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2009年职业技能鉴定操作技能考核项目采油测试工中级中国石油辽河职业技能鉴定中心第一采油职业技能鉴定站采油测试工中级试题目录1、测注水井分层水量 (测试实施40%)2、抽油机井环空测试操作 (测试实施40%)3、选择压力计量程 (测试实施40%)4、井口连接器的保养 (仪器设备30%)5、测量更换计量轮 (仪器设备30%)6、试井绞车的维护与保养 (仪器设备30%)7、实测示功图的分析 (资料解释30%)8、分层吸水量的计算 (资料解释30%) 试题一测注水井分层水量1、考核要求（1）应了解测试井井下结构、层段各层配水量、全井注水量、水嘴规格。（2）仪器上提、下放速度每分钟不大于100m。（3）准备时间：5min。（4）操作时间：30min。2、工具、材料、设备准备（1）工具准备：序号名 称型号与规格，单位数量备注1管钳600，450把各1把2活动扳手300把2（2）材料准备序号名 称型号与规格单位数 量备 注1大布 若干2卡片若干（3）设备准备序号名 称型号与规格单位数 量备 注1流量计支1 浮子或电子2秒表块1 3、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷采油测试工中级操作技能考核评分记录表姓名：_ 考号:_ 性别：_试题名称：测注水井分层水量 序号考核内容考核要求评分标准配分扣分得分1准备工作检查材料（大布若干）、设备（流量计一支、回放仪一台、秒表1块）、工具（管钳 600mm、450mm各1把，活动扳手300mm2把）、穿戴好劳保用品少检查一项扣3分；少穿一件扣2分102测注水井分层水量选择所用流量计量程并组装好仪器（已准备好的仪器）未选择仪器量程、组装好仪器错一处扣3分5看井口油、套压力并做好记录漏记录一项扣3分5关清蜡闸门，开放空闸门卸堵头，装防喷管，将仪器装入防喷管内，上好堵头，关好放空闸门每错一处扣2分10摇紧钢丝，转数表归零，开清蜡闸门，下放流量计每错一处扣3分10离各级工作筒50m处减速，匀速通过工作筒离各级工作筒50m处未减速，一处扣10分10流量计下放到最下级工作筒下面3-5m，手摇绞车将仪器提到工作筒以上5m，再放入工作筒停测5min未按工作程序操作坐入工作筒扣10分10上提流量计坐入上一级层段停测，以此类推，测完所有层段未按规定少测一层扣4分5离井口150m减速，20m停车手摇关清蜡闸门2/3，探闸板证明仪器在防喷 管里，关死清蜡闸门放空，卸堵头，取出仪器装堵头，关放空闸门错一处扣5分，未探闸板关死清蜡闸门扣10分，装好堵头未关放空闸门扣5分15回放测试数据、整理填写记录资料错、漏一处扣2分103收尾工作收拾工具，在规定时间内完成操作（35分钟）少收一件工具扣1分；超过1min扣2分。超时10min停止作业10备注合计100考评员签字年 月 日试题二抽油机井环空测试操作1、考核要求（1）测压前转动井口时，若转不动，不准下仪器。（2）测压力恢复曲线应关闭生产闸门及回压闸门，并用绳子串联或挂警示牌以示关井。（3）仪器下放、上提速度每分钟不大于50m。（4）测压力恢复曲线上提压力计时应开抽10min后方可上提仪器。（5）压力计上提至井口150m时必须减速，在20m时改用手摇。（6）仪器上提必须注意钢丝松紧，观察有于缠绕。（7）有缠卡发生必须立即停车处理。（8）准备时间：5min。（9）操作时间：60min。