课程设计-420T╱H再热煤粉锅炉变煤种校核计算.doc

设 计 说 明 书目 录一 设计题目1二 原始资料1三 锅炉总体布置说明及流程1四 煤种判别5五 燃烧产物和锅炉热平衡计算5六 热平衡燃料消耗量9七 炉膛热力计算10八 后屏过热器热力计算13九 对流过热器热力计算15十 高温再热器热力计算17十一 第一、二、三转向室及低温再热器引出管热力计算19十二 低温再热器热力计算23十三 旁路省煤器热力计算25十四 减温水量校核27十五 主省煤器热力里计算27十六 空气预热器热力计算28十七 热力计算数据的修正和计算结果汇总31十八 总结与分析35参考文献36一、设计题目 420T/H再热煤粉锅炉变煤种校核计算二、原始资料（一） 锅炉主要设计参数1. 锅炉蒸发量D1 420t/h2. 再热蒸汽流量D2 350t/h3. 给水温度tgs 2354. 给水压力pgs 15.6Mpa (表压)5. 过热蒸汽温度t1 5406. 过热蒸汽出口压力p1 13.7Mpa (表压)7. 再热蒸汽冷端温度 3308. 再热蒸汽出口温度 5409. 再热蒸汽进口压力 2.5Mpa (表压)10. 再热蒸汽进口压力 2.3Mpa (表压)11. 环境温度tlk 2012. 汽包压力 15.2Mpa (表压)（二） 校核煤种为平顶山烟煤，燃料特性如下：(1) 应用基成分为（%）：Cy=60.51% Hy=3.62% Sy=0.43% Oy=9.5% Ny=0.7% Wy=12.7% Ay=12.54%(2) 煤的可燃基挥发分：Vr=27.22%(3) 煤的低位发热量：低位发热量：Qydw=22800kj/kg灰融点：t1=1110t2=1150t3=1190三、锅炉总体布置说明及流程锅炉为自然循环单汽包煤粉炉，呈形露天布置。汽包中心表高为42300mm，布置再炉前距水冷壁中心线2660mm处。采用4根下降管。炉膛由密封良好的膜式水冷壁组成，炉膛截面深*宽=8840*9600mm，宽深比为1.085，近似正方形。燃烧器呈四角大小双切圆布置。炉膛上部出口处，沿炉膛宽度方向布置6片前屏过热器，横向节距为1350mm，其后布置14片后屏过热器，横向节距为630mm。高温对流过热器布置在后屏过热器之后，位于折焰角的斜坡上，低温过热器由侧墙包覆管、后墙包覆管及炉顶包覆管组成。再热器分高、低温两组，分别置于水平烟道及尾部竖烟井。全部受热面采用悬吊和支承相结合的方式。竖烟井深度7500mm，其上部由隔墙省煤器管分隔成二个烟道，主烟道和旁路烟道，相应设置低温再热器和旁路省煤器。低温再热器受热面载荷通过悬吊管由炉顶钢架承重，受热面向下膨胀。省煤器由旁路省煤器、隔墙省煤器和置于竖烟井下部的主省器三部分组成。两台回转式空气预热器直接安置在9m运转层上，由水平烟道连接，置于尾部竖烟井的后侧。锅炉汽温调节，主蒸汽采用一、二级喷水减温，再热蒸汽采用烟气挡板，作升温调节，挡板布置在旁路省煤器下方的倾斜45管上。此外，在高温再热器进口处设有事故喷水装置，作为不得已时的降温调节措施。当锅炉负荷在75%100%内运行时，上述的调温装置可以维持过热蒸汽、再热蒸汽出口温度在额定值。另外，在低温再热器出口还设有微量喷水调节，以配合烟气挡板的调温。本锅炉按固态除渣设计，采用带有粗破碎机的刮板式机械除渣装置。水冷系统由炉膛四周水冷壁管全部采用606mm的鳍片管制成密闭的膜式水冷壁。水冷系统主要是由大直径下降管、分配集箱及其支管、水冷壁上升管、汽水引出管、上下集箱、汽包组成的循环回路。炉水由汽包经4根41936mm大直径下降管及其下端的分配集箱，以及44根分配支管均匀地进入14只下集箱，然后分14个循环回路上升，经上集箱和46根汽水引出管进入汽包；在汽包中汽水混合物经内部装置分离清洗，干净蒸汽被引入到过热器中，分离下来的水和省煤器来的给水混合一起，再进入大直径下降管，进行周而复始的循环。