SMA-13上面层技术交底

SMA 13SMA 13 上面层施工技术交底上面层施工技术交底 一 试验段的基本情况及准备工作 试验段时间拟定在 8 月 12 日 段落选定在丹江特大桥上约 400 米长 上面层宽度 15 25 米 压实厚度 4 公分 已确定的生产配合比是 35 33 9 13 矿粉是 8 5 消石灰是 1 5 油石比为 5 9 工作面准备工作 对该段中面层进行清扫 局部离析部位提前 采用粘层油进行喷洒处理 在清扫干净后的中面层顶面洒布第一次 粘层 在第一次粘层破乳 6 小时后洒布第二次粘层 两次洒布总量 按 0 5 0 7kg m2 粘层施工在上面层施工前 12 24 小时完成 并保持 粘层表面清洁 不受污染 二 混合料拌合 1 石料进入拌锅的同时添加木质素纤维 干拌的时间不得小于 15 秒 之后沥青 矿粉依次进入拌锅 湿拌时间不得小于 45 秒 2 木质素纤维添加量是混合料质量的 0 3 即每锅加 12 公斤 误差不得超过 2 拌合时应每 4 6 小时对纤维添加设备的输送管 道进行检查 防止堵塞 3 消石灰粉的添加 要求安装独立的消石灰粉储存罐 并与拌 合楼管道相连接 通过管道将消石灰粉输送到填料秤上 按掺配比 例先称重消石灰 后按重量累加称重矿粉 4 拌合的温度控制 沥青加热温度在 165 175 度之间 石料加 热温度在 185 195 度之间 混合料出场温度在 180 3 度 超过 190 度则报废 要求设专人逐车检测混合料出场温度 三 混合料运输及注意事项 1 运输车辆加盖帆布与棉被保温 对车厢进行包裹 装料前 车厢内壁涂抹隔离剂 并将余液清扫干净 2 保证运输能力充足 正常摊铺时等候的卸料车不少于 5 辆 保障摊铺连续 均匀 不间断 3 料车进入摊铺现场时 轮胎上不得沾有泥土 并在路口安 排水车和专人进行检查 清洗干净后方可进入摊铺工作面 并在指 定的地点调头 4 运料车到达摊铺现场后 交验出厂料单 然后测温 收料 合格后由专人指挥卸料 四 上面层摊铺及注意事项 1 SMA 13 上面层采用两台 ABG8820 摊铺机半幅全款摊铺 采用接触式平衡梁装置 滑靴 找平 两台摊铺机的拼装宽度分别 为 7 5 米和 7 75 米 两台摊铺机内外位置与中面层摊铺时应相反 中面层时 7 75 米在内侧走前 以保证层间热纵缝间隔 15 公分以 上 2 摊铺机熨平板加热时间半小时以上 温度达到 100 度以 上 摊铺机安装好平衡梁 根据松铺系数 1 2 计算出松铺厚度 4 8 公分 熨平板下垫好相同厚度的垫板 调整好熨平板仰角 现场达 到 3 辆料车以上即可开始摊铺 摊铺温度要求 160 度以上 起步的 速度控制在 1 5m min 正常段摊铺的速度在每分钟 2m 左右 3 摊铺过程中应根据摊铺速度的变化来调整夯锤的振夯频 率 以保证足够且一致的初始压实度 4 现场施工人员尽量不要在未初压的混合料上踩踏 无特 殊情况不采用人工撒料 局部出现泛油 花白料 有异物等情况时 对混合料进行挖除 换填处理 5 在施工现场设专人对到场 摊铺 初压 复压 终压温度 进行检测 并安排专人做好松铺厚度的检测 检测数据在试验段结 束后当天交至工程部 以便于试验段及时总结 五 碾压及注意事项 1 初压采用 2 台双钢轮压路机紧跟摊铺机各压 2 遍 第 1 遍 前静后振 第二遍振压 复压采用 3 台双钢轮压路机全宽循环振压 各 2 遍 终压采用 1 台双钢轮压路机静压 1 2 遍收面 碾压至无明 显轮迹为止 2 由于受摊铺速度限制 SMA 混合料的碾压不宜采用分段碾 压方式 压路机每次往返时 应随摊铺机向前呈阶梯形推进 后退 时不能停在同一断面 静压的碾压速度控制在 3KM h 每 10 米用时 12 秒 振压控制在 4KM h 每 10 米用时 9 秒 3 温度控制是 SMA 混合料施工的关键 混合料摊铺后压路机 必须紧跟着在高温状态下开始碾压 不得等候 初压在保证混合料 不粘轮的情况下应尽量减少喷水 防止沥青混合料降温过快 必须 设专人看管碾压 记录碾压遍数和碾压温度 并重点检查热接缝处 的碾压 碾压的温度控制 初压温度不低于 150 复压不低于 140 碾压终了温度不低于 130 4 压路机不准在新铺筑路面上调头 急刹车 停放 压路机 加水在摊铺开始前完成 过程中特殊情况需加水要退到终压完毕的 段落 并在加水后消除出现的轮迹 5 碾压应按规定的遍数进行