烟支在线检测系统.doc

烟支在线检测系统说 明 书一、 现状与问题伴随着自动化技术的不断发展，国内卷烟行业市场竞争日趋激烈。各大烟草企业为了自身的生存与发展，通过不断加大对技改的投入来获取在行业的技术领先，以打造自己的强势品牌赢得市场。综观近十年，国内烟草企业在滤棒成型、制丝、卷包设备上不断进行技术、设备更新，使得卷烟产品在质量的保证能力上得到了很大的增强，然而作为卷烟产品关键工序中的滤棒成型、烟支圆周在线显示控制工序，其设备的技术更新则相对滞后。根据行业现状，目前ZJ17、Protos70、Passim卷接机组是我国烟草行业卷烟的主力机型，由于该机型设计受年代技术水平的限制，其对产品质量的保证能力已经明显不足，其中烟支直径在线显示及监控还是空白。随着包装工序对烟支圆周控制稳定性的要求进一步提高，许多烟厂对卷烟工序的圆周波动允差制定了严格的标准。多年来现场实际运行资料证明，现有卷烟控制过程中已显现出其工作的不足和缺陷：1、没有烟支在线圆周波动显示装置；2、生产过程中检测探头的胶垢及纸灰严重影响设备有效工作业率，常常因清洗不及时导致误信号产生；3、无超标品剔除。由于设备在这些方面存在的缺陷与不足，从而使得因烟支圆周波动产生的超标品就无法得到有效控制而流入包装工序，造成烟支后序包装屡出问题，严重影响了工作效率和品牌形象。为此，我公司自主研发出的RH1B烟支圆周在线显示系统，能实时准确的检测显示出烟支圆周大小，并给出有效控制提示，且不合格的烟支给予剔除。二、系统设计方案及原理在工业技术日新月异的今天，电气控制“数字化”取代“模拟化”已成必然趋势，且烟支圆周显示控制方面的技术改进势在必行！通过数字技术的改进，使在线烟支圆周的波动通过数字显示直接、精确的反馈给操作者，并通过“数字化”的方式设定剔除信号，使烟支圆周超标品剔除；另外，采用新技术对检测探头胶垢及纸灰进行清除，大大减少了人工清洗探头的次数，使检测信号更为精确，显示值更为真实，从而使烟支圆周过程控制精度、纠偏及时性大大提高。RH1B烟支圆周在线检测系统控制流程图如图1所示： 调整控条高低位置在线滤棒直径变化感应气流变化直径显示控制模块触摸屏显示转换成模拟 受控 报警灯提 示电磁阀剔除 剔除电磁阀动作 图1系统气路连接控制结构图如图2所示：检测控制模块PLC、继电器精密气压调节阀气源 A D B C A：双头探头 B：清洁电磁阀 C：空气过滤系统 D：剔除电磁阀图2三、 RH-1B圆周在线检测系统应用于各种机型的卷接机组，实现了以下功能：1、在线检测烟支圆周，每支烟支检测一次。2、烟支圆周大小数字显示，操作人员感觉直观。3、可任意设定烟支圆周大小超标值，超标烟支能被自动剔除。4、在设定的控制标准范围内，科学合理的选定报警控制标准，超标就报警（亮红灯），操作人员根据报警提示，合理手动调节烟支圆周大小。5、可实现任意调控烟支圆周大小，满足多规格烟支圆周的生产要求。6、根据显示屏上圆周数字变化的快慢与大小，可直观判断设备运行是否正常。7、该系统具有较强的兼容性，可向数采控制中心适时传送本机组上的有关参数，如：烟支圆周大小，烟支圆周超标剔除累积统计数等。8、烟支圆周超标剔除时，显示屏上适时显示剔除信息，以提示操作者的注意。9、触摸屏式人机界面提供了良好的人机对话功能，通过它不仅能显示系统的状态信息，而且能对系统的各种控制参数、数据进行修改确认，给系统的操作维护提供了方便。四、安装及调试1: 清洁检测探头.2: 调节精密气压调节阀粗调使压力表显示的压力1-2bar 以内.3: 通电,点仪表显示,调节数显内精密气压调节阀精调,直到数显仪表上的数字稳定为止.4: 点数据设置,设定剔除上值、剔除下值、正常上值、正常下值。生产不同圆周大小嘴棒的设定值不同。5: 点数据微调、点复位。把以前的微调数据全部清零。6：点数据显示，用大量棒插入探头，看电压读数（实际电压计算值），记下读数，用小量棒插入探头，记下电压读数（实际电压计算值），点仪表校正、输入密码，将大量棒值输入周长值1，点ENT确认。