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总则： 北京瑞百捷凯贸易有限公司从成立至今一直致力于高档酒店的自助餐台、装饰物设计、海鲜冰槽、制作生产研发与一体的综合性公司。公司网址咨询电话：4006688613目录总则：2一产品内部结构执行标准3二大理石类4（1）大理石板材产品质量要求4（2）石材产品生产工艺流程5三不锈钢类9（1）不锈钢成分执行标准9（2）304不锈钢焊接工艺11四木质餐台类15（1）木板式餐台生产技术标准15（2）木质围板贴合工艺和流程15五亚克力类17（1）亚克力工艺性能和技术标准17（2）亚克力粘接工艺19六玻璃类21（1）压花玻璃标准21（2）家具包装及运输25（3）餐台定制流程25一产品内部结构执行标准（注：本执行标准经国家家具质量监督检测中心的技术指引，附合所在地技监局对质量检测的确认行业准则。） 本公司所有出厂的产品，全部生产流程按照北京质量体系认证机构：ISO9001:2008版的质量管理模式生产，并符合环境管理体系GB/T24001-2004 idt ISO14001:2004标准。内部结构：A、全大理石台面；B、高密度合成板中纤板夹板组装。C，304不锈钢组装。选用的材料，科学合理。如：木材、夹板的含水量全部控制在12度以下，以确保内部结构平整、不开裂、不变形，外观棱角分明，线条流畅。大理石胶、高密度合成板、304不锈钢等均严格采用符合国家质检合格绿色环保材料及化工材料。所有大理石表面无裂痕裂纹，边缘无缺陷边角无缺陷；板面采用天然木皮装饰，清晰、平整度好；油漆光滑细腻。内外结构表里一致。二大理石类（1）大理石板材产品质量要求1.荒料荒料应选用一级大理石荒料2. 表面处理磨光前要应先用环氧树脂修补大板表面，修补大板表面的瑕疵，并增加表面光泽度。3. 磨光磨光的光度要好，均匀、协调、统一，磨光面绝对不允许有磨痕出现，大板和规格板的标准是一致的。4. 厚度大板的厚度公差为/1mm，规格板/薄板的厚度公差为/0.5mm。5. 平整度长度400mm，平整度公差为/0.2mm；长度400 1000mm，平整度公差为/0.5mm；长度1000mm，平整度公差为/0.8mm。6. 对角线规格板/薄板对角线公差为：/0.5mm。7. 长度和宽度规格板/薄板的长宽度公差为/0.5mm大板的长宽度公差为/3mm（不切边大板除外）。8. 未磨光边/面无需磨光的边或面表面要平整光滑、无毛边。9. 大板/规格板不允许出现裂纹、裂缝、边缘缺陷以及角缺陷（2）石材产品生产工艺流程平板1. 大理石平板大理石拉锯荒料切割（背网）（粗磨）（正面刮胶）磨光（酸洗、喷砂、荔枝面等）切边排版（补胶）再加工检验防护包装2. 大理石复合板大理石拉锯荒料切割面板、底板切边(标准规格、厚度20毫米以下的加余量8毫米、多规格及厚度超过20的加余量15毫米)粘接对剖定厚（粗磨）正面刮胶磨光（酸洗、喷砂、荔枝面等）切边（标准规格、厚度20毫米以下的双刀切，多规格及厚度超过20的单刀切）排版（补胶）再加工检验防护包装3. 大理石薄板（非标准规格）大理石拉锯荒料切割双面背网对剖定厚（粗磨）正面刮胶手扶磨磨光切边排版（补胶）再加工检验防护包装4. 大理石薄板（标准规格）圆盘锯荒料切割双面背网对剖定厚（粗磨）正面刮胶流水线生产检验防护包装5. 花岗岩平板圆盘锯（砂锯）荒料切割磨光（火烧、斧剁、荔枝面、喷砂等）切边排版再加工检验防护包装6. 花岗岩薄板（非标准规格）圆盘锯荒料切割定厚手扶磨磨光切边再加工检验防护包装7. 花岗岩薄板（标准规格）圆盘锯荒料切割流水线生产检验防护包装8. 平板再加工（1）背倒（按照一定的角度和尺寸在石材的背面沿边切割）由切边机执行即可。（2）正倒（按照一定的角度和尺寸在石材的正面沿边切割）5*5以上的由切边机执行、手加工拼接，5*5及以下的由手加工执行，需要磨光的由手加工执行。（3）正开槽（按照一定的深度和宽度在石材的正面沿边或以一定角度切割U型、V型或半圆槽）切边机执行，手加工打平拼接，需要磨光的由手加工执行。（4）背开槽（按照一定的深度和宽度在石材的背面沿边切割）切边机执行，需要磨光的由手加工执行。