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文档简介

中船广州低速柴油机生产基地建设项目中船广州低速柴油机生产基地建设项目 一期工程配套及辅助设施 先行实施部分 一期工程配套及辅助设施 先行实施部分 码头码头 港池港池 工程工程 地地下下连连续续墙墙 施施工工方方案案 A A 版版 编编制制 审审核核 批批准准 中交第四航务工程局有限公司中交第四航务工程局有限公司 中船广州低速柴油机生产基地码头中船广州低速柴油机生产基地码头 港池港池 工程项目经理部工程项目经理部 20112011 年年 5 5 月月 2727 日日 中船广州低速柴油机生产基地建设项目一期工程配套及辅助设施 先行实施部分 码头 港池 工程 地下连续 墙施工方案 第 1 页 共 43 页 目目 录录 一 工程概况一 工程概况 2 二 施工技术方案及施工技术措施二 施工技术方案及施工技术措施 4 2 1 设计说明 4 2 3 地下连续墙施工 5 三 质量保证措施三 质量保证措施 26 3 13 1 工程质量目标 工程质量目标 26 3 23 2 质量保证措施 质量保证措施 26 四 安全保证措施四 安全保证措施 29 4 14 1 安全保证体系 安全保证体系 29 4 24 2 安全保证措施 安全保证措施 29 五 文明施工主要措施五 文明施工主要措施 31 5 15 1 文明施工主要措施 文明施工主要措施 31 六 施工环境控制措施六 施工环境控制措施 32 6 16 1 对施工现场废水 废浆的控制措施 对施工现场废水 废浆的控制措施 32 6 26 2 施工现场灰尘及废气控制措施 施工现场灰尘及废气控制措施 32 6 36 3 对周围环境的防噪音措施 对周围环境的防噪音措施 33 6 46 4 对建筑垃圾环境管理措施 对建筑垃圾环境管理措施 33 6 56 5 雨季施工措施 雨季施工措施 34 七 工程管理措施七 工程管理措施 35 7 17 1 项目机构组织原则 项目机构组织原则 35 7 27 2 项目部组织体系 项目部组织体系 35 7 37 3 主要管理人员职责 主要管理人员职责 36 八 劳动力 机械设备 施工计划八 劳动力 机械设备 施工计划 39 8 18 1 劳动力配备计划 劳动力配备计划 39 8 28 2 机械设备配备计划 机械设备配备计划 40 8 3 地下连续墙地下连续墙的施工计划的施工计划 41 中船广州低速柴油机生产基地建设项目一期工程配套及辅助设施 先行实施部分 码头 港池 工程 地下连续 墙施工方案 第 2 页 共 43 页 一 工程概况一 工程概况 本项目为中船集团广州低速柴油机生产基地建设项目的配套工程 为满足大功率柴油 机直接装船运输而建 即柴油机从总装车间的桥式起重机运出至码头直接上机动驳船 码头 港池 长84米 宽24米 码头面标高为 3 95m 设计河床面标高为 6 00m 码头 港池 码头两侧老大堤连接段设驳岸 中船广州低速柴油机生产基地建设项目一期工程配套及辅助设施 先行实施部分 码 头 港池 工程位于广州市番禺区大岗镇新联二村 洪奇沥水道以北 南岗大道以南 码头 港池 长84米 宽24米 码头 港池 码头两侧老大堤连接段设驳岸 码头 内港池 采用前地 下连续墙后直桩和叉桩的大板结构 码头 外港池 采用直桩和叉桩的大板结构 工程桩基主 要采用预应力 800PHC AB型 管桩 工程地质情况 从上往下依次穿越素填土层 三层淤 泥质粘土层 粉砂混粘性土层 细砂层 持力层为中砂层 含砾 每排架4 5根桩 其中一 对叉桩 桩长为31 5 41 5米 平均36米 港池壁采用厚0 6米地下连续墙的围护结构 长 度为20米以内 工程量为204 52米 上部主体结构主要为大体积砼承台 工程还包括独立系 缆墩 人行便桥 本工程选用厚 0 6m的地下墙 连续墙总长 204 52米 见下图 其中内港池 长112 20米 外港池长 92 32米 中船广州低速柴油机生产基地建设项目一期工程配套及辅助设施 先行实施部分 码头 港池 工程 地下连续 墙施工方案 第 3 页 共 43 页 中船广州低速柴油机生产基地建设项目一期工程配套及辅助设施 先行实施部分 码头 港池 工程 地下连续 墙施工方案 第 4 页 共 43 页 二 二 施工技术方案及施工技术措施施工技术方案及施工技术措施 2 12 1 设计说明设计说明 1 地下连续墙布置 本工程选用厚 0 6m 的地下墙 连续墙总长 204 52 米 见上图 其中内港池长 112 20 米 外港池长 92 32 米 地下连续墙进入上部承台内 100mm 故地墙顶标高随上部承 台底标高而变化 从 1 25 4 05m 不等 墙底标高 12 0 16 0m 底部插入 2 淤泥质粘土 中 地下墙由一字型槽段和转角 折线型槽段组成 单元结构槽段一般长为 5 6 米 局部 槽段长度 4 米 4 5 米 2 地下连续墙槽段接头 本工程地下连续墙各单元槽段间接缝连接型式采用 H 型钢接头 3 节点构造 地下连续墙墙顶通过上部承台联成一体 4 强度等级 地下墙混凝土强度设计等级为 C35 水下混凝土 5 地下连续墙施工质量保证措施 地墙成槽范围内的地质以 1 填土 1 淤泥 2 淤泥质粉质粘土混砂 2 淤泥质 粘土为主 为提高成槽质量 须在施工前进行试成槽 调节泥浆配比以确保地下墙成槽的质 