现场施工管理制度及技术交底.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除现场施工管理制度 1 文明施工管理制度 1. 施工现场严格按照施工总平面图设置各项临时设施，设施布置整齐，出入口设门卫。 2. 施工现场设立明显的标牌、备齐五牌（工程概况、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌），一图（施工现场平面图）。 3. 施工现场严格划分施工区和生活区，并用围墙隔开，布置永久绿化带，场地道路平整畅通，无积水。 4. 施工区材料堆放整齐，并悬挂标牌，标明材料的有关资料。 5. 施工现场每半月一次安全文明施工大检查，检查应有记录。 6. 生活区设置食堂、卫生间、娱乐室等设施，其设施附和有关文明卫生要求。 7. 现场消防设备齐全，并建立消防管理机构和消防制度。 领导小组：x x 组长：x x 副组长：x x 成员：x x2 安全检查制度 1. 为了宣传贯彻国家的安全生产方针和劳动保护法规，查找施工生产中的安全隐患，进行治理和消除，必须采取定期和不定期的安全检查。 2. 定期检查，由公司生产副经理、安全科长、计划科长、计划科长和有关人员进行组织检查，项目部由于公司监察组相关人员组织检查，公司每季度一次，项目每月一次。 3. 不定期检查包括班组班前、后的岗位安全教育，各级安全员及安全值班人的日常巡查。各级管理人员在检查生产工作的同时检查安全工作。 4. 安全检查要有记录，查出隐患应限期，限人整改，整改完毕要有验收记录。 5. 安全检查要对照建筑施工安全检查标准安全检查标准，进行现场打分，并进行总评考核。 6. 查出隐患不及时整改要进行经济和行政处罚，并做好记录。3. 班前安全活动制度 1. 各班组必须按照建设部部颁标准，按时开展班前安全活动。 2. 班前安全活动，每天上班前利用1520min进行。 3. 班前安全活动的内容：学习有关安全法规、规范、安全操作规程，总结上一天安全生产工作，根据当天施工安排提出安全生产注意事项等。 4. 班前安全活动应对参加人员、主持人、记录人、内容进行如实记录。 5. 活动记录应定期接受上级安技部门的检查、指导。4. 安全教育制度 1. 要提高各级领导干部和广大职工对安全生产的意义在思想和理论上的认识，使广大职工懂的执行劳动法规，遵守劳动纪律的重要性，严格遵守劳动纪律和安全操作规程。 2. 对广大职工的安全教育要从安全知识、安全技能、和典型事故上加以教育并进行考核。对变换工种的工人在上班前也应进行相应工种的安全教育。 3. 利用空余时间进行定期和不定期的遵纪守法的教育，以杜绝违章指挥、违章作业的发生。 4. 对新工人入场必须进行安全教育，经教育考试合格者方准进入生产岗位 5. 在生活过程中还进行经常性的教育，并每年对安全管理人员进行年度培训考核。5. 安全生产奖惩制度 1. 奖励 A. 对于及时发现安全隐患立即上报，积极整改的奖励100元 B. 工程交工，本工种未发生工伤事故给予班组上300元奖励。 2. 惩罚 项目部负责人每日巡视检查，发现违章作业，违反操作规程，将按奖惩细则进行处罚，对工种每日累计发生三起违章违纪给予班组长150元处罚。 A. 进入施工场地未戴安全帽的每人次惩罚20元。 B. 穿拖鞋或赤膊上班每人次罚款10元。 C. 酒后上班的每人罚款100元。 D. 从高空乱丢东西每人次罚款20元。 E. 高空作业不系安全带的每人次罚款20元。 F. 对现场内打闹嬉戏着每人次罚款20元。 G. 对不按安全员要求组织班前安全活动的每次罚款50元。 H. 由安全员发出的安全隐患整改通知书，班组长拒不签字的每次罚款200500元，未在限定的时间内按照要求整改的罚款50元。6. 安全工作例会制度 1. 公司每月召开一次安全例会，了解项目安全施工状态，研究现场生产施工中的具体问题及检查安全设施的落实情况，提出对安全工作的要求， 保障安全措施与施工任务同步贯彻落实。 2. 项目班组坚持每周一次安全活动日，在布置生产工作的同时，布置安全工作。 3. 项目部安技部门根据现场情况，不定期召开安全工作碰头会，随时了解学握现场的安全生产动态，及时协调解决安全管理业务的具体问题，总结布置日常性安全工作。 4.各班组安全活动日定时、定期开展，由班组长向班组人员总结一周内的安全落实情况. 并作好完整记录。七. 安全验收制度 1. 安全验收工作包括:塔吊安装和顶升验收，龙门架、井字架安装验收， 脚手架搭设验收，施工用电安装验收，模板工程验收等。 2. 对塔吊、龙门架、井字架、施工用电应根据施工方案组织验收，然后报请当地安全监督站验收，验收合格后方可投入使用。 