（5）侧边磨光（对板的侧边进行磨光）同规格有多片的可由手扶磨夹在一起磨光，规格较杂的由手加工执行。（6）切角（按照一定角度，在板的正面进行切割，使板面成特定的几何形状）直线形状由切边机执行，如果有曲线边则由手加工或水刀执行。（7）开孔（在板面开各种几何形状的孔）根据需要可分别通过钻床、水刀或手加工完成。（8）粘边（为使板边厚度复合特殊要求，而在板的正面或背面沿边粘贴长条型板材）手加工执行（9）半圆边、1/4圆边、鸭嘴边、法国边等（按照客户特殊要求在板边加工特定形状，增强装饰效果）特定造型磨轮加工手加工打平、拼接、磨光（10）拼花（用多种颜色的石材拼成一定的平面图案）水刀切割手加工拼装、粘接手扶磨重磨光弧板1. 花岗岩弧板桶锯或绳锯加工毛胚（定厚）手持磨机磨光（斧剁、火烧、喷砂等）切边机切边排版再加工检验防护包装2. 大理石弧板桶锯或绳锯加工毛胚（定厚）正面刮胶手持磨机磨光（酸洗、喷砂等）切边机切边排版（补胶）再加工检验防护包装线条1. 大理石直线条圆盘锯或大理石拉锯切割荒料切边机切毛胚仿形线条机造型手加工拼接再造型（正面刮胶）手加工磨光（酸洗、喷砂等）排版（补胶）切边机切头检验防护包装2. 大理石弧形线条圆盘锯或大理石拉锯切割荒料切边机切毛胚手加工造型（正面刮胶）手加工磨光（酸洗、喷砂等）排版（补胶）切边机切头检验防护包装3. 花岗岩直线条圆盘锯切割荒料切边机切毛胚仿形线条机造型手加工拼接再造型手加工磨光（火烧、斧剁、喷砂等）切边机切头检验防护包装4. 花岗岩弧形线条圆盘锯切割荒料切边机切毛胚手加工造型手加工磨光（火烧、斧剁、喷砂等）切边机切头检验防护包装圆柱1. 大理石圆柱圆盘锯切割荒料车床粗车造型表面刮胶车床磨光（酸洗、喷砂等）排版（补胶）切边机截头检验防护包装注：表面开槽的手加工执行2. 花岗岩圆柱圆盘锯切割荒料车床粗车车床磨光（火烧、斧剁、喷砂等）切边机截头检验防护包装注：表面开槽的手加工执行异型雕刻1. 大理石平面雕刻圆盘锯或大理石拉锯切割荒料切边机切割毛胚手加工雕刻造型（表面刮胶）手加工磨光（喷砂等）检验防护包装2. 花岗岩平面雕刻圆盘锯切割荒料切边机切割毛胚手加工雕刻造型手加工磨光（火烧、斧剁、喷砂等）检验防护包装3. 大理石立体雕刻（圆雕）圆盘锯或大理石拉锯切割荒料手加工雕刻造型（表面刮胶）手加工磨光（喷砂等）检验防护包装4. 花岗岩立体雕刻（圆雕）圆盘锯切割荒料手加工雕刻造型手加工磨光（火烧、斧剁、喷砂等）检验防护包装蘑菇石圆盘锯切割毛胚手工开裂自然面排版切机切边手工修边检验防护包装注：标（）内容是可根据需要选择的工艺三不锈钢类（1）不锈钢成分执行标准1. 304不锈钢简介304不锈钢管在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，304不锈钢管是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种。304不锈钢管(5张)通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。 304相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢。304含铬19%，含镍9%。 304是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等.304不锈钢化学成份规格 C Si Mn P S Cr Ni（镍） MoSUS304 0.08 1.00 2.00 0.05 0.03 18.00-20.00 8.2510.50 2. 304不锈钢性能 系统描述：304不锈钢是应用最为广泛的一种铬-镍不锈钢，具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械特性。在大气中耐腐蚀， 如果是工业性气氛或重污染地区，则需要及时清洁以避免腐蚀。适合用于食品的加工、储存和运输。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式换热器、波纹管、家庭用品、建材、化学、食品工业等。3. 