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文档简介
游标卡尺校准规程游标卡尺校准规程一、目的:对游标卡尺进行内部校准,确保其准确性和使用性保持完好。二、范围:本规范适用于分度值为0.01,0.02,0.05mm测量上限至1000mm游标卡尺的校准。三、校准条件:1、室内温度对分度值0.01和0.02的卡尺为203,对分度值为0.05的卡尺为205。2、受检卡尺与量块放置于检定室内的金属板上其平衡温度时间不少于1.5小时,在木桌上则不小于4小时。四、校准方法:1、外观要求:卡尺表面无生锈、碰伤或其他缺陷,有无松动,刻度是否清晰,推动是否平稳、平滑,不能有影响使用准确度的外观缺陷。检定方法:目视观察。2、各部分相互作用 要求:尺框沿尺身移动平稳,无阻滞现象。紧固螺钉作用可靠。深度尺无窜动。尺身与尺框的配合无明显晃动。检定方法:目视与试验。3、外量爪两侧量面的合并归零间隙检定方法:移动尺框,使两量爪测量面归零,观察两量爪测量面间的间隙,以光隙发检定,不透光为准。测量面的平面度应不大于0.003mm,平行度应不大于0.01mm。可用平晶检定。4、内量爪的尺寸和深度要求:受检卡尺为10mm时的偏差,应不超过下表所示的规定。分度值(mm)尺寸偏差(mm)新制造及修理后使用中0.010.010.02-0.01-0.020.020.020.03-0.02-0.030.050.050.05-0.05-0.05检定方法:将1块为10mm的3级量块长边夹持于两外测量爪测量面之间,紧固螺钉后,该量块应能在量爪面间滑动而不脱落。尺寸用测力为6N-7N的外径千分尺沿刀口尺寸之间确定。在其它任意方向,测量所得之值与量块尺寸之差,应不超过量爪尺寸偏差的上偏差。将1块为10mm的3级量块,卡尺测深杆测面贴紧块规齐平,所测值与块规值之间,应不超过以上偏差表之值。5、外爪示值误差要求:应不超过下表的规定。检定方法:用3级或6等量块检定。受检点的分布,为3-6个点,根据卡尺的尺寸范围来确定,也可根据实际使用情况适当增加点位。检定时,每一受检点应在量爪里端和外端两位置检定。量块工作面长边和卡尺侧量面长边应垂直。检定应在螺钉紧固和松开两种状态下进行。无论尺框紧固与否,卡尺测量面与量块表面接触应能正常滑动。各点示值误差以核点读数值与尺寸之差确定。每受检点里端外端尺寸之差不应超过下表的规定。尺寸范围(mm)分度值(mm)0.010.020.05示值误差(mm)0-3000.020.030.060300-5000.040.040.060500-7000.050.060.060700-9000.060.070.1900-10000.070.080.125外爪的一般校验取点方法(mm)0-1502550751001500-30050100150200300300100200300500600五、注意事项:1、操作时必须戴手套作业。2、使用前、中、后,量块表面必须保持干净。3、量块、平晶及千分尺必须定期校验,且有校验记录。六、校准结果的处理:根据校准结果作出不同的标识处理。七、校准周期:12个月。八、实施日期:本校准规程从审核之日开始执行。编制/日期:李成芳/2014.01.15 审核/日期:何 峰/2014.01.161目的 对游标卡尺进行内部校准,确保其准确性和适用性保持完好。2 范围 适用于普通及指针式游标卡尺的内部校准。3校准用基准物质 外校合格的标准块规(量块)4环境条件 室温。5 校准步骤51 检查卡尺测量接触面,干净、无污渍、锈迹,指针式卡尺表头的指针是否完好,有无松动,刻度是否清晰,推动表头是否平稳、平滑。52调校零位,或使指针对准零点。53先取一块10mm基准量块进行度量,量块被测量面要干净、平整。54连续测量三次,允许误差0.02mm;取其平均值记录在内校记录表内,在度量过程中卡尺要和被测量块同方向平值。55用同样的方法,用以下基准量块逐个度量,50mm允许误差0.02mm; 100mm允许误差0.02mm;(50mm100mm )允许误差0.04mm、(100mm50mm70mm80mm )允许误差0.06mm、每个量程必须测量三次再取其平均值记录在内校记录表内。56测内径接触面磨损程度:取两块同样大小的量块(构成测量的基准面),夹紧一块的50mm 量块成“H”型,然后移动表头,使游标卡尺上面的测量端张开靠紧两基准面后再读数,测量三次,取平均值,记录在内部校
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