回采工作面探放水设计.doc

山西煤销集团黄山煤业有限公司15101回采工作面探放水设计编号：山西煤销集团黄山煤业有限公司15101回采工作面探放水设计工作面名称：_编 制单 位：_编 制 人：_总 工 程 师：_编制日期： 年 月 日执行日期： 年 月 日目 录第一章 设计编制依据- 3 -第二章 工程概况- 3 -第一节 工作面概况- 3 -第二节 周边关系- 4 -第三章 水文地质特征- 4 -第一节 矿井水文地质- 4 -第二节 矿井充水因素分析- 7 -第三节 回采工作面水害- 11 -第四章 探放水钻孔设计- 12 -第一节 探放水钻孔设计依据- 12 -第二节 钻孔施工的目的- 13 -第三节 探放水钻孔设计- 13 -第五章 探放水设备选择- 18 -第六章 排水设备及管路选择计算- 19 -第一节 涌水量- 19 -第二节 主、副水仓容量- 20 -第三节 排水泵- 20 -第四节 排水管路- 20 -第五节 排水能力计算- 21 -第七章 施工技术要求及安全技术措施- 21 -第一节 探水技术措施- 22 -第二节 放水技术措施- 23 -第三节 遇老空、采空安全技术措施- 24 -第四节 遇有毒有害气体安全技术措施- 24 -第五节 探放9号煤层采空区积水的安全技术措施- 25 -第六节 其他技术措施- 25 -第七节 补充探测技术措施- 27 -第八章 供水施救、压风自救系统及安全避灾路线- 27 -第一节 压风自救- 27 -第二节 供水施救- 27 -第三节 避灾路线- 28 -第一章 设计编制依据一、相关规程、规定、文件等资料煤矿安全规程、煤矿防治水规定、长治公司下发关于加强矿井水害防治工作的规定和指导意见等有关要求及回采地质说明书的相关规定要求。二、勘探、施工揭露情况资料 根据15101回采工作面顺槽、切眼在掘进施工过程中揭露的情况（包括断层、老巷、陷落柱、透水点等）；地面及井下瞬变电磁法、井下直流电法、二维三维地质勘探成果等技术资料。第二章 工程概况第一节 工作面概况15101回采工作面为我矿的首采工作面，顺槽掘进方位角为90，后退式开采。为最大限度的回收煤炭资源，15101回采工作面采用刀把式布置，其中15101回风顺槽长度为1424米、回风侧切眼长度为162米；15101运输顺槽长度为1692米、运输侧切眼长度为80米，工作面回采面积318460 m2。附：15101回采工作面平面示意图15101回风顺槽：采用架棚方式支护，巷道净宽4500mm、巷道净高3700mm、巷道净断面面积14.48。15101运输顺槽：采用架棚方式支护，巷道净宽4500mm、巷道净高3700mm、巷道净断面面积14.48。15101工作面切眼：采用架棚方式支护，巷道净宽8400mm、巷道净高3500mm、巷道净断面面积29.4。第二节 周边关系 15101回采工作面位于井下三条大巷东侧，15101回风顺槽以南30米为矿井副平硐，15101工作面以北设计布置15102回采工作面（尚未施工），东面为掘进过程中揭露的采空区。地面相对应的位置为丘陵地带，多为梯田、沟壑；15101工作面井上、下最大高差为151米，距回风顺槽开口处1370米；井上、下最小高差为48米，位于停采线附近。第三章 水文地质特征第一节 矿井水文地质一、地质构造15101工作面围面工程在掘进施工过程中揭露陷落柱、黄泥冲刷带、小型断层等构造。1)断层15101运输顺槽在掘进施工过程中揭露1条断层，落差2-3m之间，断层倾角65，对矿井开采影响不大。2)陷落柱矿井在建设施工过程中，共揭露3处陷落柱，陷落柱形态基本上都为椭圆型，陷落柱内岩石杂乱无章，其中15101回风顺槽揭露的陷落柱长141米、宽92米。3)黄泥冲刷带井下主回风大巷、主皮带运输大巷、胶轮车运输大巷及15101运输顺槽掘进施工过程中揭露黄泥冲刷带1处，冲刷带长度220米左右、宽度不详，其中15101运输顺槽在掘进至冲刷带边缘时发生过突水（突水地点距15101运输顺槽开口处180米，当时突水量150m3/h）。