5月份生产小结.doc

5月份生产小结 5月份在公司领导的正确领导下，炼铁二车间全体干部职工同心协力，克服了种种困难最终完成公司下达的生产指标，现将5月份的具体生产情况及影响因素等作一简要分析：一、高炉指标完成情况： 1、全月生产合格生铁54320.96t， 2、实际利用系数2.98t/md，3、入炉湿焦比544kg/t，4、煤比为67kg/t。 4、休风率4.6%。 6.平均综合冶炼强度1.347.硅含量内控合格率52%8.硫含量的合格率99.25%生产计划给出项目与生产计划相比完成情况产量t完成计划的86.56%焦比Kg/t与计划相比超了55kg/t利用系数与计划相比低了13%生铁合格率达到计划的100%休风时间与计划相比超了2007分钟1、在高炉生产上，加强炉内外的管理工作。我们按照公司的要求，强化高炉三班间的平衡、协调生产，互相之间比学赶帮，开展劳动竞赛，因此3#高炉取得较好成绩。加强炉内操作管理。保持高炉长期稳定顺行，才是实现高炉稳产、高产的前提。5月份，炼铁二车间面对多变的原燃料条件和用料结构（主要是烧结矿碱度调整频繁；高炉使用焦炭上旬存量不足，水分波动大），加上车间生产节奏较快，新烧结矿直接进入高料仓，有时是矿石已经入炉，成分化验单还没有出来，以致我们不能根据原燃料成分的变化及时调整用料结构，以得到最佳性能的炉渣，来保证稳定的两道煤气流，确保炉况长期稳定顺行。为此，我们决定在6月份制定了高炉用料工艺补充规定，同时制定严格的考核机制，杜绝无成分用仓，避免因成分波动大，引起高炉炉况的波动。同时我们也加强与其他部门的联系和协调，保证高炉能实现有成分用料。加强铁口、撇渣器、主副沟的维护管理，确保了炉外不影响炉内。加强对槽下看仓管理的考核力度。做好精料工作，是确保高炉稳定顺行的基础。8月份因烧节二车间停产检修，高炉使用备用落地烧结矿，质量差、粉末多，我们要求看仓人员在保证高炉上料的前提下，尽量控制料层厚度，减少入炉粉末量。通过我们不懈的努力，终于达到了在原燃料质量不稳定的情况下，高炉炉况不顺次数大大减少的目标。2、节焦降耗，这是我们长期追求的目标，这也是公司再三对我们提出的期望和要求。本月，我们通过群策群力，技术攻关，调整煤气流分布，提高CO利用率，另一方面我车间积极加强喷煤的调试工作，车间要求三班生产过程中保证全风温操作的条件下，采取大喷煤作业，保证焦比的下降幅度。3、在设备管理上，要求操作人员加强点检、维修人员进行巡检工作，提高点、巡检的质量，减少高炉热停工时间，确保设备的正常运转，有问题及时发现，力求在线维护和抢修，通过以上措施的有效实施，保证了高炉的顺行，大大降低了高炉热停工时间，为5月份高炉夺得高产，提供了基本保障。4、以技能大赛为契机，加强职工队伍的培训工作，提高职工的技能操作水平。在快节奏的生产情况下，不忘加强职工的培训工作。抽调技术骨干，采取授课和问答等多种培训形式，对不同工种进行了分批集中培训，使职工的理论和技能，特别是对突发事件的处理能力得到了提高。5、炼铁工序检修和铁水包紧张仍然是制约本月高炉生产的主要因素。高炉生产的连续性很强，在目前高节奏的生产条件下，要求高炉必须按时、及时出尽渣铁，来确保高炉炉况的稳定顺行，从而实现稳产、高产。5月份高炉休风情况及分析日期停工工序开始停工时间停工时间停工原因2010-5-33#高炉16：10245料车故障2010-5-43#高炉09：4030计划休风（更换8号风口套）2010-5-113#高炉09:40105计划休风（更换2#，4#，8#，16#风口小套）2007-5-123#高炉22:00240计划休风（处理热风总管人孔跑风）2007-5-183#高炉08：05715计划休风检修2007-5-253#高炉00：20740风机跳闸，高炉休风从上图我们看出：因外部因素的影响，造成的高炉休风，占本月总休风时间的77%，这是本月高炉热停工的主要因素。正常生产时，因为冶炼特钢要求，拉速慢，下道工序消化铁水变少，铁水包调度不及时，导致铁水包不能及时就位，铁水大量压线，影响炼铁正常生产。建议设立专门的铁水调度，现在公司调度工作量大且多，及时调度铁水困难。建议是否可由信号楼人员兼铁水调度。 铁水压线对高炉产量影响时间出铁炉数料批影响产量3#高炉8月7日夜班四59488月16日中班四531068月19日中班四55864#高炉8月13日中班四59488月27日中班四461555#高炉7月31日中班四531168月13日早班四452008月20日中班四5953合计8126、存在的问题1、因铁水包紧张，一方面高炉想出铁，没有铁水包，铁水包周转紧张；另一方面，铸铁机各方面设施并未完善，受铸铁效率的限制，高炉许多时间都被迫减风严重影响高炉的产量。2、近来焦炭中焦粉