水泥仪器操作规程

水泥胶砂搅拌机操作规程水泥胶砂搅拌机操作规程 1 1 使用前接通电源 再将程控器插头插入本机程控使用前接通电源 再将程控器插头插入本机程控 器插座 程控器数码管显示为器插座 程控器数码管显示为 0 0 开动机器运 开动机器运 转是否正常 转是否正常 2 2 搅拌机与锅座的安放应准确到位 运转时不得产搅拌机与锅座的安放应准确到位 运转时不得产 生跳动 生跳动 3 3 查看升降装置 应滑动自如 并无明显摆动 查看升降装置 应滑动自如 并无明显摆动 4 4 拌和用具先用湿布擦过 将砂罐内装入拌和用具先用湿布擦过 将砂罐内装入 13501350 标 标 准砂 搅拌锅内装入准砂 搅拌锅内装入 225225 水 水泥 水 水泥 450450 注意 注意 防止水和水泥溅出 防止水和水泥溅出 5 5 拌和时 先将锅放在搅拌机的锅座上 升到搅拌拌和时 先将锅放在搅拌机的锅座上 升到搅拌 位置 从开动机器起拌和位置 从开动机器起拌和 4 4 分钟 自动控制 分钟 自动控制 然 然 后 扳开手抦使搅拌锅向下移 逆时针转搅拌锅后 扳开手抦使搅拌锅向下移 逆时针转搅拌锅 至松开位置 取下搅拌锅 至松开位置 取下搅拌锅 6 6 机器用完后断开电源 并擦洗干净 机器用完后断开电源 并擦洗干净 7 7 定期检验叶片与搅拌锅之间的工作间隙 间隙为定期检验叶片与搅拌锅之间的工作间隙 间隙为 3 13 1 8 8 定期对减速器内涡杆 涡轮注入润滑油 定期对减速器内涡杆 涡轮注入润滑油 混凝土搅拌机操作规程混凝土搅拌机操作规程 1 1 将混凝土拌合物装入料筒内 盖上筒盒 将混凝土拌合物装入料筒内 盖上筒盒 2 2 根据搅拌时间调整时间继电器的定时 注意 在根据搅拌时间调整时间继电器的定时 注意 在 断电的情况下调整 断电的情况下调整 3 3 按动起动按钮 主轴便带动搅拌铲运转 按动起动按钮 主轴便带动搅拌铲运转 4 4 到达调动时间后 自动停车 到达调动时间后 自动停车 5 5 卸料时先停机 然后将筒体限位装置手柄松开 卸料时先停机 然后将筒体限位装置手柄松开 再旋转手轮 由涡轮付带动料筒旋转到便于出料再旋转手轮 由涡轮付带动料筒旋转到便于出料 的位置 停止转动 然后起动机器使主轴运转 的位置 停止转动 然后起动机器使主轴运转 方可排除物料 直至将排净停止至主轴运转旋转方可排除物料 直至将排净停止至主轴运转旋转 手轮使料筒复位 手轮使料筒复位 6 6 清洗料筒 将水倒入料筒内 使主轴运转料筒和清洗料筒 将水倒入料筒内 使主轴运转料筒和 铲片冲洗干净或用沙子清洗也可 铲片冲洗干净或用沙子清洗也可 胶砂振动台操作规程胶砂振动台操作规程 1 1 将试模及漏斗放置在台面上 将两个紧固手柄按下 将试模及漏斗放置在台面上 将两个紧固手柄按下 将漏斗内装上搅拌好的胶砂 将漏斗内装上搅拌好的胶砂 2 2 打开电源开关 打开电源开关 电源指示电源指示 灯亮 灯亮 时间显示时间显示 窗窗 亮 亮 3 3 将将 时间预置时间预置 设定成试验时间 设定成试验时间 4 4 按下按下 启动启动 按钮 此时按钮 此时 工作工作 指示灯亮 震动指示灯亮 震动 台同时启动 工作完成后自动停机 台同时启动 工作完成后自动停机 5 5 秒内自动刹秒内自动刹 车 即完成一个工作周期 车 即完成一个工作周期 5 5 试验完毕后要拔下插头 清理干净 试验完毕后要拔下插头 清理干净 6 6 按期注油 涂油 防止生锈 磨耗 按期注油 涂油 防止生锈 磨耗 电动抗折机操作规程电动抗折机操作规程 1 1 接通电源 接通电源 2 2 调整零点 调整配重砣 使游砣在调整零点 