地基处理考试.doc

一绪论1. 地基面临的问题1）承载力及稳定性问题。地基抗剪强度不足，地基局部或整体剪切破坏；地基剪切破坏表现在：地基承载力不够、偏心荷载及侧向土压力的作用使建筑物失稳、填土或建筑物荷载使邻近地基土产生隆起、土方开挖时边坡失稳、基坑开挖时坑底隆起。2）沉降，水平位移及不均匀沉降问题。建筑物的沉降和差异沉降大、填土或建筑物荷载使地基产生固结沉降、作用于建筑物基础的负摩擦力引起建筑物沉降、基坑开挖引起邻近底面沉降、由于降水，地基产生固结沉降。3）地基的透水性问题。地基透水性表现在：堤坝等基础产生的地基渗漏；基坑开挖工程中，因土层内夹薄层粉砂或粉土而产生管涌和流砂。地下水的运动中出现的问题。4）地基的动力特性导致的问题。地震、机器以及车辆的振动、海浪作用和爆破等动力荷载可能引起地基土，特别是饱和无粘性土的液化、失稳和震陷等危害；由于交通荷载或大桩等原因，使邻近地基产生振动下沉。2.地基处理的目的1）提高地基土的抗剪强度承载力及稳定性问题2）降低地基土的压缩性沉降，水平位移及不均匀沉降问题3）改善地基土的透水特性地基的透水特性导致的问题4）改善地基土的动力特性 动力荷载可能引起地基土，特别是饱和无粘性土的液化、失稳和震陷等危害。5）改良特殊土的不良地基特性消除或减弱黄土的湿陷性和膨胀土的涨缩特性利用换填、夯实、挤密、排水、胶结、加筋和热学等方法对地基土进行加工用以改良地基土的工程特性。3.地基处理对象软弱地基土和特殊地基土。软粘土、人工地基、部分砂土和粉土、湿陷性土、有机质土和泥炭土、膨胀土、多年冻土、盐渍土、岩溶、土洞以及垃圾填埋地基等。4.软粘土的加固方法1）换土垫层法基础底面下浅层软弱土层部分或全部挖除，分层换填强度较大的土体材料，并压实至要求的密实度为止。多用于公路构筑物地基处理，在建筑工程中有一定范围应用。依据垫层材料，可称为砂垫层、碎石垫层、素土垫层、干渣垫层和粉煤灰垫层等。2）排水固结法（排水和加压系统）堆载预压法、砂井法（袋装砂井、塑料排水带）、真空预压法、降低地下水位法、电渗排水法。3）复合地基法深层搅拌法、注浆法、高压喷射注浆法、碎石桩法、砂桩法等。4）加筋法（土工合成材料、加筋土、土层锚杆、土钉、树根桩法）二换土垫层法1垫层的适用范围表垫层厚度通常基坑开挖后，利用分层回填压实，按理也可以处理较深的软弱土层，但经常会遇到底下水位高而需要降水措施；对坑壁放坡占地面积大或需要采取支护措施；施工放量大，弃土多等因素，从而使处理费用高、工期延长。因此换填法的处理深度通常宜控制在3m内，但也不宜小于0.5m，如果垫层太薄，则换填法的处理效果就不显著。2加固机理1）提高持力层的承载力通过扩散作用使传到垫层下的软弱土层应力减少；2）减小沉降量换填材料代替上部软弱土层，可减小这部分的沉降量、垫层扩散作用，使得下卧土层的压力减小，这相应减小下卧土层的沉降量；3）加速软弱土层的排水固结不透水基础直接与软弱土层相接触时，在荷载作用下，软弱地基中的水被迫绕基础两侧排出，因而使基底下软弱土不易固结，产生较大的孔隙水压力，从而导致地基土强度降低，产生塑性破坏的危险。垫层可作为良好的排水面，使基础下面的孔隙水压力迅速消散，加速垫层下软弱土层的固结，从而提高其强度。