燃烧器为正四角大小切圆布置，假想小切圆200mm、大切圆800mm，一次风喷口分3层布置，带满负荷共12个一次风喷口。燃烧器的一、二、三次风喷口的布置，自上至下为（三）（二）（二）（一）（二）（一）（一）（二），一次风喷口分为上下两组分隔，以提高一次风气流的刚性。为了适种煤种变化和调整燃烧工况，煤粉喷燃器各喷嘴出口截面做成可调节的。为了调整燃烧工况和控制炉膛出口烟温，可根据燃料特性或运行人员的实践经验来摆动喷嘴倾角，当一个喷嘴在水平位置时，相邻喷嘴只能摆动10左右，若所有喷嘴一起同向摆动时可摆动约20。过热器采用辐射、半辐射对流形式。蒸汽在过热器中的流程为在汽包中经分离后的干净蒸汽，经炉顶及尾部后包覆过热器，继而进入低再悬吊管过热器及尾部烟道左右侧包覆管过热器，再经水平烟道左右侧包覆管过热器，依次进入前屏过热器、一级喷水减温器、后屏过热器、二级喷水减温器，最后进入高温对流过热器，汇集到出口集箱。过热蒸汽由出口集箱两端引入到汽轮机高压缸。前屏过热器共6片，为全辐射过热器，后屏过热器共14片，为半辐射过热器，高温对流过热器共104片，作顺流布置。在后屏过热器前后布置有一、二级喷水减温器，其中一级喷水减温主要用于保护后屏过热器，而二级喷水减温则为调节主蒸汽出口温度，使之维持额定蒸汽参数。再热器分高温再热器和低温再热器两部分。高温再热器布置在对流过热器之后的水平烟道中，低温再热器和旁路省煤器作并联布置放在尾部竖井中。低温再热器管系共104片、为5排管，按烟气流向作逆流顺列布置，整个低温再热器管系重力由悬吊管过热器承载，作向下自由膨胀。高温再热器管系也为104片、5排管，作顺流顺列布置。在低温再热器进口管道上设有事故喷水装置，为紧急事故时作降温调节用。省煤器由主省煤器、隔墙省煤器和旁路省煤器三部分组成。主省煤器管系为2排蛇形管圈，顺列逆流布置，保持较低烟速，以发送磨损，便于检修。主省煤器出来的工质，由出口集箱左右二端的连接管引出，连接管共12根，每端6根，并进入旁路烟道的前、后隔墙管，工质并联向上流动，到炉顶汇集进入隔墙省煤器出口集箱。前、后隔墙采用宽鳍片管，前隔墙宽鳍片管外敷设炉墙，作为尾部竖烟井的后墙，后隔墙宽鳍片管作为旁路烟道的分隔墙，管外不再敷设炉墙。由隔墙省煤器出口集箱二端引出工质，经炉外的管道下降至旁路省煤器进口集箱。旁路省煤器管系为2排蛇形管圈，顺列逆流布置。旁路省煤器在进口端的弯管倾斜45，以组成烟道挡板的框架，旁路省煤器管延伸至斜烟道包覆管、接旁路省煤器出口集箱。斜烟道部位的包覆省煤器管为敷管炉墙，节距由旁路省煤器的90mm变为45mm。最后经旁路省煤器出来的工质由12根10810mm的后墙引出管引入汽包，作为给水。本锅炉选用2台6200mm的回转式空气预热器，采用垂直轴受热面回转的形式。冷端受热面采用“抽屉式”结构，便于大修时更换。腐蚀和积灰是目前预热器存在的一个主要问题，它直接影响到预热器传热元件的使用效果和寿命，因此还考虑了吹灰和冲洗装置的设计。该锅炉炉膛部分为全焊膜式水冷壁结构，因而保证了炉墙的严密性，烟气不会直接冲刷炉墙使炉墙的内壁温度接近于水冷壁的温度，因此炉墙可采用轻质岩棉板的保温材料，外面涂上20mm厚的抹面涂料。该锅炉炉墙外壁均小于50。为满足锅炉露天布置的需要，在炉墙外装置金属护板。按超高压大容量锅炉热力系统设计的要求，该锅炉汽水系统的流程设计如下：（一）过热蒸汽系统的流程汽包顶棚过热器进口集箱炉顶及尾部尾覆过热器管束尾部包覆过热器后集 悬吊管过热器管束悬吊管过热器出口集箱箱 尾部 尾部左右侧包覆过热器下后集箱尾部左右侧包覆过热器管束（上升）左右侧包覆过热器上集箱尾部左右侧包覆过热器管束（下降）尾部左右侧包覆过热器下前集箱水平烟道左右侧包覆过热器管束（上升）水平烟道左右侧包覆过热器上集箱前屏过热器后屏过热对流过热器进口集箱对流过热器管束对流过热器出口集箱集汽集箱汽轮机。