量 且施工单位应根据地质条件采取适当的槽壁稳定措施 地下连续墙的施工顺序流程图可参见下图 中船广州低速柴油机生产基地建设项目一期工程配套及辅助设施 先行实施部分 码头 港池 工程 地下连续 墙施工方案 第 5 页 共 43 页 2 32 3 地下连续墙 地下连续墙施工施工 1 1 施工前的准备 施工前的准备 场地准备 施工完预应力砼管桩后 进行地下连续墙施工 先进行场地准备 确定和 安排机械所需作业面积 主要包括泥浆搅拌设备 泥浆搅拌设备以泥浆池为主 泥浆池总量 为挖掘一个单元槽段土方量的 2 3 倍左右 地下连续墙一个槽段体积约为 67m3 即水池挖 方量应为 135 200m3 钢筋笼加工及临时堆放场地 其地基做加固 接头管和混凝土浇注 导管的临时堆放场地以及其他用地 场地地基加固 在地下连续墙施工中 挖槽 吊放钢筋笼和浇注砼等都要使用机械 安装挖槽机的场地地基对地下墙沟槽的精度有很大影响 所以安装机械用的场地地基必须能 够经受住机械的振动和压力 应采取地基加固措施 换填表面软弱土层 整平和碾压地基 用碎石砂或砖渣做简易路面为临时便道等 给排水和供电设备 根据施工规模及设备配置情况 计算和确定工地所需的供电量 成槽施工 泥浆性能检查 泥浆制备 导墙施工 场地平整 测量放线 管桩施工完 清底 钢筋笼安装 检验是否合格 混凝土浇筑 泥浆池挖掘 钢筋笼制作 是 否 下道工序 中船广州低速柴油机生产基地建设项目一期工程配套及辅助设施 先行实施部分 码头 港池 工程 地下连续 墙施工方案 第 6 页 共 43 页 并考虑生活照明等 设置变压器及配电系统 地下连续墙施工的工程用水是十分庞大的工程 全面设计施工供水的水源及给水管系统 护壁泥浆的稳定 泥浆的主要作用是护壁 其次是携沙 冷却和润滑 泥浆具有一定 的密度 在槽内对槽壁产生一定的静水压力 相当于一种液体支撑 施工时严防槽壁坍方 防止泥浆漏失 并维持稳定槽段所必须的泥浆淤 槽内泥浆面如高出地下水位 0 5 米以下 或不低于导墙顶 0 3 米 能防止槽壁坍塌 成槽过程中 必须进行垂直度观测 严格做到随 控 随测 随纠 2 2 地下连续墙施工工艺流程地下连续墙施工工艺流程 地下连续墙的主要工序包括 导墙制作 槽段划分 泥浆制作 开挖成槽 清底 钢筋 网制作及吊装 水下砼浇筑等 分为 期和 期施工 期期地地下下连连续续墙墙施施工工工工艺艺流流程程图图 废渣外运 泥浆制造沉淀池 余泥外运 泥浆储存 放入导管 砼浇筑机就位 吊放钢筋网 检验是否合格 钢筋网制作 钢筋网焊接 挖导沟筑导墙抓孔成槽 机械准备 清底 下沉砂包填充 接头空位 浇水下砼 砼运输 商品砼拌 和 泥浆回收 是 否 中船广州低速柴油机生产基地建设项目一期工程配套及辅助设施 先行实施部分 码头 港池 工程 地下连续 墙施工方案 第 7 页 共 43 页 废渣外运 泥浆制造沉淀池 余泥外运 泥浆储存 放入导管 砼浇筑机就位 吊放钢筋网 检验是否合格 钢筋网制作 钢筋网焊接 挖导沟筑导墙抓孔成槽 机械准备 清底 清刷接头 浇水下砼 砼运输 商品砼拌 和 泥浆回收 是 否 I II I 期期地地下下连连续续墙墙施施工工工工艺艺流流程程图图 3 3 导墙制作 导墙制作 导向墙是地下连续墙施工的重要组成部分 是沿地下连续墙中心线设置的钢筋混凝土临 时构筑物 其主要作用是作成槽机械的施工导向 控制标高和钢筋网定位标志 防止槽壁顶 坍塌 支承施工机械 容蓄泥浆护壁 起挡土 承台 维持稳定液面的作用 地下连续墙成槽前先要构筑导墙 导墙是建造地下连续墙必不可少的临时构造物 在施工期间 导墙经常承受钢筋笼 浇注砼用的导管 抓斗机等静 动荷载的作用 因而必 须认真设计和施工 才能进行地下连续墙的正式施工 导墙砼标号 C35 导墙形式采用 型 导墙施工要精心施工 其质量的好坏直接影响地下墙的施工质量 它控制了地下墙 的轴线和标高 对挖出槽设备进行导向 保证存储泥浆的稳定水位 维护上部土体稳定 防 止土体塌落 因此施工中应注意以下事项 a 放线要正确 保证地下墙的施工精度 便于挖槽机作业 导墙内侧静空应较地下 墙的厚度稍大一些 比设计值大 8cm 中船广州低速柴油机生产基地建设项目一期工程配套及辅助设施 先行实施部分 码头 港池 工程 地下连续 墙施工方案 第 8 页 共 43 页 b 模板 钢筋工程要符合施工规范要求 模板采用 18mm 厚酚醛木模板 c 导墙在拆模后及时将左右导墙之间支撑起来 并且在导墙达到强度以前禁止重型 机械在旁边行走 以防导墙变形 为了保持地表土体稳定 在导墙之间每隔 1 5 米加添临时木支撑和横撑 导墙的施工精度直接关系着地下连续墙的精度 所以 在构筑导墙时 必须注意导墙内侧的静空尺寸 垂直与水平精度和平面位置等 d 导墙尺寸需满足以下要求以保证成槽垂直度 中心轴 线累计误差值为 10mm 导 墙顶标高误差为 10mm 导墙内侧墙面应垂直 墙面不平整度小于 5mm e 导墙的水平钢筋必须连接起来 使导墙成为一个整体 防止因强度不足或施工不 善而发生事故 f 为导墙的施工误差标准是 中心线误差为 10mm 顶面全长范围内标高误差为 10mm 4 导墙的施工顺序 导墙的施工顺序是 平整场地 测量位置 挖槽及处理弃土 绑扎钢筋 支立导墙模板 为了不松动背后的土体 导墙外侧可以不用模板 将土壁作为 侧模直接浇注砼 浇注导墙砼并养生 拆除模板并设置横撑 