将大量棒对应的电压值输入电压值1。将小量棒值输入周长值2，将小量棒对应的电压值输入电压值2，输入方法（同上）。点确定。7: 设备开车生产,对圆周显示进行微调，微调的方法为：如果显示值比测量值小，点数据微调，小多少直接点多少。反之大多少“”多少。点ENT确认，点确定。微调直到显示值与QTM所测平均值相同为止。8: 在误差方面允许波动值为一般为圆周的SD值，将直径控制由手动旋为自动。完成以上七点设置即可使用了。五、注意事项 本数显圆周控制仪表采用气流检测的原理来实现圆周的检测,超标值采用数字设置的方法来实现超标产品的控制.本系统工作气压为1-2bar，采用二个精密气压调节阀（2-25psi）来实现供气气压的稳定.为了防止外部人为从检测探头输入超标气压，导致本设备的损坏，采用了一个二位三通阀使吹气时关断探头与检测仪表的气流通道，从而使设备得到一定的保护。此二位三通阀还担任着探头清洁的重任。注意：1: 本设备安装完毕后紧固压力传感的螺钉不能再进行调整。2: 严禁向检测探头内输入高压空气。3: 由于探头内部积灰,积胶均能引起检测的真实性,清洁尤其重要;建议2-3小时清洁探头(视具体情况而定)。4: 本设备安装完毕检校以后,机箱前屏仪表与箱尾旋扭禁止随意调动,需用专人调校并做好前后记录以便于恢复。5: 本设备气动机械件的磨合期为1-2天,故此期间显示不准确为正常现象。六、常见故障分析例1 设备安装完毕不能检测气流变化，无论探头内有无产品仪表的数字都不变化。分析 1：数显模块与探头的气流不通； 2：压力传感器与气压分配阀的气路接反,或压力传感器输入到数显仪表的信号接反； 3：压力传感器损坏； 4：数显仪表损坏； 5：数显仪表设置错误； 6：主气源没有打开； 7：接近开关损坏。例2 设备的灵敏度极低分析 1：灵敏度调节不当；2：机箱内的精密调节阀调节不当，气压调节过大；3：压力传感器性能不好；4：设备校准偏差过大。例3 超标产品不能剔除分析 1：超标范围设定不当；2：仪表损坏；3：设备校准偏差过大；4：剔除装置损坏。例4 显示数据比实测数据大分析 1：探头积垢积灰； 2：压力传感器性能不好；3：设备没校准。 七、电气功能说明该电路系统核心采用德国SIEMENS公司S7-200控制器，详细请见控制原理图，主要说明如下：1 输入部分SQ0.1,SQ0.2位于控制仪机箱后部,其中SQ0.1主要为系统剔除允许开关，当SQ0.1位于“自动”时,本系统处于允许剔除状态,位于“手动”时,系统处于原有状态；当SQ0.2位于“开”时,开启自动清洁测量管功能,位于“关”时,系统禁止该功能。2 输出部分当本系统所有功能均开启时,将有如下结果:a 显示屏实时显示烟支圆周数据。b 当系统检测到超标的烟支时将会剔除它。c 按吹气可以清洁测量探头（一般在停车时使用）。操 作 说 明1、 每班开车前用通条将探头清理干净。2、 使用不同厂家的成型纸时，如果圆周在线监控系统所显示数据与QTM所测平均值长时间有较大差别时，要对圆周在线监控系统的显示数据进行微调，微调的方法为：点数据微调点0输入数据（显示数比实测平均值大零点零几，则输入“-几”，如：显示数平均值为24.05,而实测平均值为24.00,则输入“-5”。显示数比实测平均值小零点零几,则输入几。如：显示数平均值为24.00,而实测平均值为24.05,则输入“5”。）点ENT点确定。3、 生产不同品种、规格圆周的烟支时，数据设置要使用不同的参数，输入方法为：点仪表校正（输入密码）选择常规滤棒或高透滤棒，点数据设置点剔除上值（更改数字）点ENT点剔除下值（更改数字）点ENT点正常上值（更改数字）点ENT点正常下值（更改数字）点ENT点确定。4、 停车时按卷接机的吹气按钮进行探头清洁，不要在开车的时使用。5、 显示数停滞不动：主气源没有气；接近开关损坏；电源没有打开。6、 不停的剔除：有很多超标的产品，手动调节