4）防治冻胀垫层材料孔隙大，不易产生毛细现象，可防治冻胀。5）消除膨胀土的胀缩作用3垫层设计厚度 宽度 压实度4.为何要有压实度？土的压实原理当粘性土的土样含水量较小时，粒间引力较大，在一定的外部压实功能作用下，如还不能有效克服引力而使土粒相对移动，这时压实效果较差；当增大土样含水量时，结合水膜逐渐增厚，减小引力，土粒在相同压实功下易于移动而挤密，从而压实效果好；当含水量增大到一定程度后，孔隙水中就出现了自由水，结合水膜的扩大作用就不大了，因而引力的减小也不显著。此时自由水填充在孔隙中，阻止了土粒移动，因而压实效果又趋于下降。5. 填土的压实机理1）粘性土的压缩有一个最优含水率问题2)一般的土都含有些细粒，或者粘粒，粘性土的含量的多少影响到最优含水量的大小，粘粒越多，最优含水量越大，反之亦然。3)最优含水率一般是在实验室内的击实实验得到的。4)对于土的压实，不同的压实功能，也会影响到最优含水量的值。如对于同种土，压实功能越大，则需要的最优含水量要相应降低。5)现场施工的土料，土块大小不一，含水量和铺填厚度很难控制均匀，实际压实土的均质性差。对现场土的压实，应以压实系数 （土的控制干密度与最大干密度之比）与施工含水量来检验三强夯法此法是反复将很重的锤提到一定高度使其自由落下，给地基以冲击和振动能量，从而提高地基的强度并降低其压缩性，改善地基性能。夯锤重10t40t，提升高度10m30m。1.适用的地基土：碎石土、砂土、粉土、粘性土、素填土、黄土、建筑生活垃圾或工业废料组成的杂填土地基。还常用于处理可液化砂土地基和湿陷性黄土地基。适用的工程范围：各类工业与民用建筑、仓库、油罐、贮仓、飞机场跑道、铁路和公路路基和码头堆场等。特点：适用各类土层；应用范围广泛；加固效果显著：明显提高地基承载力、压缩模量，消除湿陷性、膨胀性，防治振动液化。有效加固深度大，多层可达2454m；施工机具简单；节省材料；节省工程造价；施工快捷。2.加固机理强夯法是利用强大的夯击能给地基一冲击力，并在地基中产生冲击波，在冲击力作用下，夯锤对上部土体进行冲切，土体结构破坏，形成夯坑，并对周围土进行动力挤压。目前，强夯法加固地基有三种不同的加固机理：动力密实、动力固结和动力置换，它取决于地基土的类别和强夯施工工艺。1）动力密实：采用强夯加固多孔隙、粗颗粒、非饱和土是基于动力密实的机理，即用冲击型动力荷载，使土体中的孔隙减小，土体变得密实，从而提高地基土强度。非饱和土的夯实过程，就是土中的气相(空气)被挤出的过程，其夯实变形主要是由于土颗粒的相对位移引起。2）动力固结：用强夯法处理细颗粒饱和土时，则是借助于动力固结的理论，即巨大的冲击能量在土中产生很大的应力波，破坏了土体原有的结构，使土体局部发生液化并产生许多裂隙，增加了排水通道，使孔隙水顺利逸出，待超孔隙水压力消散后，土体固结。由于软土的触变性，强度得到提高。 加固饱和土动力固结强夯过程中，土体有效应力的变化十分显著，且主要为垂直应力的变化。由于垂直向总应力保持不变，超孔隙水压力逐渐增长且不能迅速消散，则有效应力减小。水平拉应力使土体产生一系列的竖向裂缝，使孔隙水从裂缝中排出，从而加速土体的固结。饱和细颗粒土经强夯后，在夯坑周围会出现径向或环向裂缝，孔隙水从这些裂缝中冒出。