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文档简介

濮东产业集聚区道路工程 监理实施细则目 录一、 工程概况2二、 监理依据2三、 分部、分项工程监理工作程序4四、 测量放线质量监理6五、 工程物资进场质量监理8六、 排水工程质量监理10七、 道路施工质量监理19八、 安全监理工作细则32附录A承包单位用表34附录B监理单位用表35附录C各方通用表35工程监理表格汇总和应用36监理实施细则一、 工程概况(详见监理规划)二、 监理依据1、国家有关法律法规。(1)中华人民共和国建筑法;(2)建筑工程质量管理条例(国务院279号);(3)工程建设监理规定(建设部【95】737号);(4)建设工程安全生产管理条例(国务院393号);2、国家行业和地方工程建设的技术标准、规范(1)建设工程监理规范(GB50319-2000);(2)城市道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008); (3)市政排水管渠工程质量检验评定标准(CJJ3-90);(4)城市道路照明工程施工及验收规程(CJJ89-2001);(5)公路沥青路面施工技术规范(JTGF40-2004);(6)沥青路面施工及验收规范(GB50092-96);(7)城市道路路基工程施工及验收规范(CJJ44-91);(8)建筑电气安装工程施工质量验收规范(GB50303-2002);(9)给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97);3、质量监督部门下达的有关文件要求;4、经有关部门批准的工程项目文件和设计图纸、设计以及设计变更;5、本工程地质勘察资料;6、建设单位与本监理公司签订的工程建设监理合同;7、建设单位与施工承包单位签订的建设工程施工合同;8、本监理公司编制的监理规划三、分部、分项工程监理工作程序1、单位、分部、分项工程程序开工报审 按要求需填报内容:l 施工组织设计方案,施工工序质量标准,质保体系。l 工人,技术人员数量l 主要机具设备品种数量l 施工场地准备情况l 材料到场情况,材料试验报告等l 分包人的资质证书填写工程动工报审表承包人 审批工程动工报审表总监理工程师审核结果不同意同意,作审批开 工道路工程测量放线监理工程师审核确认地下管线施工监理监督确认路基工程施工监理监督确认附属工程施工监理检查确认道路基层施工监理监督确认道路面层施工监理监督确认交工、验收总监理工程师签认2、工序、部位签认基本程序承包单位达到工序工程报验条件进行自检 纠正承包单位填写分项/分部工程施工报验表 l 隐蔽工程检查记录l 工序质量检验记录不合格监理工程师审核 合格监理工程师签认工序工程 承包单位继续施工达到部位工程验收条件自 检 承包单位填写分项/分部工程施工报验表(附:部位工程质量评定表)纠正监理工程师审核总监理工程师签认部位工程3、监理工作要点:分部、分项工程开工前,承包单位要编制分项工程施工方案报监理工程师审核,分项工程施工方案由监理工程师进行认真审核,总监签字。重点审核施工方案中技术措施、安全技术措施是否符合设计文件和有关规范要求,对新技术、新工艺、新材料的应用需要经过试验,证明达到设计及有关规范要求的标准才能实施。专业监理工程师通过巡检、旁站检测方式对工程质量认真监理,认真执行监理规划中各项监理程序和监理管理工作制度。工程质量监理的重点是工序质量控制,工序质量控制采取预控和跟踪检查;对隐蔽工程项目要与项目质检工程师一起进行检查,合格准予隐蔽。不准补查,或委托施工单位代检,对隐蔽工程施工过程要旁站。材料、构配件、设备进场前,施工单位需复检,复检合格向监理工程报验,对主要材料如:钢材、水泥、碎石、沥青砼等监理工程师要见证取样试验杜绝先用后检,不合格材料、构配件等不得用于工程。关于设计变更,由建设单位向设计单位提出,经设计单位同意后,建设单位以书面形式向施工单位下达设计变更通知。隐蔽工程检查记录表的隐验内容填写要准确,一般填写主控项目内容,检查结果及处理意见栏由施工单位质检人员填写。