5 导墙施工注意要点 1 在导墙施工全过程中 都要保持导墙沟内不积水 2 导墙沟侧壁土体是导墙浇捣混凝土时的外侧土模 应防止导墙沟宽度超挖或土壁坍 塌 中船广州低速柴油机生产基地建设项目一期工程配套及辅助设施 先行实施部分 码头 港池 工程 地下连续 墙施工方案 第 9 页 共 43 页 3 导墙的墙址应插入未经扰动的原状土层中 4 现浇导墙分段施工时 水平钢筋应预留连接钢筋与邻接段导墙的水平钢筋相连接 5 导墙是液压抓斗成槽作业的起始阶段导向物 必须保证导墙的内净宽度尺寸与内壁 面的垂直精度达到有关规范的要求 6 导墙立模结束之后 浇筑混凝土之前 应对导墙放样成果进行最终复核 并请监理 单位验收签证 7 导墙混凝土浇筑完毕 拆除内模板之后 应在导墙沟内设置上下两档 水平间距 2m 的对撑 并向导墙沟内回填土方 以免导墙产生位移 8 导墙混凝土自然养护到 70 设计强度以上时 方可进行成槽作业 在此之前禁止 车辆和起重机等重型机械靠近导墙 4 泥浆制备 泥浆制备 1 泥浆配置 泥浆搅拌系统由高速回转的泥浆搅拌机 200 螺旋输送机等设备组成 工作出浆量 8m3 小时 泥浆制作时应确保水压和水量 泥浆搅拌作业棚的搭建要求和水泥库相同 严禁陶土粉受潮 地面需填高 泥浆搅拌 机作业区的净空需保证 5 米以上 泥浆搅拌直接影响泥浆的质量 必须严格按照操作规程办事 即先拌制 1 5 CMC 均匀 溶液 静置 5 小时 按配合比 2000L 的搅拌池内加水 纯碱 陶土粉 搅拌 3 分钟以后能加 入 CMC 溶液 继续搅拌数分钟 存放 24 小时后方可使用 泥浆具有维护槽壁稳定 悬浮岩碴和冷却 润滑钻头的作用 泥浆质量的好坏直接关 系到地下连续墙的质量 拌制泥浆前 应根据地质条件 成槽方法等进行泥浆配合比的初定 施工时先做 试验段 合格后方可使用 优质粘土在使用前需经取样 进行泥浆配比试验和物理分析 将选定的优质粘土放入泥浆搅拌机中进行搅拌 制作泥浆 泥浆主要成分为优质粘土和 水 泥浆初步定的配比如下表 2 1 表表 2 12 1 泥浆配合比泥浆配合比 陶土粉 CMC 纯碱 8 10 0 03 0 05 0 4 0 5 中船广州低速柴油机生产基地建设项目一期工程配套及辅助设施 先行实施部分 码头 港池 工程 地下连续 墙施工方案 第 10 页 共 43 页 根据地下连续墙施工规范和施工经验 泥浆控制指标必须符合表 2 2 规定 表表 2 22 2 泥浆控制指标泥浆控制指标 性能指标 序 号 项目 制备泥浆清孔指标 检验方法 1 比重 1 05 1 25 cm3 1 1 1 3 g cm3泥浆比重计 2 粘度18 22S 28S 500ml 700ml 漏斗法 3 含砂率95 量杯法 5 PH 值7 97 9PH 试纸 注 现场主要控制三项指标 即泥浆比重 粘度 含砂率 2 泥浆的最大日生产量 按一个槽段 65m3 计 泥浆的最大日生产量为 200m3 泥浆分三级贮存 新旧泥浆分隔 开 收用泥浆经泥浆处理系统再生处理重复使用 3 泥浆循环 在挖槽过程中 泥浆由循环池注入开挖槽段 边开挖边注入 保持泥浆液面距离导 墙面 0 3 米左右 并高于地下水位 0 5 米以上 入岩和清槽过程中 采用泵吸反循环 泥浆由循环池泵入槽内 槽内泥浆抽到沉淀 池 以物理处理后 返回循环池 砼灌注过程中 上部泥浆返回沉淀池 而砼顶面以上 4 米内的泥浆排到废浆池 原 则上废弃不用 4 泥浆质量管理 泥浆制作所用原料符合技术性能要求 制备时符合制备的配合比 泥浆制作中每班进行二次质量指标检测 新拌泥浆应存放 24 小时后方可使用 补充 泥浆时须不断用泥浆泵搅拌 混凝土置换出的泥浆 应进行净化调整到需要的指标 与新鲜泥浆混合循环使用 不可调净的泥浆排放到废浆池 用泥浆罐车运输出场 泥浆调整 再生及废弃标准见下表 表表 2 32 3 泥浆调整 再生及废弃标准泥浆调整 再生及废弃标准 泥浆的试验项目需要调整调整后可使用废弃泥浆 中船广州低速柴油机生产基地建设项目一期工程配套及辅助设施 先行实施部分 码头 港池 工程 地下连续 墙施工方案 第 11 页 共 43 页 密度1 13 g cm3以上 1 04 1 05g cm3 1 15 g cm3 含砂率8 以上6 以下10 以上 粘度 35s18 30s40s 失水量 30ml 30min 30ml 30min 35ml 30min 泥皮厚度 3 5 mm 30min 1 3mm 30min 4 0 mm 30min pH 值10 75 以上 8 10 7 0 以下或 11 0 以上 注 表内数字为参考数 应由开挖后的土质情况而定 泥浆检测频率附表 表表 2 42 4 泥浆检验时间 位置及试验项目泥浆检验时间 位置及试验项目 序号泥浆取样时间和次数取样位置试验项目 1 新鲜泥浆 搅拌泥浆达 100m3时取样 一次 分为搅拌时和放 24h 后各取一次 搅拌机内及新鲜 泥浆池内 稳定性 密度 粘度 含砂率 pH 值 2 供给到槽内的 泥浆 在向槽段内供浆前 优质泥浆池内泥 浆送入泵吸入口 稳定性 密度 粘度 含砂率 pH 值 含 盐量 每挖一个槽段 挖至中 间深度和接近挖槽完了 时 各取样一次 在槽内泥浆的上 部受供给泥浆影 响之处 同上 3 槽段内泥浆 在成槽后 钢筋笼放入 后 混凝土浇灌前取样 槽内泥浆的上 中 下三个位置 同上 判断置换 