jit与七大浪费

现代生产与物流管理 课程论文 基于JIT思想的相关课题研究报告 授授 课课 学学 期期 2015 学年至学年至 2016 学年学年 第第 2 学期学期 学学院院 信息科学与工程学院信息科学与工程学院 专专 业业 自动化自动化 学学号号 姓姓名名 王欢王欢 交交 稿稿 日日期期 5 月月 8 日日 成成绩绩 阅读教师签名阅读教师签名 日日 期期 论题一 消除浪费论题一 消除浪费 JITJIT 的关键内容 指出一些浪费的根源 并讨论的关键内容 指出一些浪费的根源 并讨论 如何消除这些浪费 如何消除这些浪费 1 1 精益生产 简单介绍 JIT 基本概念和该理念的来源 1 1 1 精益生产综述 首先 谈到 JIT 就不得不先来介绍一下精益生产这个概念 精益生产 Lean Production 简称 LP 是美国麻省理工大学根据其在一项名为 国际汽车计划 的研究项目中 基于对口本丰田生产方式 TPS Toyota Production System 的研究和总结 针对当时美国大量生产方式过于臃肿的弊病 于 1990 年提出的 制造模式 其核心思想就是及时制造 消灭故障 消除一切浪费 向零缺陷 零库存进军 表 2 1 对精益生产方式与大批量生产方式进行了比较 1 1 2 准时化生产综述 JIT 即准时化生产 JUST IN TIME 是精益生产方式的核心和支柱 它的基本 思想就是 只在需要的时候 按需要的量 生产所需要的产品 这也是 JUST IN TIME JIT 一词所要表达的本来含义 它通过对生产过程中人 设备 材 料等投入要素的有效使用 消除各种无效劳动和浪费 确保在必要的时间和地 点生产出合适数量和质量的品 从而实现以最少投入得到最大产出的目的 1 1 3 准时化生产的基本手段 JIT 生产方式为了达到其所设定的目标 主要实施 3 个手段 1 适时适量生产 2 弹性配置作业人员 3 过程质量保证 1 2 七大浪费 对企业生产中出现的各种浪费现象进行分类 所谓浪费 在 JIT 生产方式的起源地丰田汽车公司 被定义为 只使生产成 本增加的生产诸因素 也就是说 凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设 备 材料和工作时间的部分都是浪费 不增加价值的活动更是浪费 有些浪费 是显形的 看得到的 而更多的则是隐性的 如库存积压 超期报废 搬运损 伤 资金积压和利息损失等 消除浪费是精益生产的核心任务和出发点 精益 的观点把生产中的浪费归纳为七种类型 如表 2 2 1 2 1 减少浪费对企业的重要性 见下表分析 1 3 消除七大浪费的主要方法 1 3 1 方法概述 精益生产消除七种浪费的基本对策是 1 通过现场改善使各种不可见的浪费暴露出来并逐一消除 2 制定作业标准并严格遵守 3 采用看板拉动生产 定制 WIP 推行目视化管理 表 2 3 列出了精益生产中消除七种浪费所用到的手段和方法 序 号 浪费名称消除方法 1 过量库存TPM 准确核定生产消耗定额 均衡生产 缩短 生产周 期等 2 过量生产减小批量 均衡生产 看板与目视管理等 3 等待TPM 快速换产 加强计划管理 均衡生产等 4 多余搬运流程改进 合理布局生产线 自动化进出料装置等 5 返修POKA YOKA 标准化作业等 6 性能过剩标准化作业 优化工艺等 7 多余动作标准化作业 工业工程等 论题二 在服务环境中可以论题二 在服务环境中可以 JITJIT 吗 为什么 吗 为什么 为了探讨在服务业中能成功地应用 JIT 首先有必要比较一下服务业与制造业 的区别 2 1 1 服务业三大需求特性 从顾客的需求角度来看 服务业的需求具有以下三个特性 1 需求的时间性 服务业的产品不同于制造业的产品 它不能被存储起来放到 以后去使用 所以 当一次服务需求到来时 必须有生产能力去满足需求 2 需求的地点特性 制造业的生产和消费是可以分开的 而服务业的生产和消 费则是不可分的 服务与消费是在同一地点 同一时间发生的 3 需求的易变性 首先 顾客的需求多种多样 不同的顾客有不同的需求 其次 顾 客的行为受到多种因素的影响 包括从天气到重大社会事件 2 1 2 服务产品的四大特性 