3. 验收前，应通知有关人员到现场，并由项目经理统一指挥调度。 4. 验收时应做好记录，验收完毕，对照有关规范、标准、研讨验收是否合格，并履行签字手续。 5. 做好资料归档工作，保障设备及安全防护设施的完好，为安全施工提供条件。八. 门卫制度 1. 按时着装上岗，坚守岗位，严防失控。 2. 对外来人员勤询问、登记，发现隐患及时汇报处理。 3. 发现作案分子奋力擒拿，保护现场，配合公安保卫部门查处。 4. 对进出人员及各类车辆严格检查。对拉出现场的材料工具必须有领导的签字凭证，方可放行，并做好记录。 5. 说话和气， 一视同仁，对无理取闹，不服管理者处以重罚。 6. 发现火情和事故隐患及时报告处理。九. 消防制度 1. 建立消防领导小组，并张榜公布，制定消防人员的职责。 2. 组织人员参加消防知识培训，并进行考核发证。 3. 根据现场的需要，配制消防器材，如干粉灭火器、泡沫灭火器、1211 灭火器及消火钩等，现场设置专门消火栓，并保证长时供水。 4. 定期楼查消防设施的完好性，需更换的及时更换，并经常开展现场消防情况的检查，经常保持与消防警察的联系，如有紧急情况及时报告。 5. 参与临近场所的消防救助。十. 施工现场材料机具管理制度 1. 工地所有材料:设备必须按照施工组织设计布置，松散材料应设分隔仓。 2. 材料领用采用定额耗料制，周转材料须分类、分规格码放，模板材的分解、配制需经施工员批准。 3. 正确、合理使用材料(包括原材料、成品、半成品、周转材、低值易耗品等)，对于无视材料合理使用者，处以1050 元罚款，浪费严重者照价赔偿，屡教不改者，勒令退场。 4. 进入工地材料、工具、设备未经项目经理批准，任何人无权外借、外用，否则视偷盗行为处理。 5. 所有设备及机电工具，必须定机定人操作、保养，特种工种必须持证上岗。 6. 机具的使用必须严格遵守操作规程，凡违章操作者罚款1050 元，造成机械、机具损坏照价赔偿，情节严重者，取消其操作权。 7. 每月评比一次，对于珍惜材料、正确使用、保养、设备、工具者予以1050 元奖励。以上条款由现场材料、机电负责人监督落实。十一. 现场施工队管理制度 1. 各施工工种班组氏、队长必须按照公司、项目部所制定的各项计划，在项目经理和施工员统一协调下逐项完成。 2. 施工队须指定一专职人员，负责各工种、工序的质量控制和协调工作，包括自检、互检、交叉检查，工序搭接等。 3. 施工人员必须严格按照施工规范，精心操作，确保质量达到优良标准。 4. 按每一施工段分项分工种进行检查评比，凡合格率达到90% 者不奖不罚，超过90%者奖励1020 元，低于90%超过80%者，罚款10-20 元，达不到80%者勒令下岗。 5. 因质量事故造成停工、返工损失、除对当事人处以赔偿经济损失、勒令退场外，对施工队按损失金额12倍罚款 6. 若施工队不服从公司及项目部的管理，粗制滥造，违规作业，明诺暗抗现场管理，由项目部申报总公司批准，撤换施工队。 以上条款由现场施工员负责监督落实。12 工程安全生产保证措施 1. 建筑物体的各分部及各施工项目 A. 基础的安全保证措施是：应设置明显的示警装置，挖掘土方，两人操作间距保持23米，并由上而下逐层挖掘，开挖沟槽、基坑应放坡，必要时设置固壁支撑，挖出的泥土应堆放在沟边1m以外，且不超过1.5m高，推车运料应平稳，平地车距不少于2m，下坡不少于10m施工前应先做好排水沟。 B. 主体的安全生产保证措施：不准站在砖墙上施工作业，砌砖时用的工具应放在稳妥的地方，砍砖应面向墙面，工作完毕，碎砖灰浆应清扫干净，模板支撑不得用不合格材料，且要牢固，支模应按工序进行，支设4m以上立杆模板操作时应搭设工作台，不足4m可用马凳操作，不得站在柱模上操作和梁底模上行走，拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，绑扎立杆、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架，柱筋在4m 以上，应搭设工作台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢，绑架基础钢筋不得任意减少支架或马凳，绑扎高层建筑钢筋时，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带，起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架、降落到离地1m 以内始准靠近，就位方可摘钩，浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇圈梁应搭设防护措施。 