泥浆能否 使用 开始浇混凝土时和混凝 土浇灌数米内 向槽内送浆泵吸 入口 pH 值 粘度 密度 含砂率 再生处理处理前 处理后再生处理槽同上 4 混 凝 土 置 换 出 泥 浆 再生调制 的泥浆 调制前 调制后调制前 调制后同上 5 挖槽工程 挖槽工程 1 单元槽段划分 根据设计图纸 确定单元槽段长度为 5 6 米 局部槽段长度 4 4 5 米 个别槽段将 视实际情况进行适当调整 中船广州低速柴油机生产基地建设项目一期工程配套及辅助设施 先行实施部分 码头 港池 工程 地下连续 墙施工方案 第 12 页 共 43 页 2 槽段形式 槽段形式主要有 地下墙由一字型槽段和转角 折线型槽段组成 与 一 字型槽段 相比 转角 折线型槽段在施工中需采取相应措施保证其施工质量要求 导墙施工时 对于转角 折线型槽段 根据具体直段长度 考虑在拐角处向外放出 40cm 满足抓土要求和保证转角处地下连续墙断面的完整 根据以往施工经验 特殊型槽段比 一 字型槽段在成槽过程中易发生槽壁坍方 所以在该型槽段长度划分上尺寸不宜过大 满足抓斗取土尺寸即可 施工中要加快成槽进度 尽量缩短成槽时间和重型机械在该处的来回移动 以保护槽壁稳定防止坍方 3 接头施工 地下连续墙接头要求保持一定的整体性 抗渗性 H 型钢接头具有整体性 抗渗性好 等优点 为确保连续墙的质量 本工程拟采用 H 型钢接头施工工艺 H 型钢接头形式如下图 H H 型钢接头示意图型钢接头示意图 a 防渗效果好 止水钢板在地下墙接头上呈 其中 在接缝处止水钢板伸出 25cm 延长地下水的 渗流路径 大大增加地下水渗透难度 接头防渗效果好 在沉放钢筋笼后 在止水钢板的背 侧增加了反力箱 H 型钢接头背侧仅作回填石子处理 反力箱为对称的两榻钢结构 主要作 用为 对起防渗流和抗剪作用的纵向钢板起到有效保护作用 和封头钢板一起承受浇灌混凝 中船广州低速柴油机生产基地建设项目一期工程配套及辅助设施 先行实施部分 码头 港池 工程 地下连续 墙施工方案 第 13 页 共 43 页 土向端头外侧的扩张应力 通过在止水钢板两侧安装止浆铁皮 防止浇灌混凝土时向后施工 相邻幅的绕灌 确保接头防水要求 b 地连墙整体刚度高 止水钢板接头与 H 型钢接头属于刚性接头 止水钢板中间的抗剪钢板在开挖面以上不开 孔 确保开挖面以上的止水要求 自开挖面以下开孔 使钢板和混凝土之间产生握裹力 增 加接头抗剪刚度 使地下墙整体强度高 地下墙在基坑开挖中稳定性好 c 接头装置起拔安全 由于和止水钢板连接的封头钢板将混凝土和接头反力箱相互隔离 使反力箱不和混凝土 直接接触 且钢筋笼上两侧封铁皮 防止地下墙砼浇捣时水泥浆液从两端绕到反力箱背后以 形成绕灌混凝土 该接头起拔容易控制 接头质量能够保证 施工可靠性强 风险小 4 成槽机械 挖槽机械采用 SFC 75 BHL 12 液压履带工成槽机 成槽槽长分别为 4 0 4 5 5 0 6 0m 5 成槽施工注意事项 为保证成槽质量 液压抓斗在开孔入槽前检查仪表是否正常 纠偏推板是否能正常工 作 液压系统是否有渗漏等 开始成槽 2 7 米时 挖掘速度不要太快放慢速度 以防止遇到地下障碍物保持仪表显 示精度在 1 500 左右 在整个成槽过程中随时进行纠偏 始终保持显示精度在良好范围内 整幅槽段挖到底后进行扫孔挖除铲平抓接部位的壁面及铲除槽底沉渣以消除槽底沉渣 对将来墙体的沉降 施工方法是 有次序地一端向另一端铲挖 每移动 50cm 使抓深控制 在同一设计标高 6 成槽施工顺序 在导墙面及槽内做好槽段及每一幅的记号 按槽段施工顺序进行施工 成槽抓土 成槽机导杆垂直于槽段 抓斗张开 照准油漆标志徐徐入槽抓土 严禁 快速下斗 快速提升 终槽时应轻放慢提 以防破坏槽壁引发坍塌 成槽机成槽时应及时补浆 防止塌方 泥浆液面应高于地下水位 0 5 米 设备在 工作前必须操平对中 正确无误 垂直度由成槽机纠偏装置自行控制 垂直度 1 300 槽段深度欠深误差 100mm 如由于地质状况变化例外 如实际施工时地质状况同地质资料有较大差异而地下墙底标高需作调整时 应征得 中船广州低速柴油机生产基地建设项目一期工程配套及辅助设施 先行实施部分 码头 港池 工程 地下连续 墙施工方案 第 14 页 共 43 页 设计及业主同意 6 挖槽工程 挖槽工程 挖槽和扫孔结束后 间隔 1h 后采用吸泥泵排泥进行清底换浆 清孔管的管底离槽底控 制在 10 20cm 并更换位置 间隔 1m 1 5m 清孔换浆的时间以出口浆指标符合要求为准 根据我公司长期地连墙施工经验 槽段清基采用二次清基即可完全满足地下连续墙底 部沉渣要求 清基先利用成槽机撩抓法初步清淤 再用压缩空气法 空吸法 吸泥清基 如清 基后浇灌混凝土间隔时间较长 可利用混凝土导管在顶部加盖 用泵压入清水稀释或压入小 的新鲜泥浆将槽底密度和含砂量大的泥渣置换出来 以保证墙体混凝土质量 清基结束后 要测定距槽底 设计标高 20cm 处泥浆比重不大于 1 20 淤泥厚度 20cm 砼接头上的淤泥 要认真细致的清刷干净 用吊车起吊接头刷紧贴混凝土接头面 垂直上下的清刷 时间控制 在 30 分钟左右 其次数应在 30 次以上 7 7 钢筋笼的加工及吊装钢筋笼的加工及吊装 1 钢筋笼的制作 现场设置钢筋笼加工平台如下图 平台具有足够的刚度和稳定性 并保持水平 中船广州低速柴油机生产基地建设项目一期工程配套及辅助设施 