在强夯能量作用下，饱和土气体体积首先被压缩，孔隙水排出，超孔隙水压力减少，在强夯瞬间，会产生有效的压缩沉降。当夯击反复进行时，土颗粒相互靠拢，土颗粒表面的薄膜水受到挤压，部分薄膜水因物理化学吸附作用使土颗粒相互联系，由此产生多余的水变为自由水流向土颗粒之间，形成一定孔隙水后从地表逸出。由于薄膜水减薄，土颗粒发生相对位移，进一步挤密，由紊乱状态进入稳定状态，孔隙大小亦达到比较均匀状态，超孔隙水压力消散，土体重新稳定，承载力提高。3）动力置换：动力置换可分为整式置换和桩式置换。 整式置换是采用强夯将碎石整体挤入淤泥中，其作用机理类似于换土垫层。 桩式置换是通过强夯将碎石填筑土体中，部分碎石桩(或墩)间隔地夯入软土中，形成桩式(或墩式)的碎石墩(或桩)。其作用机理类似于振冲法等形成的碎石桩，它主要是靠碎石内摩擦角和墩间土的侧限来维持桩体的平衡，并与墩间土起复合地基的作用。3.设计参数有效加固深度、夯击能、夯击次数、夯击遍数、间歇时间、夯击点布置、处理范围等。（1）夯击能单击夯击能夯锤重与落距的乘积夯锤：初期钢筋混凝土，10t；常用10t25t，最大40t； 15t，铸钢。不能太小的原因：太小，无法使水与土颗粒产生相对流动，水就不能排出，此种情况下，仅仅靠增加夯击数不能产生加固效果，甚至可能使地基形成“橡皮土”。在相同单击夯击能条件下，重锤低落较轻锤高落，加固效果好。单点夯击能每一夯点的夯击能。单点夯击能=单击夯击能单点击数总夯击能整个场地的总夯击能。总夯击能=单点夯击能总夯点数遍数单位夯击能总夯击能与加固面积之比。单位夯击能=总夯击能/加固面积 最佳夯击能某一夯击能作用下，地基中出现的孔隙水压力达到土的上覆土压力的夯击能。达到最佳夯击能的夯击次数即为夯点每遍的夯击次数。（2）夯击次数一般通过现场试夯确定。 常以夯坑的压缩量最大、夯坑周围隆起量最小为原则。（若土渗透性差，强夯土产生较大的侧向挤出，地面隆起，继续夯击，不能有效夯实。）。且应同时满足下列条件：a.最后两击的平均夯沉量不宜大于下列数值：当单击夯击能量小于4000 kNm时为50mm；当夯击能为40006000 kNm时为100mm；当夯击能大于6000 kNm时为200mm；b.夯坑周围地面不应发生过大隆起；c.不因夯坑过深而发生起锤困难。目前常通过现场试夯得到的夯击次数与夯沉量的关系曲线确定有效夯实系数，从而得到夯击次数。3）夯击遍数根据地基土的性质确定我国，常采用2遍，最后再以低能量满夯一遍。对于渗透性弱的细颗粒土地基，可增加夯击遍数。（4）间歇时间两遍夯击之间应有一定的时间间隔，以利于超孔隙水压力的消散。取决于超孔隙水压力的消散试夯。饱和粘性土一般34周，砂土只需34分钟。（5）夯击点布置基础面积较大的建筑物或构筑物等边三角形或正方形；办公楼、住宅建筑根据承重墙位置布置夯点，采用等腰三角形；工业厂房根据柱网设置夯点。夯点间距：一般取（1.72.5）D,D为夯锤直径。夯击点布置等腰三角形，保证了横向承重墙以及纵横墙交接处墙基下均有夯点。（6）处理范围大于建筑物基础范围。每边超出基础外缘的宽度宜为设计处理深度的1/22/3，且不宜小于3m；对于有液化势态的地层，每边超出基础外缘的宽度不宜小于设计处理的深度。