LED灯条成品检验标准012

文件编号 LDD QC 012 页次 1 12 编写日期 2014 04 26 深圳市绿大地光电灯条成品深圳市绿大地光电灯条成品 通用检验标准通用检验标准 版次 A0 0 0 文件修改履历 序号版号制订内容修改日期修订人 01A0 灯条成品检验标准 2014 04 26 刘明远 审批 批准 文件编号 LDD QC 012 页次 2 12 编写日期 2014 04 26 深圳市绿大地光电灯条成品深圳市绿大地光电灯条成品 通用检验标准通用检验标准 版次 A0 1 1 1 01 0 目的目的 规范灯条成品外观检验标准 使产品不被误判 2 02 0 范围范围 适用于本公司送样 试产 量产的侧入式 直下式成品外观 功能的检验 3 03 0 职责 职责 3 1 品质部负责标准的制订和修订 并负责保持标准的适用性 3 2 其它部门 执行标准 并对标准提出修订建议 4 04 0 缺点定义 缺点定义 4 1 严重缺点 Cr 系指缺点足以造成人体或机器产生伤害 或危及生命财产安全的缺点 称为严重缺点 以 Cr 表示之 4 2 主要缺点 Ma 系指缺点对制品之实质功能上已失去实用性或造成可靠度降低 产品损坏 功能不良 称为主要缺点 以 Ma 表示之 4 3 次要缺点 Mi 系指单位缺点之使用性能 实质上并无降低其实用性 且仍能达到所期望目的 一般 为 外观或机构组装上之差异 以 Mi 表示之 4 4 D 表示直径 L 表示长度 W 表示宽度 S 表示面积 N 表示数量 5 05 0 品质抽样水平 品质抽样水平 5 1 样品 试产品 100 全检 5 2 量产品 QC 检验依据 GB T2828 1 2003 抽样计划正常检验 级水准 进行 CR Ac 0 Re 1 MA AQL 0 65 MI AQL 1 0 光电性能抽测 2pcs 批次 6 06 0 抽检条件抽检条件 6 1 检验环境要求 6 1 1外观目视检验照度 1000 1500 Lux 必要时用 3D 测量仪加以确认 6 1 2温湿度 25 5 50 20 6 1 3ESD 防护 佩戴静电手环 戴防静电手套 6 2 目视的检验方法 6 2 1根据不同光照情况 检验者采取两种检验视角 1 光线与被检验平面垂直时 检验者视线应与被检验平面成 45 角 见图 1 2 光线与被检验平面 45 角时 检验者视线应与被检验平面成 90 角 见图 2 文件编号 LDD QC 012 页次 2 12 编写日期 2014 04 26 深圳市绿大地光电灯条成品深圳市绿大地光电灯条成品 通用检验标准通用检验标准 版次 A0 2 2 图 1 图 2 备注 如果能保证光源为漫散射时 检验者视线可以选择 45 或 90 角 6 2 2检验者眼睛检验时应保证与被检验平面 20 35cm 的距离 6 2 3使用显微镜辅助检验时 规定的放大倍数为 10 40 倍 7 07 0 检验标准检验标准 7 1 本标准 PCBA 参考资料 IPC A 610E 二级标准 IPC A 600H 二级标准 7 2 标识 印刷 包装 包括 LABEL BARCODE CARTON 二维码等 项目图示 说明标准要求检验设 备 等 级 说明 缺字符 不可有 内容错误 或打印缺墨 部分字符未打印出来 目视 MI 缺点 不可有 部分符号 字符缺失不全 目视 MI 多字符 不可有 多出字符 目视 MI 字体不符 不可有 打印的字体与要求不符 目视 MI 字体大小不符 不可有 打印的字体大小与要求不 符 目视 MI 条形码扫不出 不可有 条码无法扫描 SCANMA 印刷位置错 不可有 印刷位置不符 目视 MI 排版错 不可有 打印内容 位置错乱 目视 MI 条形码缺损 不可有 条码打印不完全 有缺损 断处 L 1mm 条码 5 处 目视 MI 字体缺损 不可有 字符打印不完全 有缺损 不可辨识 目视 MI 文字模糊 不可有 文字模糊 难以辨识 目视 MI 反向 不可有 未按一致的方向包装摆放 目视 MI 翻转 不可有 LB 翻转摆放 LED 灯面朝 下 目视 MI 漏标签 产品标识 检验标识 环保标识按 要求张贴 不可有标识不完整 缺 少 目视 MA 包装破损 不可有 包装破损 目视 MI 7 3 文件编号 LDD QC 012 页次 3 12 编写日期 2014 04 26 深圳市绿大地光电灯条成品深圳市绿大地光电灯条成品 通用检验标准通用检验标准 版次 A0 3 3 不良等级不良等级 检验项目检验项目判定标准判定标准检验工具检验工具抽样说明抽样说明 CRCRMAMAMIMI 数量标签数量与实物一致目视 