目前主皮带大巷仍在“黄泥冲刷带”中施工。二、煤层煤层内生裂隙发育，沉积较稳定，结构较简单，煤层厚度变化不大，一般在4.455.50m之间，平均4.9 m，根据揭露情况，煤层倾角一般在-3+6之间，局部地点达10左右。三、水文地质特征1、地表水井田内沟谷平时干涸，只有雨季才有少量蓄水，沟谷汇水在雨季对回采工作面有一定影响。2、含水层组特征（1）本区奥灰岩溶含水层以下马家沟组灰岩岩溶裂隙较为发育，水位标高717.87m。按水力坡度3推断本井田奥灰水位714-728m。本井田15号煤层最低底板标高950m，高于奥灰水位，故奥灰水对煤层的开采无影响。（2）石炭系砂岩裂隙及碳酸盐岩溶裂隙含水层组该含水层在井田内部分地段埋深较大，含水层层间为厚度不等的泥岩类隔水层，相互间水力联系较弱，地下水具承压性，局部地段为潜水。据区域水文地质资料，一般岩溶及裂隙不够发育，富水性弱。水位埋深17.98m，水位标高1026.64m，对回采工作面影响较小。（3）二叠系下统山西组及下石盒子组砂岩裂隙含水层组该含水层在井田内中部由北向南沿楼凤山、东掌山一带赋存，其他部分剥蚀，由于补给有限，该含水层富水性弱，对回采工作面影响较小。（4）二叠系上统上石盒子组砂岩裂隙含水层组井田内仅赋存于楼凤山、东掌山山峰一带，由于地势较陡，雨季仅接受少量补给，属弱富水性含水层，对回采工作面影响较小。（5）第四系松散沉积物孔隙含水层井田内第四系中上更新统广为分布，岩性为亚粘土、亚砂土、孔隙率差，井田地形坡降较大，大气降水排泄较快，下渗量很小，故含水性微弱。局部较大沟谷底部的砂砾石层，含水层厚度因地而异，水位埋深较浅，一般富水性较弱，水质较好，水位及水量季节性变化大，对回采工作面影响随季节变化，雨季时影响较大。3、井田内主要隔水层（1）石炭系上统太原组底部及石炭系中统本溪组隔水层主要由塑性的泥岩、铝质泥岩或砂质泥岩组成，一般厚度变化较大，区域范围内阻隔其上下含水层之间的联系。（2）二叠系砂岩含水层层间隔水层主要由具塑性的泥岩、砂质泥岩泥岩组成，呈层状分布于各含水层之间，阻隔其上、下含水层之间的水力联系。4、主要含水层的补、径、排条件井田大面积为第四系黄土覆盖，以角度不整合覆盖于太原组、山西组、下石盒子组地层之上。井田内山西组、下石盒子组、上石盒子组含水层水主要来源为大气降水的入渗补给，大气降水通过地表黄土入渗或直接补给各含水层。奥灰岩溶水的补给主要靠井田东部外围灰岩出露直接接受大气降水的入渗补给，由东向西径流，最终排向辛安泉。第二节 矿井充水因素分析 一、充水水源及其影响程度 1、大气降水对矿井充水的影响 由于煤层埋藏较浅，因此大气降水是矿坑水的主要来源，一般雨后10-15天，矿井涌水量即显著增加。 2、地表水对矿井充水的影响 井田内冲沟之中仅在雨季出现短暂洪流，可对井田基岩地下水及矿坑水产生一定的影响，对15101回采工作面有较小影响。 3、周边矿井对本井田煤层对开采影响（1）3#煤层：本工作面上覆岩层中未赋存3#煤。（2）9#煤层：矿井整合改造以前，在井田内共有5座煤矿曾开采9#煤层，分别为辛寨梨园煤矿、牛王岭煤矿、河南庄煤矿、国营冯坡煤矿、柳树沟煤矿、原河南庄煤矿古空区。其中牛王岭煤矿、原河南庄煤矿对15101回采工作面有影响，根据水文地质类型划分报告提供的数据，牛王岭煤矿采空区积水面积为45566m2，积水量为4278m3；原河南庄煤矿空区积水面积为82544m2，积水量为7743m3。根据地质报告实际调查及工作面掘进所揭露的情况，牛王岭煤矿采空区积水面积为223610m2，积水量为6710m3，原河南庄煤矿空区积水面积为248420m2，积水量为7450m3，总水量大于水文地质类型划分报告中所提供的数据。最大积水量合计为14160m3。采用下列经验公式计算导水裂隙带高度：H=30+10式中：H导水裂隙带高度，m；M 煤层厚度，m。