强夯加固效果的检测评价1、方法 静载试验 标准贯入试验2、评价指标 承载力载荷试验 压缩模量标准贯入试验 有效加固深度标准贯入试验 湿陷性载荷试验测变形四复合桩基1.散体材料桩 如碎石桩、砂桩桩身由散体颗粒材料组成，如砂、碎石、砂石等无胶凝性材料。 特点：桩身c0，只有依靠桩周围土体的围箍作用才能形成桩体。桩承载力取决于桩材的内摩擦角和桩周土对桩身的侧向约束力，而呈现出与桩长无关的特征。桩破坏形式主要为鼓胀破坏。2.柔性桩（半刚性桩）如土桩、灰土桩、石灰桩、水泥粉煤灰碎石桩CFG、水泥搅拌桩、旋喷桩 无须桩周土的围箍即能自立。桩身刚度和强度较小，压缩量较大；单桩沉降以桩身压缩为主，受桩端持力层性状影响不大的复合地基竖向增强体。 特点:与散体材料桩依靠桩周土提供的被动土压力维持桩体平衡、承受上部荷载的作用不同，柔性桩同刚性桩一样依靠桩周摩阻力和端阻力把作用在桩体上的荷载传递给地基土。因而，柔性桩复合地基中土的垂直应力的扩散范围较散体材料的大、深度深，加固效果明显。 3.刚性桩 如混凝土桩、树根桩无须桩周土的围箍即能自立。桩身刚度和强度较大，压缩量较小。 特点:依靠桩周摩阻力和端阻力把作用在桩体上的荷载传递给地基土。深度深，加固效果明显。 4.振冲法不适用于淤泥和淤泥质土：在制桩过程中，填料在振冲器的水平向振动力作用下挤向孔壁的软土中，从而桩体直径扩大。当这一挤入力与土的约束力平衡时，桩径不再扩大。当强度越低，即约束力越小，形成的桩体越粗。若原土的强度过低，以致土的约束力始终不能平衡挤入力，则始终不能形成桩体，振冲法则不适用。五CFG桩1.CFG桩的加固原理（1）桩体的置换作用：桩中的水泥经水解和水化反应以及与粉煤灰的凝硬反应，生成了不溶于水的稳定结晶化合物，使桩具有更高的桩体模量和强度。（2）褥垫层的调整均化作用：保证桩与土共同承担荷载，调整桩与土垂直和水平荷载的分担作用，减少基础底面的应力集中（3）挤密作用：非挤土法施工时，施工对土体的振动或挤密提高了强度。2.CFG桩的桩长计算求解思路：根据设计要求达到的复合地基承载力以及天然地基承载力桩土应力比n桩顶应力桩顶承受的集中力参照与施工方法相关的桩周摩阻力和桩端端承力桩长3.CFG桩常见问题：堵管；桩位偏差较大；断桩；桩身空芯；桩底部不饱满1）堵管是CFG桩施工过程中最为常见的问题，它不仅影响施工进度，而且增加劳动强度，浪费材料，增加成本。堵管原因（1)原材料不合格：由于原材料不合格，按照现场施工配合比搅拌的混凝土和易性较差，导致混凝土输送困难，引起管内堵塞。（2)混凝土搅拌：混凝土坍落度较小或较大都会加大混凝土与输送管的摩擦，当摩擦力大于输送泵的输送能力时，就会发生堵管现象。（3)施工机械：在浇筑混凝土时，搅拌机或钻机突然发生故障，致使混凝土不能够连续浇筑，混凝土在输送管内出现凝固现象，发生管内堵塞。（4)CFG桩钻机操作不当：在灌注混凝土时，管内的气体通过气阀门排除，若气阀门未打开，或是提钻时速度太慢，强大的压力致使管内混凝土的水泥浆被挤出，发生堵管。（5)温度的影响：夏季施工时，由于外界气温较高，而又未采用任何降温措施，混凝土在等待浇筑的过程中已出现初凝现象。冬季施工时，由于外界温度过低，而又未采用保温措施，使混凝土在等待浇筑的过程中产生冻结，这样均有可能发生管内堵塞。