100 标识 1 机种 客户料号 供应商代码 订单号 RoHS 标签等标示需正确 2 张贴位置整齐 无破损 折皱等不良 3 重量填写清晰可辩识 精确到小数点后三位 目视目视 包 装 包装 方式 1 依研发所制规或文件检验 2 包材不可有破损 开裂等不良 3 内包装需牢靠 不可有产品散落在箱内 的现象或风险 制规 目视 目视 文件编号 LDD QC 012 页次 4 12 编写日期 2014 04 26 深圳市绿大地光电灯条成品深圳市绿大地光电灯条成品 通用检验标准通用检验标准 版次 A0 4 4 7 4 外观检验项目 不良等级不良等级 序序 号号 不良项目不良项目不良图示不良图示判定标准判定标准使用设备使用设备 CRCRMAMAMIMI 1产品尺寸 依制造规格或图纸判定卡尺 2错料 原材料与 BOM 制规要求不符不 可有 目视 3 元件缺失不允许目视 4 元件反向 元件不对称 极性放反 元件翻转皆不允许 目视 5 多件 N A 不允许目视 6 正面锡渣 直径需小于 0 2mm 同一位置不得超过 3 颗 显微镜 点规 7 背面锡渣 锡珠 沾锡 导热孔沾 锡 锡珠 不允许目视 8 LED 灯沾锡不允许点规 文件编号 LDD QC 012 页次 5 12 编写日期 2014 04 26 深圳市绿大地光电灯条成品深圳市绿大地光电灯条成品 通用检验标准通用检验标准 版次 A0 5 5 9 空焊不允许 目视 显微镜 10 焊接点氧化 PCB 焊盤不允許氧化 造成焊接點 虚焊 吃錫異常 目视 显微镜 11 穿孔 铝基 板 1 固定孔孔内不可以有异物 毛 边 孔未钻透不允收 2 防焊杂质及空泡不允收 LB 边缘及孔内不可以有伤铜 铜刺现象 目视 显微镜 12 导线焊接 1 锡需包住导线 90 以上 2 导线焊锡高度不可以超过 LED 高度 3 导线焊锡层上的 UV 高度不可 以超过 LED 高度 显微镜 13 点胶不良胶体没包住焊线处不允许目视 14 导线正负极反极性不允许目视 15 热缩套管松 动 沾污 破损 不允许目视 16 导线破损 沾污 不允许目视 17 连接器破损 偏移 1 连接器破损不允许 目视 18 PCB 板边到 热缩套管的 距离 依研发发行的图面或制造规格书卡尺 NG OK 文件编号 LDD QC 012 页次 6 12 编写日期 2014 04 26 深圳市绿大地光电灯条成品深圳市绿大地光电灯条成品 通用检验标准通用检验标准 版次 A0 6 6 19 喷码不一致喷码清晰明确符合规格书要求目视 20 线路破损不允许有线路破损的现象 目视 显微镜 21 线路间的短 路 开路 不允许有线路间的短路 开路 目视 显微镜 22 板材颜色不 一致 1 PCB 板目视不可有明显发黄 2 PCB 底部过炉后 维修后不可有 明显异色 3 特殊情况下允收时依限度样品 执行 目视 23 白油不均 凸起 不可有目视 发黄 正常 文件编号 LDD QC 012 页次 7 12 编写日期 2014 04 26 深圳市绿大地光电灯条成品深圳市绿大地光电灯条成品 通用检验标准通用检验标准 版次 A0 7 7 24剥离 零件孔 PAD 与 PCB 基材剥落 起 翘不可允许 目视 显微镜 25沾锡 氧化 不允许沾锡 PAD 表面氧化变色 导致贴件拒焊现象不可有 目视 显微镜 26PCB 漏铜 非线路部分 目视无露铜 或点 状露铜直径 0 5mm 允收 每条 PCB 板 2 处可接受 线路部分 不允许露铜 目视 27 PCB 补油 直下式 PCB 允许点状 2mm2 正 常修补 线状 1 3mm 正常修补 每条 PCB 板 2 处补油可接受 侧入式 PCB 线路区 直径超出 0 5mm 与客户确认后方可进行补 油 且每条 PCB 板不可超出 1 处 侧入式 PCB 非线路区 允许点状 2mm2 正常修补 线状 0 5 3mm 正常修补 每条 PCB 板 2 处补 油可接受 目视 点规 28 PCB 刮伤 披锋 毛边 1 刮伤以不能露铜 不能露底材 为接受基本标准 2 线路区 1 长度 3mm 以内 宽 度 0 5mm 以内 3 大铜面 非线路区 可接受长度 不超过 5mm 宽度不超过 0 5mm 4 产品包装后不可有粉尘 金属毛 刺掉在包装箱或包装袋内 目视 孔与 PCB 露 铜不良 补油 文件编号 LDD QC 012 页次 8 12 编写日期 2014 04 26 深圳市绿大地光电灯条成品深圳市绿大地光电灯条成品 通用检验标准通用检验标准 版次 A0 8 8 29 LED 贴歪歪斜角度不可超过 3 目视 30 LED 偏移 根据灯条图纸要求 