篦冷机岗位作业指导书.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除1目的：为健全生产线质量管理体系，使岗位、操作人员按照规范化对设备进行维护管理及对工艺状况操作，从而达到稳定的工艺状况和较高的设备运转率，最终保证岗位、操作人员的人身安全，生产的低能源消耗、高熟料质量及产量。2范围：适用于篦冷机岗位工日常工作活动，包括篦床及传动、冷却风机、熟料破碎机、斜拉链机、窑头电收尘。3职责3.1认真巡检本岗位设备，做好巡检记录，保证设备安全运转，完成生产任务。3.2负责本岗位的设备维护、保养，做到“四无 ”、“六不漏”。3.3严格执行作业指导书，开机前对设备严格检查，具备条件方可开车。3.4负责对上下工序联系和事故处理，并及时向有关人员报告。3.5负责参加设备的检修，并及时清理妨碍设备修理的物料和杂物。3.6负责对照明等安全设置的检查，并督促有关人员定期检查、修理。3.7负责搞好设备卫生，保管好所使用工具。3.8测量本班库位及时向中控室汇报；3.9及时完成领导安排的各种工作，严格遵守各项规章制度。4程序4.1开机前的准备。4.1.1检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。4.1.2检查传动装置是否完好，有无异常现象。4.1.3检查润滑装置的密封状况有无漏油现象、有无灰尘进入，油质是否良好、油量适当。4.1.4确认各仪表是否完好、信号是否正常。4.1.5及时清理各部位异物、保证畅通安全。4.1.6检查各处的密封状况、有无漏料、漏灰现象，检修门、检查孔是否封严。4.1.7检查各种安全设施和照明设施情况，确保设备、人身安全。4.1.8确保巡检路线畅通、安全。4.1.9确认电路开关位置是否处于备妥状态。4.1.10检查各阀板完好、阀门动作是否灵活。4.1.11检查循环水是否充足，管路是否畅通。4.1.12确认油泵工作正常，油路畅通。4.1.13确认篦板没有变形、损坏、松动、工作正常；4.1.14确认传动梁、固定梁、托辊工作正常，篦下室隔墙密封良好；4.1.15确认内衬、链幕完好掌握破碎机篦条、锤头情况确保正常运行。4.1.16确认袋收尘器工作正常；4.1.17检查斜拉链托辊是否灵活，链斗是否变形，轨道是否偏斜，链轴，头尾轮是否完好；4.1.18检查液压传动系统是否运行良好，稀油站油位适当。4.1.19掌握熟料库存量。4.1.20确认电收尘极板、极丝、框架完好，绝缘振打机工作正常；4.2开机4.2.1根据中控室指令后，全面检查完毕后，报告中控等待开机；4.2.2开机顺序启动干油泵库顶袋收尘斜拉链机破碎机依次启动16室风机第二段篦床第一段篦床窑头电收尘组开启窑头排风机开启斜拉链开启电收尘拉链机开启电收尘4.3运行中检查4.3.1规定认真对本管辖设备、设施巡检次不得小于1次/小时。4.3.2检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好，有无松动，发现问题及时处理。4.3.3检查设备温度、声音、振动是否常，严防事故发生。4.3.4检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，润滑油质量是否良好，油量是否适当。4.3.5确信各仪表是否完好，反映信号是否正常。4.3.6检查各部位、物料流动情况，及时处理堵料、冒料保证畅通安全。4.3.7检查各部位的密封状况，对漏灰、漏料、漏风及时处理。4.3.8检查各种安全设施和照明设施确保设备、人身安全。4.3.9确保巡检路线畅通、安全。4.3.10搞好设备卫生、确保达到规定要求标准。4.3.11发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向有关领导报告。4.3.12巡检发现事故隐患，重点观察做好跟踪记录。4.3.13设备临时检修时，遵守检修安全技术操作规程。4.3.14检查循环水是否充足，管路是否畅通。4.3.15检查篦床物料层和物料分布情况，观察冷却情况；4.3.16观察篦下室漏料情况，维护好零部件，确保锁风严密；4.3.17观察出机熟料的温度、粒度，掌握破碎机工作状况。4.3.18检查斜拉链运行情况，检查料斗内的物料量，观察量是否料斗漏料。4.3.19确认风机和袋收尘器工作正常；4.3.20掌握熟料库情况并及时向有关人员报告。4.3.21运行参数控制：篦下压力：一室4.56.0KPa 二室4.05.5KPa 三室3.54.5KPa四室3.04.0KPa五室2.03.0KPa六室1.52.5KPa篦床传动电流60A4.4停机操作4.4.1接到中控停机指令后，做好停机准备接到中控。4.4.2正常停机前，必须将物料输送干净，严禁带料停机。4.4.3正常停机顺序与开机相反。4.4.4停机过程中，检查中停机的连锁，延时是否正确。4.4.5停机后对设备进行全面检修、维护作保养。4.5紧急事故处理4.5.1.发生下列情况可以进行紧急停车4.5.1.1当堵料、冒料时。4.5.1.2由于电器设备突然跳闸或停电。4.5.1.3危及设备和人身安全时。4.5.2.紧急停车处理办法4.5.2.1立即停机相应的设备。4.5.2.2立即向中控等有关岗位报告、及时进行相应调查，避免事故扩大。4.5.2.3立即查明事故原因并进行事故处理。4.5.2.4事故处理后，对设备进行全面检查。4.6安全注意事项4.6.1按规定上班时，必须穿戴好劳动用品，严禁穿高跟鞋、裙子、长衣、发长、敞衣上岗。4.6.2掌握设备性能，严格按使用说明书进行操作。4.6.3当听到开车铃响时，立即撤离到安全位置。4.6.4确保照明完好，巡检路线畅通安全。4.6.5设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。4.6.6严禁跨越设备或在机盖上行走、休息。4.6.7严禁手摸或用工具捅运转中设备。设备发生故障必须切断电源停机处理。4.6.8严禁非岗位人员进行操作、开车。4.6.9无关人员不得进入生产现场。4.6.10悬挂设备下及吊装孔附近严停留。4.6.11进入篦冷机检查时，必须与预热器岗位联系，确认物料清理干净，翻板阀锁牢，窑门罩上方无粘挂物料方可进入。4.6.12开机前确认所开设备旁列人,无安全隐患方可联系开机。4.6.13检查带电设备时必须确认地线是否接好方可检查。4.6.14清理地面积料时，人必须同斜拉链保持一定的安全距离，工具离开拉链机，防止将工具绞进拉链机伤人4.7环境保护要求：4.7.1更换的废油应放在指定的桶内，以便集中处理；4.7.2使用过的棉纱应放在指定的垃圾桶内，以便集中处理；