15号煤层厚度4.455.50m，经计算导水裂隙带高度73.2980.36m。9、15号煤层间距最大为37.3m，最小层间距为35.0m，平均层间距为35.8m，15号煤层导水裂隙带能达到9号煤层采空区，对15101回采工作面影响很大。（3）15#煤层：井田内共有7座煤矿曾开采15#煤层分别为原牛盆煤矿、原小庙山煤矿、原上好牢东沟煤矿、原国营冯坡煤矿、原柳树沟煤矿、原辛寨梨园煤矿、原牛王岭煤矿。其中原牛盆煤矿采空区、原牛王岭煤矿巷道积水对15101回采工作面有影响，根据地质报告及水文地质类型划分报告提供的数据，牛盆煤矿采空区积水面积为86800m2，积水量为15450m3；原牛王岭煤矿巷道积水面积为1870m2，积水量为2990m3，最大积水量合计为18440 m3。具体采空区面积及积水量见下表：采空区积水量统计表 积水区编号积水地点(工作面)积水面积(m2)积水量(m3)备 注Q3-1牛盆废井副井古空空区积水估算公式：Q=SMK式中：S-积水面积(m3)M-煤层厚度(邻近钻孔m)K-积水系数(0.03)-回采率(3、9号煤30%，15号煤层牛盆、冯坡40%，其余30%)巷道积水公式：Q=SHk式中：S-积水面积(m3)H-巷道高度（m）K-积水系数（取0.8）Q3-2小庙山煤矿采空区16348025260Q3-3国营冯坡煤矿采空区11266017410Q3-4矿井南部古空计61493095010Q9-1辛寨梨园煤矿采空区1886905660Q9-2牛王岭煤矿采空区2236106710Q9-3原河南庄煤矿采空区2483207450Q9-4国营冯坡煤矿采空区2028906090Q9-5柳树沟煤矿采空区1740705220Q9-6原南河煤矿采空区及古空区2856908570小计132327039700Q15-1(巷)原辛寨梨园煤矿巷道积水19243080Q15-2(巷)原牛王岭煤矿巷道积水18702990Q15-3原牛盆煤矿采空区8680015450Q15-4原小庙山煤矿采空区296102270Q15-5原上好牢东沟煤矿采空区490107280Q15-6原国营冯坡煤矿采空区32069061570Q15-7原柳树沟煤矿采空区593708550Q15-8原柳树沟煤矿采空区192302770Q15-9古空区376905430小计606194109390合 计25773442544394244100Q15邻-1南部开花山煤矿采空区330504760 4、奥灰水对矿井充水的影响本井田奥灰水位714-728m，井田内15号煤层最低底板标高950m，高于奥灰水位，故奥灰水对煤层的开采无影响。5、地下水对矿井充水的影响15#煤层顶板6-8米中存在的石灰岩溶洞及较大裂隙富含水区。对15101回采工作面有很大影响。二、矿井充水通道 过去由于采煤方法落后，采用仓房式采煤方法，煤柱留设较多，我矿野外调查未发现地表裂缝等不良地质现象。井田内3、9号煤层已开采破坏殆尽，故不再计算其导水裂隙带高度。据生产矿井充水情况与矿区水文地质条件来看，本矿15号煤层充水通道主要为煤层顶板以上岩石的裂隙及开采后形成的导水裂隙带，其它因素居次。综合以上分析，采空区裂隙带极有可能导通地面。三、地面瞬变电磁勘探聘请山西高原地质勘探公司于2011年7月开始对我矿井井田部分地段做地面瞬变电磁勘探，已于9月末做出结果，成果覆盖范围长2380米，宽600米，面积1.428km2,对应井下位置为15101、15102回采工作面及主皮带运输大巷、胶轮车运输大巷的局部区域；对9#煤层的勘探结果反映出弱赋水性区域19处，对15#煤层的勘探结果反映出弱赋水性区域9处、较强赋水性区域7处、构造区域2处。对我矿今后的地质预报及防治水预测预报工作，提供了有利的分析依据。其中影响到15101回采工作面的9#煤层弱赋水性区域9处，15#煤层弱赋水性区域7处，15#煤层强赋水区1处，构造区域1处，异常区几乎覆盖整个工作面。