数控机床原理及结构.doc

数控机床原理及结构实验报告学院： 昆明理工大学城市学院 班级： 机 械 1121 班 学号： 2011218501113 姓名： 王 国 军 成绩： 2011年12月一、实验课程名称：数控机床原理及结构二、实验课性质：非独立设课三、实验教学目的、基本要求 通过指导教师肖潇老师带领我们在工厂实地参观学习，经肖潇老师及工厂相关技术人员指导介绍，使学生将理论知识和实践教学有机结合。1、了解数控铣床的工作原理布局、用途、分类及结构；2、了解数控铣床的功能及分类、主要技术指标；3、了解数控铣床基本操作技能及常用的指令；4、了解新工艺、新技术、新设备在实际加工中的运用四、基本原理及课程简介 1、基本原理实验在昆明尼古拉斯克雷亚机床有限公司实地进行；本课程是一门新兴的技术，实践性很强，要学好这门课程必须将理论知识和实践教学相结合，二者缺一不可。通过实践教学从而加深和理解对数控机床原理及结构的基本概念，巩固理论知识，可使学生学到数控机床的基本原理和技能操作，为今后成为实用型科技人才奠定初步基础。2、课程简介 本课程主要介绍数控机床各组成部分的结构原理、主要功能和特点，并针对数控机床的特点介绍机床的布局、相关机械结构和辅助装备以及相关的调整方法。结合相关实验教学训练项目，从理论到实践，再从实践到理论全面介绍，使学生较快的掌握数控机床各组成部分的结构原理。五、各项要求：1、遵守工厂各项规章制度，切实注意安全，对工厂设备、仪器不得随意搬动。2、认真听指导教师和工厂技术人员讲解，仔细观察，做好相关记录。3、整理相关资料，认真完成实验报告。六、实验课程内容：1、尼古拉斯克雷机床有限公司简介昆明尼古拉斯克雷亚机床有限公司NicolasCorrea（Kunming）MachineManufactureCo.,Ltd.（简称GNCK）是由西班牙尼古拉斯克雷亚集团公司投资，于2006年在昆明市经济开发区信息产业园注册成立的一家大中型数控铣床加工中心制造企业。西班牙尼古拉克雷亚集团公司（NicolasCorreaS.A.）自1947年成立至今，自1947年成立至今，一直专注于从事大中型数控铣床加工中心的开发和制造，2005年与西班牙另一个机床巨头Anayak公司实现强强联合，从而成为欧洲大中型加工中心制造商的领航者。公司主要生产全系列的大型铣削加工中心产品，包括种类齐全的床身式立卧两用加工中心、落地式铣镗加工中心、龙门式加工中心，各类产品销售量连续3年位居欧洲前列。2、 实验过程：实验在昆明尼古拉斯克雷亚机床有限公司实地进行；通过实践教学从而加深和理解对数控机床原理及结构的基本概念，巩固理论知识。本课程在实地参观的过程中主要介绍关于数控铣床各部分的结构原理、主要功能和特点，并针对数控铣床的特点介绍机床的布局、相关机械结构和辅助装备以及相关的调试方法。结合相关实验教学训练项目，从理论到实践，在从实践到理论全面介绍，使我们能够较快的掌握数控机床各部分饿机构组成和原理。此次实地教学参观的工厂是昆明尼古拉斯克雷亚机床有限集团公司的典型产品为DIANA-20型加工中心。DIANA-20是一种立卧两用床身式加工中心，能满足生产企业为进一步提高三维加工能力的通用性要求；此类机床配备了高强度。万向分度铣头，配合德国海德汉Heidenhain iTNC530全闭环数控系统，再一次装夹的情况下，可实现立卧及斜面等多面数控自动化从粗加工到半精加工等高精度的加工要求，提高生产率和达到一机多用的效果，适用于各种加工行业和机械加工设备制造，如航空、铁路、能源应用、设备制造、模具生产等。此机床的工作台尺寸为2300x900mm；工作台最大承载重量为3500kg；工作台的行程X(纵)向为2000mm；Y(横)向为1000mm；Z(向)为1000mm；此机床在2006年荣获年度国家最佳设计殊荣；FP40型龙门式五面体加工中心，UAD主轴头可实现0.02mm径向万能的主轴分度；此机床的工作台尺寸为4500x2000mm；工作台最大承载重量为14000kg；工作台的行程X(纵)向为4000mm；Y(横)向为3000mm；Z(向)为1000mm，其特点是：通用性，高精度，高强度，高可靠性，搞笑的动态表现；采用尼古拉斯-克雷亚公司独特的结构设计，并凭借30多年制造经验，以确保机床精度、刚性和加工能力的完美协调；通过高精度5面体自动微分铣头，可在工件一次装夹的情况下，完成立式、卧式各种自由度的加工，由此大大的提高了生产效率。 通过此次对昆明尼古拉斯克雷亚机床有限集团公司的师弟参观学习，使我更为深刻的认识到了有关于数控机床的机械结构，作为现在数控铣床发展的领跑者，昆明克雷亚公司的机床提高了我们的对机床的认识，在传统的基础上更加直观的了解了现代数控技术的发展前沿，同时更深刻的了解了数控机床的机械机构，其机械结构主要包括了以下几个部分组成：1.主传动系统：它包括动力源、传动件及主运动执行件（主轴、松刀机构、主轴准停）等，其功能是将驱动装置的运动及动力传递给执行件，以实现主切削运动。2.进给传动系统：它包括动力源、传动件及进给运动执行件（工作台、刀架）等，其功用是将伺服驱动装置的运动与动力传给执行件，以实现进给切削运动。3.基础支撑件：它是指床身、立柱、导轨、滑座、工作台等，是指整台机床的基础和框架，支撑机床的各主要部件，并使他们在静止或运动中保持相对正确的位置。4.辅助装置：实现某些部件动作和辅助功能的系统和装置。辅助装置视数控机床的不同而异，按机床的功能需要选用，如自动换刀系统、液压气动系统、润滑冷却装置和排削防护装置。数控铣床的基本操作：1.电源的接通与关断；首先检查机床的初始状态，控制柜的前、后门是否关好。然后接通机床侧面的电源开关，面板上的电源指示灯是否亮。确定电源接通后，按下操作面板上的机床复位键，系统会自检后在显示屏上出现自动复位。2.手动运转，将方式选择开关置于（JOC）状态，使各轴向参考点方向JOC进给，返回参考点之后指示灯亮。手动连续进给，将方式选择开关置于JOC状态后，手动向轴向移动，同事选择JOC的进给速度。步进（STEP）方式进给，使方式选择开关置于（STEP）的位置，然后选择移动量，在选择移动轴，霉按下一次轴选择开关，竟在指定的轴方向上移动其规定的移动量。关断之后再次接通时，右移动规定的移动量。3.手轮进给。转动手摇脉冲发生器，可使机床微量进给。进给方式可自行调整。4.自动运转：“存储器”方式下的自动运转，“MDI” 方式下的自动运转；自动运转的执行；自动运转的停止、复位等功能。5.机床的安全操作：紧急停止，若按机床操作面板上的紧急停止按钮，则机床移动会瞬间停止；超程，刀具超越了机床限位开关规定的行程范围时，显示报警，刀具减速停止，此时用手动将刀具移向安全的方向，然后按复位键接触超程报警。通过参观和参与工厂的生产实际，将理论知识与生产实践相结合，优化知识结构，提高思考分析能力。在参观过程中，通过向技术人员提问学习，了解与初步掌握数控技术专业相关产品技术及结构参数等方面的实际知识和相关标准，增强对数控机床机械结构及组成的具体知识，为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