表C2-1编号工程名称液压件厂房等2项工程交底日期2008年6月1日施工单位北京建工四建液压件厂房工程经理部分项工程名称模板工程交底提要框架结构模板工程施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容:3.5.1柱模板拆除在混凝土强度能保证其表面棱角不因模板拆除而受损后方可拆除拆模强度常温下取1.2MPa）。3.5.2顶板模板拆除A顶板模板及悬挑构件底模拆除严格执行拆模申请制度，由工长提前填写拆模申请，注明混凝土浇筑时间、浇筑部位、同条件试块强度，由技术部门签署意见，同意后方可拆除模板。混凝土强度符合下表规定后达到拆模的初步条件，然后根据上部传递荷载情况确定能否拆除。构件类型底模达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率%）板跨度8 m2检查方法1轴线位移柱、梁、墙3尺量2底模上表面标高3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸柱、梁、墙3尺量4层高垂直度3经纬仪或吊线、尺量5相邻两板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7阴阳角方 正2方尺、楔形塞尺顺 直25m线尺8预埋铁件预埋管螺 栓中心线位移2拉线、尺量螺栓中心线位移2螺栓外露长度5 ，09预留孔洞中心线位移5拉线、尺量尺寸5 ，010门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高5对角线611插筋中心线位移5尺量外露长度+10、0五、成品保护：1、保持模板本身的清洁与完整，在吊装及运输过程中应轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录 表C2-1编号工程名称液压件厂房等2项工程交底日期2008年6月1日施工单位北京建工四建液压件厂房工程经理部分项工程名称模板工程交底提要框架结构模板工程施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容:2、拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免埙坏混凝土的棱角或模板表面。拆下的模板如发现表面不平或破损时，应及时修理或更换。3、模板在使用过程中应加强管理，分规格码放整齐。模板连接件应及时放于工具袋中，不准乱扔乱放。4、多层板及木方子应注意防雨保存，避免受潮变形。5、预留孔洞要有完善的保护措施。六、其它应注意的问题：6.1、质量保证措施1、认真执行挂牌制，标明规格、尺寸、负责人、日期、施工中除按以上标牌检查外，还要挂出专用牌，内容包括负责人、操作者、日期、质量等级、自检结果等。2、施工完毕要将该道工序的负责人、质量情况、日期等写清，做到责任清楚，检查方便。3、坚持实行自检、专检、交接检制度。施工班组负责人认真按照本工程部所编写的自检、交接检标准认真填写。6.2、安全措施：6.2.1后台模板加工1、 入后台加工模板的人员严禁吸烟，防止引燃木料及锯末。2、进入后台不准穿拖鞋，防止钉子扎脚。3、加工后的锯末、刨花要及时清理，防止天气热引起自燃。4、使用电器设备时要按照操作规程操作，尤其用电锯和电刨时，不能独立操作。6.2.2施工现场安装模板1、施工区域内的所有人员必须戴好安全帽。2、模板就位时，必须及时加设斜撑，支撑必须按要求设置。3、模板拆除时，必须严格按照交底要求的顺序