可见 相对于制造业来讲 服务业的需求更具有随机性和不确定性 从而对服 务业的产能提出了更高要求 既要保持员工一定的工作负荷 又要有存储的产能 来满足不确定的需求 因此服务业产能的柔性化变得十分重要 从提供产品的角 度看 服务业提供的产品具有四个特性 首先 服务是无形的 无法存储的 服务 产品更难于区别 也更难于定价 第二 服务与消费是紧密结合在一起的 是同时 进行的 顾客本身就参与服务过程 第三 服务产品具有差异性 一方面 不同服 务人员提供的服务具有差别 即使同一服务人员提供的服务也会变化 另一方面 不同的顾客对服务具有不同的感觉和评价 因此 服务的标准化和 质量控制工作较难实行 第四 服务具有不可存储性 一旦服务结束 服务本身就 消失 可见 服务质量与制造业的质量有很大的不同 服务的质量要由服务设施 服务技能 服务人员与顾客间的关系等决定 由此可见 服务业面临的市场需求波动性很大 顾客的需求随机性更大 顾客 的满意不仅包括服务的产品 而且包括服务的过程 服务的质量更难以控制 因 此 如何以有限的资源快速地对市场需求产生反应 并且提供 无缺陷 的服务 产品 成为决定服务企业竞争力的重要因素 JIT 的管理哲理恰好适应了服务业 的这些需求 如 由市场需求拉动生产 各个生产单位之间通过看板实现横向信 息流动 更快地对市场需求产生反应 员工多面手 生产系统柔性化 实现了产能 的柔性化 全员参与的全面质量管理 保证了产品的质量 与供应商建立紧密联 系 实现刚好及时供货 等等 2 2 在服务业中应用 JIT 11 个具体的方法 从上的分析可以看出 服务业的两个主要问题是如何提高服务业的质量和如 何提高服务业产能的柔性 下面将围绕这两方面的问题 提出在服务业中应用 JIT 哲理的具体方法 第一 采用 JIT 中集体解决问题的方式 在服务业中建立解决问题小组 由员 工共同解决服务中存在的问题 及早排除隐患 如美国达拉斯第一银行 英国航 空为了提高服务质量 在员工中建立 合理化意见小组 取得了显著成果 第二 JIT 强调对员工的激励 在 JIT 中 员工的积极性得到充分的发挥 员 工主动地修理工具 排除设备故障 同样 在服务业中 也要激发员工的积极性 培养员工的主人翁责任感 促进员工不断完善服务环境和氛围 不仅做到环境干 净 而且尽可能消除不必要的设施 保持服务区域清爽和井井有条 通过环境改 善 使服务过程更加适宜 从而提高顾客可感知的质量 第三 在 JIT 中 实行的是全面质量管理方法 员工不仅要生产还要检验自己 的产品 下游工序可以拒绝上游工序不合格的零部件 这样 通过全员参与质量管 理 保证了最终产品的质量 在服务业中 也可采用这种思想 把质量深入到每一 个服务过程 让下游的员工监督上游员工的工作 对服务质量不好的员工给予批 评 尽量使服务过程 工业化 从而提高服务的过程质量 发展可靠的过程产 能 保证一次性 高质量 持续标准的服务 第四 理清服务流程 改善服务业绩 对服务企业现有的流程进行简化 合并 或重新排列 提高流程的通畅性 提高服务效率 第五 改善服务工艺技术和设备 实现服务工艺柔性化 评价服务工艺和设备 看 其是否符合工艺要求 让工艺在顾客可容忍的误差范围内运作 以适应各个服务 工作小组的产能和规模 第六 在 JIT 中 通过员工的多种工作技能的培训 来实现员工的柔性化 当发 生变动时 员工可以迅速地从一种工作转到另一种工作 同样 在服务业中 也可 以培训员工掌握多种技能 使服务业有较好的柔性 能应付服务的高峰期 比如 在宾馆业中 可以培训员工既能做客房服务工作 也能做餐厅服务工作 当就餐 高峰到来时 客房服务员可以充当餐厅服务员 从而实现了产能的柔性化 第七 由于服务机构需求与生产同时进行 而需求又有高峰期和低谷期之分 因而可采用 JIT 中设备排列方法使服务设施的负荷均衡 使服务过程相对平稳 可以避免顾客等待服务情况的发生 第八 JIT 将一切不能增加价值的行为视为浪费 并设法消除这些浪费 在 服务业中 也应消除不必要的行为 通过消除不增加价值的步骤 重组增加价值 的步骤 提高服务作业的连续性 缩短作业周期 第九 重组外部环境 重新配置工作区域 以适应 JIT 式的小组工作需要 