调整配重砣 使游砣在 0 0 位上 主位上 主 杠杆处于水平 杠杆处于水平 3 3 清除夹具上圆异表面粘着杂物将试件放入抗折夹具清除夹具上圆异表面粘着杂物将试件放入抗折夹具 内 并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角内 并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角 此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决定 此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决定 4 4 按动启动按钮指示灯亮 绿 电机带动丝杠转动 按动启动按钮指示灯亮 绿 电机带动丝杠转动 游砣移动加载 当加到一定数值时 试件折断主杠游砣移动加载 当加到一定数值时 试件折断主杠 杆右端定位针压合微动开关电机停转 即可在主尺杆右端定位针压合微动开关电机停转 即可在主尺 刻度上读取抗折强度的数值 刻度上读取抗折强度的数值 5 5 按压游砣上的按钮推动游砣回到按压游砣上的按钮推动游砣回到 0 0 位上读取抗位上读取抗 折强度的数值 折强度的数值 6 6 试验完毕须关闭电源 使游砣回复到试验完毕须关闭电源 使游砣回复到 0 0 位 位 水泥净浆搅拌机操作规程水泥净浆搅拌机操作规程 1 1 检查水泥净浆搅拌机电源是否正确连接 工作是 检查水泥净浆搅拌机电源是否正确连接 工作是 否正常 否正常 2 2 搅拌锅和搅拌叶片先用湿布檫过 将拌和水倒入 搅拌锅和搅拌叶片先用湿布檫过 将拌和水倒入 搅拌锅中 然后在搅拌锅中 然后在 5 5 秒至秒至 1010 秒内小心将称好的秒内小心将称好的 500g500g 水泥加入水中 防止水和水泥溅出 水泥加入水中 防止水和水泥溅出 3 3 将锅放在搅拌机的锅座上 升至搅拌位置 启动 将锅放在搅拌机的锅座上 升至搅拌位置 启动 搅拌机 低速搅拌搅拌机 低速搅拌 120S120S 停 停 15S15S 同时将叶片和 同时将叶片和 锅壁上的水泥浆刮入锅中间 接着高速搅拌锅壁上的水泥浆刮入锅中间 接着高速搅拌 120S120S 停机 停机 4 4 拌合结束后 将锅落到底部 取下搅拌锅进行试 拌合结束后 将锅落到底部 取下搅拌锅进行试 验 验 5 5 试验完毕后 将搅拌叶片和搅拌锅清理干净 切 试验完毕后 将搅拌叶片和搅拌锅清理干净 切 断电源 断电源 水泥安定性检验沸煮箱水泥安定性检验沸煮箱 雷氏箱雷氏箱 操作规程操作规程 1 1 使用前先将箱体调至水平位置 将水槽加水至使用前先将箱体调至水平位置 将水槽加水至 4 54 5 处 处 其加水量从箱底往上至其加水量从箱底往上至 180mm180mm 初水温 初水温 20 20 然后将试 然后将试 架 试件灯放入箱中 架 试件灯放入箱中 2 2 将控制器与箱体相连接 同时接通电源 打开电源开关将控制器与箱体相连接 同时接通电源 打开电源开关 辅助升温开关处于关闭状态 此时控制器面板上的二 辅助升温开关处于关闭状态 此时控制器面板上的二 个指示灯均亮 箱内两支加热管开始升温 当工作到个指示灯均亮 箱内两支加热管开始升温 当工作到 30 5min30 5min 时 时 箱内水已沸腾 箱内水已沸腾 升温指示灯灭即 升温指示灯灭即 3000W3000W 加热管已停止加热 由加热管已停止加热 由 1000W1000W 加热管继续工作加热管继续工作 3 3 小时后 小时后 沸煮灯灭 整个沸煮工作完成 沸煮灯灭 整个沸煮工作完成 3 