车床安全操作规程.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除车床安全操作规程 1、上机前必须穿戴好劳保用品，袖口要扎紧，女生应戴工作帽，并将发辫放入帽内，不准穿拖鞋，严禁戴手套、系围巾。2、开机前，应检查车床是否正常，手柄是否放在正确位置，并作低速空转12分钟。3、车床变速时必须停车，不准用手制动卡盘。4、车刀磨损后应及时刃磨。不准在卡盘上、导轨上敲击工件。5、工、量、刃具和图纸要放在合理位置，用后擦净及时归还。6、工件、刀具必须装夹牢固。开机前，应将板手从卡盘上拔出。7、清除铁屑应使用铁钩，不准用手直接清除铁屑。8、必须停车才能测量工件，并将刀架移动到安全位置。9、一旦发生事故，应立即停车关闭电源，保持现场，并及时汇报。10、下班前，清除切屑，冷却液，打扫周围卫生，导轨等处加润滑油，并将拖板放到床尾处，各手柄放到空档位置，关闭电源。铣床安全操作规程1、上机前必须穿戴好劳保用品，袖口要扎紧，女生应戴工作帽，并将发辫放入帽内，不准穿拖鞋，严禁戴手套、系围巾。2、先停车后变速。进给未停，不得停止主轴转动。3、机床、刀具未停稳，不得用异物强制刹车，不得测量工件。4、严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具，清除铁屑时，应用毛刷，禁止用手直接清理。5、严禁在工作台面上敲打、校直工件或乱堆放工件。6、工作时头、手不得接近铣削面，取卸工件时，必须移开刀具后进行。7、装铣刀，使用板手板螺母时，要注意板手开口选用适当，用力不可过猛，防止滑倒。8、不准带手套操作机床。工作时，必须精力集中，禁止串岗聊天，擅离机床。9、工作结束后，要清理好机床，工作台移动到合适位置，切断电源，收好工、量、刀刃具，搞好场地卫生 。分度值0.01用 途用于孔径、槽宽、内端面距离的精密测量。内径千分尺测量范围0-25， 0-100分度值0.01用 途测量通孔、盲孔、台阶、槽的深度等尺寸。深度千分尺测量范围0-25 .分度值0.01用 途螺纹千分尺具有 60 锥型和 V 型测头，用于测量螺纹中径。螺纹千分尺测量范围0-25.分度值0.01用 途测量齿轮的公法线长度。公法线千分尺摇臂钻床的安全操作规程1、上机前必须穿戴好劳保用品，袖口要扎紧，女生应戴工作帽，并将发辫放入帽内，不准穿拖鞋，严禁戴手套、系围巾。2、开机前检查机床各部位是否良好，防护是否齐全，转速是否合适，发现问题及时修复。3、工件装夹必须牢固可靠。钻削小工件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。4、使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。5、钻头上缠有长铁屑时，要停车清理，用刷子或铁钩清除，严禁用手拉。6、在刀具旋转时，不准翻转、夹压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。7、横臂回转范围内不准站人，不准有障碍物。工作时横臂必须夹紧。8、横臂及工作台上不准堆放物件。9、工件结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近主轴，并且要夹紧。10、工作结束后，要清理好机床，切断电源，搞好场地卫生 。平面磨床安全操作规程1、入工程训练场地须着装整齐，穿戴好全部防护用品，如：身着工作服及工作鞋，长发者须戴工作帽，女同学不准穿高跟鞋等。严禁戴围巾、手套等操作，以防发生事故。2、开磨床前应先检查其各运动部件的保护装置是否完好，严禁在没有砂轮护罩的磨床上操作。3、砂轮安装、紧固必须良好无误，以免发生事故。4、使用磨床前应仔细检查砂轮有无裂缝，如有裂缝，须更换后方可使用。5、拆装工件或搬动附件时应轻拿轻放。6、禁止使用何物品敲击工作台面或砂轮。7、装卸工件时须防止手或手臂接触砂轮。8、将砂轮引向工件时须格外小心，避免砂轮直接碰撞工件。9、操作时要尽量避开砂轮旋转方向。10、在校正工作台或拆装工件时，须首先退出砂轮。11、移动工作台或设置行程时，须注意避免砂轮碰撞磨头或尾磨。12、工作后砂轮要空转一分钟，将冷却液甩开。13、当日工程训练完毕,要认真清理工程训练场地，关闭电源，经指导人员同意后可离开。冲床安全操作规程1.冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。 2.正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。 4.机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。5.模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。6.开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。7.冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。8.冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。 9.冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。 10.单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。 11.两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。 12.工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。数控车床安全操作规程1、上机前必须穿戴好劳保用品，袖口要扎紧，女生应戴工作帽，并将发辫放入帽内，不准穿拖鞋，严禁戴手套、系围巾。2、开机后，必须首先进行回机床参考点的操作。3、操作机床面板时，只允许单人操作，其他人不得触摸按键。4、运行程序自动加工前，必须先空运行程序，待程序无误后，再启动机床加工。5、在自动加工过程中，禁止打开机床防护门。6、刀架换刀时，必须先将刀架移至安全位置再换刀。7、发生紧急情况时，必须立即按急停开关并等技术人员来处理。8、关机时先按下急停开关，再关闭系统电源，最后关闭机床总电源。9、禁止未经培训人员操作机床；未经管理人员许可，禁止操作机床。10、工作结束后，要清理好机床，切断电源，搞好场地卫生 。加工中心安全操作规程1、加工中心属贵重精密仪器设备，由专人负责管理和操作。2、刀具、夹具、工件必须装夹牢固。床面上不得放置工具、量具。3、各向坐标回参考点，一般情况下Z 向坐标优先回零。4、开车后应关好防护罩，不准用手直接清除切屑。装卸工件、测量工件必须停机操作。5、加工中心运转时，操作人员不得擅自离开岗位，必须离开的须停机。6、加工中心的运行速度较高，加工程序应经过严格审验后方可上机操作。以尽量避免事故的发生。7、加工中心运转时，发现异响或异常，应立即停机，关闭电源，及时检修，并作好相关记录。8、工作结束后，应关闭电源，清除切屑，擦拭机床，清洁和整理现场。车加工中心安全操作规程1、加工中心属贵重精密仪器设备，由专人负责管理和操作。2、刀具、夹具、工件必须装夹牢固。床面上不得放置工具、量具。3、各向坐标回参考点，一般情况下 X 向坐标优先回零。4、开车后应关好防护罩，不准用手直接清除切屑。装卸工件、测量工件必须停机操作。5、加工中心运转时，操作人员不得擅自离开岗位，必须离开的须停机。6、加工中心的运行速度较高，加工程序应经过严格审验后方可上机操作。以尽量避免事故的发生。7、加工中心运转时，发现异响或异常，应立即停机，关闭电源，及时检修，并作好相关记录。8、工作结束后，应关闭电源，清除切屑，擦拭机床，清洁和整理现场。电火花机安全操作规程1、上机前必须穿戴好劳保用品，袖口要扎紧，女生应戴工作帽，并将发辫放入帽内，不准穿拖鞋，严禁戴手套、系围巾。2、禁止在房间内吸烟及燃放明火，机床周围应存放足够的灭火设备。3、加工过程中，操作人员不能同时接触工具电极和机床，否则有可能触电。4、在加工过程中，操作人员应坚守岗位，集中思想，细心观察机床设备的运转情况，发现问题及时处理。5、 加工完毕后，应立即关闭控制柜电源和机床电源。6、禁止未经培训人员操作机床；未经管理人员许可，禁止操作机床。7、工作结束后，要清理好机床，搞好场地卫生 。线切割机安全操作规程1、上机前必须穿戴好劳保用品，袖口要扎紧，女生应戴工作帽，并将发辫放入帽内，不准穿拖鞋，严禁戴手套、系围巾。2、控制台在开启电源开关后，应先检查稳压电源及数码管是否正常，进行试运算，正常后，方能控制加工。3、切割加工时，应加冷却液。以免电极丝烧断或燃烧。4、发生故障时，应立即关闭高频电源，分析原因。5、禁止用手或导体接触电极丝或工件。也不准用湿手接触开关或其它电器部分。6、工作过程中发现有异常，应立即关断电源，并通知电气维修人员检查维修。7、禁止未经培训人员操作机床；未经管理人员许可，禁止操作机床。8、工作结束后，要清理好机床，搞好场地卫生 。砂轮机安全操作规程1、砂轮机要有专人负责，经常对砂轮机进行检修，以保持砂轮机正常运转。2、更换砂轮时，要检查砂轮有无破裂试验的合格标签，并检查砂轮有无裂纹，砂轮两边必须垫上软垫片，夹板螺帽紧固适当，夹板直径不得小于砂轮直径的1/3。装好拖架和防护罩，空转23分钟，视其正常后才能使用。3、工作者刃磨时应站在砂轮侧面，磨削物要拿稳，不得使磨削物在砂轮上跳动。4、一个砂轮片禁止两人同时使用，并不准刃磨材质较软的工件（如铅、铝、铜、木料等），以防砂轮被塞死。5、禁示在砂轮上磨特大或特长的工件，磨薄和细小工件时，要防止工件挤入砂轮与拖板间或防护罩内而引起砂轮破裂。6、工作结束后应切断电源，并清扫场地。钳工安全操作规程1、实训时必须穿戴好劳保用品，袖口要扎紧，女生应戴工作帽，并将发辫放入帽内，不准穿拖鞋，严禁戴手套、系围巾。