(二)水系统的流程给水 主省煤器进口集箱 主省煤器管束 主省煤器出口集前隔墙省煤器进口集箱前隔墙省煤器管束箱 隔墙省煤器出口集箱 后隔墙省煤器进口集箱后隔墙省煤器管束旁路省煤器进口集箱旁路省煤器及斜烟道包覆管束旁路省煤器出口集箱后墙左右侧墙水冷壁引出管汽包下降管下联箱 上联箱汽包。前后墙水冷壁(三)再热蒸汽系统的流程汽轮机低温再热器进口集箱低温再热器管束低温再热器出口集箱高温再热器进口集箱高温再热器管束高温再热器出口集箱再热器集汽集箱汽轮机。四、煤种判别(一)煤种判别Cy + Hy + Sy + Oy + Ny + Wy + Ay=60.51+3.62+0.43+9.5+0.7+12.7+12.54 =100% 三、 煤种的判别，所以属优质烟煤。 (三)折算成分的计算因此，属低灰分煤。五、燃烧产物计算燃烧产物计算公式略，只给出如下计算结果。(一)理论空气量及理论烟气容积理论空气量=6.0366Nm3/kg；理论氮气容积=4.7745Nm3/kg；三原子气体RO2的容积=1.1321Nm3/kg；理论水蒸汽容积=0.6565Nm3/kg；理论烟气容积=6.5631Nm3/kg。(二)空气平衡表及烟气特性表根据该锅炉的燃料属优质烟煤，可按表选取炉膛出口过量空气系数，又按表选取各受热面烟道的漏风系数，然后列出空气平衡表，如表1。根据上述计算出的数据，又按表选取炉渣份额后计算得飞灰份额，计算表列出的各项、此表为烟气特性表。空 气 平 衡 表表1受热面名称过量空气系数炉膛、后屏过热器(l、hp)对流过热器(dlgr)高温再热器(gzr)低温再热器，旁路省煤器(dzr、psm)主省煤器(sm)空气预热器(ky)进口1.051.21.221.241.261.28漏风0.050.020.020.020.020.12出口1.21.221.241.261. 281.40第 6 页+ 烟 气 特 性 表 表2项目名称符号单位l、hpdlgrgzrDzr,psmsmky烟道进口过量空气系数1.21.21.221.241.261.28烟道出口过量空气系数1.21.221.241.261. 281.40烟道平均过量空气系数1.21.211.231.251.271.35过剩空气量Nm3/kg0.98241.10521.30171.4491.59642.1613水蒸气容积Nm3/kg0.675927930.67690.6788440.6807870.6827310.690506烟气总容积Nm3/kg7.77047287.8308397.9515728.0723048.1930368.675966RO2气体占烟气容积分额0.086986720.086440.0853720.0843360.0833310.079588水蒸气占烟气容积分额0.14569590.1445730.1423780.1402480.1381810.13049三原子气体和水蒸气占烟气容积总分额0.232682610.2310130.227750.2245840.2215120.210078烟气质量kg/kg10.335197110.4140410.5717110.7293910.8870711.51777飞灰无因次浓度kg/kg0.011526630.0114390.0112690.0111030.0109420.010343烟 气 焓 温 