3 本控制器升温时间定为本控制器升温时间定为 30min30min 如电压低或其它原因造 如电压低或其它原因造 成箱内水温在成箱内水温在 30min30min 内未达到沸腾 内未达到沸腾 3000W3000W 加热管此 加热管此 时已停止工作 时已停止工作 此时可打开辅助升温开关 使 此时可打开辅助升温开关 使 3000W3000W 加热管再行工作 水沸后关掉即可 此时加热管再行工作 水沸后关掉即可 此时 1000W1000W 加热管加热管 始终按编定的程序工作 始终按编定的程序工作 4 4 注意事项 注意事项 控制器正常工作时 辅助升温开关一定置于断开位置 控制器正常工作时 辅助升温开关一定置于断开位置 如需使用辅助升温开关 再行加热至达到要求后 应即如需使用辅助升温开关 再行加热至达到要求后 应即 关掉 关掉 箱内未加水时仪器不得工作 箱内未加水时仪器不得工作 仪器工作时 请勿打开箱盖 以免烫伤 仪器工作时 请勿打开箱盖 以免烫伤 使用时应将仪器做可靠接地 使用时应将仪器做可靠接地 水泥细度负压筛仪操作规程水泥细度负压筛仪操作规程 1 1 将吸尘器软管一端插入工业吸尘器的吸口 另一将吸尘器软管一端插入工业吸尘器的吸口 另一 端通过调压接头插入旋风分离器的上口 旋风分端通过调压接头插入旋风分离器的上口 旋风分 离器的一端插入气筛器的出气口 离器的一端插入气筛器的出气口 2 2 气流筛的电源插头插入气流筛的电源插头插入 220V220V 交流电源内 然后开交流电源内 然后开 启定时开关即可工作启定时开关即可工作 3 3 正式筛析试验前 先通过接通电源打开仪器 检正式筛析试验前 先通过接通电源打开仪器 检 查仪器是否能够达到查仪器是否能够达到 4000 6000Pa4000 6000Pa 负压压力 如负压压力 如 低于低于 4000Pa4000Pa 时 应先清理吸尘器中的水泥积存物 时 应先清理吸尘器中的水泥积存物 以保证达到负压要求 以保证达到负压要求 4 4 将筛分样品按要求数量倒入所需的细度的筛网内将筛分样品按要求数量倒入所需的细度的筛网内 将筛子置于气流筛上盖上筛盖 开动负压筛析仪 将筛子置于气流筛上盖上筛盖 开动负压筛析仪 持续过筛持续过筛 2min2min 如筛析过程中看到有水泥附着在 如筛析过程中看到有水泥附着在 筛盖上 可通过敲击使试样落下 筛盖上 可通过敲击使试样落下 标准法维卡仪操作规程标准法维卡仪操作规程 1 1 使用前需将滑动部分注入少许润滑油 并检查是使用前需将滑动部分注入少许润滑油 并检查是 否能上下自由滑动 否能上下自由滑动 2 2 标准稠度的测定 拌和结束后 将水泥净浆装入标准稠度的测定 拌和结束后 将水泥净浆装入 试模 用小刀插捣数次 抹平表面 放到维卡仪试模 用小刀插捣数次 抹平表面 放到维卡仪 上 并将其中心定在试杆下 降低试杆直至与水上 并将其中心定在试杆下 降低试杆直至与水 泥净浆表面接触 放松螺丝 使试杆垂直自由地泥净浆表面接触 放松螺丝 使试杆垂直自由地 沉入水泥净浆中 在试杆停止沉入或释放试杆沉入水泥净浆中 在试杆停止沉入或释放试杆30S30S 时 记录试杆距底板之间的距离 整个操作过程时 记录试杆距底板之间的距离 整个操作过程 应在搅拌后应在搅拌后1 5min1 5min内完成 以试杆下沉入净浆并内完成 以试杆下沉入净浆并 距距6mm 1mm6mm 1mm的水泥净浆为标准稠度用水量 的水泥净浆为标准稠度用水量 3 3 凝结时间的测定 试件在养护箱中养护至加水后凝结时间的测定 试件在养护箱中养护至加水后 30min30min时进行第一测定 