2、工具、材料、设备准备（1）工具准备：序号名 称型号与规格，单位数量备注1管钳600把22活动扳手200把13螺丝刀75把14压力表扳手把2专用工具5钢丝钳175把1（2）材料准备序号名 称型号与规格单位数 量备 注1棉纱 g若干2无铅汽油L若干3黄油g若干（3）设备准备序号名 称型号与规格单位数 量备 注1抽油机偏心井口口1 2小直径压力计支1 机械或电子压力计3、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷采油测试工中级操作技能考核评分记录表姓名：_ 考号:_ 性别：_试题名称：抽油机井环空测试操作 序号考核内容考核要求评分标准配分扣分得分1准备工作检查材料、设备、工具是否齐全、穿戴好劳保用品少检查一项扣3分；少穿一件扣2分102抽油机井环空测试操作检查偏心井口转动是否灵活，井口设备齐全良好，不渗漏，各闸门灵活好用，抽油机刹车是否灵活检查项目缺漏一项扣2分10钢丝穿过外堵头、防喷管堵头及压力计绳结；打绳结操作步骤错一处扣3分；打绳结不合格扣5分5停抽油机，装防喷管、仪器和测试滑轮操作步骤错一处扣1分5钢丝拉紧，转数表回零钢丝松扣2分；转数表不回零扣5分5关闭放空闸门，打开胶皮闸门，仪器下过测试闸门，再关上胶皮闸门操作步骤错一处扣2分5放空、卸下防喷管，平放在支架上，装测试滑轮，将钢丝扶入滑轮槽内操作步骤错一处扣1分5上紧内堵头，打开胶皮闸门下放仪器，每分钟不超过50m下放速度超过50m/min扣2分；超过100m/min不得分10按施工设计进行测试，测恢复压力应关闭生产闸门及回压闸门，并用绳子串联或挂警示牌以示关井，上提时应开抽10min才能上提仪器不按操作步骤一处扣5分10上提仪器每分钟不超过50m,，压力计提至井口150m减速，20m手摇注意钢丝松紧，观察有无缠绕上提速度超过50m/min扣2分；超过100m/min不得分；150m处未减速扣5分，20m不手摇扣5分10仪器提到井口后，关胶皮闸门卸内堵头，装防喷管未按操作步骤错一处扣2分5打开胶皮闸门，待仪器进入防喷管后关胶皮闸门，放空，卸掉外堵头不按操作步骤错一处扣2分5取出仪器，卸下电池；填写报表资料数据、卡片不合格扣5分；填写报表错、漏一处扣2分53收尾工作收拾工具，在规定时间内完成操作（65分钟）未恢复生产扣5分；未收拾工具扣2分；超过1min扣2分。超时10min停止作业10备注合计100考评员签字年 月 日试题三选择压力计量程1、考核要求（1）测试预计的压力为仪器量程的50%-80%。（2）计算结果要准确。（3）准备时间：5min。（4）操作时间：10min。2、工具、材料、设备准备（1）工具准备：序号名 称型号与规格单位数量备注1计算器600个1（2）材料准备序号名 称型号与规格单位数 量备 注1笔 支12纸张若干3、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷采油测试工中级操作技能考核评分记录表姓名：_ 考号:_ 性别：_试题名称：选择压力计量程序号考核内容考核要求评分标准配分扣分得分1准备工作检查仪器、材料（笔1支，纸若干）、工具（计算器1个）是否齐全，穿戴好劳保用品少检查一项扣2分；少穿一件扣2分102选择压力计量程了解测试仪器下入深度未了解下入仪器下入深度扣10分10看好井口压力未看井口压力扣5分5仪器深度处的压力计算公式：（H仪深/100+油压）/50%、（H仪深/100+油压）/80%计算公式错扣15分；计算结果错扣15分30选择合适量程的压力计未选择压力计量程扣10分；未计算量程扣10分，不知预计的压力与仪器量程的比扣10分353收尾工作收拾工具，在规定时间内完成操作（15分钟）未收拾工具扣2分；超时1min扣1分，超时5min停止工作10备注合计100考评员签字年 月 日 试题四井口连接器的保养1、考核要求（1）装卸各部件时，必须使用专用工具。