四、测量放线质量监理程序1、监理工作程序 承包人根据设计文件测量放线,自检合格,报测量放线资料填写道路测量放线报验单承包人 审核检查施工测量放线报验单监理工程师复核和校核控制中线位置、高程、横断面审查结果 重测不合格合格签认报验单监理工程师进行下道工序 2、监理工作要点监理工程师在熟悉设计文件和图纸的基础上,会同承包人、设计单位或勘测部门在现场交接中线控制桩和水准点,并要求承包人对所有测量控制桩和水准点进行有效的保护,直到工程竣工验收结束。要求施工单位进行水准点、导线方位角,进行复核测量,确保原始定线方位、水准点高程的数据准确无误。若发现有连续两个以上原始基准点或基准高程失效、损坏时,应通过业主由设计勘测单位补定。对承包人提交的施工测量报验单及测量资料要进行复核测量。检查验收合格的,及时给予书面认可;发现有差错,应及时通知承包人重测,合格后再予以书面认可。监理工程师应对承包人所做的加密控制点、辅助基线、临时水准点和施工放样的测量工作,进行现场监督、检查、复核并认可。3、质量标准、检测频率与方法水准线闭合差:质量标准:高程控制视线长在5080m,水准测量闭合差为12(mm)(L为水准线长度km)。 检测频率:沿路线往返各一次。检测方法:用水准仪具测量。方位角闭合差:质量标准:允许偏差为40。n为测站数,单位为()。检测频率:1个测回。检测方法:用DJ6级经纬仪。道路中心线桩恢复:质量标准:桩距在直线段宜为15-20m;曲线地段为10 m。平、竖曲线起止点和地形变化点必须加桩。检测频率:丈量不少于2次。检测方法:用钢尺量。道路横断面:质量标准:直线段为路中心线垂直方向;由线段为垂直于所测点的切线方向,其宽度不得小于设计图纸的规定。检测频率:沿路线长度方向,每100m抽测1处。检测方法:用钢尺量。五、工程物资进场质量监理1、材料进场报验程序承包单位报送材料供货单位资质承包单位另选 承包单位、监理单位到厂实地考察 不合格监理工程师审核承包单位填写工程物资进场报验表见证取样检验监理工程师审核 退场不合格 合格 承包单位使用 (2)、监理工作要点供货方进行资质审查审查文件及审查内容:A、营业执照、法人、经营范围、有效期限、年检登记情况B、税务登记证、有效期限、年检登记情况C、企业代码证、有效期限、年检记录D、资质证书、批准机关、资质等级、年审登记E、产品检验报告、检验项目内容、检验单位的资质、检验报告的有效期F、产品合格证书G、产品物理力学性能指标的质量证明文件H、产品质量认证文件(对主要建筑材料)I、安全生产许可证(建设部文件要求的)对供货厂实地考察实地考察内容:考察的主要内容包括:生产规模、工艺水平、使用原材料的质量,质量管理及质量自控能力,产品质量检验。物资进场报验程序:A、对每检验批材料进场前施工单位填写“工程物资进场报验表A4”,附 材料生产厂家的质量证明文件和施工单位复验结果。B、监理工程师审查报验单并对进场材料现场外观检查和抽样试验检测。C、对主要材料如钢材、水泥等监理工程师要现场见证取样进行复检。D、经检验合格材料允许在工程上使用,不合格材料补充相关资料或退场(3)市政工程用主要材料及必验项目内容 序号材料名称必试项目验收批划分及取样数量1普通热轧钢筋拉伸试验(s、b)弯曲试验每一验收批(同一炉号、同一规格)取一组试件,(拉伸弯曲各2根),见证取样2水泥安定性、凝结时间,抗压、抗折强度每一验收批不同部位取样均匀拌合,见证取样3内燃砖抗压强度、抗折强度每验收批不少于1组(6块)4砂筛分析、含泥量、泥块含量每验收批取样1组5卵石、砾石筛分析、含泥量、泥块含量每验收批取样1组6商品砼及普通砼稠度、抗压强度同一配合比、每批或每一工作合班留标准养护试块不得少于1组(3块)7砌筑砂浆稠度、抗压强度每一批同一砂浆强度等级,留标准养护试块不得少于1组(6块)8路基土(填土)含水量、击实试验、压实度每批质量相同的土,应检验13次9石灰粉煤灰类砂砾混合料最大干密度和最佳含水量试验7d无侧限抗压强度试验。28d抗压强度试验。含灰量试验每拌合作业段不得少于1处或2000m1组,每组不得小于6个。见证取样10混凝土路面砖力学性能每一验收批随机抽查5块试件11钢筋砼排水管外观质量、尺寸内水压力和外压荷载每验收批抽取10根每验收批取2根,一根检验内水压力,另一根检验外压破坏荷载12铸铁井盖及井圈(复合树脂,钢筋砼)外观质量,尺寸外压荷载每验收批抽取10根必要时13路缘石,平石(砼、花岗岩)外观质量,尺寸每验收批抽取10块14HDPE高密度双壁缠绕管六、给排水工程质量监理1、测量放线(1)、监理要点:监理工程师对施工单位的测量放线要进行旁站,进行以下内容的复核性检查。