观察试针停止下沉或释放时进行第一测定 观察试针停止下沉或释放 试针试针30S30S时指针的读数 当试针沉至距离底版时指针的读数 当试针沉至距离底版 4mm 1mm4mm 1mm时 为水泥达到初凝时间 时 为水泥达到初凝时间 从加水算起 从加水算起 在完成初凝时间测定后 立即将试模连同浆体以在完成初凝时间测定后 立即将试模连同浆体以 平移的方法从玻璃板取下翻转平移的方法从玻璃板取下翻转180180度 大口向上 度 大口向上 小口向下 放如养护箱中 临近终凝时 每隔小口向下 放如养护箱中 临近终凝时 每隔 15min15min测定一次 当试针沉入试件测定一次 当试针沉入试件0 5mm0 5mm时 即环时 即环 形圈在试件表面不留痕迹时 为终凝时间 形圈在试件表面不留痕迹时 为终凝时间 从加 从加 水算起 水算起 4 4 整个试验过程注意防止试针撞弯 整个试验过程注意防止试针撞弯 5 5 试验完毕 清洗干净试验仪器 试验完毕 清洗干净试验仪器 水泥混凝土振动台操作规程水泥混凝土振动台操作规程 1 1 振动台安装好后 应先开机 振动台安装好后 应先开机 3 53 5 分钟 检查螺栓分钟 检查螺栓 是否紧固 是否紧固 2 2 振动台在振实过程中 试件应平稳地放在振动台 振动台在振实过程中 试件应平稳地放在振动台 面上 并注意安全 面上 并注意安全 3 3 试件放置要与台面相对称 使其平衡 试件放置要与台面相对称 使其平衡 4 4 振动器轴承应经常检查 并定期拆洗 更换润滑 振动器轴承应经常检查 并定期拆洗 更换润滑 油 使轴油 使轴 承保持良好的润滑 承保持良好的润滑 5 5 振动完毕后 应关掉电源将振动台面清理干净 振动完毕后 应关掉电源将振动台面清理干净 微型控制 微型控制 300KN 300KN 自动压力机自动压力机 1 1 在使用计算机时 请不要将来历不明或与本机无在使用计算机时 请不要将来历不明或与本机无 关的软盘在此机进行读写 预防计算机病毒感染 关的软盘在此机进行读写 预防计算机病毒感染 否则会造成系统瘫痪 否则会造成系统瘫痪 2 2 在开机前必须检查计算机与主机的连接线 插头 在开机前必须检查计算机与主机的连接线 插头 插座是否正确 插座是否正确 3 3 在进入测试过程中 如果负荷上不去应立即中止在进入测试过程中 如果负荷上不去应立即中止 试验 检查其原因 试验 检查其原因 4 4 一批试验结束后 存储数据 然后进行其它操作 一批试验结束后 存储数据 然后进行其它操作 5 5 启动测试软件后 不得关计算机电源 退出软件 启动测试软件后 不得关计算机电源 退出软件 退出退出 windowswindows 后才允许关计算机电源 否则将造后才允许关计算机电源 否则将造 成系统软件破坏 成系统软件破坏 6 6 突遇停电请马上关掉所有电源 待确认供电稳定突遇停电请马上关掉所有电源 待确认供电稳定 后再开机 后再开机 7 7 本机启动运行后切勿离开岗位 本机启动运行后切勿离开岗位 砂浆稠度仪操作规程砂浆稠度仪操作规程 1 1 将拌制好的砂浆放入锥形盛料容器内 将拌制好的砂浆放入锥形盛料容器内 2 2 调整锥架使标准锥体的锥夹与砂浆表面接触 并 调整锥架使标准锥体的锥夹与砂浆表面接触 并 紧固好 紧固好 3 3 调吊销母使表针对准零位 移动表盘升降架 使 调吊销母使表针对准零位 移动表盘升降架 使 齿条杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触 齿条杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触 