304不锈钢的说明 304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。 304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。304相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢。304含铬19%，含镍9%。 304是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等.4. 304不锈钢化学成份及规格 规格：12X1 -406X30 SUS304不锈钢化学成分：0.08 1.00 2.00 0.05 0.03 18.00-20.00 8.2510.50 - 在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。5. 国标304不锈钢管 304不锈钢管作为不锈耐热钢使用最广泛，食品用设备，一般化工设备，原子能工业用设备。 304 不锈钢管是一种通用性的不锈钢管，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。 304不锈钢管是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等. 304不锈钢管化学成份 规格 C Si Mn P S Cr Ni（镍） Mo SUS304 0.08 1.00 2.00 0.05 0.03 18.00-20.00 8.2510.50 - 304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料，防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好，能高到到1000-1200度。304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。 304不锈钢材料浓度65%的沸腾温度以下的硝酸中，具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。 从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。 不锈钢管重量公式:(外径-壁厚)*壁厚*0.02491=kg/米(每米的重量) （2）304不锈钢焊接工艺对SUS304不锈钢MAG焊接工艺进行了试验研究。结果表明，选用实芯焊丝（保护气体98Ar2O2）和药芯焊丝（保护气体CO2），按相应的焊接工艺参数进行焊接，可获得工艺性能优良的焊接接头。焊接空间位置对焊接成形质量影响较大。对于12CrMoV与304的焊接工艺问题，你可以查看JB/T4709-2000，焊丝选择ER309，焊条选用A302，焊前对12CrMoV侧进行预热，一般预热150度以上，如果焊件很厚或拘束度很大，应适当提高预热温度，焊接时层间温度保持在150度以上，焊后立即进行消应热处理，具体热处理工艺要根据12CrMoV的厚度和焊接结构形式及现场条件来确定，基本参数可以参考JB/T4709-2000中的要求。对于12CrMoV与304的焊接工艺问题，你可以查看JB/T4709-2000，焊丝选择ER309，焊条选用A302，焊前对12CrMoV侧进行预热，一般预热150度以上，如果焊件很厚或拘束度很大，应适当提高预热温度，焊接时层间温度保持在150度以上，焊后立即进行消应热处理，具体热处理工艺要根据12CrMoV的厚度和焊接结构形式及现场条件来确定，基本参数可以参考JB/T4709-2000中的要求。 对于12CrMoV与304的焊接工艺问题，你可以查看JB/T4709-2000，焊丝选择ER309，焊条选用A302，焊前对12CrMoV侧进行预热，一般预热150度以上，如果焊件很厚或拘束度很大，应适当提高预热温度，焊接时层间温度保持在150度以上，焊后立即进行消应热处理，具体热处理工艺要根据12CrMoV的厚度和焊接结构形式及现场条件来确定，基本参数可以参考JB/T4709-2000中的要求。