江苏恒盛化肥有限公司实习报告.doc

实习报告1. 引言2007年11月26日至12月16日我们开始了为期三周的毕业实习。在实习期间我们虚心向公司的职员求教，尽最大可能了解更多的知识，为以后的工作打下良好的基础。我们参观了四个工厂，分别为江苏恒盛化肥集团有限公司、江苏苏化集团新沂农化有限公司、徐州东升农业发展有限公司、罗盖特。每到一处我们都受到公司的热情招待，技术员们耐心的讲解，细心周到地回答我们提出的每一个问题让我们受益非浅，也为我们的工作目标指出了明确的方向。1.江苏恒盛化肥有限公司1.1 公司简介江苏恒盛化肥有限公司是以生产农用化学肥料为主的国家大型化工企业，始建于1958年。企业位于苏鲁接壤地带的新沂市，区位优势得天独厚，交通便捷顺畅。企业有2200余名员工，70多万平方米土地，近7亿元资产。具有年产25万吨合成氨、35万吨尿素、30万吨硫酸、10万吨甲醇、10万吨硫酸钾复合肥、10万吨磷酸一铵、20万吨高浓度磷复肥的生产能力。1.11 公司图片 公司产品 公司产品 公司产品 公司产品 公司形象 公司形象1.2 尿素的生产工艺流程：合成氨生产各工序之间是密切联系、相互影响的，某个工序的工艺指标受到前后某个工序段生产状况的制约，物料的综合利用涉及多个生产环节，能量的分段回收综合利用更需在全厂内统筹考虑，安全环保的防范治理是工作的重点。1.21 造气工段以白煤作为原料，以空气、水蒸气作气化剂，采用固定层间歇法，在高温条件下、在造气炉内制取半水煤气，贮存于气柜，是合成氨的原料气。对煤的质量要求：水分5%， 挥发分=6%， 硫1%，粒度25100mm， 熔点高固定硫含量高主要反应：C+H2O(蒸汽)=CO2+2H2-Q C+O2=CO2+QC+H2O(蒸汽)=CO+H2-Q 2CO+O2=2CO+QCO2+C=2CO-Q1.22 脱硫工段用罗茨鼓风机把半水煤气从气柜中抽出经过一次脱硫将半水煤气的:HS脱出0.07g/m3以下，并经过静电除焦油后送入压缩机一段入口。脱硫原理：温氏氧化法脱硫，即以碱性溶液吸收酸性气体HS，同时选择适当的氧化催化剂，将溶液中被吸收的HS氧化成单体硫，因而被脱硫溶液得到再生，并获得副产品硫磺，此后，还原态的氧化催化剂可由空气氧化成氧化态再循环利用吸收反应 Na2CO3+H2S=NaHS+NaHCO3再生反应 NaHS+1/2O2=S+NaOH1.23 脱碳工段上述变换气体经压缩三段加压送往脱碳工序，将CO2降至0.5%以下，在经过精脱S槽把H2S除去压缩送至第四段脱碳原理：碳酸丙烯酯脱除变换气中的CO2是一个物理溶解过程。在同样的压力温度下，CO2，H2S等酸性气体在碳酸丙烯酯中的溶解度比H2、N2溶解度大得多。另外，CO2在碳酸丙烯酯中的溶解度随压力的升高和温度的降低而增加，所以在较高的压力下，Pc吸收了变换气中的CO2等酸性气体，在较低的压力下，CO2能从Pc中解析出来，使Pc再生循环利用，解析出来的CO2气体送往尿素车间，CO2气体压缩机加压后送到送到尿素合成塔。脱碳出来的净化气（氢氮气）经压缩机四段、五段加压后送至醇烃化工序。系统经醇烃化去压缩六段，系统送至醇华工序，净化CO、CO2合格后送至压缩六段加压后送至烃化工序。1.3 生产过程该厂液氨为中间产品，甲醇为精炼工段，退出后双甲节能环保工段的副产物即粗甲醇。中间产品液氨和CO2气体反应生成最终产品尿素。副产物粗甲醇通过招标合同销售。中间产品液氨和副产物粗甲醇均通过中间管道密闭输送，安全可靠，环保无污染。生产工艺流程图：造气 脱硫 变换 变脱 产品尿素 CO2气体 脱碳 尿素工段 副产物粗甲醇 甲醇储槽 双甲 液氨液氨储槽 合成2. 江苏苏化集团新沂农化有限公司2.1 公司简介江苏苏化集团新沂农化有限公司是国家大型农药生产企业、国家标准的光气及光气化产品专业生产企业和江苏省高新技术企业，是在原江苏省新沂农药有限公司基础上，由江苏苏化集团有限公司投资合作组建的大型农化企业，强强联合，成功实现资源共享、优势互补。