预防堵管措施（1)严格控制原材料，坚决杜绝不合格材料进场（2)严格按照配合比施工，提高搅拌质量，使混合料搅拌均匀，搅拌时间不少于2 min。（3)定期对搅拌机和施工钻机进行检修，优先选用功率大、性能好、比较新的机械。（4)经常对操作人员进行经验交流和培训，提高其业务能力，保证施工操作得当。（5)夏季施工时应选择温度较低的时候进行施工，也可对原材料和输送管进行篷布覆盖，避免阳光直射，减小混合料的温度，并根据施工温度，及时调整配合比。冬季，混合料输送管应采取保温措施，施工用水，应进行加热处理，但水温不要超过60 ，以免造成混合料的早凝。2）桩位偏差较大点位密集，钻进出来的桩基土将临近所布设的点位覆盖，在进行清理时，造成点位不清楚或被破坏，使其桩位偏差相对较大。为了避免类似情况，在布设点位时，应用钢筋在所布设的点位打出深度为20 cm30 cm的小孔，并灌满白灰，在地基里面呈柱状，即使表层点位遭到破坏，只要能找到白灰点，就能保证其桩位。3）断桩的原因（1)下层断桩原因：主要原因为，在浇筑混合料时，提钻速度过快，导致钻头脱离混凝土面，使桩周围的泥土脱落，形成隔层，造成断桩。混凝土供应不足也是引起断桩的一个原因，在停工待料时混凝土已初凝，形成断桩。（2)浅层断桩的主要原因：在凿除CFG桩50 cm桩头时，用力过大或操作不当将桩头以下1 m3 m范围内形成断裂，造成断桩。断桩的防护措施（1)保证混凝土的连续浇筑，浇筑过程中，提钻速度不要太快，保证在2 mmin3 mmin。（2)在凿除50 cm的桩头时，先用切割机在桩头底部周围进行切割，以减小桩头与桩身的连接，再用人工进行凿除。这样可以有效地减少断桩率。4）桩身空芯主要原因是：在施工过程中，排气阀不能正常工作所引起的。钻机钻孔时，管内充满空气，混合料在泵送过程中，需要排气阀将管内空气排出，若排气阀堵塞不能将管内空气排出，就会导致桩体存在气体而形成气柱，造成桩身空芯。为避免桩身空芯，施工中要经常检查排气阀的工作状态，发现堵塞及时清洗。5）桩底部不饱满主要原因是：在施工过程中，为了方便阀门的打开，先提钻后泵料所致。这种情况可能造成钻头上的土掉入桩孔或地下水浸入桩孔，造成桩底部不饱满，影响CFG桩的桩端承载力。为避免这种情况，施工时应先泵送混合料再提升钻杆，施工前、后台应密切配合，保证提钻和泵料一致。六深层搅拌桩深层搅拌桩进行地基加固有喷粉和喷浆两种施工方法，设计人员在地基天然含水量大于60的情况下，从降低地基含水量考虑，常常选用喷粉法。而在天然地基含水量大的情况下采用喷粉法施工，由于流塑状淤泥在喷粉施工时风压气流的作用下，在搅拌过程中因受扰动发生液化，强度来不及形成，造成沉桩。通过施工现场试验，证明改用喷浆法施工的搅拌桩解决沉桩问题是有效的，工程造价变化不大，是可行的沉桩原因分析地质方面，由于各地质层土质的差异而产生水泥加固土的效果不同，一般认为含有高岭石、多水高岭石、蒙脱石等粘土矿物的软土加固效果较好，而含有伊里石、氯化物和水铝英石等矿物的粘性土以及有机质含量高、酸碱度（PH值）较低的粘性土加固效果较差。各地质层的含水量的不同，也是引起水泥和土一系列化学反应而形成强度的速度不同的原因。