2. 现场环境施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，洞、坑、沟、升降口川漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志，还要有交通指示标志，危险地区，要悬挂危险或禁止通行牌。 3. 机械机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内，机械和动力机的机座须稳固。转动的危险部位要安设防护装置，工作前须检查机械、仪表、工具等，确认完好方可使用，施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。 4. 劳动保护进入施工现场;须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在设有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，须系安全带，做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作，女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，据医生的证明，应调换轻便工作。 5. 安全防护措施上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚和其经隔离设施。距地面3m 以上作业要有防护栏杆，挡板或安全网，高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。 6. 防火、防中毒等各类油漆和其他易燃、有毒材料存放的专用库房应与其他建筑物保持一定距离，患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严禁过敏的工人，不得从事沥青工作，每班应适当增加间歇时间。 7. 冬期使冬期施工使用煤炭取暖，应符合防火要求和指定专人负责管理，防止一氧化碳中毒的措施。十三. 特种作业人员管理制度 1. 凡属国家规定内的特种作业人员(如:电工、电焊工、登高架设工、起重工、施工用电梯操作工等工种) ，必须按国家规定要求持证上岗。 2. 特种作业人员，除应接受三级安全教育外，还应再接受对特种作业人员的专门针对性的安全教育，严格安全技术操作规定，并经有关培 训部门培训考试合格后凭证方可上岗工作 3. 特种作业人员由企业每年进行一次复审教育和参加体检，由企业安全等部门负责进行考核，自发证之日起每年到发证机关进行复审手续。 4. 工种发生变化时，应经企业安全等有关部门同意、备案，一般工种转变为特殊工种时，应接受特殊工种安全技术教育，经有关部门考核合格后方可持证上岗。 5. 特种作业人员必须要责任心强，熟练本工作那个业务技术和本工种安全知识和检查准与操作规程，不冒险蛮干，发现问题及时处理。 6. 特种作业人员必须保存好自己的上岗证件，如有丢失及时汇报。 7. 凡特种作业人员必须遵守以上管理制度。十五. 防噪声措施承建的工程，为防止施工噪声过大，影响周围居民的生活，特制定以下防噪声措施 1. 每天7 点以前、12-14 点、凌晨1 点以后不使用噪声大的机械，如圆盘锯、刨床等。 2. 合理安排施工，尽量减少夜间加班。 3. 如遇特殊情况，属连续施工的，产生少量的噪声可以影响居民生活的，需报公司领导及有关部门批准。 4. 将噪声大的机械安装至远离居民住宅楼处。土方工程施工安全技术交 一. 要严格按照设计要求和施工方案的规定进行作业。 二. 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况杭l 一致，并遵循开槽支撑，先支撑后挖，分层开挖，严禁超挖 的原则。 三. 基坑槽、管沟土方开挖过程中，以设计要求为依据或规范要求为依据，对基坑变形进行监控。 四. 基坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取排水措施。 五. 基坑周边严禁超堆荷载。 六. 基坑开挖过程中，应防止碰撞支护结构、工程桩;应随时注意士壁变动的情况，发现有裂缝等异常现象，必须暂停施工，报告项目经理进行处理。 七. 挖土方时，如发现有不能辨认的物品或事先未预见到的情况时，应及时停止作业，报告上级处理。 八. 水下作业，要严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护面具。 