2、使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠。 3、凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁削，以防伤害眼和手。4、用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大。夹持园件或精密工件时应用铜垫，以防工件坠落或损伤工件。 5、使用手锯要防止锯条突然折断，造成割伤事故。6、操作时，应注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具，使工具、工件脱落及铁屑飞溅而造成伤害。7、工作结束后，要清理好工作台面，收好工、量、刀刃具，搞好场地卫生 。锉削时的站立步位和姿势锉削时的站立位置与錾削基本相同，只不过两脚间距稍大一些。力求自然、便于用力，以适合不同的加工要求为准。锉削动作锉削时，身体的重心放在左脚，右膝伸直，脚始终站稳不动，靠左膝的屈伸作往复运动。锉的动作由身体和手臂运动合成。开始锉削时身体要向前倾斜10左右，右肘尽可能收缩到后方。锉刀向前推进三分之一时，身体前倾到15左右，这时左膝稍弯曲。锉刀再推进三分之一时，身体渐倾斜到18左右。最后三分之一行程，用右手腕将锉刀继续推进，身体随着锉刀的反作用力退回到初始位置。锉削全程结束后，将锉刀略提起一些，把锉刀拉回，准备第二次的锉削，如此反复进行。錾削操作应使全身不易疲劳，以便于用力。要稳定地站在虎钳的近旁，通常是左前右后。左脚向前半步，约一锤柄长。腿不要过分用力，膝盖稍微弯曲，保持自然。右脚稍微朝后，站稳伸直，作为主要支点。两脚站成“V”形。头部不要探前或后仰，面向工作台，目视錾子刃口。电子电工实训室安全操作规程1、 学生在实验前应认真复习有关课程，明确实验目的、原理、方法以及所用仪器的构造、原理后方能进行实验操作。 2、 熟知实验室的有关安全规则并遵守规则。 3、 未经允许不得动用仪器。 4、 保持实验安静，实验中商讨问题时低声进行，不得影响他人实验。 5、 实验时应细心观察，积极思考，按操作规程进行实验。 6、 不得动用其它器材，未经允许不准将仪器带出实验室，不得擅自拆卸仪器。 7、 实验时，必须经教师检查电路无误后再接通电源，以免造成电路或仪器损坏。 8、 实验完毕，应将工具放回工具箱，清洁工作台，清扫工作场地，最后关掉所有电源。电力拖动实训室安全操作规程 1、实验前应认真预习有关内容，明确实验目的、要求，掌握实验方法、步骤、注意事项等。2、进入实验室后，按规定的位置就座，保持安静。 3、实验前、后都应仔细检查、清点仪器。如有问题，及时与教师或管理人员联系，不得擅自与其他实验台上调换、拆换仪器。 4、在实验过程中，要认真听取教师的讲解和指导，必须严格按照实验的操作规程进行操作。 5、实验时必须认真检查电路，注意安全，待电路确认准确无误后再接通电源，以免造成短路损坏仪器。在实验过程中，如有问题，及时报告教师或管理人员，以免发生意外伤害事故。 6、实验结束后，要立即切断电路，然后将实验仪器整理好放回原处。清洁工作台，清扫工作场地。数控系统实验室安全操作规程1、学生在实验前应认真复习有关课程，明确实验目的、原理、方法以及所用仪器的构造、原理后方能进行实验操作。 2、进行数控编程、仿真实验时，应先检查程序、参数设置是否正确，错误设定会使机器发生意外动作; 3、参数的修改必须在参数设置允许的范围内,超过允许的范围可能会导致运转不稳定及损坏机器; 4、进行电子电路分析、设计实验时,应细心观察，积极思考，学生不得用手触碰电子元件，以避免人体静电损坏电路板，应按操作规程进行实验。5、进行调试、维修实验时，必须经教师检查电路无误后再接通电源，以免造成电路或仪器损坏。6、系统发生异常时,应切断伺服电机、数控系统的电源，并及时报告指导老师。7、不得动用其它器材，未经允许不准将仪器带出实验室，不得擅自拆卸仪器。8、实验完毕，应将工具、仪表放回工具箱，清洁工作台、工作场地。力学实验室安全操作规程热处理实验室安全操作规程 一、进入工程训练场地须着装整齐，穿戴好全部防护用品，如：身着工作服及工作鞋,长发者须戴工作帽等。二、工程训练场地任何设备及设施未经指导人员允许不得乱动，以确保安全。三、电阻炉1、开动各种电阻炉之前，须先检查电源接头和电源线是否绝缘良好。2、检查仪表及指示灯工作是否正常。3、检查炉内是否清洁，是否有短路现象。4、 装炉时工件不得接触电阻丝，以免造成短路。5、工作完毕须待炉温降至室温后，再将炉内氧化皮扫出，并定期清除落在炉底电阻丝旁的氧化皮，以免造成短路。四、 淬火1、淬火时须穿戴好全部防护用品，以防烫伤。2、从炉中取出工件时，用力要平稳，以免引起熔盐飞溅。3、管状工件淬火时，管口不得朝向自己或任何人。4、油槽温度不应高于30，且应使油槽加至槽盖，以保持油的清洁及防止火灾的发生。液压实验台安全操作规程 公差与技术测量室安全操作规程 语音室安全操作规程1、任课教师在使用语音教室设备前应认真学习使用说明书，熟练掌握语音设备使用技术。