对304不锈钢结构进行焊接的要点：由于不锈钢本身所具有的特性，与普碳钢相比不锈钢的焊接有着其特殊性，更易在其焊接接头及其热影响区（HAZ）产生各种缺陷。焊接时要特别注意不锈钢的物理性质。例如304不锈钢的热膨胀系数是低碳钢和高铬系不锈钢的1.5倍；导热系数约是低碳钢的1/3，而高铬系不锈钢的导热系数约是低碳钢的1/2；比电阻是低碳钢的4倍以上，而高铬系不锈钢是低碳钢的3倍。这些条件加上金属的密度、表面张力、磁性等条件都对焊接条件产生影响。电焊：304不锈钢的焊接原则上不须进行焊前预热和焊后热处理。一般具有良好的焊接性能。但有时候易产生高温裂纹。另外还易发生相脆化，在铁素体生成元素的作用下生成的铁素体引起低温脆化，以及耐蚀性下降和应力腐蚀裂纹等缺陷。经焊接后，焊接接头的力学性能一般良好，但当在热影响区中的晶界上有铬的碳化物时会极易生成贫铬层，而贫铬层和出现将在使用过程中易产生晶间腐蚀。为避免问题的发生，应采用低碳（C0.03%）的牌号或添加钛、铌的牌号。为防止焊接金属的高温裂纹，通常认为控制奥氏体中的铁素体肯定是有效的。一般提倡在室温下含5%以上的铁素体，进行适当的焊后热处理。氩弧焊：钨极氩弧焊或熔化极氩弧焊都可以。焊前准备：4mm一下的厚度不用开破口，直接焊接，单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上，一般开V或U，X形坡口。其次：对焊件，填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。焊接参数：包括焊接电流，钨极直径，弧长，电弧电压，焊接速度，保护气流，喷嘴直径等。1，焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料，厚度，及坡口形状来决定的。2，焊极直径根据焊接电流大小决定，电流越大，直径也越大。3，焊弧和电弧电影，弧长范围约0.5到3mm，对应的电弧电压为810V。4，焊速：选择时要考虑到电流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素决定。304不锈钢牌号 304不锈钢牌号具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能,冲压弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象,无磁性。 304不锈钢牌号是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。 304不锈钢牌号是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号，304的含义在美国ASTM标准中有详细的规定，一般我们没有必要去掌握。304不锈钢牌号相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢,304含铬19%，含镍9%。四木质餐台类（1）木板式餐台生产技术标准一、切削加工1. 包边部件a:将进口高密度板用栽板机智加工成毛坯料，然后进行成行边型成形切削，再对异型边进行打磨处理以保证异型边光滑。b:将切好的包装材料（美国富美家防火板面料及底料）用专业EVA胶，通过热压机压全，使之胶合与板料上，热压时间约2分钟。c:将压好的部件在成型包边机上，用包边机专用的德国“牛头牌”包边胶包边。d:对包边好的部件进行精切削，锯边尺寸精度在0.2mm以内，以保证部件尺寸的精确性。e:所有部件进行检查，扫灰清洁处理。2. 非包边部件a:将进口的三聚腈胺板用载板锯加工成尺寸精度在0.2mm范围内的部件。（2）木质围板贴合工艺和流程a：将进口优质“皇冠”夹板、高密度板，用比利时精密板材锯切机。b：使用进口双组分胶（此胶特点为不怕天那水，耐热，强度较木胶粉、白乳胶都强）。视板件不同情况封不同厚度的干燥实木（含水率在以下的印尼白木）。然后用平刨，压刨将实木刨平，最后用宽带砂光机将封好实木边的板件作定厚砂光。以保证板件的厚度及木皮与板件的紧密结合。：将美国进口的0.6mm厚的黑胡桃木或樱桃木皮，在剪板机上将木皮剪裁好。