九. 对土方开挖后不稳定或欠稳定的边坡，应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏情况，采取自上而下，分段跳槽，及时支护的逆作法或部分逆作法施工。严禁无序开挖，大爆破作业。 十. 人工吊运泥土，应检查工具、绳索、钩子是否牢靠，起吊时下方不得有人。 十一. 在基坑或深井下作业时必须戴安全帽。 十二. 基坑四周必须设1. 5m 高的防护栏杆，防护栏杆距基坑距离不小于1m 。混凝土工程施工安全技术交底 一. 浇灌混凝土前必须先检查模板支撑的稳定情况，特别要注意检查用斜撑支撑的悬臂构件的模板的稳定情况，浇筑混凝土过程中，要注意观察模板、支撑情况，发现异常，及时报告。 二. 水平运输通道旁预留洞口，电梯井口，必须检查完善盖板、围护栏杆。高处临空搭设车道必须稳固，两侧设围护栏杆，推车或机动翻斗车倒混凝土时，应有挡车措施，不得过猛或撒把。 三. 垂直运输采用井架、龙门架运输时，推车车把不准超出吊盘外，车轮前后应挡牢，卸料时待吊盘停稳、制动可靠后方可上盘。塔吊料斗浇捣混凝土时，指挥、扶斗人员与塔吊司机应密切配合，放下料斗时，作业人员应避让、站立稳当，严禁空中手斜拉吊物和吊钩。 四. 振捣器电源线必须完好无损，供电电缆不得有接头，混凝土振捣器作业转移时，电动机的导线应保持足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。作业人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。 五. 浇筑混凝土所使用的桶、槽必须固定牢靠，使用串桶串桶，间应连接牢靠，操作部位设防护栏杆，严禁站到桶槽帮上操作。 六. 用泵送混凝土时，输送管道接头必须紧密可靠不漏浆，安全阀完好，管道架子牢靠，输送前先试送，检修时必须卸压。 七. 浇灌框架、梁、柱混凝土时，必须设操作平台，严禁站在模板或支撑上操作。 八. 浇筑圈梁、雨篷、阳台混凝土必须搭设脚手架，严禁站在墙体或模板帮上操作。 九. 浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称的相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架，以防人员坠落。 十. 夜间浇筑时，必须有足够的照明设备。钢筋工程施工安全技术交底 一. 作业人员进入现场必须严格遵守安全生产纪律，熟记并遵守安全技术操作规程，正确使用好个人防护用品。 二. 拉直钢筋时，地锚必须牢固，卡头卡紧， 2m 区域内禁止行人，卷扬机或绞磨机正面必须设钢筋回弹挡板，钢筋断料、配料、弯料等作业在地面或楼地面进行，严禁在高空操作。 三. 冷拉钢筋时，卷扬机前设防护挡板或将卷扬机与冷拉方向成90，用封闭式导向滑轮，冷拉场地禁止人员通行或停留。 四. 冷拉钢筋应缓慢均匀，锚卡具必须卡牢，发现异常立即停车，放松钢筋后才能重新进行操作。 五. 钢筋切断机不准带病运转，电器设备必须安装漏电保护器和接地零线保护。 六. 人工断料，工具牢固，打锤区内不得站人，锤击方向应与掌钳人方向错开，切断小于30mm 长的短钢筋时，应用钳子夹牢，严禁手扶。 七. 起吊钢筋时必须规格统一，长短一致，捆扎牢固，禁止一点吊运，并将该捆重量通知起重机机械指挥和司机。 八. 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降至距安装标高1m 内方准靠近、就位，支撑好后方可摘钩。 九. 搬运及绑扎钢筋与架空输电线路的安全距离必须符合安全(按回转半径计)要求，防止钢筋回转时碰撞电线发生触电事故。 十. 多人运送钢筋，起、落、转、停动作必须一致， 人工上下传递不得在同一直线上，并严禁传送人员站立在墙上;禁止将钢筋集中堆放在模板或脚手架上。 十一. 深坑(沟)绑扎前检查土壁的稳定和固壁支撑的稳定性，不得因影响绑扎钢筋而随意拆除支撑。 十二. 绑扎立柱、墙体钢筋，严禁攀登骨架上下;不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板，绑扎3m 以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。3m 以内的柱钢筋，可在楼面或地面绑扎。 十三. 绑扎圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，元外架时必须设外挂架或悬挑架，并按规定挂好安全网。模板安装安全技术交底 一. 