先行实施部分 码头 港池 工程 地下连续 墙施工方案 第 15 页 共 43 页 钢筋网加工平台示意图钢筋网加工平台示意图 钢筋加工符合设计图纸和施工规范要求 钢筋加工按以下顺序 先铺设横筋 再铺 设纵向筋 并焊接牢固 焊接底层保护垫块 然后焊接中间桁架 再焊接上层纵向筋中间联 结筋和面层横向筋 然后焊接锁边筋 吊筋 最后焊接预埋件 同时焊接中间预埋件定位水 平筋 及保护垫块 除图纸设计纵向桁架外 还应增设水平桁架 每隔 3 米设置一道 并增设钢筋网 面层剪力筋 避免横向变形 对转角和折线型槽段钢筋网外侧每隔 2 米加 2 道水平剪力筋 入槽时打掉 中船广州低速柴油机生产基地建设项目一期工程配套及辅助设施 先行实施部分 码头 港池 工程 地下连续 墙施工方案 第 16 页 共 43 页 钢筋网制作过程中 预埋件 测量元件位置要准确 并留出导管位置 对影响导管 下放的预埋筋 接驳器等适当挪动位置 钢筋保护层定位块用 5 毫米厚钢板 作成 状 焊于水平筋上 起吊点满焊加强 由于接驳器及预埋筋位置要求精度高 在钢筋网制作过程中 根据吊筋位置 测出 吊筋处导墙高程 确定出吊筋长度 以此作为基点 控制预埋件位置 在接驳筋后焊一道水 平筋 以便固定接驳筋 水平筋与主筋间通过短筋连接 接驳器或预埋筋处钢筋网的水平筋 及中间加设的固定水平筋按 3 坡度设置 以确保接驳器及预埋筋的预埋精度 钢筋网的制作必须符合表 2 5 规定 表表 2 52 5 钢丝网规定钢丝网规定 序号项 目允许误差 mm 1 主筋间距 10 2 水平筋间距 20 3 钢筋网厚度 槽宽方向 10 4 钢筋网宽度 段长方向 30 5 钢筋网长度 深度方向 50 6 加强桁架间距 30 2 钢筋网的吊装 本工程地下连续墙钢筋网长度约 12 18m 综合考虑起吊能力及确保连续墙质量 拟采 用 70t 履带吊车为主吊 根据钢筋网设计尺寸制作钢筋网及工字钢接头严格控制加工尺寸精度 钢筋网吊放 主要采用一台 50t 履带吊按 退吊 方式起吊 履带吊边退边提钩 必要时采用一台 30t 汽车吊配合进行 钢筋网吊点布置和起吊方式要防止起吊时引起钢筋网不可恢复变 形 起吊时不能使钢筋网下端在地面上拖引 以防造成下端钢筋弯曲变形 为防止钢筋 网吊起后在空中摆动 应在钢筋网下端系上拽引绳以人力操纵 地下连续墙钢筋网吊装 一 型钢筋网吊装图 如下图 中船广州低速柴油机生产基地建设项目一期工程配套及辅助设施 先行实施部分 码头 港池 工程 地下连续 墙施工方案 第 17 页 共 43 页 地下连续墙钢筋网吊装图地下连续墙钢筋网吊装图 特殊槽段处的钢筋网吊装 以转角 L 型钢筋网吊装示意图为例 当钢筋网入槽后用槽钢横穿钢筋网吊筋 该吊筋长度已根据钢筋网顶标高与孔口标高 确定 支承于导墙顶面 校核钢筋网水平方向 并将其固定 防止移动 为保证钢筋网的保 中船广州低速柴油机生产基地建设项目一期工程配套及辅助设施 先行实施部分 码头 港池 工程 地下连续 墙施工方案 第 18 页 共 43 页 护层厚度符合要求 允许偏差 10mm 在钢筋网外侧面焊上足够数量的定位垫块 钢筋网安装完毕并自检合格后 会同监理工程师对该槽段进行隐蔽工程监理验收 合 格后及时灌注水下砼 其间歇时间不超过 4h 灌注水下砼前重新复测孔底沉渣厚度 若孔 底沉渣厚度超过 100mm 则重新清孔 经检验合格后方可灌注水下砼 8 8 水下砼的灌注 水下砼的灌注 水下混凝土浇筑是地下连续墙施工的最后一道工序 也是最关健的一道工序 如果水下 混凝土浇筑不正常 势必影响整个墙体的施工质量 1 砼的质量要求 水下砼采用商品砼 商品砼由业主指定的供应商供应 地下连续墙设计采用 C35 水下 砼 设计抗渗等级为 S6 砼配合比由砼供应商通过试配确定 报经监理审核 业主批准后 实施 为确保砼的质量符合设计要求及满足施工工艺要求的需要 砼采用双掺技术 掺入适 量的磨细粉煤灰及外加剂 缓凝减水剂 提高砼的和易性 砼的坍落度 孔口检验值 控 制在 180 220mm 初凝时间 4h 水灰比 0 55 水泥用量 370kg m3 砂率控制在 45 左 右 拌制砼的原材料要求如下 a 砂 石料 砂选用级配良好的中 粗砂 石选用 dmax 40mm 的配级良好的碎石 砂 石料的质量 要求符合现行的 普通混凝土用砂质量标准及验收方法 和 普通混凝土用碎石或卵石质量 标准及验收方法 的有关规定 b 水泥 水泥选用产品质量稳定并取得证书的 425 普通硅酸盐水泥 转窑 水泥进仓要有出 厂合格证或检验报告 并按规定抽样检验合格后方可使用 c 水 拌和砼用水采用生活饮用自来水 满足砼的质量要求 d 粉煤灰和外加剂 粉煤灰和外加剂的质量必须符合国家现行标准的规定 其掺量通过多次试配 效果稳 定后确定 砼生产及运输过程的质量控制由砼供应商负责 砼到达现场后核对砼供应商出具的 收货单 并检测砼坍落度 符合要求方能卸料灌注 2 混凝土浇筑施工工艺技术要求 中船广州低速柴油机生产基地建设项目一期工程配套及辅助设施 先行实施部分 码头 港池 工程 地下连续 墙施工方案 第 19 页 共 43 页 a 单元槽清底后下设钢筋笼和接头管完毕 进行单元槽段砼浇注 地下连续墙的混凝 土是在护壁泥浆下导管进行灌注的 地下连续墙的混凝土浇注按水下浇注的混凝土进行制备 和灌注 b 混凝土的配合比按设计要求通过试验确定 