4 4 松开螺钉标准锥体使其自身重量沉入砂浆中 松开螺钉标准锥体使其自身重量沉入砂浆中 5 5 记录读数 记录读数 6 6 试验结束后清理仪器 试验结束后清理仪器 水泥胶砂流动度测定仪操作规程水泥胶砂流动度测定仪操作规程 1 1 使用前 请用检规检测落距 使用前 请用检规检测落距 2 2 将插头接入计数器后对应孔内 将计数器接通电源 将插头接入计数器后对应孔内 将计数器接通电源 3 3 如跳桌在 如跳桌在 2424 小时内未被使用 先空跳一个周期小时内未被使用 先空跳一个周期 2525 次 次 4 4 在制备胶砂的同时 用潮湿棉布擦拭跳桌台面 试模内壁 捣棒 在制备胶砂的同时 用潮湿棉布擦拭跳桌台面 试模内壁 捣棒 及与胶砂接触的用具 将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖 及与胶砂接触的用具 将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖 5 5 将拌好的水泥胶砂分两层迅速装入模内 第一层装至截锥圆模高 将拌好的水泥胶砂分两层迅速装入模内 第一层装至截锥圆模高 约约 2 32 3 处 用小刀在相互垂直两个方向上各划处 用小刀在相互垂直两个方向上各划 5 5 次 再用捣棒自边次 再用捣棒自边 缘至中心均匀捣压缘至中心均匀捣压 1515 次 接着装第二层胶砂 装至高出截锥圆模约次 接着装第二层胶砂 装至高出截锥圆模约 20mm20mm 同样用小刀在相互垂直两个方向划 同样用小刀在相互垂直两个方向划 5 5 次 再用捣棒自边缘至次 再用捣棒自边缘至 中心均匀捣压中心均匀捣压 1010 次 捣压后使胶砂充满截锥圆模 捣压深度 第一次 捣压后使胶砂充满截锥圆模 捣压深度 第一 层捣至胶砂高度的二分至一 第二层捣至不超过已捣实的底层表面 层捣至胶砂高度的二分至一 第二层捣至不超过已捣实的底层表面 6 6 捣压完毕 取下模套 将小刀倾斜 从中间向边缘分两次以近水 捣压完毕 取下模套 将小刀倾斜 从中间向边缘分两次以近水 平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂 并擦去落在桌面上的胶砂 将平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂 并擦去落在桌面上的胶砂 将 截锥圆模垂直向上轻轻提起移去 截锥圆模垂直向上轻轻提起移去 7 7 立即按计数器的 立即按计数器的 启动启动 按钮 开动跳桌 完成一个周期按钮 开动跳桌 完成一个周期 2525 次次 跳动 跳动完毕 用卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向扩展直跳动 跳动完毕 用卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向扩展直 径 计算平均值 精确至径 计算平均值 精确至 1mm1mm 该平均值即为水泥胶砂流动度 从 该平均值即为水泥胶砂流动度 从 胶砂加水开始到直径测量结束 试验应在胶砂加水开始到直径测量结束 试验应在 6min6min 内完成 内完成 8 8 使用完毕后 应擦净仪器 清除仪器周围残留胶砂 用轻油稍稍 使用完毕后 应擦净仪器 清除仪器周围残留胶砂 用轻油稍稍 润滑推杆 桌面和凸轮表面 长期不用应该防尘保护 控制盒放入润滑推杆 桌面和凸轮表面 长期不用应该防尘保护 控制盒放入 包装盒内 包装盒内 9 9 如仪器不计数 请检查接近开关是否松动 与凸轮间隙是否为 