核测临时水准点闭合差和方位角闭合差是否在允许范围内;检测管道中心控制点,中心桩,要求施工单位在管道的起点、终点,平面折点,竖向折点及直线段控制点埋设中心桩,桩顶要钉中心钉;要求施工单位在放线时埋设坡度板并检查坡度板位置和高程是否准确,是否与水准点闭合;检查接入原有管道的高程;检查挖槽边线、堆土界线,排水措施是否完善。2、沟槽开挖(1)、主控项目:原状地基不得扰动、受水浸泡或受冻;地基承载力应满足设计要求;经过处理的基底承载力或密实度符合设计和技术规程要求。(2)、一般项目沟槽开挖允许偏差应符合下表规定 沟槽允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检查频率检查方法范围点数1槽底高程20两#间3用水准仪具量测2槽底中线每测宽度不少于规定两#间6挂中心线用尺量每侧计3点(3)、监理工作要点:沟槽开挖严禁扰动槽底土壤,不允许超挖,机械开挖时要予留不小于10厘米土层,由人工清挖,槽底局部超挖要按设计、施工单位的处理措施或施工技术规程进行处理。沟槽开挖如果地下水位较高,应进行降水保证沟槽不受浸泡。监理工程师要审核施工方案中沟槽支护方案,并依据设计、施工技术规程要求和施工单位的支侧护方案旁站检查支护施工作业,对不符合要求和违章作业责令其改正。沟槽位于软土或杂填土地段一般需要做基底处理,施工过程监理工程师要按设计图纸规定进行隐蔽工程检查,处理后的基底的承载力或密实度达到设计规定。沟槽两测一般不允许大量堆土,根据施工环境和施工需要允许堆土时,堆土距槽边不得小于1米,应根据下管及运输的要求,确定沟槽两侧的堆土量与堆土方式。在雨季施工要求施工单位制定施工排水措施检查沟槽两侧临时排水沟是否满足排水需要。冬天施工槽底需要有保温措施,槽底不能受冻。监理工程师巡检查时,要检查安全施工,在检查支护、排水施工同时检查机械作业,作业范围内电力线路高度、道路、车辆,施工现场警示,围护设置等。3、管道基础监理要点、原状地基承载力符合设计要求。、基础的做法应符合设计要求。、复核高程样板的标高。严格验收。A、原状地基、砂、石基础与管道外壁间接触均匀,无空隙。B、管道基础的允许偏差符合GB50268-2008表5-10规定。4、管道安装(1)、主控项目:1)、管及管件、橡胶圈的产品质量应符合GB50268-2008规范第5.6.1、5.6.2、5.6.5和5.7.1条的规定。2)、柔性接口的橡胶圈位置正确,无扭曲、外露现象;承口、插口无破损、开裂,双通橡胶圈的单口水压试验合格。3)、刚性接口的强度符合设计要求,不能有开裂、空鼓、脱落现象。(2)、一般项目:1)、柔性接口的安装位置正确,其纵向间隙应符合GB50268-2008规范5.6.9、5.7.2条的相关规定。2)、管道沿曲线安装时,接口转角应符合GB50268-2008规范5.6.9、5.7.5条的相关规定。3)、管道接口的填缝应符合设计要求。(3)、化学建材管接口连接主控项目1)、管及管件、橡胶圈等的产品质量应符合GB50268-20085.3.2条规定。2)、承插、套筒式连接时,承口、插口部位无破损、变形、开裂等现象,插入后胶圈应位置正确,无扭曲等现象;双道橡胶圈的单口水压试验合格。3)、管接口焊接连接应符合下列规定:焊缝完整,无缺损和变形现象,焊缝连接应紧密,无气孔、鼓泡和裂缝;电熔连接的电阻丝不裸露。焊缝力学性能不低于母材。热熔对接连接后应形成凸缘,且凸缘形状大小均匀一致,无气孔、鼓泡和裂缝;接头处有沿管节圆周平滑对称的外翻边,外翻边最低处的深度不低于管节外表面;管壁内翻边应铲平;对接错边量不大于管材壁厚的10%,且不大于3mm。检查方法:外观质量检验记录,熔焊连接试验报告,熔焊连接施工记录,焊接力学性能检测报告。检查数量:外观全数检查,熔焊焊缝力学试验每200个接头不小于1组;现场进行的破坏性检验或翻边切除检验(可选一种)时,破坏试验每50个接头不少于1个,现场内翻边切除检验每50个接头不小于3个,单位工程中接头数量不足50个时,反做熔焊焊缝焊接力学性能试验,可不做现场检验。