公司现有员工1300人，其中各类专业技术人员500人。煮要生产杀菌剂，杀虫杀螨剂，除草剂三大系列六十多个品种.年生产能力超万吨，产品通过ISO9001国际质量体系认证。目前我公司已成为全球甲基硫菌灵原药的最大生产商，出口量第一，国内市场占有率第一。3. 徐州东升农业发展有限公司3.1 公司简介徐州东升农业发展有限公司在江苏省新沂市经济技术开发区东升路，注册资金3000万元，员工80人，年营业额万元。4. 罗盖特4.1 公司简介法国罗盖特公司创建于1933年，是一家独立的家族企业，总部位于法国北部，在淀粉及其深加工的行业内处于世界领先地位，并在全球投资13家工厂，拥有5500名雇员。罗盖特连云港有限公司已经成功运作三年，投资1.3亿欧元的罗盖特（中国）精细化工有限公司，一期年产10万吨山梨醇项目已顺利完工，于2004年10月19日正式投产。随着日后工程的陆续完成，将扩展到生产其它多元醇和淀粉衍生产品。罗盖特连云港有限公司于1996年3月注册成立，是目前罗盖特公司在中国的唯一生产基地和亚洲地区最大的生产基地。公司引进了国外最新的山梨醇生产技术，拥有最先进的生产和实验设备，液体山梨醇(70%)年生产能力为3.5万吨，产能和质量均居全国之首。4.2 山梨醇的生产工艺淀粉 水 淀粉浆 搅拌、加热 液化 糖化酶 葡萄糖 H2 -淀粉酶 催化剂Ni山梨醇 去离子树脂 精制液 蒸发剂 成品（液体山梨醇） 粉体车间 浓缩蒸发 半流动体 结晶机 固体 粉碎 颗粒大小不一 分成各种不同的产品等级 成品粉体山梨醇 4.3 麦芽糖醇的生产工艺淀粉 水 淀粉浆 搅拌、加热 液化 糖化酶 葡萄糖 H2 -淀粉酶 催化剂Ni山梨醇 去离子树脂 精制液 蒸发剂 成品 浓缩5. 实习总结三个星期的实习工作已经划上了句号,但留在心中的回忆与感受却是久久难以忘怀.在这期间,我们紧张过,努力过,开心过,醒悟过,自信过.这些从未有过的经历让我们进步了,成长了.学会了一些在学校以前从未学过以后也学不到的东西.。虽然只有短短的几天的实习，学不到太多的东西，但无论在什么时候向他人虚心求教，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都是非常重要的，这也中华民族的优良传统，是需要我们继承和发扬光大的，虽然在理论上我们对反应原理很熟悉了，但在实习生产过程中却很复杂，比如在恒盛化肥厂看到的生产液氨这一看似简单的反应过程，在工厂生产中却安装了无数的管道，并且在反应过程中经过了缓冲罐、冷却、减压和结晶等等复杂的过程，还有很多生产设备我们以前都是只闻其名不见其形，我们所知道的这些都得益与工厂的技术人员耐心讲解。感谢他们给我们讲解生产过程中的种种细节问题，譬如为什么要用一个缓冲罐，淋洒冷却有什么好处，颗粒状的尿素是怎样生产出来的等。这一段时间所学到的经验和知识大多来自领导，车间的技术人员，这是我一生中的一笔宝贵财富。在罗盖特公司的这次实习让我深刻了解到，在以后的工作中主动是很重要的，我们刚进车间由于车间的师傅也不知道我们到底哪些地方懂，哪些地方不懂，所以不知道该给我们讲什么好，再加之大家也比较拘促，结果第一天上午就在吹了一上午空调。但后面几天大家就意识到了主动提问的重要性，师傅总是被我们缠着问东问西的，自然他也就打开了话匣子，热情的带我们参观和讲解每一个设备，还耐心的给我们画了设备原理图和工艺流程图。特别是在罗盖特公司的新厂区，在车间那么大的声音的覆盖下，公司的技术员还是悉心的给我们讲解各个设备以及它们的功能作用。在短暂的实习过程中，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏，一到车间，我们对一些工作感到无从下手，茫然不知所措，这让我感到非常的难过。比如在产品分析那个车间，看到了平时在实验室用过的色谱仪器，但在工厂里面接触起来有点困难，在学校总以为自己学的不错，一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义