2、学生进入语音室后，要对号入座，教师应维持好语音室的秩序，不得大声喧哗，不得随意变换座位，不得让学生在语音室内随意走动，不得让学生在桌面上乱涂乱画。3、进行语音教学时，教师应提出具体、明确的要求，不得让学生做与本节课无关的内容。教师应要求学生按正确的方法操作语音终端设备。4、未经管理人员许可，任课教师不得随意拆卸、更换语音室设备，不得随意调换耳机，不得随意更改主控计算机的设置。5、学生上课结束前，教师应提醒学生放好耳机、正确关机、整理桌面、放好凳子。教师应在学生离开后，仔细检查电源、门窗、电灯是否关闭，锁好语音室门后方可离开。焊接安全操作规程 1、焊接设备应有完整的保护外壳，一、二次接线柱处应有安全保护罩。2、现场使用的电焊机须备有消防用品。3、焊接时，焊工和配合人员必须采取防止触电、中毒和火灾等事故的安全措施。4、严禁在装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。5、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设置和建筑物金属构架上，设备外壳要做好可靠接地或接零。6、焊钳应与手把线连结牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。7、施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物，作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好闸箱，消除焊料余热，方可离开。8、作业时，操作人员必须穿戴安全防护服，穿绝缘鞋，戴好防护面具。手工电弧焊工安全操作规程 1应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程；应熟悉灭火技术。2工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，焊机二次线路及外壳必须有良好接地；电焊钳把绝缘必须良好。3推闸刀开关时身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。4移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关好电焊机。注意焊机电缆接头移动后应进行检查，保证牢固可靠。5换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。6焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。7焊机启动后，焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体，如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。8工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。氩弧焊工安全操作规程 1遵守“焊工一般安全规程”。工作前检查设备，工具是否良好。 2检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。 3自动氩弧焊和全位置氩弧焊必须由专人操作开关。 4自动氩弧焊和全位置氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。 5采用高频引弧必须经常检查有否漏电。 6设备发生故障应停电检修，操作工人不得自行修理。 7不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。8磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。9手工氩弧焊工人，应随时佩戴静电防尘口罩。10氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。11氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。乙炔安全操作规程1、搬运乙炔瓶要轻拿轻放，严禁用拖、滚、滑方式，或用电磁机械装卸。2、开启气瓶时，动作要缓慢，严禁使用铁制工具敲打乙炔瓶和附件，以免引起火花发生爆炸。3、乙炔气瓶不得靠近电器设备和热源。4、操作室内严禁烟火，焊、割操作时接地线不准联结在乙炔管道上。如确需焊、割，应按动火规定执行。5、乙炔站室内应配备干粉、沙箱灭火器材。6、乙炔站室内要保持空气流通，室内照明、通风要使用防爆器材。 氧气瓶安全操作规程1、运输（1）在运输前，要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否有油类等。（2）装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止 互相撞，损坏和爆炸