水泥采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐 水泥 混凝土采用水下混凝土 坍落度保持 18cm 22cm 根据混凝土浇注速度 可适当加入 缓凝剂 配制混凝土的骨料不得大于 40mm 接头管和钢筋笼就位后 检测槽底沉淀物不超过 设计要求在 4 小时内浇注混凝土 浇注混凝土采 导管采用直径 30cm 钢导管 在浇注混凝 土前对导管进行强度和密封试验 合格后方可使用 监理工程师论坛 c 根据单元槽形式确定下设导管根数 一 字型长度为 6 0m 下设两根导管 转角 折线型槽段为两根导管 导管间距不大于 3m 导管位置和槽段端部接头部位约为 1 5m 导管最初下设到距槽底 30 40cm 导管埋入混凝土深度为 2 6m 两根或三根导管浇注混凝 土要均衡连续浇注 并保持两根或三根导管同时进行浇注 各导管处的混凝土面在同一标高 上 浇注混凝土顶面高出设计标高 300 mm 500 mm 待混凝土初凝后用风镐凿除 拔出接 头管后进入另一单元槽段施工 d 浇注水下砼采用导管法施工 钢筋笼入槽后 放置两根或一根 根据槽段长度设置 导管于钢筋笼中 砼导管选用 F250 的圆形螺旋快速接头型 长度每节 2 2 5 米 用吊车依 次将接长的导管吊入槽段的规定位置 直至槽底 30 40cm 左右的标高 然后设置混凝土机架 导管顶端安上方形漏斗 准备浇注混凝土 3 导管安装要求 a 导管不变形 接头处螺旋丝良好 便于导管拆装 b 导管连接牢固 并安放防渗橡胶圈 防止接头漏泥浆 污染砼 c 导管安放位置准确 垂直 防止在浇注砼的过程中导管提升碰到钢筋笼 而发生下 放提升困难的不良现象 d 检查导管的安放长度 并做好记录 4 水下砼浇注注意事项 a 砼的质量要求 砼坍落度控制到 18cm 22cm 浇注混凝土前必须有混凝土配合比报告 并应现场测试 坍落度 保证砼的和易性 砼到现场后应及时浇灌入槽 中船广州低速柴油机生产基地建设项目一期工程配套及辅助设施 先行实施部分 码头 港池 工程 地下连续 墙施工方案 第 20 页 共 43 页 做好砼浇注 导管拆除记录 宜每 6m3 填写一次 b 水下砼浇注 为保证砼在导管内的流动性 防止出现砼裂缝 夹泥现象 槽段砼浇注应保持砼面均 匀上升 且连续浇注 导管埋入砼内 2 6 米 以免使砼顶面的沉渣或泥浆卷入砼内 影响砼质量 槽内砼面上升速度 不应小于 2 米 小时 否则无法保证砼的质量 在砼浇注时 不能 将砼洒落槽内 污染泥浆 浇注后砼面超高 30 50cm 9 9 特殊形状槽段的施工 特殊形状槽段的施工 本工程地连墙在泵房位置有二种特殊形状槽段分别为转角 折线型槽段 与 一 字 型槽段相比 在施工中需采取相应措施保证其施工质量要求 导墙施工时 对于转角 折线型槽段 拐角处应向外放出 40cm 满足抓土要求和保 证转角处地下连续墙断面的完整 为避免特殊槽段钢筋笼在起吊过程中受力变形 影响其入槽 起吊前对钢筋笼迎土 面一侧进行加固处理 以增加起吊刚度 防止受力变形 加固采用 20 槽钢间隔 3 4m 在钢 筋笼迎土面侧进行纵向电焊加固 根据以往施工经验 特殊型槽段比 一 字型槽段在成槽过程中易发生槽壁坍方 所以在该型槽段长度划分上尺寸不宜过大 满足抓斗取土尺寸即可 施工中要加快成槽进度 尽量缩短成槽时间和重型机械在该处的来回移动 以保护槽壁稳定防止坍方 1010 施工质量检验 施工质量检验 1 所有原材料 如钢筋 水泥 砂 碎石等 均必须按规定取样检验 合格后方可使 用 2 连续墙施工过程中的各工序均需通过检验合格后才能进行下一道工序的施工 其中 造孔终孔 清孔 钢筋网制作与安装等需会同驻地监理等有关单位检验合格或进行隐蔽验收 后才能进行下一道工序的施工 中船广州低速柴油机生产基地建设项目一期工程配套及辅助设施 先行实施部分 码头 港池 工程 地下连续 墙施工方案 第 21 页 共 43 页 1111 排浆系统 排浆系统 按文明施工要求 现场泥浆不能直接排入市政下水道 泥浆排放只能通过内部循环和场 外运输来解决 根据现场情况 利用基坑中间空位 作为冲浆和捞砂的场地 设立废浆处理 存放池 废浆经三级沉淀及分碴机处理后 一部分重新利用 另一部分外运处理 泥浆循环处理见下图 泥浆分离流程见下图 三级沉碴示意图三级沉碴示意图 沉渣池剖面图沉渣池剖面图 泥浆分离流程图泥浆分离流程图 10m10m 5m 碴 机 分 10m 自流排水 2m 供水 造浆 供浆 造孔清孔弃浆 砼浇筑回浆 分离 弃土 供料 中船广州低速柴油机生产基地建设项目一期工程配套及辅助设施 先行实施部分 码头 港池 工程 地下连续 墙施工方案 第 22 页 共 43 页 1212 地下连续墙的质量标准 地下连续墙的质量标准 1313 地下连续墙施工技术措施 地下连续墙施工技术措施 1 连续墙的成孔和清孔应符合的要求 导墙中心与槽段中心的偏差不得超出规范的要求 保证成槽位置的准确 制作护壁和排碴用的泥浆 循环泥浆比重应控制在 1 05 1 25 施工过程中应经常 测定泥浆比重和粘度 成槽的垂直度 施工时要经常检查抓斗的垂直度 并随时调整 尤其是地面至地下 10m 左右的初始挖槽精度 对以后的整个槽壁精度影响很大 必须慢速均匀掘进 保证成槽 垂直度满足要求 2 防止槽壁坍方的措施 根据土质选择泥浆配合比 保证泥浆在安全液位以上并无地下水流动 