(4)卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接时,应连接件齐全、位置正确、安装牢固,连接部位无扭曲、变形。一般项目:1)、承插、套筒式接口的插入深度应符合要求,相邻管的纵向间隙应不小于10mm,环向间隙应均匀一致。2)、承插式管道沿曲线安装时的接口转角应不大于1.5。3)、熔焊连接的控制参数满足焊接工艺要求,焊后冷却期间接口未受外力影响。4)、卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡连接件的钢制部分以及钢制螺栓、螺母、垫圈的防腐要求应符合设计要求。5、管道铺设(1)主控项目1)、管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求,无压力管道严禁倒坡;检查方法:检查施工记录、测量记录。2)、刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况;检查方法:观察,检查技术资料。3)、柔性管道管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况;检查方法:观察,检查施工记录。(2)一般项目1)、管道内应光洁平整,无杂物、油污,管道无明显渗水和水珠现象;检查方法:观察渗漏水程度,检查按规范GB50268-2008附录F第F.0.3条执行。2)、管道与井室洞口之间无渗漏水;检查方法:逐井观察,检查施工记录。3)、管道内外防腐曾完整,无破损现象,要求按设计要求;检查方法:观察,检查施工记录。4)、钢管开孔应符合规范GB50268-2008第5.3.11条的规定;检查方法:逐个观察,检查施工记录。5)、闸阀安装应牢固、严密,启闭灵活,与管道轴线垂直;检查方法:观察,检查施工记录。6)、管道铺设的允许偏差应符合下表规定:管道铺设允许偏差表 单位:mm检查项目允许偏差(mm)检查数量检查方法范围点数1水平轴线无压管道15每节点1点经纬仪测量或挂中线用钢尺量压力管道302管道标高1000无压管道10每节点1点水准仪测量压力管道30(3)、监理工作要点:管道铺设施工易发生安全质量事故,开工前监理工程师要认真审查分项工程施工方案中有关安全技术措施是否全面、具体、合理,施工中监理工程师要经常巡视检查其落实情况,发现问题及时纠正。用吊车下管施工时要检查吊车状态,吊车司机培训上岗证,吊车有专人指挥作业,吊车作业位置距槽边距离是否符合安全施工要求。严禁吊车在架空输电线路下施工,吊车在架空线路一侧施工时其水平和垂直安全距离应符合施工技术规程5.29的规定。人工下管施工要检查大绳的质量,直径、锚固柱的直径,埋深是否符合要求。用吊链下管施工要检查吊链支架强度,稳定性是否满足负荷的要求,吊链质量能否保证施工安全。4、沟槽回填土质量监理(1)、主控项目:回填材料应符合设计要求。沟槽不得带水回填,回填应密实。柔性管道的变形率不得超过设计要求和规范要求,管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况。回填土压实度应符合设计要求和规范GB50268-2008表4.6.3-1、表4.6.3-2要求。(2)、一般项目:槽底至管顶以上500mm之内,不得回填含有机物、冻土及大于50 mm的砖、石灰硬块。塑料管及抹带刚性接口周围应采用细粒土回填。回填时沟槽内不应积水。(3)、监理工作要点:沟槽回填土,对不同部位有不同要求,以达到即保护管道安全又满足上部承受动、静菏载,回填土分为管顶以上50厘米内,管顶50厘米以上,胸腔三部分。三部分分别有其不同压实度要求及相应的土壤最佳含水率和最大干密度。采用土弧、砂砾基础的管道,腋角部位应按设计要求回填密实后,再按要求压实回填管道两侧,柔性按口管道回填土前,应采取措施将管身固定。用灰土回填时,灰土应预先拌合均匀并且含水率符合要求,然后放入沟槽,不得在槽内拌合和不拌合情况下混填。管顶以上25厘米范围内,宜用小型夯具,如木夯夯实,管两侧应同时回填每层厚度不大于30厘米夯实后取样做压实度检验。井室等附属构筑物四周的回填土应同时进行。