表表3烟气或(空气)温度理论烟气的焓Hy(kJ/kg)理论烟气的焓Hk(kJ/kg)飞灰的焓Hfh(kJ/kg)炉膛后屏过热器对流过热器高温再热器低温再热器旁路省煤器主省煤器空气预热器热段空气预热器冷段100912.796.83129.528119212402001846.1605.735620.0088241225093002808.2432.749830.9663520366638124003801.3271.837242.5187475949565004817.44129.034454.9051594560286005861.65010.37865.9814723073307006935.65903.794879.20158313843185498008029.36815.321491.70794849620975698929009141.67738.921296.7092107861302109401109511250100010272.48662.521119.69551212413381229712471110011418.39628.377134.3448134781354120012577.910582.1598150.1851148441366130013756.211554.0524169.8366140014938.812531.9816188.5353150016131.713515.9474211.6407160017338.414505.9498233.0787170018548.815495.9522262.7346180019767.616491.9912287.2692190020988.417500.1034312.637524801200022217.18508.2156339.0777262581457210023458.319522.3644365.0415277271469220024691.820536.5132391.24359第 页设 计 说 明 书六、热平衡及燃料消耗量计算序号名称符号单位数据来源数值1燃料带入热量kj/kg228002排烟温度假定1383排烟焓kj/kg查焓温表1711.64冷空气温度给定205理论冷空气焓kj/kg查焓温表1596机械不完全燃烧热损失%取用27化学不完全燃烧热损失%取用08排烟热损失%6.49散热损失%查图0.410灰渣物理热损失%根据条件011保护系数%0.99612锅炉总热损失%q2+q3+q5+q6+q48.813锅炉热效率%9214过热蒸汽焓kj/kg查蒸汽特性表p=13.82mpa,t=540343415给水焓kj/kg查蒸汽特性表p=15.68mpa,t=2351016.416过热蒸汽流量kj/h已知42000017再热蒸汽出口焓kj/kg查蒸汽特性表，p=2.45mpa,t=5403549.318再热蒸汽进口焓kj/kg查蒸汽特性表，p=2.6mpa,t=3303077.819再热蒸汽流量kj/h已知35000020再热蒸汽焓增量kj/kg471.521锅炉有效利用热kj/h118054664022实际燃料罐消耗量kj/h5681823计算燃料消耗量Bkj/h5568110第 页七、炉膛设计和热力计算序号名 称符号单位数据来源数值1热空气温度给定3252理论空气焓kj/kg查焓温表26393炉膛漏风系数由空气平衡表知0.054制粉系统漏风系数选用0.065冷空气温度给定206理论冷空气焓kj/kg查焓温表1597空预器出口过量空气系数1.098空气带入炉内热量kj/kg2894.591kg燃料带入炉内热量kj/kg25694.510理论燃烧温度根据Ql查焓温表196111炉膛出口烟温假定105012炉膛出口烟焓kj/kg查焓温表12801.513烟气平均热容量kj/(kg.)14.1514水蒸气容积份额查蒸汽特性表0.08715三原子气体容积份额查蒸汽特性表0.2326816三原子气体分压力Mpa炉膛压力p=0.098Mpa0.023317Pn与S的乘积m.MpaS=6.646m0.154618三原子气体辐射减弱系数l/(m.Mpa)3.265619灰粒子辐射减弱系数l/(m.Mpa)83.89620焦碳粒子辐射减弱系数l/(m.Mpa)取用1021无因次量x1选取0.522无因次量x2选取0.123半发光火焰辐射系数Kl/(m.Mpa)2.226924乘积KpS1.4825炉膛火焰有效黑度0.772426乘积m.MpSzy=6.470.15127自由容积内三原子气体辐射减弱系数l/(m.Mpa)3.316628乘积1.4485序号名 