比 如 医院的设施是按照 X 光室 注射科 诊所 住院部等进行排列 对此 可以按 疾病的种类成立 JIT 式治疗小组 形成医院内部的一个个小诊所 使治疗的流程 更加简单 治疗小组与病人的接触更加直接 让病人感受到更好的服务 第十 引入需求拉动的排队系统 大多数的服务业可以把服务行为分为前台 和后台两个部分 进行前后台排序的协调 比如在快餐店 首先是前台接受到顾 客需求 通知后台进行工作 然后服务产品再由前台传递给顾客 如果引入 JI T 式需求拉动的排队系统 通过顾客的需求直接拉动后台的工作 则可以使服务更 直接 更迅速 比如在汉堡店 可以使用玻璃墙让后台的厨师直接看到顾客的到 来 从而将相应数量的汉堡放在烤架上 实现 JIT 式的服务 第十一 建立供应网络 在 JIT 中 生产商与供应商结成了紧密的联盟 共同 进行产品的开发 实现无缺陷零部件的刚好及时供应 在服务业 不同种类的服 务业对 供应商 有着不同的需求 有的则强调产品的供应 如超市 有的强调 高质量人才的供应 如咨询业 因而 以产品服务为主的服务业要建立起原料的 供应网络 以人员服务为主的服务企业要建立 人力资源 的供应网络 和高等 学校及人才服务机构等建立一种 JIT 关系 开发高质量员工的可靠来源 论题三 为什么在实际中论题三 为什么在实际中 JITJIT 很难实行 很难实行 8 8 个困难 个困难 3 1 我国企业运用 JIT 系统时存在问题 由于 JIT 系统庞大并且较为复杂 不少企业在运用 JIT 系统时 不能完全兼 顾系统的各个部分 企业在运用 JIT 系统时存在以下问题 1 企业领导对 JIT 生产系统缺乏深刻的认识和实施的决心 JIT 系统是一种新 的思维方式 它之所以成功 首先是由于它大胆地向传统管理观念提出了挑战 使得生产管理的观念发生了一场革命 它涉及生产管理系统重新设计 各功能的 重新组合与调整 车间布局和作业划分的变更 管理人员和操作人员的思想更 新等等 是一项全局性工作 在实施过程中企业领导班子往往认识不统一 决 心不大 信心不足 2 物资供应不顺畅 由于 JIT 系统通过看板能够防止过量生产 使企业库存量 降低 许多企业在运用 JIT 系统时 也只是重视看板管理 而对物资供应较为 轻视 使企业和供应商的联系不紧密 造成物资供应经常不及时 形成物资供 应不顺畅 企业也可能为了预防供应不顺畅而增加原材料库存 3 设备切换时间较长 进行多品种小批量生产 就避免不了设备的频繁切换 从而增大了劳动强度 使很多设备操作人员不太适应 降低了作业速度 造成 设备切换时间较长 4 看板的机能没有充分发挥 企业以现场为中心进行看板管理 而当前企业的 现场管理水平相对较低 企业的现场又较为零乱 物料随意放置 使看板的机 能得不到充分发挥 不能有效地为生产系统服务 5 对 JIT 的误解 许多企业的成本管理者认为 JIT 的目标是消除一切浪费实行 零存货 因此在实施 JIT 时采用了十分激进的做法 使企业的库存绝对为零 这样做的后果使企业陷入巨大的风险之中 一旦企业某一生产环节出现问题 将 会使整个系统受阻 许多企业匆匆参观日本企业之后就简单模仿 急于求成 没 有充分扎实地作好实施的基础工作 结果是系统的可靠性差 设备难以实现快速 转换和调整 设备布局不合理 物流不顺畅 工序质量差 供应 销售系统信息 反映迟缓 无法真正实施 JIT 6 职工积极性差 在实施 JIT 的企业中 单位很少对职工系统的培训 职工对 JIT 这一先进的管理方法不了解 所以只是机械地 被动地去做 缺乏应该具 有的主动性 实际上 JIT 生产方式的成功实施很大程度上依赖于职工的积极 努力 如果职工不参与到改善生产经营活动中去 生产中的问题就得不到暴露 和解决 JIT 就难以推行 7 对现场的 即时 管理差 企业缺乏对生产现场的整理和整顿 缺乏生产 现场管理水平 未能使看板的功能得以充分发挥 企业以现场为中心进行看板 管理 而当前企业的现场管理水平相对较低 企业的现场又较为零乱 物料随 意放置 使看板的机能得不到充分发挥 不能有效地为生产系统服务 8 设备切换时间较长 进行多品种小批量生产 就避免不了设备的频繁切换 从而增大了劳动强度 使很多设备操作人员