通过单板拼缝机将木皮图案拼接好，再用热压机在110度的高温及5Kg/cm2的高压下，用环保型贴木皮专用的EVA胶，将木皮贴的板件的两个面上。此类胶种粘合强度高，耐天那水，且不含甲醛成分（热压过程时间需时2分钟）。d：此工艺叫“先封实木后贴薄木”，其优点在于加工后的板件木皮与实木边融合成一体，在板面不会有缝隙，自然美观。五亚克力类（1）亚克力工艺性能和技术标准亚克力板由甲基烯酸甲酯单体（MMA）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有机玻璃，是一种经过特殊工艺加工的有机玻璃。有“塑料皇后”之美誉。亚克力板具有水晶一般的透明度，透光率达92%以上，用染料着色的亚克力板又有很好的展色效果，此外，亚克力板：具有极佳的耐候性，较高的表面硬度和表面光泽以及较好的耐高温性能。亚克力板有良好的加工性能，按生产工艺可分为浇铸型和挤压型两种。既可采用热成型（包括模压，吹塑和真空吸塑），也可用机械加工方式如钻、车、洗、切割等。用微电脑控制的机械切刮和雕刻不仅使加工精度大为提高，而且还可制作出比传统方式更精美的图案和造型。另外，亚克力板可采用激光切割和激光雕刻，制作效果奇特的制品。 硬度是最能体现浇注亚克力板生产工艺和技术的参数之一，是品质控制中的重要一环。硬度能反映出原料MMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形，加工时表面是否会出现皲裂等情况。硬度是评判压克力板品质好坏硬性指标之一。浇注亚克力板具有目前最高的硬度指标平均达洛氏硬度值90度。 亚克力板且有极佳的耐候性，尤其应用于室外，居其他塑胶之冠，并兼具良好的表面硬度与光泽，加工可塑性大，可制成各种所需要的形状与产品。其板材的种类繁多色彩丰富（含半透明的色板），另一特点是厚板仍能维持高透明度。具有良好的透光性，是无色透明有机玻璃板材，透光率达92%以上；具有优良的耐候性，对自然环境适应性很强，即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变，抗老化性能好；加工性能良好，既适合机械加工又易热成型；亚克力板可以染色，表面可以喷漆、丝印或真空镀膜。无毒，即使与人长期接触也无害，燃烧时产生的气体不产生有毒气体。且有极佳的耐候性，耐酸，耐碱。尤其应用于室外，居其他塑胶之冠，并兼具良好的表面硬度与光泽，加工可塑性大，热型时间很厂，可制成各种所需要的形状与产品。另板材的种类繁多色彩丰富（含半透明的色板），另一特点是厚板仍能维持高透明度。 技术指标： 密度：19kg/dm3；透光率：92%；冲击强度16kg/cm3；拉伸强度61Kg/m3；热变型温度78；热软化温度105；规格：1.222.44、1.221.83m、1.252.5m、23m、2.053.05m.；厚度：2mm-50mm。 1.无可比拟的户外耐候性，面板涂覆高浓度紫外线吸收剂，金属底座喷涂进口汽车漆，可保长久耐侯，不褪色，使用年限长达58年。 2.透明板如水晶般清澈透明，是玻璃产品的200倍,几乎没有断裂的危险。 3.表面光泽高、光滑平整，透光率高达93%,透光极佳、光线柔和、璀璨夺目。 4.有透明、半透明、乳白等多种颜色和各种不同表面效果,采用新型聚脂材料，经热曲成型或平面镶边，金属托底内置光源，极具视觉冲击力。（2）亚克力粘接工艺1挤出成型聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型，用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别是板材，由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产效率高，特别是对于管材和其它用浇注法时模具。难以制造的型材。挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机，螺杆长径比一般在20-25。表2是挤出成型的典型工艺条件。 