如仪器不计数 请检查接近开关是否松动 与凸轮间隙是否为 1mm 2mm1mm 2mm 如有松动或偏离 请调整间隙后紧固 如有松动或偏离 请调整间隙后紧固 全自动水泥比表面积测定仪全自动水泥比表面积测定仪 一 将仪器放平稳 接通电源 打开仪器左侧的电源开关 此时仪一 将仪器放平稳 接通电源 打开仪器左侧的电源开关 此时仪 器显示器显示 1 1 区显示区显示 Err1 Err1 表示压力计内的水平位未达到最底刻度 表示压力计内的水平位未达到最底刻度 线 用滴定管从压力计左侧一滴一滴的滴入请水 滴水的过程中仔线 用滴定管从压力计左侧一滴一滴的滴入请水 滴水的过程中仔 细观察显示屏 如显示平屏出现细观察显示屏 如显示平屏出现 S S 值 值 K K 值 温度值 请停止滴水 值 温度值 请停止滴水 此时仪器处于待机状态 如超过最低刻度线 请倒出水 然后按上此时仪器处于待机状态 如超过最低刻度线 请倒出水 然后按上 述的操作使仪器处于待机状态 再进行测量 述的操作使仪器处于待机状态 再进行测量 二 仪器常数二 仪器常数 K K 值的标定值的标定 1 1 需要的已知的参数 需要的已知的参数 1 1 标准试样的比表面积 标准试样的比表面积 2 2 标准试样的密度 标准试样的密度 3 3 容捅的标称体积 容捅的标称体积 2 2 试样的制备 试样的制备 1 1 标准试样需在标准试样需在 110 5 110 5 下烘干下烘干 3 3 小时以上 在干燥中冷却至室温 小时以上 在干燥中冷却至室温 2 2 按公式按公式 WS S V 1WS S V 1 S S 计算试样量 其中计算试样量 其中 S S 标准试样标准试样 的密度 的密度 V V 容桶的标称体积 容桶的标称体积 S S 标准试样的空隙率 标准试样的空隙率 注 本仪注 本仪 器标准试样及初测试样的空隙率均为器标准试样及初测试样的空隙率均为 0 5 0 5 3 3 将容捅放在金属支架上 放入穿孔板 用推杆将穿孔板放平 再 将容捅放在金属支架上 放入穿孔板 用推杆将穿孔板放平 再 放入一片滤纸 用推杆按到底部平整即可 通过漏斗将标准试样装放入一片滤纸 用推杆按到底部平整即可 通过漏斗将标准试样装 入容桶入容桶 切忌不要振动容桶切忌不要振动容桶 用手轻摆容桶将标准试样表面基本摆 用手轻摆容桶将标准试样表面基本摆 平 再放入一片滤纸 用捣器轻轻边旋边将滤纸推入容桶至捣器与平 再放入一片滤纸 用捣器轻轻边旋边将滤纸推入容桶至捣器与 容桶完全闭合 从支架上取下容桶 在容桶锥部的下部均匀涂上少容桶完全闭合 从支架上取下容桶 在容桶锥部的下部均匀涂上少 许黄油 将容桶边旋边放入玻璃压力计的锥口部分 观察容桶外壁许黄油 将容桶边旋边放入玻璃压力计的锥口部分 观察容桶外壁 与压力计内壁间应有均匀的黄油密封层即可 与压力计内壁间应有均匀的黄油密封层即可 4 4 然后测量然后测量 S S 值 测量步骤件仪器操作说明 值 测量步骤件仪器操作说明 标准恒温恒湿养护箱操作规程标准恒温恒湿养护箱操作规程 1 1 箱体应置于通风 干燥 平整无腐蚀的环境中使 箱体应置于通风 干燥 平整无腐蚀的环境中使 用 用 2 2 开机前必须检查放水阀是否关闭以免漏水 日常 开机前必须检查放水阀是否关闭以免漏水 日常 使用中注意水箱 增湿器水箱 保持足够的水 使用中注意水箱 增湿器水箱 保持足够的水 以免干烧 以免干烧 3 3 向加湿器加清洁水 向加湿器加清洁水 4 4 打开后门拿掉增湿器喷嘴 取下水箱 逆时针旋 打开后门拿掉增湿器喷嘴 取下水箱 逆时针旋 下水箱底盖 加满纯净水 蒸馏水最好 旋紧后下水箱底盖 