施工工艺方面，水泥与土搅拌不均匀，甚至水泥与土无法混合。这与施工机械的各施工参数有关，如钻进速度、钻头转速、提升速度、喷粉压、水泥用量等有关。必须通过试验桩根据不同地质层、不同土质、不同土压力找到合适的施工参数，加以严格控制，使桩体均匀，防止缩颈、断颈等现象。1.粉喷桩出现的问题由于地质条件千变万化，其中若存在淤泥含水量过大，采用喷粉法则可能出现沉桩问题。原因是在喷粉初期，水泥加固土的强度承受不了水泥加固土的自重力和负摩阻力的作用而发生沉桩。 加大喷粉量仍未解决沉桩原因分析（1）增加喷粉量即增加桩体自重力；（2）增加喷粉量导致喷粉在桩体内吸水量增加，引起桩体周围土体孔隙压力消散加快、产生下沉，短时间对桩体的负摩阻力增大，因增加喷粉量水泥加固土的强度提高不显著，在喷粉初期，水泥加固土强度仍承受不了水泥加固土的自重力。 七砂石桩适用砂土、粉土、 粉质黏土、素填土、杂填土 不适用于淤泥和淤泥质土1.砂桩与砂井的区别（1）功能区别： 桩本身是承受荷载的而砂井本身增加的地基承载力一般不计，仅用来排水固结土基。（2）施工区别：砂桩直径较大，成孔后直接灌砂振动密实，成桩后就能发挥承载作用。砂井直径较小（70左右），所以成孔后，要用编制袋等盛砂入孔。之后一般要堆载预压，砂井就起排水管的作用，不需振实，能保持自然状态就可（3）作用机理不同：砂桩挤密作用，复合桩基;砂井排水作用，竖向排水通道(4)直径、间距不同：砂桩比砂井直径大，间距小。2、在砂土地基中加固原理1）挤密作用 横向挤压力。2）振密作用 振动使结构破坏，颗粒重新排列3）抗液化作用 挤密或振动，提高强度；良好排水通道，加速u消散；多次预振，提高抗液化能力3、在粘性土地基中加固原理1）置换作用 砂料替代软粘土。2）排水固结作用 砂桩体的排水通道作用，加快地基固结4.处理范围条形基础，大于基础宽度1.52.0倍；整片基础，每边放宽大于13排桩；防治液化，每边放宽大于加固深度的一半，并不能小于5m。八托换法1.加固考虑因素（1）将原基础加宽，减小基底压力使原有地基满足地基承载力和变形要求；（2）通过地基处理改良地基土体或部分土体提高地基土的抗剪强度和改善压缩性，满足地基承载力和变形要求；（3）在地基中设置墩基础或桩基础，通过桩土共同作用来满足地基承载力和变形要求；（4）将上述三方面的加固措施综合应用。2.托换与纠倾是指既有建构筑物，因地基基础原因不能满足安全、稳定要求时进行的一种特殊的综合施工过程。托换就是解决既有建构筑物地基基础承载力不足、变形等不满足正常使用要求等问题，使之能达到正常使用状态。包括两部分内容：一是对既有建构筑物基础的加固，二是对既有建构筑物地基的加固。纠倾是指将倾斜超过规范容许值的建构筑物扶正的过程。 1）对地基基础的托换包含两方面的内容：一是基础托换（托换加固），二是地基加固，二者联系紧密。 2）基础托换主要方法 ：（1）基础加大底面积托换法：在许多既有建筑物中，基础可能因机械损伤、冻涨，或地基不均匀沉降带来的次应力而出现裂缝等，可以通过加大基底面积使地基承载力和变形满足使用要求。（2）基础加深托换法：基础托换优先采用与原有基础相同的埋深，即前述扩大底面积法。对存在软弱下卧层的情况，经过计算，如果扩大基础底面尺寸后，地基的变形深度有所增加，变形或下卧层强度验算不满足要求时，可采用此法。