称符号单位数据来源数值29自由容积的火焰有效黑度0.765130乘积m.MpSpq=1.450.033731屏间容积内三原子气体辐射减弱系数l/(m.Mpa)7.57432乘积0.458933屏间容积的火焰有效黑度0.36834屏宽A与Szy比值A=2.424m0.3735屏宽A与屏节距之比s1=1.350m1.79136屏的修正系数查图0.9537屏区的修正系数查图0.8638系数查图0.939屏的辐射系数查图0.1640屏区的辐射系数查图0.1441屏的黑度0.48442屏区的黑度0.46243屏的暴光不均匀系数0.63344屏区水冷壁的暴光不均匀系数0.60445计及暴光不均匀系数的屏的面积Aqp=290.9,x=0.997184.146计及暴光不均匀系数的屏区面积Apq=71.755847炉墙总面积Azy=11131355.148前后侧墙水冷壁的沾污系数查表0.4549屏的沾污系数查表0.3550炉顶包覆管沾污系数查表0.4551炉膛出口屏的沾吴系数0.44152前后侧墙水冷壁的热有效系数前后侧墙水冷壁角系数x=1.00.4553炉顶包覆管的热有效系数Xld=10.4554屏的热有效系数Xqp=0.990.3555炉膛出口处的屏的热有效系数Xch=1.00.441序号名 称符号单位数据来源数值56平均热有效系数0.4557炉膛黑度0.88358与炉内最高温度位置有关的系数MB=0.59,C=0.5,Xl=0.250.4859炉膛出口烟温109660炉膛出口烟焓kj/kg查焓温表1342461炉膛吸热量kj/kg1221762炉膛容积热强度qVw/m3Vl=223315792663炉膛截面热强度qFw/m2Al=84.86415565764炉内平均辐射热强度w/m213943765炉顶辐射吸热分布系数查图0.6566炉顶辐射热强度w/m290.767炉顶辐射受热面积m234.1268炉顶吸热量w3140035kj/kg20369前屏辐射吸热分布系数查图0.8470前屏辐射热强度w/m211712771前屏吸热量w21568280kj/kg1394.572后屏辐射吸热分布系数查图0.8273后屏辐射热强度10976574后屏吸热量w12535000kj/kg81075附加过热器总吸热量kj/kg先假定后校核873.576一级减温水量kg/h先假定后校核1080077二级减温水量kg/h先假定后校核720078附加过热器焓增量kj/kg12136第 页设 计 说 明 书序号名 称符号单位数据来源数值79饱和蒸汽焓kj/kg查蒸汽特性表2604.0580包覆出口蒸汽焓kj/kg275381包覆出口蒸汽温度查蒸汽特性表35082前屏焓增量kj/kg19383前屏出口蒸汽焓kj/kg294584前屏出口蒸汽温度查蒸汽特性表38785炉膛出口烟温校核46100八、后屏过热器热力计算序号名称符号单位数据来源数值1烟气进屏温度10962烟气进屏焓kj/kg134243烟气出屏温度假定971.64烟气出屏焓kj/kg查焓温表117445烟气平均温度1033.86屏区附加受热面对流吸热量kj/kg先估计有校核2097屏的对流吸热量kj/kg14638屏入口吸收的炉膛辐射kj/kg8109三原子气体辐射减弱系数l/(m.Mpa)10.710乘积l/(m.Mpa)2.4811灰粒的辐射减弱系数l/(m.Mpa)87.412飞灰浓度kg/kg查烟气特性表0.0115313乘积l/(m.Mpa)1.0114烟气流的辐射减弱系数Kl/(m.Mpa)3.4915乘积KpSKpS0.29516屏区的烟气黑度0.2617屏进口对出口的角系数0.13318修正系数按煤种选取