非同时进行的两个回填段的搭接处,不得形成陡坎,应将夯实层留成阶梯状,阶梯的长度应大于高度二倍。 5、检查井施工质量监理(1)、主控项目:地基承载力必须符合设计要求砂浆强度等级必须符合设计要求,按标准图施工时必须符合标准图要求。井室、盖板混凝土抗压强度必须符合设计要求,按标准图施工时必须符合标准图要求。井盖选用符合设计或标准图要求,标识明显。井周边回填土压实度必须符合设计和相关规范规定。检查井允许偏差符合下表规定。检查井质量要求及允许偏差表序号项目允许偏差( mm)检查频率检验方法范围点数1井室尺寸长、宽20每座2用尺量长、宽各计一点2直 径3井筒直径20每座2用尺量4井口高程农田或绿地+20、-30每座1用水准仪测量5路面-5、-0每座1用水准仪测量6井底高程安装D100010每座1用水准仪测量7D100015每座18顶管D150快速路和主干路90次干路90支路904挖方030快速路和主干路95次干路93支路90填土应区分不同土质按规定厚度分层进行回填,填土经碾压展开,夯实后不得有翻浆,弹簧现象。填土中不得含有淤泥,腐殖土及有机物等杂物。房渣土应严格控制使用,遇有特殊情况需经有关技术部门签定后方可使用。路基土方允许偏差应符合下表规定。路基土方允许偏差表 序号项目规定直线允许偏差检查频率检查方法范围点数1中线线位30mm200m4用经纬仪测量2宽度不小于设计规定+B40 m1用钢尺量2、路床(1)、主控项目:路床的压实度路床的中线高程路床的弯沉值上述各项指标值符合下表规定路床主控项目允许偏差表序号项目规定值或允许偏差检查频率检验方法土路床石床路范围点数1压实度(深度030cm)快速路和主干路重型击实951000m3用环刀法或灌砂法检查次干路轻型击实98重型击实93支路轻型击实95重型击实932中线高程15mm15mm20m1用水准仪测量3弯沉值符合设计要求用贝克曼梁或自动弯沉仪测量(2)、一般项目:路床不得有翻浆、弹簧、起伏、波浪、积水等现象。重型击实标准用12t以上压路基碾压后,轨迹深度不得大于5mm。3、路肩(1)、主控项目:路肩压实度符合下表规定路肩主控项目允许偏差表序号项目规定值检查频率检验方法范围点数1压实度()90(重型击实)40m2用环刀法或灌砂法每侧计一点(2)、一般项目:路肩应直顺,表面应平整,不得有裂缝及阻水现象。路肩允许偏差符合下表规定路肩允许偏差表序号项目稳定值或允许偏差表检查频率检验方法范围点数1宽度不小于设计规定40m1用钢尺量2横坡140m1用水准仪测量注:(1)硬度路肩应补充相应检查项目(2)“宽度”为压实削坡后的坡度4、土质边坡一般项目:边坡应平整、坚实、稳定、不得贴坡。边坡上口线应整齐、直顺、沟底应平整,边坡排水应畅通。砌筑砂浆强度应符合设计规定。质边沟、边坡允许偏差符合下表规定。土质边沟、边坡允许偏差表 序号项目规定值或允许偏差检查频率检验方法边沟边坡范围点数1坡度不陡于设计规定不陡于设计规定20m1用坡度尺量2沟底高程30mm020m2用水准仪测量每侧计一点3沟底宽0+30mm20m2用钢尺量每侧计一点4砌筑平整度10mm10mm20m2用3m直尺和塞尺连续量取两尺取最大值5、路基监理工作要点:路基施工应对道路的高程,平面控制测量,施工测量放线校核无误后开始。雨季施工时路基两侧应挖排水沟,以排出地表水,排水沟的断面及纵坡应确保排水通畅,施工期路基不得积水浸泡。路基填方施工要将原地面积水排干,清除表层40厘米范围的淤泥、腐殖土、种植土,清除草皮、树根后平整、碾压,压实度达到设计规定后,开始填筑上层土。透水土和不透水土不能在同一层混填,应单独分层填筑。不透水土填在下层并且作不小于4的横坡。透水土填在上层,并且完全覆盖不透水土。淤泥,含水量大的土壤,腐殖层、垃圾等不得使用。建筑碴土要根据施工条件需要时经设计同意后使用。路基填土应水平分层填筑,填筑宽度应包括路肩边坡清坡在内的宽度,采用振动压路基(10t 12t)碾压时每层的虚铺厚度小于40cm,用12t15t 压路机碾压时每层虚铺厚度小于30cm,反复碾压,取样作压实度检测,检查轨迹深度,严格控制填土压实度。填土施工要经常检查填土的含水率,含水率大要适当晾晒,含水率小达不到最佳含水量要适当浇水。