（3）锚杆静压桩托换法：锚杆静压桩托换采用静压方式沉桩，以建筑物自重做反力，用千斤顶将桩压入土中，桩土共同作用来分担原有建筑物的荷载，从而对既有建筑物地基进行加固处理。3）建筑物倾斜原因：（1)高压缩性地基土厚薄不均，建筑物向高压缩土层分布厚的方向倾斜；（2)软土上相邻建筑物净距太小，地基中附加应力扩散叠加，出现相向倾斜；（3)在既有建筑物附近开挖基坑，缺乏有效支撑，或降低地下水后，形成排水固结，引起倾斜；4)由于勘察原因，未能查明饱和软粘土分布；5)由于设计原因，未能采取合理的地基加固方案；6)改变建构筑物的使用功能，如对地基未加处理，就进行增层、增加荷载等活动。纠倾实施原则纠倾是一个系统工程，涉及岩土工程、结构工程方面的知识。纠倾方案主持人应具备建筑施工等方面的相关经验。施工过程中应及时调整纠倾方案，实施信息化施工。纠倾的主要方法：（1）迫降纠倾指在反向倾斜一侧（沉降小的一侧）的地基土内，采用钻孔取土、深层冲水排土等手段，人为促使该侧建构筑物在较短时间内下沉到设计标准。原理：在沉降量较小的基础下排除部分土后，集中在空穴周围的应力促使土体向空穴内压缩转移。另外，饱和软粘土产生塑性流动，使地基土向临空面移动，从而加速建构筑物的下沉，达到纠倾目的。（2）顶升纠倾适用于：建筑物的整体沉降及不均匀沉降较大，造成标高过低；倾斜建筑物基础为桩基；不适用采用迫降纠倾的倾斜建筑等。 顶升纠倾的最大顶升高度不宜超过80cm。纠倾技术（1）堆载法：堆载压重时，若荷载较小，由于底板下附加应力增加不大，短期内效果不太明显。而且堆物的运输费用高，占地面积大，以及因底层住户搬迁，造成住户不便和有危险。若荷载过大，则沉降过快，采取稳定应急措施较困难。 （2）降水法：由于软土的渗透系数小，如采用降低地下水位法，短期内抽水降低地下水位较慢，效果不显著。纠偏的效果虽不明显，但能减慢和控制房屋倾斜发展的速度。在建筑物沉降小的一侧打竖井抽水，降低地下水位。由于土的渗透系数小，抽水涌水量小，形成的潜流漏斗曲线缓降，影响半径小，效果不明显。（3）静压锚杆桩法：由于压桩速度过快，布桩集中于一端，使软土被扰动，加剧了房屋的沉降与墙体裂缝的扩展。压桩后半年，房屋沉降才趋于稳定。（4）静压杆桩和掏土纠偏法：这类纠偏方法稳妥可靠，但费用大，工期长，所需费用相当于原造价的23%。（5）掏土法：先用9m3空压机将压缩空气送入掏土井中，产生高速气流，形成气及水和泥浆的混合物，再将井内水和泥浆同时抽出。竖井的短期效果不显著。由于桩尖下的斜孔井孔穴内泥浆大量排出而使房屋沉降，沉降速度取决于抽水强度。抽水强度状，沉降快，影响范围也大；反之则小。停止抽水后沉降曲线平坦。包括打井，共历时13d使房屋复位。改进型的反向掏心抽降法：这类纠偏方法费用低，每幢仅需6万元左右。 九土工聚合物土工织物优点：重量轻，整体连续性好（可做成大面积整体）；施工方便；抗拉强度高；耐腐蚀和抗微生物侵蚀性好。缺点如未经特殊处理，其抗紫外线能力低1.土工格室用途：1.用于稳固铁路路基。2.用于稳固公路软地基处理。3.用于承受裁重力的堤防、挡墙。4.用于浅水河道治理。5.用于管道及下水道的支撑结构。6.用于防止