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精品文档 1欢迎下载 表面粗糙度的检测程序表面粗糙度的检测程序 序号测量方法检验程序说明 1 目测检查 当工件表面粗糙度比规定的粗糙度明显的好或不好 不需用更精确 的方法检验 工件表面存在着明显影响表面功能的表面缺陷 选择目测法 检验判定 2 比较检查 若用目测检查不能做出判定 可采用视觉或显微镜将被测表面与粗糙 度比较样块比较判定 3 仪器检查 若用粗糙度比较样块比较法不能做出判定 应采用仪器测厨 对不均匀表面 在最有可能出现粗糙度参数极限值的部位上进行测量 对表面粗糙度均匀的表面 应在几个均布位置上分别测量 至少测量 3 次 当给定表面粗糙度参数上限或下限时 应在表面粗糙度参数可能出现 最大值或最小值处测量 表面粗糙度参数注明是最大值的要求时 通常在表面可能出现最大值 如有一个可见的深槽 处 至少测量 3 次 测量方向 图样或技术文件中规定测量方向时 按规定方向进行测量 当图样或技术文件中没有指定方向时 则应在能给出粗糙度参数最大 值的方向测量 该方向垂直于被测表面的加工纹理方向 对无明显加工纹理的表面 测量方向可以是任意的 一般可选择几个 方向进行测量 取其最大值为粗糙度参数的数值 检测表面粗糙度的常用方法检测表面粗糙度的常用方法 序号 检验方法 适用参数及 范围 m 说明 1 样块 比较法 直接目测 Ra 2 5 用放大镜 Ra 0 32 0 5 以表面粗糙度比较样块工作面上的粗糙度为标准 用视觉法 或触觉法与被测表面进行比较 以判定被测表面是否符合规定 用样块进行比较检验时 样块和被测表面的材质 加工方法应 尽可能一致 样块比较法简单易行 适合在生产现场使用 2 显微镜 比较法 Ra 0 32 将被测表面与表面粗糙度比较样块靠近在一起 用比较显微镜 观察两者被放大的表面 以样块工作面上的粗糙度为标准 观察比 较被测表面是否达到相应样块的表面粗糙度 从而判定被测表面粗 糙度是否符合规定 此方法不能测出粗糙度参数值 3 电动 轮廓仪 比较法 Ra 0 025 6 3 Rz 0 1 25 电动轮廓仪系触针式仪器 测量时仪器触针尖端在被测表面 上垂直于加工纹理方向的截面上 做水平移动测量 从指示仪表直 接得出一个测量行程 Ra值 这是 Ra值测量最常用的方法 或者用 仪器的记录装置 描绘粗糙度轮廓曲线的放大图 再计算 Ra或 Rz 值 此类仪器适用在计量室 但便携式电动轮廓仪可在生产现场使 用 4 光切Rz 光切显微镜 双管显微镜 是利用光切原理测量表面粗糙度的方 精品文档 2欢迎下载 显微镜 测量法 0 8 100法 从目镜观察表面粗糙度轮廓图像 用测微装置测量 Rz值和 Ry 值 也可通过测量描绘出轮廓图像 再计算 Ra值 因其方法较繁 而不常用 必要时可将粗糙度轮廓图像拍照下来评定 光切显微镜 适用于计量室 5 干涉 显微镜 测量法 Rz 0 032 0 8 干涉显微镜是利用光波干涉原理 以光波波长为基准来测量表 面粗糙度的 被测表面有一定的粗糙度就呈现出凸凹不平的峰谷状 干涉条纹 通过目镜观察 利用测微装置测量这些干涉条纹的数目 和峰谷的弯曲程度 即可计算出表面粗糙度的 Ra值 必要时还可 将干涉条纹的峰谷拍照下来评定 干涉法适用于精密加工的表面粗 糙度测量 适合在计量室使用 精品文档 3

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