路基范围内有管道沟槽时,管顶以上50cm范围内不得用压路机压实,管道沟槽回填土的压实度应符合路基压实度标准。路基成型后要进行路面的中线,宽度、横向坡度、弯沉值检验。冬期施工要编制冬季施工技术方案,冬季施工技术措施符合技术规程要求。(二)基层一 规范及标准1、市政工程质量检验评定标准 SZJ071-98 2、市政公路路基层施工技术规范 SZ034-2000 3、公路路基路面现场测试规程 JTJ059-95 4、公路土工试验规程 JTJ051-93 5、公路工程无机结合料、稳定材料试验规程 JTJ057-94 6、市政工程施工监理规范 SZJ077-95 7、招标文件、设计文件 8、质监站、指挥部下达的各种指令性文件及监理工程师通知二. 监理、验收实施细则(一) 基本要求1、 石灰质量应达到级以上,块灰应经过严格消解,并过1cm筛,剔除未消解残渣,在使用前作CaO,MgO含量测定;用磨细生石灰粉必须每天检测至少一次;不符合要求的石灰不得使用。2、 土宜用塑性指数为1520的粘性土为佳,不得使用垃圾土、淤质土、耕植土等杂质土。土块应经过严格粉碎,最大块径不超过15mm。塑性指数小于10的砂土和亚砂土,成型后强度较低且难于碾压成型,应采取相应的施工技术措施。3、 施工前应取料场中有代表性土样进行下列试验(1) 土质颗粒分析(2) 土质的液、塑限指数(3) 重型击实试验(做10%,12%,14%的灰含量)(4) 有机质和硫酸盐含量(必要时做)4、 灰土层施工时应保证路基顶面平整、坚实,具有规定的路拱,没有任何松散和软卧地点,否则应进行处理,直到达到要求。5、 布土时应按松铺系数严格控制土层厚度并去除杂质,用机械整平,调拱并轻度压实,检测含水量,如含水量与最佳值偏差较大,还需进行调整。6、 严格控制石灰用量,精确计算布灰厚度,准确装运石灰,用人工或机械将石灰摊铺均匀。7、 灰土拌和应采用稳定土拌和机(宝马)拌和,确保灰土均匀,严禁留有素土夹层。检测灰剂量应控制在 1%范围内,否则应再次拌和。采用旋耕机拌和时,必须有铧犁相配合,至少耕拌四次,以确保拌透,拌匀。8、 灰土层经再次整平,预压实后,即可进行正常碾压。灰土层施工时,应严格按公路路面基层施工技术规范JTJ034-93执行。在灰土层施工成型时,强调宁低勿高,宁刮勿补的原则。9、 石灰土成型后,须进行保湿养生,养生期不少于7天并应封闭交通。(二) 验收细则1、 石灰土底基层压实度用环刀法或灌砂法测定,环刀法须在压实成型后两天内报验,灌砂法时间不限。承包商自检每200米至少12点,监理组抽检每200米至少4点,并根据规范计算其代表值,填写“环刀法压实度试验记录”或“灌砂法压实度试验记录”。2、 平整度用3米直尺测定,沿行车道方向每200米测2处以上,每处10尺,按合格率评分。3、 纵断面高程与横坡度用水准仪沿路线方向,每个断面测左、中、右三点高程,每200米不少于4个断面,计算中桩高程及误差并计算横坡度. 4、 宽度用钢卷尺沿横断面方向水平丈量,每200米测4处以上,计算总宽及差值,填“宽度测量记录表”,要求不小于设计宽。对不合格处进行帮宽处理,不计合格率。5、 厚度与拌和均匀性用高程差与实测法双控制。计算底基层顶面高程与路基顶面高程之差,填写底基层厚度测量记录。挖试坑实测法,每200米实测6点以上,用钢卷尺直接量取灰土层厚度,并按规范计算其代表值并评分。同时查看其灰土拌和均匀性。6、 强度现场取样做无侧限抗压试验(拌和均匀后压实前),按规范要求进行代表值计算并评分。在现场作弯沉值试验,方法同路基工程。7、 外观检查表面平整、密实,无坑洼,施工接茬平整、稳定,不合要求时适当扣分。(三) 说明对于以上检测内容,承包人应先期进行自检,在自检合格后填写工序报验单,并附相应的自检资料报请监理组验收,一次报验路段不小于200米。验收小组到场验收时,承包商应准备好相应的仪器设备,并派足够的人员参加工作。确保验收工作能顺利进行。将检测结果汇总,填写“道路工程工序质量评定表”计算路段得分(四)水泥砼路面施工监理施工准备阶段监理工作内容、审批原材料开工前承包人应在所选定的料场中,取有代表性的样品,按规定的试验方法对原材料进行自检试验。检查原材料是否满足施工技术规范的要求,并将试验结果和产品质量合格证书一并报监理工程师审查。