第三节 回采工作面水害根据两条顺槽掘进过程中出现的水害，以物探资料显示，开采15#层饱受水的威胁来源于3个方面：1、15#煤层顶板6-8米中存在的石灰岩溶洞及较大裂隙富含水区。在掘进过程中受顶板水影响，15101回风顺槽出水5次，15101运输顺槽出水7次；其中15101运输顺槽3次出水量达到110m3/h（2011年3月20日15101运输顺槽掘进至180米处发生突水，突水量150 m3/h，累计出水量4250 m3，影响生产7天；2011年4月7日15101运输顺槽掘进至243米处发生突水，突水量110 m3/h，累计出水量3720 m3，影响生产6天；2011年6月29日15101运输顺槽掘进至756米处发生突水，突水量120 m3/h，累计出水量3245 m3，影响生产5天）；在15101回风顺槽掘进至700米时向15101运输顺槽掘进的联巷，掘进240米，于2011年4月10日探放水作业时探放出顶板水，最大放水量54m3/h，累计放水量44853 m3。截止2012年4月底矿井累计出水量320256 m3。2、15#煤层中存在的老窖采空区积水。掘进15101回风顺槽共探出老空区积水5次，累计出水量480 m3，掘进15101运输探巷时放出壶关县黄山乡牛王岭煤矿采空区积水280 m3。合计放出采空区积水760 m3。3、9#煤采空区积水（一）9#煤层中存在采空区积水，且采空区位置不确实。在掘进过程中收集的资料显示，15101回采工作面顶板破碎，存在较大裂隙，且9#煤层与15#煤层的层间距较小，回采过程中工作面顶板大面积垮落，将引起顶板与9#煤层采空区裂隙增大，从而导通9#煤采空区积水。对应15101回采工作面的有原河南庄煤矿及原牛王岭煤矿，两座矿井原开采9#煤，总积水量14160 m3，所以对15101回采工作面有很大影响，为该回采工作面的主要水害。（二）我矿于2011年7月24日开始对原河南庄煤矿主井井筒内积水进行地面抽排，截止2011年8月末共抽排水量16116 m3；停止抽排水一周后，对井筒水位进行观测，水位恢复到抽排水前。充分说明该井筒存在补充水源，实际积水量远远大于地质报告中对原河南庄煤矿采空区调查出7450 m3的积水量。该井筒位于15101工作面南部，距15101运输顺槽水平直线距离为55米，对15101回采工作面影响很大。第四章 探放水钻孔设计第一节 探放水钻孔设计依据严格按照煤矿安全规程及煤矿防治水规定的相关规定和物探报告揭露的异常区，进行探放水钻孔设计；坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先探后采”的煤矿防治水方针。由于工作面回采时会导致岩层塌陷，从而导通工作面以外的积水流入工作面，所以探放水钻孔设计需向工作面以外进行钻探。依据岩层塌陷角进行计算，一般情况岩石的塌陷角为75，黄泥塌陷角为45；15#煤层顶板有一层0.3-0.7米厚的黄泥伪顶，伪顶上方至9#煤底板均为岩石，综合考虑，向工作面以外钻探的探放水孔设计，探15#煤层顶板岩溶水倾角取40，探9#煤层采空区积水倾角取62。第二节 钻孔施工的目的根据物探资料和实际资料显示，工作面存在有异常区，为了探测工作面范围内赋存的采空区积水、断层水、陷落柱水、含水层水，最终目的将水放出，确保工作面回采期间安全生产。第三节 探放水钻孔设计一、“三线”确定：为了保证采掘工作和人身安全，防止误穿积水区在距积水区一定距离划定一条线作为探水点的起点，此线即为探水线。通常将积水及附近区域划分为三条线，即积水线、警戒线、探水线。 积水线：积水区范围线。 探水线：钻场布置首先应确立探水线，15101回采工作面的探水线为每个钻场探水起点线。警戒线：积水线外推60m-150m为警戒线。进入警戒线后必须进行超前探水，先探后掘。