在施工期间如 发现有漏浆或跑浆现象 应及时堵漏和补浆 减少地面荷载 防止附近的车辆和机械对地层 产生振动 当挖槽出现坍塌迹象时 迅速补浆以提高泥浆液面和回填黄泥 待所填的回填土稳定 后再重新开挖 3 钢筋网的制作 安装措施 钢筋网的制作应符合 主筋的焊接接头应错开 钢筋网的主筋净保护层基坑外侧不 宜小于 70mm 基坑内侧不宜小于 50mm 钢筋网的安装 钢筋网外侧需设置定位垫块 以确保钢筋保护层的厚度 钢筋网下 沉到设计位置后 应立即固定 防止移动 钢筋网安装完毕时 应会同监理人员进行隐蔽工 程验收 合格后应及时灌注水下混凝土 地下连续墙的允许偏差项目规定值或允许偏差 混凝土强度在合格标准内 轴线位置 mm 30 外形尺寸 mm 0 30 倾斜度 0 3 顶面高程 mm 10 沉淀厚度符合设计要求 中船广州低速柴油机生产基地建设项目一期工程配套及辅助设施 先行实施部分 码头 港池 工程 地下连续 墙施工方案 第 23 页 共 43 页 4 导管内卡混凝土处理 导管内卡混凝土产生的原因有 导管口离槽底的距离过小 混凝土的塌落度过小 石 子粒径过大 砂率过小 浇灌间歇时间过长 预防措施是 保持导管口离孔底的距离保持不小于 40cm 按要求选定混凝土的配合比 选用 1 3cm 石 加强操作管理 尽量保持连续浇筑 浇筑间歇时 上下小幅度提动导管 选用非早强型的水泥 掺入减水剂和缓凝剂 遇堵管时 敲击 抖动 振动或提动导管 高度在 30cm 以内 或用长杆捣导管内混 凝土进行疏通 如无效 在顶层混凝土未初凝时 将导管拔出 改用带密封活底盖导管的插 入混凝土内 二次开管 重新浇筑混凝土 5 槽孔倾斜 当遇到较大的块石或孤石时会造成斜孔 在有倾斜度的软硬地层交界岩面倾斜处 斜 孔现象在连续墙成槽中经常遇到 当前一槽段斜孔时不进行修正 在下放钢筋笼时将很难就 位 还会引起下一槽段的施工困难 出现此问题时必须进行修正 解决办法是填充优质的粘土块和石块 将斜孔部分填平 用液压抓斗慢抓或将液压抓 斗改成冲锤 低锤密击 往复扫孔纠正 6 遇到河床冲积粗砂层 当遇到河床冲积粗砂层时 加大泥浆的比重和粘度 勤清渣即可解决 7 钢筋网难以放入槽孔内或上浮 原因可能是槽壁凹凸不平或弯曲 斜孔 钢筋网尺寸不准 纵向接头处弯曲 钢筋网 重量太轻 槽底沉渣过多 钢筋网刚度不够 吊放时产生变形 定位块位置突出 导管埋入 深度过大 或混凝土浇灌速度过慢 钢筋网被托上浮 成孔要保持槽壁面平整 严格控制钢筋网外行尺寸 其长宽应比槽孔小 11 14cm 如 因槽壁弯曲钢筋网不能放入 应修整后再放钢筋网 钢筋网上浮 可在导墙上设置锚固点固 定钢筋网 清除槽底沉渣 加快浇灌速度 控制导管的最大埋深不要超过 6m 8 混凝土浇注 水下混凝土必须具有良好的和易性 其配合比应通过试验确定 坍落度宜为 180 220mm 以孔口检验的指标为准 水下混凝土的浇灌 钢筋网安放完毕后 应及时灌注水下混凝土 其间歇时间不得超 过 4 小时 灌注前应复测沉碴厚度 导管的埋管深度保持 1 4m 相邻两导管内混凝土高差 不应大于 0 5m 严禁将导管底端提出混凝土面 每槽段的留置试块不得少于一组 中船广州低速柴油机生产基地建设项目一期工程配套及辅助设施 先行实施部分 码头 港池 工程 地下连续 墙施工方案 第 24 页 共 43 页 在灌注混凝土过程中 若发现导管漏水 堵塞或混凝土内混入泥浆 应立即停灌并进 行处理 必要时在该槽段与相邻槽段间的接口外侧设置旋喷桩 加强止水 其它规定 对原材料 混凝土 钢筋笼等项内容应按相关规范执行 9 露筋 露筋产生原因 混凝土振捣时钢筋垫块移位 或垫块太少 钢筋紧贴墙体 致使开 挖后露筋 钢筋过密 如遇大石子卡在钢筋上水泥浆不能充满钢筋周围 使钢筋密集处产 生露筋 混凝土振捣时 振捣棒撞击钢筋 将钢筋振散发生移位 因而造成露筋 预防措施 注意垫足垫块 保证厚度 固定好 钢筋较密集的部位 要选配适当 石子 以免石子过大卡在钢筋处 混凝土振捣时严禁振动钢筋 防止钢筋变形位移 在 钢筋密集处 可采用带刀片的振捣棒进行振捣 出现露筋的处理方法 首先将外露钢筋上的混凝土渣子和铁锈清理干净 然后用水冲 洗湿润 用 1 2 或 1 2 5 水泥砂浆抹压平整 如露筋较深 应将薄弱混凝土全部凿掉 冲刷 干净润湿 用提高一级标号的细石混凝土捣实 认真养护 1414 施工期间安全监测 施工期间安全监测 施工期间的安全监测是为了及时掌握地下连续墙施工期间地面的沉降和位移情况 评 价连续墙施工对周围土体的影响 掌握基坑开挖阶段地下连续墙的水平位移和沉降情况 墙 外地下水变化情况 监测围护结构在施工期间的位移和沉降情况 掌握工程施工期间周围建 筑物的受影响程度并据此评估其的安全状况 掌握施工期间钢支撑的轴力变化情况及对照设 计参数 预测基坑支护变形发展趋势 在地下连续墙施工阶段 由于没有抽排地下水 槽坑内泥浆与土压力平衡 不存在地 下水流失和地面下沉问题 因此 在此阶段 只是进行一些地面沉降观测工作 掌握地面标 高变化的原始数据 沿平行于线路方向布设 2 个监测断面 每个监测断面于基坑两侧间距 6m 各布设 3 个监 测点 沉降观测点采用冲击钻钻深约 0 5m 的孔 埋设 0 5m 长的 16 钢筋 钢筋露出地面约 10mm 孔隙用水泥砂浆填充实 地表沉降采用莱卡 N2 水准仪 GMP3 测微器进行观测 以加密控制点作为后视 