监理工程逐一审查,必要时进行抽检试验认证合格后,予以批准使用。2、审批混合料配合比承包人在开工前,应用经监理工程师批准使用的原材料进行混凝土配合比试验,以确定满足抗折或抗压强度要求的混合料的理论配合比,报总监办中心试验室审批。监理工程师对承包人报检的配合比,经审核并通过试拌认证合格后,批准理论配合比并反馈给承包人在工程施工中使用。3、审查主要机械设备的配置及调试情况在开工前承包人应自行检查为本工程施工所配置的主要机械设备与配套设备的数量与运行质量,并将检查、调试结果报监理工程师审查。监理工程师应按照承包人报检的设备清单及质量自检结果,根据施工规范对混凝土路面施工精度的要求进行逐一检查:(1)混凝土混合料拌和设备;(2)小型机具摊铺与振实设备;(3)其他工序的配套机械设备;监理工程师根据选定的施工方法及配套的施工机械设备进行检查合格后,予以批准。对不能满足施工精度要求或功能不全的机具,应禁止使用。4、模板、传力杆、拉杆制作质量检查混凝土路面浇筑前,应对模板、传力杆、拉杆的加工制作质量进行逐一检查。模板应具有足够的刚度;模板的高度、每块模板顶面平整度、沿长度方向的顺直度以及传力杆、胀缝板、拉杆的制作质量是否超过了规定的允许偏差。对加工精度不合格的模板、传力杆、拉杆均不得在施工中使用。5、施工放样数据审核模板安装之前,应复测、审核施工放样数据,看其是否准确无误。6、试验板块的浇筑对施工难度较大,缺乏施工经验的混凝土路面的施工,宜事先浇筑一块或几块试验板块。根据试验目的,从中总结经验,采集施工数据,规范施工操作,核查机具、人员的组织安排情况,为正式开工做好准备。7、批准开工经监理工程师审核,施工准备工作就绪,确实具备开条件,可批准开工。2.2.2施工阶段监理工作内容、模板安装的检查(1)模板应由监理工程师批准的钢模或其他材料制成,尚应符合路面平、纵、横设计的要求。并配有合适的装置,便于装拆,并保证模板连接牢固可靠,支立稳固,使在浇注混凝土时能经受捣实和饰面设备的冲击和振动而不位移。(2)用于施工缝的模板,应根据传力杆或拉杆的设计位置放样钻孔。模板接头处应有牢固拼缝装配装置,拼装简单、拆卸方便、模板的高度应与混凝土路面厚度相同,偏差2mm。(3)立模前应对基层进行检查,各项质量要求和允许偏差,应符合现行施工技术规范的规定。立模的平面位置与高程,应符合设计要求。(4)模板的接头和模板与基层接触处均不得漏浆,并按图纸的坡度和位置要求进行安设。任何时候其偏离正确标高的垂直偏差不得超过3mm,其沉陷量在9m长度上不超过3mm。(5)模板应彻底清扫干净,并在每次浇注混凝土之前,应对与混凝土接触的模板表面涂以隔离剂。(6)混凝土拌和物摊铺前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。2、钢筋的设置(1)横向缩缝及胀缝设置传力杆时,应与中线及路面表面平行,其偏差不应大于5mm,传力杆应采用监理工程师认可的支承装置,在铺筑路面之前装设好。(2)传力杆长度的一半再加上5cm,应涂上两层沥青乳液或一层沥青,胀缝处的传力杆尚应在涂沥青的一端加一个预制的盖套,内留36mm的空隙,填以纱头或泡沫塑料。(3)拉杆不应露头。拉杆端应切正,横断面积上不应变形,装设拉杆时,不应使其穿过已摊铺好的混凝土顶面,拉杆应在混凝土摊铺之前就装设好,或者用一台拉杆震动器把它装人接缝边缘内,或者用混凝土摊铺机上的拉杆自动穿杆器来装设,在已凝固的混凝土内安装拉杆时,应用经监理工程师认可的拉杆穿插装置来进行。(4)工程中所用的全部钢筋的设置及绑扎都应先经监理工程师同意后才能浇筑混凝土,承包人至少应在12小时以前把浇筑混凝土的意图通知监理工程师,以使他有足够的时间检查钢筋和采取纠正措施。(5)钢筋不应沾土、污垢、油脂、油漆、毛刺以及松散的或厚的铁锈,以免损坏钢筋与混凝土之间的粘结。3、混凝土拌和物的搅拌和运输(1)混凝土拌和物应采用机械搅拌施工,其搅拌站宜根据施工顺序和运输工具设置,搅拌机的容量应根据工程量大小和施工进度配置。施工工地宜有备用的搅拌机和发电机组。(2)搅拌机每批的拌和物数量,应按混凝土施工配合比和搅拌机容量确定,并应符合下列规定;进入拌和机的砂、石料必须准确过秤;散装水泥必须过秤,袋装水泥,当以袋计量时,应抽查其重量是否准确;严格控制加水量,每班开工前,实测砂、石料的含水量,根据天气变化由工地试验确定施工配合比。