（2）组装发火机构各部件时应涂上黄油。（3）取出凸轮挡圈时必须用拇指顶住凸轮，防止弹伤。（4）准备时间：5min。（5）操作时间：30min。2、工具、材料、设备准备（1）工具准备：序号名 称型号与规格，mm单位数量备注1活动扳手300把12螺丝刀150把13外卡钳个14榔头把15套筒扳手套1（2）设备准备序号名 称型号与规格单位数 量备 注1井口连接器 个13、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷采油测试工中级操作技能考核评分记录表姓名：_ 考号:_ 性别：_试题名称：井口连接器的保养 序号考核内容考核要求评分标准配分扣分得分1准备工作检查材料、设备（井口连接器1个）、工具（活动扳手300mm1把、螺丝刀150mm1把，外卡钳1个、榔头1把、套筒扳手一套）、穿戴好劳保用品少检查一项扣2分；少穿一件扣2分102井口连接器的保养卸下微音器连接，取出微音器未按规定要求取出微音器扣8分10取出微音器室内螺钉，卸微音器室未卸微音器室扣10分10卸下异径接头，再卸发火机构，取出弹膛未按规定程序取出弹膛扣10分10卸下凸轮挡圈，取出凸轮和弹簧未取出凸轮和弹簧一处扣5分10卸下引爆手螺母，取出扳机和撞针未按规定程序取出扳机和撞针一处扣5分10清洗和检查各部件未清洗各部件扣5分；位检查各部件扣5分10更换不合格零件未更换不合格零件一项扣10分10厂规定程序组装和调试井口连接器未按规定程序组装和没有调试一处扣5分103收尾工作收拾工具，在规定时间内完成操作（35分钟）未收拾工具扣2分；超时1min扣2分，超时10min停止工作10备注合计100考评员签字年 月 日 试题五测量更换计量轮1、考核要求（1）测量工具必须合格。（2）计量轮直径误差超过0.5必须更换。（3）准备时间：5min。（4）操作时间：30min。2、工具、材料、设备准备（1）工具准备：序号名 称型号与规格，mm单位数量备注1外卡个1专用工具2钢板尺400把13开口扳手套14螺丝刀把1（2）材料准备序号名 称型号与规格单位数 量备 注1计量轮 只12棉纱g50（3）设备准备序号名 称型号与规格单位数 量备 注1试井绞车台1 3、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷采油测试工中级操作技能考核评分记录表姓名：_ 考号:_ 性别：_试题名称：测量更换计量轮序号考核内容考核要求评分标准配分扣分得分1准备工作检查材料、设备、工具是否齐全、穿戴好劳保用品少检查一项扣2分；少穿一件扣2分102测量更换计量轮卸松压紧轮，取出钢丝，使用外卡和钢板尺，量出计量轮内槽直径未取钢丝测量扣20分，测量值错误扣20分20计量轮误差计算公式：H=1000mm-(D+d）E2/E1油田上常用E2/E1齿轮比有25/18，1.6等计算公式错误扣15分；计算值错误扣15分30不符合使用标准尺寸时，卸下计量轮，更换符合标准尺寸的计量轮（计量轮直径误差不得超过0.5mm)计量轮直径超过0.5mm不更换扣30分303收尾工作收拾工具，在规定时间内完成操作（35分钟）少收拾一件工具扣2分；超时1min扣2分，超时10min停止工作10备注合计100考评员签字年 月 日试题六试井绞车的维护与保养1、考核要求（1）维护保养时按技术要求去做，不得漏项。（2）维护拆装零部件时，不得发动车挂挡。（3）准备时间：5min。（4）操作时间：40min。