模板工程作业高度在2m 和2m 以上时，应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作防护。 二. 支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆卸模板。 三. 支设高度在3m 以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m 的可用马凳操作。 四. 支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点，支设临空构筑物模板时，应搭设支架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。 五. 操作人员上下通行时，不许攀登模板或脚手架，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏杆的模板上行走。 六. 模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。 七. 模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求，大模板的堆放应有防倾措施。 八. 冬季施工，应对操作地点和人行通道的冰雪事先清除;雨期施工，对高耸结构的模板作业应安装避雷设施;五级以上大风天气，不宜进行大模板的拼装和吊装作业。模板拆除安全技术交底 一. 模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并应办完模板拆除申请表手续后方可进行。 二. 各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行，应按先支的后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板和支架的顺序进行拆除。 三. 拆除模板时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得留有悬空模板。 四. 拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架，必要时戴安全带。 五. 拆下的模板不准随意向下抛掷，应及时清理。临时堆放离楼层边沿不应小于1m ，堆放高度不得超过1m ，楼层边口、通道口、脚手架边缘严禁堆放任何拆下物件 基坑土方开挖安全施工技术交底交底内容 一. 开工前，项目部必须对全体施工人员进行岗前安全教育、考核和安全技术交底，明确本项目安全生产的主要特点、难点、要求和防护控制措施，明确岗位和职责分工。 二. 工程机械操作人员必须持有效证件上岗，并定机定人，吊车(起重设备)、挖掘机、载土车等必须配专职指挥人员。 三. 所有施工人员必须及时、正确佩戴安全帽，严禁酒后作业，任何人严禁在坑底休息。 四. 挖土机向自卸式汽车倒土时，应在汽车停稳后进行。自卸式汽车应停置在距基坑冠梁外8m 的专用运输道上。禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。挖土现场配备专职车辆指挥人员，负责车辆进出场的交通安全。车辆进出工地减速行驶(限速5km/h) 。 五. 挖土机操作半径范围内严禁站人(包括基坑下方) ，双方施工要加强配合工作，避免发生事故。挖机在作业过程中严禁碾压冠梁及触碰基坑内的任何支撑体系。现场作业时，项目部必须设有专职人员监护。 六. 在基坑内，施工人员应有安全立足点。 七. 夜间挖土时，施工场地应有足够的照明，并在基坑边设鲜明的警戒标，电源开关箱内必须设漏电保护装置。 八. 班前或雨后必须检查作业点周围，尤其是支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续作业。严禁将土和其他物件堆放在支撑上和在支撑上站立或行走。 九. 开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其他工作。 十. 土方挖出后要及时运走，以免地面堆载引起基坑位移或支撑破坏。基坑周边8m。内严禁停放闲余车辆、机械或堆放其他物品材料。 十一. 基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5m。多台机械开挖，挖土机间距应大于10m在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。 