LED 间距要 均匀 符合图纸误差要求 零 件恰能坐落在焊垫的中央且未发 生偏出 X 轴偏中心 0 15mm Y 轴偏中心 0 15mm 灯需在同 一条线上 二次元 测量仪 31 LED 烧焦不允许目视 32 LED 焊接处 1 锡面应呈现光泽性 其表面应 平滑 均匀且不可存有任何 不规则现象 如小缺口 起泡 杂物 凸点 虚焊等 2 焊锡覆盖量需过到焊盘总面 积的 90 目视 33 PCB 破损 灯条不可以分层 有裂缝 不可 有漏铜 目视 塞规 34 PCB 弯曲 1 FR4 和 CEM 板翘曲度 D 不 可以超过板长边长度的 1 0 2 铝基板翘曲度 D 不可以超 过长边长度的 0 5 3 客户有特殊要求则依 客户图纸要求执行 卡尺 塞规 35推拉力测试 4014 LED 3kgf 10S 7020 LED 5kgf 10S 3030 LED 5kgf 10S 连接器 5kgf 10S Lens 推力 10kgf 10S 推拉力计 不超出黑色 丝印方框 OK 文件编号 LDD QC 012 页次 9 12 编写日期 2014 04 26 深圳市绿大地光电灯条成品深圳市绿大地光电灯条成品 通用检验标准通用检验标准 版次 A0 9 9 36 PCB 切割不 良 1 产品尺寸均在公差范围内 2 不能伤到线路 3 PCB 不可露铜 目视 卡尺 37PCB 污点 1 LENS 覆盖区域不允许有 2 其他部位 直径 1mm 一条 上个数不超过 2 个 目视 点规 38 连接器焊接 1 短路 a 不同功能脚不允许 b 若 PIN 为同一线路不管控 2 开路不允许 3 固定脚翘起 脱落不允许 4 PIN 针上锡影响插拔不允许 目视 显微镜 39 端子起泡1 端子起泡不允许 目视 40 LED 杂质 线状 1 线性异物 0 025mm 1mil 金 线直径 LED 胶体长度 2 线性异物不可横跨两电极 不 可一半在胶内 一半在胶外 不 可附在芯片 金线上 3 金属异物不可在芯片上方 块状 1 不可大于胶体面积一半 2 不可在附在金线和芯片上 3 金属异物不可在芯片上方 金属一般有金属光泽 目视 显微镜 41 PPA 压伤 刮 伤 1 背面 PPA 伤不允许露胶 露 铜 2 表面 PPA 伤不可伤至胶体 PPA 伤面积不可超过 0 5mm 0 5mm 3 30cm 目视不可见 目视 点规 42LED 浮高 LED 浮高 0 1mm 且不影响焊接 效果 目视 显微镜 此种 PPA 伤 OK 刮伤伤到胶 体 NG 杂质接触 金线不可 文件编号 LDD QC 012 页次 10 12 编写日期 2014 04 26 深圳市绿大地光电灯条成品深圳市绿大地光电灯条成品 通用检验标准通用检验标准 版次 A0 10 10 43 LENS 偏移 1 LED 灯罩倾斜与 PCB 之间角度 不可超出 MAX 1 2 LED 灯罩中心点与 LED 中心点 偏移不可超出 MAX 0 2mm 3 LED 灯罩與 PCB 熔接時浮高不 可超出 MAX0 15mm 二次元 44 貼裝方向 1 原则上 lens 水口方向一致 不允许出现方向上的错误 2 客户无特别说明和对产品无影 响下可单项处理 目视 45 LENS 刮伤 1 无感刮伤不影响光效 OK 2 有感刮伤不可以 3 特殊情况依限度样品执行 目视 直流电源 46 吃胶不足 1 必須 lens pin 脚吃胶截面之 4 5 2 推力符合实际要求 目视 10X 放 大鏡 47 表面异物 1 表面不可出現毛屑状异物 2 不可出現胶质状异物 3 手指印类异物不可明显 目视 10X 放 大鏡 48 表面水纹 lens 表面不可出现明显之水紋状 胶体 目视 10X 放 大鏡 49 表面裂纹 lens 表面不可出现胶体裂纹现象 目视 10X 放 大鏡 50 填料 毛边 破损 LENS 填料不实 胶口毛边 破损不 可有 目视 51 LENS 脏污 黑白点 2 环内 0 05mm2 2 环外到 4 环内 0 1mm2 4 环以外 0 8mm2 目视 尺规 文件编号 LDD QC 012 页次 11 12 编写日期 2014 04 26 深圳市绿大地光电灯条成品深圳市绿大地光电灯条成品 通用检验标准通用检验标准 版次 A0 11 11 52 LENS 气泡 出光面 4 环内不允许出现 4 环 外气泡允许 0 5mm 数量 1 个 目视 尺规 53 LENS 披锋 残胶 拉丝不允许有 1 溢胶在 0 2mm 内可接受 震动 跌落残胶不可脱落 2 不可溢胶在 LENS 表面 3 LENS 披锋在 0 2mm 内接受 目视 塞规 7