加满纯净水 蒸馏水最好 旋紧后 放回增湿器上 打开电源开关将喷雾旋钮调节到放回增湿器上 打开电源开关将喷雾旋钮调节到 最大位置 最大位置 5 5 接通电源 使仪器开始工作 待箱内温湿度达到 接通电源 使仪器开始工作 待箱内温湿度达到 给定温湿度达到给定值时 再放入试件 加热和给定温湿度达到给定值时 再放入试件 加热和 制冷严禁同时进行 制冷严禁同时进行 6 6 每超过 每超过 1212 小时以上工作 必须检查水箱加湿器是小时以上工作 必须检查水箱加湿器是 否水充足 否水充足 砂浆搅拌机操作规程砂浆搅拌机操作规程 1 1 首先将程序控制器上的输出电源和砂浆搅拌机上 首先将程序控制器上的输出电源和砂浆搅拌机上 输入电源联线接好 然后接通电源 此时程序控制输入电源联线接好 然后接通电源 此时程序控制 器处在待命状态 数显板上显示器处在待命状态 数显板上显示 0 00 0 00 2 2 控制时间的设定是根据搅拌砂浆的种类预制时间 控制时间的设定是根据搅拌砂浆的种类预制时间 在控制面板上进行设定 在控制面板上进行设定 3 3 在检查主机及程序控制器无异常情况下 按下启动在检查主机及程序控制器无异常情况下 按下启动 开关 机器即开始按预置的时间正常工作 当达到开关 机器即开始按预置的时间正常工作 当达到 预置时间时 自动切断输出电源搅拌机完成一次试预置时间时 自动切断输出电源搅拌机完成一次试 验程序回复到待命状态 验程序回复到待命状态 4 4 把按比例准备好的料投入筒内 开机搅拌 接着把把按比例准备好的料投入筒内 开机搅拌 接着把 适当量的水徐徐倒入 搅拌均匀后 停机扳动翻筒适当量的水徐徐倒入 搅拌均匀后 停机扳动翻筒 机构 将筒倾倒出一个角度 将料取出待用 每次机构 将筒倾倒出一个角度 将料取出待用 每次 搅拌出料后搅拌筒的复位一定要检查锅底与锅子的搅拌出料后搅拌筒的复位一定要检查锅底与锅子的 位置是否正确 否则不要开机 位置是否正确 否则不要开机 5 5 使用完毕将筒内及搅拌叶用清水擦洗干净并保持干使用完毕将筒内及搅拌叶用清水擦洗干净并保持干 燥 燥 6 6 经常注意使用后紧固件是否松动 及时拧紧 经常注意使用后紧固件是否松动 及时拧紧 雷氏夹测定仪操作规程雷氏夹测定仪操作规程 1 1 雷氏夹弹性要求检验将测定仪上的弘线固定于雷雷氏夹弹性要求检验将测定仪上的弘线固定于雷 氏夹一指针根部 另一指针根部挂上氏夹一指针根部 另一指针根部挂上 300g300g 砝码砝码 在左侧标尺上读数 在左侧标尺上读数 2 2 膨胀值测定 将沸煮箱中取出的带试件的雷氏夹膨胀值测定 将沸煮箱中取出的带试件的雷氏夹 放于垫块上 指针朝上 放平后在上端标尺读数 放于垫块上 指针朝上 放平后在上端标尺读数 然后根据然后根据 GB T1346 2011GB T1346 2011 计算膨胀值 计算膨胀值 3 3 每次试验后 切断电源并将仪器擦洗干净每次试验后 切断电源并将仪器擦洗干净 水泥净浆标准稠度与凝结时间水泥净浆标准稠度与凝结时间 测定仪操作规程测定仪操作规程 1 1 标准稠度测定仪 试验前 应检查仪器金属棒是 标准稠度测定仪 试验前 应检查仪器金属棒是 否滑动 并检查试杆降至锥模底部时指针是否与标尺否滑动 并检查试杆降至锥模底部时指针是否与标尺 零点对齐 将锥模与试锥用湿布擦抹一遍 将制备好零点对齐 将锥模与试锥用湿布擦抹一遍 将制备好 的水泥净浆立即装入锥模 用小刀插捣 振动数次 的水泥净浆立即装入锥模 用小刀插捣 振动数次 刮去多余的净浆 抹平后迅速放到测定仪上固定位置 刮去多余的净浆 抹平后迅速放到测定仪上固定位置 将试锥降至净浆表面 