十二. 挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。 十三. 基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意侧壁或土坡的变动情况，如发现有裂纹或部分拥塌现象，应及时放坡或支撑处理，并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化，确定安全后，方可进行下道工作。基坑在开挖时，定人定时对基坑进行监测。 十四. 基坑四周应设安全栏杆，高度不低于1.2m，人员不得趴在栏杆上往坑底看。 十五. 基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道，采取防滑措施，禁止攀边坡上下。 十六. 基坑清土时，应从中央开始，退向坑边，已清理好的地方不再上人，浇筑混凝土时，施工人员可站在木板上操作，尽可能减少对基底土的扰动。 十七. 挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离，以防明方，造成翻车事故，一般距离不小于11. 5m 。 十八. 坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击事故。 十九. 土方开挖时，禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备。 二十. 同一作业现场各作业班组之间由项目部现场指挥统一协调，各作业班组人员必须服从指挥和管理。在开挖过程中合理安排好各工序的流水衔接，严禁同一作业面出现交叉作业。 二十一. 土方外运时，在门口设立清扫站，派专人拍实车上的土，扫干净车轮上的土，确保道路上无遗洒，并设专人洒水降尘。 二十二. 当土方作业需要爆破时应注意以下几点: 1. 爆破员必须经过专业培训，持证上岗。爆破时，严格按照爆破安全规程中的规定作业。 2. 人岩爆破在装药时，应特别注意防漏电，在装药前孔桩内所有的电器设备应提升至地面。在装药时，雷管的脚线应短接，连接爆破的母线时应保证接头良好的绝缘性，严禁拖地接触泥水，雷雨天气应停止爆破作业。 3. 放炮区要设置警戒线，设专人负责指挥，待装药堵塞完毕，按规定发出信号，人员撤离，经检查无误后，方准放炮。 4. 在爆破作业完成后，检查人员发现瞎炮情况，并及时按爆破规程进行处理。另外在挖土作业时发现瞎炮，应及时报告项目部安排专业人员处理，禁止非专业人员私自处理。 二十三. 严格按照土方开挖施工方案进行施工。 二十四. 对违反安全制度，违章操作，违反安全纪律的，视情节轻重程度给予警告，对情节严重的要给予处罚，并移送相关部主管部门处理，并追究刑事责任。 二十五. 在施工中确保文明生产和环保措施，并主动协助市容主管单位做好现场、宿舍清洁卫生工作。门形脚手架安全技术交底 一. 严格按照建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范) JGJ 128 及施工方案搭设，并根据建筑物的形状、高度和作业条件，绘制搭设构造及节点详图。 二. 脚手架搭设高度超过45m 的应进行设计计算，并经上级技术部门或总工审批。 三. 基础应平整夯实，搭设高度在25m 以下时，原土夯实加5cm 厚木板;搭设高度在2545m 时，原土夯实后铺上15cm 厚炉渣夯实，再铺上木板或槽钢;超过45m 时应对基础进行设计计算确定。 四. 连墙件按规定间距随脚手架同步搭设，不得漏设，采用刚性连接，设置在靠近门架横杆处，架体转角处及一字型或非闭合的脚手架两端增设连墙件，与建筑结构拉接牢固，防止架体变形。 五. 不同产品的门架与零配件不得混合使用。上下门架的组装必须设置连接棒及锁臂。加固件、剪刀撑及连墙件的安装必须与脚手架同步进行。 六. 剪刀撑(在脚手架高度超过20m) 应在脚手架外侧每隔4步设置一道，并形成水平闭合圈。与脚手架同步搭设。 七. 作业层应连接满铺挂扣式脚手板，脚手板搭钩应与门架横梁扣紧，用滑动挡板锁牢。当采用其他脚手板时，应将脚手板与门架横杆用铁丝绑牢。 八. 架体临边防护与一般落地式脚手架一样按规定进行防护。 九. 主要受力杆件变形较严重，锈蚀变形达50% 以上、有片状剥落、不能修复，和经试验不能满足要求的严禁使用。 十. 避免集中堆料和放置较重的设备，防止脚手架变形和脚手板断裂。 十一. 禁止在脚手架外侧任意攀登。脚手架拆除安全技术交底 一. 作业前，应对脚手架的形状，包括变形情况、杆件之间的连接、与建筑物的连接及支撑等情况以及作业环境进行检查。 二. 按照作业方案进行分工和拆除。 三. 排除障碍物，清理脚手架上杂务。