(3)搅拌第一批混凝土拌和物应先用适量的混凝土拌和物或砂浆搅拌,拌后排弃,然后再按规定的配合比进行搅拌。(4)混凝土拌和物每批的搅拌时间,应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定。(5)混凝土拌和物的运输,宜采用自卸机动车运输。当运距较远时,宜采用搅拌运输车运输。混凝土拌和物自搅拌机出料后,运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面,直至浇筑完毕的允许最长时间,由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。(6)装运混凝土拌和物,不得漏浆,并应防止离析。夏季和冬季施工,必需时应有遮盖或保温措施,出料及铺筑时的卸料高度,不应超过1.5m,当有明显离析时,应在铺筑时重新拌匀。4、混凝土浇筑施工的质量控制混凝土拌和物的施工,应符合下列规定:(1)对厚度不大于22cm的混凝土板,在边角处先用插入式振捣器顺序振捣,再用功率不小于2.2kW平板振捣器纵横交错全面振捣。纵横振捣时,应叠1020cm,然后用振动梁振捣拖平,有钢筋的部位,振捣时应防止钢筋变位。(2)振捣器在每一位置振捣的持续时间,应以拌和物停止下沉、不再冒气泡为准,且当水灰比小于0.45时,不宜少于30s,用插入式振捣器时,不宜少于20s。(3)当采用插入式振捣器与平板振捣器配合使用时,应先用插入式振捣器振捣,后用平板式振捣器振捣。分二次摊铺的,振捣上层混凝土拌和物时,插入式振捣器应插入下层混凝土拌和物5cm,上层混凝土拌和物的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝以前完成。插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞模板和钢筋。(4)振捣时应铺以人工找平,并应随时检查模板,如有下沉、变形或松动,应及时纠正。(5)干硬性混凝土搅拌时可先增大水灰比,浇筑后采用真空吸水工艺再将水灰比降低,以提高混凝土的未凝结硬化前的表层结合强度。(6)混凝土拌和物整平时,填补板面应先选用碎(砾)石较细的混凝土拌和物,严禁用纯水泥砂浆填补找平。经用振动梁整平后,可再用铁滚筒进一步整平。设有路拱时,应使用路拱成形板整平。整平时必须保持模板顶面整洁,接缝处板面平整。(7)混凝土板做面,应符合下列规定:做面前,应做好清边整缝,清除粘浆,修补掉边、缺角。做面时严禁在面板混凝土上洒水、撒水泥粉。做面宜分二次进行。先找平抹平,待混凝土表面无泌水时,再作第二次抹平。混凝土板面应平整、密实。抹平后沿横坡方向拉毛或采用机具压槽。5、水泥混凝土路面接缝施工(1)承包人应在开始铺筑路面混凝土之前20天,提交一份整个工程范围的平面图,示出建议在混凝土路面内设置的全部接缝的部位和布置细节。路面板锚头、桥头搭板及末端板亦均应在平面图中示出。()横向施工缝横向施工缝的位置宜设在胀缩缝处,设在缩缝处或非胀、缩缝处时,横向施工缝采用平缝加传力杆,并应垂直于中线和按图纸所示尺寸及其它要求施工。传力杆采用光面钢筋,其长度的一半以上,应涂以沥青,设在胀缝处时,横向施工缝应按胀缝的要求施工,传力杆最外边距接缝或自由边的距离,不应小于15cm。横向施工缝只应在摊铺作业中断时间超过30min时才设置。横向施工缝若与横向缩缝、胀缝分开设置时,其距离不得小于2m,必要时为了保证获得最好小间距,监理工程师可授权改变横向缩缝的间距。横向施工缝应在做纹理之前修整出光顺平齐的表面。()横向缩缝横向缩缝应横过路面全宽设置。缩缝一般采用假缝形式,缝应做成一条直线,不得有任何中断。图纸规定缩缝处设传力杆时,其要求与施工缝的传力杆相同。除监理工程师另有指示外,横向缩缝(假缝)应采用锯缝,并按图纸规定的尺寸锯成,承包人应负责修建除规定位置外,不得出现任何横向裂缝的路面。在规定部位之外出现裂缝的混凝土路面应拒绝验收。锯缝垂直或水平的边缘

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