工艺参数 片材 棒材 螺杆压缩比 2 2 料筒温度 后部 150-180 150-180 中部 170-200 170-200 前部 170-230 170-200 挤出压力MPa 28-124 07-34 进料口温度 50-80 50-80 口模温度 180-200 170-190 2.热成型热成型是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程，将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上，加热使其软化，再加压使其贴紧模具型面，得到与型面相同的形状，经冷却定型后修整边缘即得制品。加压可采用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的方法。热成型温度可参照表3推荐的温度范围。采用快速真空低牵伸成型制品时，宜采用接近下限温度，成型形状复杂的深度牵伸制品时宜采用接近上限温度，一般情况下采用正常温度。亚克力板粘接工艺压克力制品往往是通过切割、打磨、抛光、粘接等工艺加工而成，而粘接工艺是压克力制品加工中一个十分关键的环节。粘接面的牢度、透明度以及粘接工艺的合理性能都直接影响到压克力工艺品的品质。如何展现压克力清澈透明的特性，体现压克力工艺品的价值感，最大限度地提高压克力工艺品的档次与品味，粘接技术在这里起到了举足轻重的作用我们的接缝技术为树脂型的粘接，通过树脂的固化反应而实现粘接的。树脂型粘接剂的特点是粘接效果好，粘接面无气泡产生，边缘不发白，透明度高，粘接的强度高。其缺点是操作复杂、难度大、固化时间长、速度慢、成本高。接缝技术简介绍：下面就我们常见的几种粘接工艺，简单分析它们的操作技巧：对接|、平面粘接、立面粘接、斜面粘接。以上简述的一些粘接技巧，一个本质的问题在于怎样控制固化过程中产生气泡，使粘接面完全透明，压克力制品呈现出理想的、水晶般的晶莹质感。六玻璃类（1）压花玻璃标准JC/T 51191主题内容与适用范围本标准规定了压花玻璃的产品分类、技术要求、检验方法、验收规则、包装、贮存和运输。本标准适用于连续辊压法生产的压花玻璃。2 引用标准GB 4871 普通平板玻璃JC/T 513 平板玻璃木箱包装3 产品分类3.1 按厚度分为3,4,5 mm.3.2 按外观质量分为优等品、一等品、合格品。4 技术要求4.1 厚度偏差应不超过表 1规定。表 1 mm厚度允许偏差30.3040.3550.404.2玻璃应为矩形，其尺寸不得小于400 mm X 300 mm，不得大于2 000 mm X 1 200 mm.内月4.3弯曲度不得大于0.3。4.4尺寸偏差（包括偏斜）不得大于3 mm4.5边部凸出或残缺部分不得大于 3 mm。每块玻璃只允许有一个缺角，沿原角等分线方向测量缺角深度不得大于5 mm.4.6 外观质量按表2规定。表2缺陷种类说明优等品一等品合格品线道因设备造成板面上的横向线道不允许纵向线道允许条数50mm边部150mm边部23热圈局部高温造成板面凸起不允许皱纹板面纵横分布不规则波纹状缺陷，每平方米面积允许条数长1001长1002气泡长度2mm的，每平方面积允许个数 10mm520mm1020mm102030mm5夹杂物压辊脱氧化造成的0.52mm黑色点装缺陷，每平方米面积允个条数不允许5100.52mm的结石、砂粒，每平方米面积允许个数2510伤痕压辊受损造成的板面缺陷，直径在0.52mm，每平方米面积允许个数246宽0.21，长5100的划伤，每平方米面积允许条数246图案缺陷图案偏斜，每米长度允许最大距离（mm）81215花纹变形度P4610裂纹不允许压口不允许5 检验方法5.1 玻璃尺寸偏差（包括偏斜）、缺角、弯曲度、边部凸出、残缺的检验方法，按GB 4871有关规定进行。5.2 玻璃厚度用直径 50 mm板规在四边中点测量。5.3 玻璃的线道、热圈、皱纹、气泡、夹杂物、伤痕、裂纹、压口检查，将玻璃垂直放置，在自然光线下，观察者距玻璃600 mm，目光垂直玻璃面进行观察。5.4 图案偏斜分三种形式（如下图），用金属直尺测量长度h。5.5花纹变形度，用金属直尺测量后，按下式计算：P=(L-L0)/L0100式中：P花纹变形度，；L花纹实际尺寸，mm;L0花纹规定尺寸，mm.6 检验规则6.1对产品的全部技术要