拆除之前，划定危险作业范围，并进行围栏，设监护人员。 四. 拆除作业时，地面设专人指挥，按要求统一进行。拆除程序与搭设程序相反，先搭设的后拆除，自上而下逐层进行，禁止上下同时作业。 五. 拆除顺序应沿脚手架交圈进行，分段拆除时，高差不应大于2步，以保持脚手架拆除过程中的稳定;立面拆除时，应先对暂不拆除部分脚手架的两端，增设横向斜撑先行加固后再进行拆除。拆剪刀撑时应先拆除中间扣件，然后拆除两端扣件，防止因积累变形发生挑杆。 六. 连墙件不得提前拆除，在逐层拆除到连墙件部位时，方可拆除，在最后一道连墙件拆除之前，应先在立杆上设置抛撑后进行，以保证立杆拆除中的稳定性。 七. 拆除作业中应随时注意作业位置的可靠和挂牢安全带，不准将拆除的杆件、扣件、脚手板等向地面抛掷。 八. 地面作业人员与拆除作业人员紧密配合，将拆下的杆件等按品种、规格码放整齐。 高处作业和临边防护安全技术交底 一. 高处作业的危险性分析 1. 使用脚手架、梯子时，违章作业，不系安全带或者系挂不正确，或穿硬底鞋，或未搭设脚手架、未设安全网，均容易发生坠落。 2. 施工作业人员患有高血压、心脏病、癫痫病、恐高症等，或心理存在缺陷，年龄偏大，从事高处作业，容易发生坠落。 3. 高处施工作业人员酗酒，施工作业人员缺乏必要的施工经验和施工技能，安全意识淡薄，未经培训和安全教育，应变能力差。 4. 施工作业时时，遇到恶劣气候，如大风雪、大雾、大暴雨等，容易发生坠落。 5. 施工使用的平台地面油污、地面滑等，容易产生坠落。 6. 施工作业过程中，使用的工具未放置在工具袋内或违规直接向上抛工具或材料，施工所使用的材料未固定好，以及施工场地周围未设置警戒等，容易发生物体打击。 7. 在立体交叉施工过程中，施工安排不科学，同时缺乏必要的隔离防护措施或防护措施未落实等。 8. 在搭设的脚手架时，螺栓扣外露过多，处理不当，容易挂伤施工人员。 二. 高处作业时的安全防护技术措施 1. 进行高处作业施工时，使用脚手架、梯子、防护围挡、安全带的，作业前要认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。 2. 为作业人员配备合格的安全帽、安全带等必备的个人安全防护用具。施工人员必须按规定正确使用个人安全防护用品，在高处(2m 以上)作业时，必须佩戴安全带，并与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋，作业时精神集中，团结协作，互相呼应，严禁打闹玩笑、酒后上班。 3. 在雨雪天气要采取防滑措施，五级以上大风或雨雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业，风、雨、雪过后要进行检查，发现隐患要及时整改。 4. 材料应用吊车或人传递，严禁抛掷。材料要堆放整齐，防止掉落伤人。 5. 对有裂缝、变形的材料严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。螺栓不宜外露过多。 三. 临边防护 1. 基坑周边必须设置护栏。 2. 防护栏杆的选材和构造要求。临边作业防护栏杆主要用于防止人员坠落，能够经受一定的撞击或冲击，在受力性能上耐受1000N 的外力。临边防护用的栏杆是由栏杆立柱和上下两道横杆组成，上横杆称为扶手。栏杆的材料应按照规范标准的要求选择，紧固而不动摇且能够承受突然冲击，阻挡人员在可能的情况下的下跌和防止物料的坠落，还要有一定的耐久性。搭设临边防护栏杆时: a. 上杆离地高度为1. 01. 2m 。下杆离地高度为O. 5 0. 6m ，并加挂安全立网，横杆长度大于2m ，必须加设栏杆立柱。 b. 栏杆柱的固定要符合以下要求:在基坑周围固定时，采用钢管并打人地面5070cm 深，钢管距离边口的距离，不应小于50cm; 当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧;护栏也可用钢管或粗钢筋焊接而成。防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭。 四. 高处作业时的注意事项 1. 发现安全措施有隐患时，立即采取措施，消除隐患，必要时停止作业。 2. 遇各种恶劣天气时，必须对各类安全设施进行检查。 3. 现场的冰霜、水、雪等均须清除。 4. 搭拆防护围挡和安全设施，要设警戒区，安排专人防护。 五. 高空坠落事故应急处置 1. 高空坠落、撞击、挤压可能在胸部内脏破裂出血，伤者表面无出血，但表面出现面色苍白、腹痛、意识不清、四肢发冷等征兆。