直接测出 监测点的高程 为使观测值能准确反映地表的沉降量 必须经常对加密控制点进行检测 建 筑物沉降 倾斜最大限值 i 0 2 为能及时了解建筑物的实际状态 施工期间按相关要求进行建筑物沉降 倾斜等监测 中船广州低速柴油机生产基地建设项目一期工程配套及辅助设施 先行实施部分 码头 港池 工程 地下连续 墙施工方案 第 25 页 共 43 页 项目 进行跟踪监测 并根据监测成果 及时地分析资料 反馈信息 进一步掌握施工过程 中周围建筑物的状态 发现问题及时解决 确保建筑物的安全 可靠 保证施工的顺利进行 中船广州低速柴油机生产基地建设项目一期工程配套及辅助设施 先行实施部分 码头 港池 工程 地下连续 墙施工方案 第 26 页 共 43 页 三 质量保证措施三 质量保证措施 3 13 1 工程质量目标 工程质量目标 确保按照国家施工质量验收标准一次验收合格 针对本工程的特点 我项目部将从技术 的先进性 配合的实际性制定措施 确保工程质量 技术建筑材料等都达到一流水平 杜绝质量事故 减少事故 较少返工返修 提高一次成优率 按照相应的国家标准 完 善质量体系 深化质量管理 质量工作做到 有章可循 有章必循 体系有效 责任落实 3 23 2 质量保证措施 质量保证措施 1 施工的质量控制保证措施 为保证地下连续墙的施工质量 施工中分别从导墙 泥浆 成槽 清底 钢筋制作安装 及混凝土灌注等方面采取质量事故预防措施 1 导墙 导墙的施工精度直接影响成槽垂直度的好坏及成槽难易程度 为此 施工中采取措 施保证 a 导墙内墙与地下连续墙轴线严格平行 对轴线的最大偏差控制在 10mm 以内 b 导墙顶面平整 平整度 30mm 开挖至导墙基地时 对基地以下 1 2 米范围内进行钎探 探明基地以下有无混凝土 基础 木桩及各种管线等障碍物存在 并加以清除 着重抓好墙趾处的回填质量 导墙拆膜后立即用方木分上下两道以 1 5 米间距加以支撑 防止导墙内外墙面位移 成槽时 仅把成槽范围内的木撑拿掉 其余的暂时保留 导墙未达到设计强度 严禁重型机械接近 并不在导墙顶上放置过重物件 2 泥浆 制备泥浆前 对施工区域内的土质 地下水情况进行认真调查 新浆要充分搅拌并静置 24 小时 待其充分溶胀后使用 成槽时始终保持维护槽壁稳定所需的泥浆面高度 采用 高液面 低比重 的办法 以降低混凝土对钢筋的影响 并促使混凝土灌注顺利进行 成槽过程中 及时根据地层变化对泥浆参数进行调整 中船广州低速柴油机生产基地建设项目一期工程配套及辅助设施 先行实施部分 码头 港池 工程 地下连续 墙施工方案 第 27 页 共 43 页 3 成槽机成槽 成槽前全面检查泥浆是否备足 输送管道是否通畅 成槽机有无工作隐患存在等 以上问题解决后 才正式成槽 成槽时 成槽机垂直于导墙并距导墙至少 3 米以外停放 为避免成槽机自重产生过 大的应力集中现象 成槽机下予铺 20mm 厚的减压钢板 成槽机起重臂倾斜控制在 65 75 之间 挖槽过程中起重臂只作回转动作不做俯仰动作 开始 6 7 米的范围 挖槽速度要慢 这一深度范围尽可能将槽壁垂直度调整到最好 在满足挖槽轴线偏差 保证槽位正确的情况下 适当加快成槽速度 挖槽期间每隔 5 米检查一次泥浆质量 并检查有无漏浆现象存在 以便及时调整泥 浆参数和采取相应的补救措施 并牢靠掌握地下水位的变化情况 将地下水对槽壁稳定的影 响降到最小程度 如停止挖掘时 成槽机不得停留在槽内 成槽过程中 槽段附近不放置可产生过大 机械振动的设备 接头处相邻两槽段中心线应不影响内部界限 4 清底 成槽时必须确保接头处槽壁的垂直度 锁扣管下放时必须严格保证垂直下入 以此 保证先期槽段接头处混凝土面垂直 只有这样才能保证刷壁器在整个槽段深度范围内始终紧 贴接头混凝土进行刷壁 清淤结束后 即可用刷壁器对街头壁面进行认真清刷 直至最终钢丝刷上基本不沾 泥为止 用泥浆泵底部抽吸方式清底 泥浆泵至少分三点定位 确保沉淤厚度 10cm 如槽 底沉砂过多 用气举法清底 清底换浆时间不能过长 一般以不超过 2 小时为好 5 钢筋笼制作 安装 钢筋笼的制作速度要同成槽机挖槽的速度保持一致 事先进行吊装设计 对吊索 吊具的强度 吊点位置进行检算 予埋件严格定位 中船广州低速柴油机生产基地建设项目一期工程配套及辅助设施 先行实施部分 码头 港池 工程 地下连续 墙施工方案 第 28 页 共 43 页 钢筋笼的制作完毕后事先注明里侧 外侧 上下头 并设置好控制钢筋笼标高控制 点 起吊后 在满足钢筋笼位置正确的情况下缓慢下放 6 混凝土灌注 地下墙混凝土浇注应尽量在无大风 雨的天气进行 导管水密性要好 混凝土灌注过程中绝对不能做横向运动 不能使混凝土溢出漏斗 流进沟槽内 初灌混凝土导管的埋入深度不小于 1 米 故而一次浇注高度要大于 1 米的高度 才行 混凝土的供应速度 20m3 h 中间间隔不超过 30 分钟 塌落度控制在 18 22cm 缓凝时间 4 6 小时 灌注时做好混凝土灌注记录 混凝土面每上升 3 4 米 在两导管外和中间取三点 用以测量混凝土面高度 按最低面控制导管的提升高度 灌注初始 两管同时灌注 之后轮流灌注 两侧混凝土面的高差不能大于 30cm 否 则调换浇入点 务使混凝土面水平上升 灌注过程

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