二、钻场布置15101回采工作面为刀把设计，因此分为两种方式布置钻场（刀把段一种布置方式，其他区域一种布置方式），钻场分别在15101运输顺槽及15101回风顺槽中进行（实际钻场布置在两个顺槽内，不单独施工钻场）。工作面钻场间距20米，第一钻场布置在工作面退后20米，以此类推。三、钻孔布置方法及钻孔参数根据15101工作面上覆岩溶水及各煤层采空区积水区位置，通过计算，确定各钻孔参数如下。 （一）15101刀把工作面钻孔布置（从15101运输顺槽探放）1、探放15#煤层采空区积水钻孔布置表钻孔编号方位角（）倾角（）深度（m）钻探位置备 注118008015#煤层2、探放9#煤采空区积水钻孔布置钻孔编号方位角（）倾角（）深度（m）钻探位置止水套管（m）备 注11806242.59#煤底板10m21804354.99#煤底板10m31803270.89#煤底板10m406242.59#煤底板10m5906242.59#煤底板10m61804354.99#煤底板10m7906242.59#煤底板10m 3、探放顶板岩溶水钻孔布置表钻孔编号方位角（）倾角（）深度（m）钻探位置备 注11802522.1顶板以上7m21801341顶板以上7m3180960.8顶板以上7m404014.8顶板以上7m5902522.1顶板以上7m61804014.8顶板以上7m7902522.1顶板以上7m （二）15101工作面钻孔布置（分别在15101工作面两顺槽同时组织探放）1、探放15#煤层采空区积水钻孔布置表钻孔编号方位角（）倾角（）深度（m）钻探位置备 注1/1180/0012015#煤层2、探放9#煤采空区积水钻孔布置钻孔编号方位角（）倾角（）深度（m）钻探位置止水套管（m）备 注1/1180/06242.59#煤底板10m2/2180/04354.99#煤底板10m3/3180/03270.89#煤底板10m4/4180/02588.49#煤底板10m5/5180/021106.89#煤底板10m618017125.79#煤底板10m7/70/1806242.59#煤底板10m8/890/906242.59#煤底板10m3、探放顶板岩溶水钻孔布置表钻孔编号方位角（）倾角（）深度（m）钻探位置备 注1/1180/02522.1顶板以上7m2/2180/01341顶板以上7m3/3180/0960.7顶板以上7m4/4180/0780顶板以上7m5/5180/05.3100.5顶板以上7m61805120顶板以上7m7/70/1804014.8顶板以上7m8/890/902521.0顶板以上7m四、探放水钻孔设计图本巷道掘进探放水设计图包括：探水钻孔设计断面图、探水钻孔设计剖面图、探水钻孔设计平面图、探水钻孔参数表。附：15101回采工作面探放水钻孔布置图五、单孔设计当探放强含水层水、采空区积水以及预计水压大于0.1MPa时，需进行单孔设计，设置止水套管（孔口管）。1、套管设计参数：套管孔径115mm；套管孔深10米，角度见剖面图，套管直径：89mm无缝钢管，套管长度10m（2节内丝连接）。套管闸阀的耐压强度不得低于5MPa（9#煤层间压力视为0.36MPa）。2、钻机及配套工具钻机采用ZDY-1900S型全液压坑道钻机，65mm地质钻杆钻进，115mm和65mm筒状合金或PDC金刚石复合片系列钻头。钻杆每节长为1.5m，65mm的钻头用于打放水孔，115mm的钻头用于扩套管孔。3、钻孔施工基本步骤首先用65mm的钻头钻进10m，然后用115mm的钻有扩孔，接着用水冲洗孔内的岩沉，放进套管，其中1节套管焊接法兰，孔口管外漏0.3m，在其上焊水压表和流量接口，用双液浆注浆固管及封孔注浆，浆液顺孔壁流出后，待凝固48小时后，再外接100mm阀闸换用65mm的钻头钻至孔口底，用5Mpa高压净水做打压试验，稳定30分钟后，仔细观察孔口周围是否漏水，若不漏水，套管密封成功。然后用65mm的钻头钻至老空区，拔出钻杆，关闭闸阀，接通排水管路，打开闸阀放水。