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文档简介
深圳市华思旭科技有限公司 5S管理规范 场场 所所 序序 号号 标标准准要要求求目目的的 作作用用 责责任任 部部门门 责责任任 主主管管 分分 值值 考考核核方方式式 考考核核 周周期期 考考核核 部部门门 考考核核记记录录 仓仓 库库 现现 场场 1 有 物料管理及使用 作业 规范 并张贴于显眼开放位 置 便于员工查阅 按规范操作 有据可依 仓库 盛成敏 6分 每周稽核 一次 每 月4次计 算出平均 得分 1 先 期每 周一 次由 SQE或 QE工 程师 依 5S检 查表 执 行现 场稽 核并 打分 2 根 据改 善结 果和 结果 维持 状况 可考 虑减 少稽 核频 次 品 质 部 1 5S检 查表 2 5S不 合格整改 通知书 3 5S处 罚 奖励 申请单 2 有 收料 发料 作业规范 文件 并张贴于显眼开放位 置 便于员工查阅 按规范操作 有据可依 仓库 盛成敏 6分 3 仓库的物品必须要有清楚的 标识和区域划分 并悬挂标 示牌 提升物料收发作业效率 仓库 盛成敏 6分 4 账 物 卡 一致 履行 先进先出的原则 避免混料 防止物料过 期和减少浪费 仓库 盛成敏 6分 5 做到防潮 防火 防盗 防 晒 防尘 不积水 保持干 净 整齐 避免物料出现品质问题 预防损失和报废 仓库 盛成敏 6分 1 80 85 分为合格 不奖不 罚 2 86 90 分为良好 向公司 申请奖励 200RMB部 门奖励 3 91分以 上为优秀 向公司 申请奖励 500RMB部 门奖励 6 轻质辅助材料堆放的高度不 可超过2m 容器或纸箱不能 有明显压变形或破烂不良 避免物料出现品质问题 预防损失和报废 仓库 盛成敏 6分 7 不使用的物料不可混杂在领 用的物料架上 防止不良品被混用 或 者不同型号规格被混用 仓库 盛成敏 5分 8 定时清扫本部门的地面 墙 壁 物料架等相关物品放置 的区域 容器 并定时检查 本部门的清扫 清洁状况 加以实施和保持 提升仓库环境形象 给 物料储存和保质提供保 障 仓库 盛成敏 5分 9 过期物料需在规定时间内整 理重新报IQC检验 减少呆滞料浪费仓库 盛成敏 6分 10 不同供应商的物料应区分放 置 不可混放和混用 防止混料 装配不良等 便于追溯 仓库 盛成敏 6分 11 物料框或相关容器最上面需 要用隔板等加盖防尘 防止物料出现品质不良 减少损失和浪费 仓库 盛成敏 5分 12 合格品 不合格品 待处理 物料需有专门标识区域放置 状态清晰 防止不良被误使用 未 检物料被使用 仓库 盛成敏 5分 1 75 79 分及书面 警告并限 期整改 累计2次 得分一样 做RMB100 元处罚 2 低于74 分将做每 次100RMB 处罚 13 呆滞料需在规定时间内处理 完毕 节省仓库空间 减少物 料报废损失 仓库 盛成敏 5分 14 电子料做好ESD静电防护 如用防静电包装 不可以裸 露或重叠放置 防止产品功能失效或出 现品质隐患 仓库 盛成敏 6分 15 物料放置不可占用过道 不 可挡住消防器材 不影响物流和人流 不 影响消防器材拿取和使 用 仓库 盛成敏 5分 16 物料能够做到及时和按相关 文件规定收发 提升工作效率仓库 盛成敏 5分 17 无未经检验合格就入库的物 料或者被使用不良现象 防止不合品被误用仓库 盛成敏 6分 18 收料和发料动作规范 无导 致产品出现品质不良之隐患 避免不良损失和保证后 工序作业品质 仓库 盛成敏 5分 评评 分分 标标 准准 0分 全部未达到标准 1分 约30 达到标准 2分 约50 一半达到标准 3分 约70 达到标准 4分 约80 达到标准 5分 6分 90 优秀状态或全部达到标准 深圳市华思旭科技有限公司 5S管理规范 场场 所所 序序 号号 标标准准要要求求目目的的 作作用用 责责任任 部部门门 责责任任 主主管管 分分 值值 考考核核方方式式 考考核核 周周期期 考考核核 部部门门 组组 装装 车车 间间 1 合格品 不合格品 待检品 区域标识清晰 有标识牌 6分 每周稽核 一次 每 月4次计 算出平均 得分 1 先 期每 周一 次由 SQE或 QE工 程师 依 5S检 查表 执 行现 场稽 核并 打分 2 根 据改 善结 果和 结果 维持 状况 可考 虑减 少稽 核频 次 品 质 部 2 物料标识清晰 员工很容易 识别和拿取 不会出现混料 或误使用不良 6分 3 物料摆放定点定位 如辅料 和原材料区分放置 6分 物料摆放不占用走道和遮挡 消防器材 物料 产品堆放高度符合要 求 无导致品质隐患不良 合格品 不合格品 待检品 需用指定不同颜色的容器盛 放 且标识清晰正确 地面干净整洁 无垃圾 明 显灰尘 积水等不良 4 生产设备 工治具有固定编 号 6分 5 生产设备 工治具有 操作 规范 和 点检 保养记录 6分 1 80 85 分为合格 不奖不 罚 2 86 90 分为良好 向公司 申请奖励 200RMB部 门奖励 3 91分以 上为优秀 向公司 申请奖励 500RMB部 门奖励 6 测量设备和工治具使用需合 格有效 校验标识清晰 6分 7相关工序静电防护符合要求5分 8 每个作业工站都有对应的 SOP 且为受控和最新版本 5分 SOP内容完整 必须包含必 要的作业要求和注意事项 9 员工有按SOP作业 清楚SOP 内容 6分 不合格品有按正常流程处理 10 生产相关记录和检验记录填 写及时 准确 完整 无涂 改失效 6分 11有按规定执行首件确认5分 12有按规定执行过程巡回检验5分 1 75 79 分及书面 警告并限 期整改 累计2次 得分一样 做RMB100 元处罚 2 低于74 分将做每 次100RMB 处罚 13 无违反相关流程或要求作业 不良现象 5分 14 无混料 产品漏检 漏工序 不良现象 6分 15 无导致产品品质失效或品质 隐患的其他作业不良 5分 16 员工上岗前有经过培训并考 核合格 5分 17 员工有按规定佩带厂牌和着 装工衣 6分 18 品质异常有及时并按照流程 处理 5分 评评 分分 标标 准准 0分 全部未达到标准 1分 约30 达到标准 2分 约50 一半达到标准 3分 约70 达到标准 4分 约80 达到标准 5分 6分 90 优秀状态或全部达到标准 组组 装装 车车 间间 1 先 期每 周一 次由 SQE或 QE工 程师 依 5S检 查表 执 行现 场稽 核并 打分 2 根 据改 善结 果和 结果 维持 状况 可考 虑减 少稽 核频 次 品 质 部 1 75 79 分及书面 警告并限 期整改 累计2次 得分一样 做RMB100 元处罚 2 低于74 分将做每 次100RMB 处罚 考考核核记记录录 1 5S检 查表 2 5S不 合格整改 通知书 3 5S处 罚
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