0.519屏出口面积据图76.820炉膛及屏间烟气对屏后受热面的辐射热量kj/kg189.4序号名称符号单位数据来源数值21屏区吸收炉膛辐射热量kj/kg62122屏区炉顶附加受热面吸收的炉膛辐射热量kj/kg2323屏区水冷壁附加受热面吸收的炉膛辐射热量kj/kg4724屏所吸收的炉膛辐射热kj/kg55125屏所吸收的总热量kj/kg201526蒸汽进屏焓kj.kg292127蒸汽进屏温度查蒸汽特性表38428蒸汽出屏焓kj/kg3193.729蒸汽出屏温度查蒸汽特性表456.630屏内蒸汽平均温度42031屏内蒸汽平均比容m3/kg查蒸汽特性表0.0179332屏内蒸汽平均流速m/s(D-Djw)pj/(3600A)2033管壁对蒸汽的放热系数w/(m2.)查图497534屏间烟气平均流速m/s6.5435烟气侧对流放热系数w/(m2.)查图5836灰污系数m2./w查表0.00637管壁灰污层温度thb79838辐射放热系数w/(m2.)查图12039利用系数查图0.940烟气对管壁的放热系数w/(m2.)18241对流传热系数w/(m2.)71.242较大温差63943较小温差58744平均温差61445屏对流传热量kj/kg146146误差%0.2序号名称符号单位数据来源数值47屏区两侧水冷壁水温查蒸汽特性表34548平均传热温差68949屏区两侧水冷壁对流吸热量kj/kg139.650误差%-0.551屏区炉顶进口汽焓kj/kg263252屏区炉顶进口汽温查蒸汽特性表34553屏区炉顶蒸汽焓增量kj/kg13.154屏区炉顶出口汽焓kj/kg264555屏区炉顶出口汽温查蒸汽特性表34956平均传热温差70857屏区炉顶对流吸热量kj/kg70.258误差%0.06九、对流过热器设计和热力计算序号名称符号单位数据来源数值1烟气进口温度9722烟气进口焓kj/kg117473蒸汽进口焓kj/kg3156.44蒸汽进口温度查蒸汽特性表444.45蒸汽出口温度已知5406蒸汽出口焓kj/kg查蒸汽特性表34347过热器吸热量Qgrkj/kg20958炉顶附加受热面吸热量kj/kg假定519水冷壁附加受热面吸热量kj/kg假定14910炉膛及后屏、对过热器辐射热量kj/kg由后屏热力计算得189.411炉顶吸收辐射热量kj/kg3.912水冷壁吸收辐射热量kj/kg9.113过热器吸收辐射热量kj/kg176.414过热器对流吸热量kj/kg1919序号名称符号单位数据来源数值15烟气出口焓kj/kg962216烟气出口温度查焓温表80017烟气平均温度88618蒸汽平均温度49219烟气流速m/s1220烟气侧对流放热系数w/(m2.)查附录图8821蒸汽平均比容m3/kg查蒸汽特性表0.022822蒸汽平均流速m/s14.923灰污系数m2./w查附录图0.004324蒸汽侧放热系数w/(m2.)查附录图330025管壁灰污层温度62626乘积m.Mpa0.0038127三原子气体辐射减弱系数l/(m.Mpa)26.328乘积l/(m.Mpa)6.0829灰粒的辐射减弱系数l/(m.Mpa)91.6430乘积l/(m.Mpa)1.0531烟气黑度Kl/(m.Mpa)7.1332乘积KPSKPS0.1233烟气黑度0.11134烟气侧辐射放热系数w/(m2.)