4、注浆设备及注浆泵操作采用双液浆注浆固管及封孔注浆，双液浆为水泥与水玻璃调配，选用标号325的普通硅酸盐水泥、Be50的水玻璃，水泥浆液与水玻璃配比选用标准为1:1。5、单孔施工本煤层钻孔钻探时不安设止水套管；探测9#煤层与15#煤层之间岩溶水时，如钻孔内有出水现象，需立即停止钻进，严禁拔出钻杆，将钻杆固定牢靠后，在出水钻孔附近进行补钻并安装止水套管；探测9#煤层采空区积水时必须安装止水套管。（附：孔口管安装示意图）第五章 探放水设备选择根据15101工作面顶底板岩性条件及参数，选用2台机型号为ZDY-1900S型全液压坑道钻机分别在工作面两顺槽进行探放水。钻机参数如下：钻进深度：350米 钻头直径：65mm钻杆直径：60毫米 立轴内径：76mm立轴转速：30-350r/min 最大扭矩:2000N.M给进力：74KN 给进速度:0-0.2m/s立轴行程：700mm 起拔力:92KN钻孔角度：0-90度 液压额定压力:21MPa电动机型号： YBK2-200L-4防爆电机电动机功率：30千瓦 钻机外形尺寸（长宽高）主机:20008001460mm动力装置m操作台:8205001000mm钻机重量（包括动力）1650kg第六章 排水设备及管路选择计算第一节 涌水量1、按地质报告提供的矿井涌水量数据矿井正常涌水量：Qh=75m3/h，涌水天数为300天。矿井最大涌水量：Qh=150m3/h，涌水天数为65天。2、矿井建设中实际的矿井涌水量矿井正常涌水量：Qh=25m3/h。矿井最大涌水量：Qh=175m3/h。3、预计本工作面掘进时正常涌水量0.2m3/h，最大涌水量4.0 m3/h。涌水水源为生产用水及顶板淋水。第二节 主、副水仓容量主、副两个水仓容量为的有效容量为2700m3。其中主水仓的有效容量为1830 m3，副水仓的有效容量为870 m3。第三节 排水泵矿井水泵房采用3台 DF280-43*4离心泵，水泵额定流量为280m3/h，扬程为172m，配用电机功率为220kw。一台工作、一台备用、一台检修。15101回采工作面水泵配置：D85-453离心泵9台，其中运输顺槽5台，3台工作，2台备用，回风顺槽4台，2台工作，2台备用。第四节 排水管路矿井排水管选用196mm型无缝钢管2趟。排水管沿主斜井铺设至地面沉淀池，正常涌水时为1趟工作，1趟备用。15101回采工作面排水管路，回风顺槽在原有两趟4吋排水管路的基础上再增设一趟6吋排水管路、运输顺槽同样也在原有两趟4吋排水管路的基础上增设两趟6吋排水管路。保证工作面的水直接流入中央水泵房。排水路线：15101回风顺槽胶轮车运输大巷水仓中央水泵房主斜井地面沉淀池15101运输顺槽胶轮车运输大巷水仓中央水泵房主斜井地面沉淀池第五节 排水能力计算1、根据煤矿防治水规定，工作水泵的能力，应当能在20h内排出矿井24h的正常涌水量：地质报告：75 m3/h24h=1800 m31800 m320h=90 m3/h280 m3/h实 际：25 m3/h24h=600 m3600 m320h=30 m3/h280 m3/h2、根据煤矿防治水规定，工作和备用水泵的能力，应当能在20h内排出矿井24h的最大涌水量：地质报告：150 m3/h24h=3600 m33600 m320h=180 m3/h280 m3/h+280 m3/h实 际：175 m3/h24h=4200 m34200 m320h=210 m3/h280 m3/h+280 m3/h3、根据煤矿防治水规定，正常涌水量在1000 m3/h 以下时，主要水仓的有效容积应当能容纳8小时的正常涌水量：地质报告：75 m3/h8h=600 m31830m3实 际：25 m3/h8h=200 m31830m34、15101回采工作面使用D85-453离心泵，其中15101运输顺槽3台使用，最大排水能力255m3/h，允许放水量不得超过200m3/h；15101回风顺槽2台使用，最大排水能力170m3/h，允许放水量不得超过150m3/h。