2、工具、材料、设备准备（1）工具准备：序号名 称型号与规格，单位数量备注1钢丝钳把12活动扳手300把23螺丝刀把14开口扳手套15榔头把16黄油枪支17油壶个1（2）材料准备序号名 称型号与规格单位数 量备 注1黄油 g若干2润滑油g若干3棉纱g若干（3）设备准备序号名 称型号与规格单位数 量备 注1机械试井绞车台1 3、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷采油测试工中级操作技能考核评分记录表姓名：_ 考号:_ 性别：_试题名称：试井绞车的维护与保养 序号考核内容考核要求评分标准配分扣分得分1准备工作检查设备（机械试井绞车）、材料（黄油若干、润滑油若干、棉纱若干）、工具（活动扳手300mm2把、螺丝刀1把、开口扳手1套、钢丝钳1把、榔头1把、黄油枪一只、油壶1个）是否齐全，穿戴好劳保用品少检查一项扣2分；少穿一件扣2分102试井绞车的维护保养紧固绞车各部螺钉未紧固绞车固定螺钉一处扣1分5对润滑点进行检查加油润滑、维护、保养漏一处扣1分5清洁计数、指重系统外表、检查计量轮、导向轮与操作面板是否灵敏、紧固清洁计数、指重系统外表、检查计量轮、导向轮与操作面板是否灵敏、紧固，漏一项扣2分10检查刹车带无变形、开裂、脱铆，两刹车带刹车力应相等；刹车可靠，更换损坏部件，调整刹车带与刹车毂的紧固情况，松开刹车后间隙为2-3mm未维护、保养刹车带或调整一处扣5分10检查滚筒上拉紧螺栓、轴承座与轴承架的紧固情况，手摇机构应轻便、摘挂灵活、可靠错漏一处扣3分10检查盘绳器紧固件的紧固程度，转向是否灵活，盘绳器的丝杠与光杆表面是否干净、光滑、转向灵活、可靠,排丝整齐、紧密未维护、保养盘绳器一处扣3分10检查链条松紧并进行调整，符合要求为止未对链条松紧调整一处扣5分10离合器摘挂灵活、可靠，油门操作灵活可靠未维护、检查保养离合器扣5分；未维护、检查保养油门扣5分10检查、维护防震传动轴未维护保养防震传动轴扣5分5动力选择箱摘挂灵活、可靠未检查动力选择箱扣5分53收尾阶段收拾工具，在规定时间内完成操作（45分钟）少收拾一件工具扣2分；超时1min扣2分，超时10min停止工作10备注合计100考评员签字年 月 日试题七实测示功图的分析1、考核要求（1）判断实测示功图方法：要根据影响示功图的各项因素，全面掌握油井生产动态、静态资料和设备仪表的情况。依据实测示功图的形状与典型示功图对比，综合分析，解释出影响示功图的主要因素，判断抽油泵的工作情况。（2）实测示功图主要影响因素有三个方面。1)砂、蜡、水、气的影响。2)惯性载荷、振动载荷、冲击载荷和摩擦阻力影响。3)漏失、断脱、设备故障、仪器故障等因素的影响。（3）准备时间：5min。（4）操作时间：10min。2、工具、材料、设备准备（1）工具准备：序号名 称型号与规格单位数量备注1直尺把12笔支1（2）材料准备序号名 称型号与规格单位数 量备 注1纸 张12示功图张103、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷采油测试工中级操作技能考核评分记录表姓名：_ 考号:_ 性别：_试题名称：实测示功图分析 序号考核内容考核要求评分标准配分扣分得分1准备工作检查材料（纸、示功图）、工具（直尺、笔）是否齐全，穿戴好劳保用品少检查一项扣3分；少穿一件扣2分102实测示功图的分析判断方法：要根据影响示功图的各项因素，全面掌握油井生产动态、静态资料和设备仪表的情况。依据实测示功图的形状与典型示功图对比，综合分析，解释出影响示功图的主要因素，判断抽油泵的工作情况不知判断方法扣15分，判断错误一处扣15分30根据实测示功图解释出影响示功图的主要原因，并写在示功图的下面（判断10张示功图）示功图的影响因素少知一项扣10分；每判错一张示功图扣4分40填写资料漏、错一处扣3分103收尾工作收拾工具，在规定时间内