查附录图3035利用系数查附录图1.036烟气侧放热系数w/(m2.)11537热有效系数查附录图0.6538传热系数w/(m2.)7439较小温差26440较大温差52441平均温差37942对流传热量kj/kg1927.8序号名称符号单位数据来源数值43误差%-0.4544两侧水冷壁工质温度查蒸汽特性表34545平均传热温度54046两侧水冷壁对流吸热量kj/kg150.447误差%0.948炉顶过热器进口汽焓kj/kg=264549炉顶过热器进口汽温34950炉顶过热器蒸汽焓增量kj/kg6.9351炉顶过热器出口汽焓kj/kg265252炉顶过热器出口汽温查蒸汽特性表35053平均温差53954炉顶过热器对流吸热量kj/kg51.355误差%-0.6十、高温再热器设计和热力计算序号名称符号单位数据来源数值1后墙引出管对流吸热量Kj/kg估计422对流过热器出口烟焓Kj/kg由对流过热器热力计算得96223烟气进口焓Kj/kg95804烟气进口温度查焓温表7975烟气出口温度假定699.56烟气出口焓Kj/kg查表84257省煤器附加对流吸热量Kj/kg假定648炉顶及包覆过热器附加对流吸热量Kj/kg假定1229高温再热器对流吸热量Kj/kg96710蒸汽焓增量Kj/kg153.811出口汽温已知54012出口汽焓Kj/kg查蒸汽特性表354913进口汽焓Kj/kg3395.2序号名称符号单位数据来源数值14进口汽温查蒸汽特性表473.415蒸汽平均温度506.716蒸汽平均比容m3/kg查蒸汽特性表0.188817蒸汽流速M/s4718蒸汽侧对流放热系数w/(m2.)查附录图214419灰污系数m2./w查附录图0.004320灰污管壁温度58021烟气平均温度74822烟气流速M/s1123烟气侧对流放热系数w/(m2.)查附录图8025三原子气体辐射减弱系数l/(m.Mpa)38.1227灰粒子的辐射减弱系数l/(m.Mpa)99.630乘积KPSKPS0.11331烟气黑度0.1132烟气侧辐射放热系数w/(m2.)查附录图23.133利用系数查附录图134烟气侧放热系数w/(m2.)103.135热有效系数查附录图0.6536传热系数Kw/(m2.)63.9737较大温差33038较小温差15939平均温差241.540对流传热量kj/kg973.841误差%-0.7序号名称符号单位数据来源数值42省煤器工质平均温度下饱和温度)29043省煤器附加对流吸热量kj/kg63.844误差%0.545炉顶及包覆过热器工质平均温度35046炉顶及包覆过热器附加对流吸热量kj/kg121.747误差%0.3十一、第一、二、三转向室及低温再热器序号名称符号单位数据来源数值(一) 第一转向室1进口烟温由高温再热器热力计算知699.52进口烟焓kj/kg由高温再热器热力计算知84253包覆过热器附加吸热量kj/kg假定704省煤器吸热量kj/kg假定2005出口烟焓kj/kg8153.8166出口烟温查焓温表678.64467省煤器内工质平均温度2908省煤器灰污管壁温度3509包覆过热器灰污系数m2./w查附录图0.004310包覆过热器内工质平均温度443.673811包覆过热器灰污管壁温度Abf=49.735012平均烟温689.066213乘积m.Mpa0.05625414三原子气体辐射减弱系数l/(m.Mpa)17.6072316灰粒子辐射减弱系数l/(m.Mpa)103.748序号名称符号单位数据来源数值18气流辐射减弱系数Kl/(m.Mpa)5.1819乘积KpSKpS1.2820烟气黑度0.72221省煤器辐射放热系数w/(m2.)查附录图75.822包覆过热器辐射放热系数w/(m2.)查附录图90.2223省煤器吸热量kj/kg200.524误差%-0.325包覆过热器吸热量kj/kg70.126误差%-0.2(二)第二转向室序号名称符号单位数值1进口烟温由第一转向室热力计算知678.64462进口烟焓kj/kg由第一转向室热力计算知8153.8163隔墙省煤器吸热量kj/kg假定624包覆过热器吸热量kj/kg假定2685出口烟焓kj/kg7822.3686出口烟温查焓温表653.18097平均烟温665.91288灰污系数m2./w查附录图0.00439隔墙省煤器平均工质温度取用29010包覆过热器内工质平均温度35011烟气旁通份额选