中央水泵房使用泵及备用泵的最大排水能力560m3/h，综合上述工作面总排水量最大时可以达到350 m3/h，根据煤矿防治水规定，工作和备用水泵的能力，应当能在20h内排出矿井24h的最大涌水量：350 m3/h24h=8400 m38400 m320h=420m3/h560 m3/h第七章 施工技术要求及安全技术措施第一节 探水技术措施1、必须向受水威胁地区的施工人员贯彻、交待报警信号及避灾路线。2、清理好巷道，保证安全撤离路线畅通无阻。3、在探水点附近要安设电话和报警装置，遇到水情及时向安全指挥中心、调度室汇报；并停止作业，根据实际情况按放水设计要求组织放水。4、进入下山掘进段后，根据探放水情况，采空区水压较大时，探水钻进之前，必须安好孔口管和控制闸阀，保证承受足够的水压后，方可探进。5、当钻探突然遇到淋水增大时，立即停止钻进，并报告矿安全指挥中心或调度室。6、打探水钻时如发现煤体变松、片帮、来压或沿钻杆向外流水超过正常打钻供水量或冲击钻具时，必须立即停止打钻（不得移动或拔出钻杆）记录好孔深同时将钻杆固定，并报告调度，及时采取措施，进行处理。7、瓦检员要做好有害气体的检测，发现钻孔内有有害气体喷出时，必须立即停止打钻，切断电源，并将人员撤到有新鲜风流的地点，并向调度报告，采取措施及时处理。8、遇高压水顶钻时，可用逆止阀交替控制钻杆，使其慢慢地顶出孔口，操作时禁止人员直对钻杆站立。9、交接班时严禁停钻。第二节 放水技术措施（一）放水方法：根据上述探水钻孔情况，按探放水单孔布置进行放水。（二）放水措施：1、放水必须先放上部水，从上向下依次放完。2、发现放水效果不好时，可另打钻孔放水或使钻杆继续往里打1-2米。3、放水过程中要随时注意水量的变化，出水的清浊和所含杂质情况，以及有无有害气体涌出和声响等。发现异常应及时采取措施，并向安全指挥中心、调度室汇报。4、应事先规定人员撤退路线，撤退路线要保证畅通。5、探放水时，必须撤出探放水点以下部位受水害威胁的所有人员，钻孔必须打中老空水体，并监视放水全过程。6、放水前必须估计积水量，根据矿井排水能力及水仓容量，控制放水孔的流量或调整排水能力，清理水仓、水沟，并在巷道内低洼处增设一个临时水仓，容积不小于10m3。7、必须配备与探放水量相适应的排水设备。并且配备足够的备用水泵。8、放水时必须有瓦检员对现场的空气成份进行检测，若有害气体超标，必须立即停止打钻，切断电源，撤出人员，并报告安全指挥中心、调度室，采取措施，进行处理。9、若遇有突水情况或水量较大时，应首先组织人员撤出作业地点，并报告矿安全指挥中心或调度室。第三节 遇老空、采空安全技术措施1、采用探水钻及时的探测水量情况，做好应急措施。2、当预计水压大于0.1MPa时，应进行安设止水套管进行放水。3、派专职瓦斯检测人员及时进行检测，了解老空、采空区有毒有害气体的变化情况。4、确定揭露的老空、采空的范围和钻孔中的情况。5、加强工作面的通风管理，局部通风机必须有专职人员留名挂牌管理，保证局部通风机正常运转。6、及时制定补充安全技术措施，根据实际调整钻探方式。第四节 遇有毒有害气体安全技术措施1、当遇到有毒有害气体超限立刻停产、撤人，停电。全部人员撤到新鲜风流处，尽快逃离。2、班组长及跟班人员及其他管理人员入井必须携带便携仪及时检测有害气体情况。3、打钻时专职瓦检员及时的进行有毒有害气体的检测。4、所有作业人员都必须熟悉自救器的使用方法及避灾路线。5、及时由班组长组织人员撤离到安全地点，使用携带的自救器。6、施工期间须保证现场通风良好，并安排瓦斯检查员检查施工现场有害气体情况。7、在钻孔下行风侧悬挂便携式瓦检仪。第五节 探放9号煤层采空区积水的安全技术措施1、探放水施工中，探上部9号煤层采空区积水钻孔角度较大时，严禁在套管下方作业，以防套管滑落伤人。2、根据排水能力控制