拧紧螺丝 然后突然放松让试将试锥降至净浆表面 拧紧螺丝 然后突然放松让试 锥自由沉入净浆中 到锥自由沉入净浆中 到 3030 秒时记录试锥下沉高度 秒时记录试锥下沉高度 以试杆下沉以试杆下沉 6mm 1mm6mm 1mm 时的用水量为净浆的标准稠度 时的用水量为净浆的标准稠度 2 2 凝结时间测定仪 测定前调整仪器上的标尺 使 凝结时间测定仪 测定前调整仪器上的标尺 使 之对准零位 将制备好的标准稠度净浆一次性装入圆之对准零位 将制备好的标准稠度净浆一次性装入圆 模 振动数次后抹平 编号后放入养护箱 测定时 模 振动数次后抹平 编号后放入养护箱 测定时 从养护箱取出圆模放到针下 使试针与浆面接触 拧从养护箱取出圆模放到针下 使试针与浆面接触 拧 紧螺丝 然后突然放松 试针自由沉入净浆 观察指紧螺丝 然后突然放松 试针自由沉入净浆 观察指 针读数 以标准规定的试针沉入深度判断初凝和终凝针读数 以标准规定的试针沉入深度判断初凝和终凝 时间 最初指定时应轻扶金属棒 使其徐徐下降 以时间 最初指定时应轻扶金属棒 使其徐徐下降 以 防试针撞弯 临近初凝时防试针撞弯 临近初凝时 5 5 分钟测一次 临近终凝时分钟测一次 临近终凝时 1515 分钟测一次 分钟测一次 3 3 每次检测完成后 应对仪器进行清洗保养 每次检测完成后 应对仪器进行清洗保养 混凝土含气量测定仪操作规程混凝土含气量测定仪操作规程 1 1 用湿布擦净量钵与钵盖内表面 并使量钵呈水平放置 用湿布擦净量钵与钵盖内表面 并使量钵呈水平放置 2 2 将新拌混凝土拌和物均匀的装入量钵内 使混凝土拌和物高出量 将新拌混凝土拌和物均匀的装入量钵内 使混凝土拌和物高出量 钵少许 装料时可用捣棒稍加插捣 装好后 当用振动台振实时 钵少许 装料时可用捣棒稍加插捣 装好后 当用振动台振实时 振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口 则应随时添家混凝振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口 则应随时添家混凝 土拌和物 振动至混凝土表面平整 呈现釉光时即停止振动 用土拌和物 振动至混凝土表面平整 呈现釉光时即停止振动 用 捣棒捣实时 将混凝土拌和物分三层装入 每层捣实后约为量钵捣棒捣实时 将混凝土拌和物分三层装入 每层捣实后约为量钵 高度的三分之一 插捣地层时捣棒应贯穿整个深度 插捣上层时 高度的三分之一 插捣地层时捣棒应贯穿整个深度 插捣上层时 捣棒应插入下层捣棒应插入下层 10 20mm10 20mm 每层捣实后 可把捣棒垫在量钵低部 每层捣实后 可把捣棒垫在量钵低部 将量钵左右交替地颠击地面将量钵左右交替地颠击地面 1515 次 次 3 3 捣时完毕 应立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物 表面如 捣时完毕 应立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物 表面如 有凹陷应予填补 然后用镘刀抹平 并使其表面光滑无气泡 有凹陷应予填补 然后用镘刀抹平 并使其表面光滑无气泡 4 4 擦净量钵和钵盖边缘 将形橡胶密封圈放于钵盖边缘的凹槽内 擦净量钵和钵盖边缘 将形橡胶密封圈放于钵盖边缘的凹槽内 盖上钵盖 用夹子夹紧 使之气密良好 盖上钵盖 用夹子夹紧 使之气密良好 5 5 打开水龙头和出气阀 用注水器从小龙头处往量钵中注水直至水 打开水龙头和出气阀 用注水器从小龙头处往量钵中注水直至水 从气阀口流出