应首先观察或询问是否出现上述特征，确认或怀疑存在上述特征时，严禁移动伤者，应平躺并立即拨打120 急救电话。 2. 如有骨折，应就地取材，使用夹板或竹棍固定，避免骨折部位移位，开放性骨折并伴有大出血者，应先止血再固定，用担架或自制简易担架运送伤者至医院治疗。 构件吊装工程安全技术交底 一. 吊装前必须对机械、索具、夹具、吊环等各部位进行细致检查，核实起吊构件重量并符合要求、经试吊后方可起吊作业。 二. 起重工必须持证上岗，坚守岗位，听从指挥，集中精力，认真操作。 三. 指挥信号必须准确、及时，起重机司机和起重工都能看见并明确信号意图。 四. 严禁任何人员在起吊的构件下停留或穿行，不准将起吊后的构件在空中长时间事留。 五. 构件堆放，必须支垫稳妥，支撑牢固，起吊前核实构件重量并对构件质量、吊环进行检查，发现构件断裂或吊环裂纹、松动不准起吊。 六. 作业场地必须平整畅通，严禁起重机在斜坡上作业，不准斜拉、斜吊和超荷作业。构件就位后，必须立即支撑固定，各部位连接牢固后，方可解除吊钩绳索。 七. 使用扒杆起吊时，扒杆必须经过设计计算或核算后，方可安装使用，经试吊检验各部分杆件正常，方准起吊。 八. 扒杆缆风绳必须符合安全技术规范要求，地锚埋设牢固，缆风绳卡环紧固。 九. 移动扒杆时，必须有专人指挥，放松缆风绳，防止扒杆倾倒，禁止战在扒杆上其他危险部位操作，禁止任何人员进行危险区域。 十. 必须严格按照起重吊装施工方案进行操作。现场临时用电安全技术交底(1) 必须经技术培训考核合格后持有效的特种作业证上岗;(2) 现场线路架设按施工临时用电组织设计要求实施总体布设;(3) 施工现场临近高压线要有可靠的防护措施，防护严密，达到安全要求;(4) 作业人员进入施工现场必须正确戴好安全帽，高空作业系好安全带。作业是必须按要求佩戴好劳动保护用品。 一. TN-S 保接零护系统 1. 保护接零的适用范围在施工现场专用的中性点直接接地的三相五线制供电系统中，必须采用具有专用保护零线的TN-S 接零保护系统，作为技术上的安全措施。 2. 施工用电机械设备必须进行保护接零和重复接地 a. 在施工现场内，所有电气设备的金属外壳都必须与专用保护接零连接。 b. 保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地， (重复接地不得少于三处，以稳定保护零线对地零电位水平)。 c. 在设备比较集中的地方，如: 三台以上的搅拌机、钢筋作业区等应做一组重复接地;车间内部宜采用环形重复接地，且接地点至少有2 处;大型设备也应作重复接地。 d. 做防雷接地的电气设备，必须同时做重复接地 3. 保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于1 0现场要复合一下 相零回路 的阻抗. 应满足保护装置在事故情况下能够可靠动作的短路电流要求。 4. 在保护接零系统中，个别设备不得采用保护接地由同一台变压器供电的采用保护接零的系统中.所有电气设备都必须同零线连接起来，构成一个零线网。规程规定在同一供电系统中， 不允许一部分设备保护接零.而另一部分设备保护接地 。 5. 保护零线的要求 a. 保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出; b. 保护零线不得装设开关或熔断器; c. 保护零线必须采用绿/黄双色线，在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线; d. 保护零线应单独敷设， 不作他用; e. 重复接地线应与保护零线相连接; f. 配电箱中应设两块端子板( 工作零线N 与保护零线PE) ，保护零线端子板与金属电箱相连，工作零线端子板与金属电箱绝缘。 g. 保护零线的截面，应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求: 架空敷设间距大于12m 时，采用绝缘铜线截面不小于10mm时，采用绝缘铝线截面不小于16mm ; 与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm的绝缘多股铜线。 二. 配电箱及开关箱的设置与维修 1. 配电箱及开关箱 a. 配电系统分级设置，即:设贸室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，分配电箱以下设开关箱， 实行三级配电。 b. 动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内.动力和照明线路应分路设置。 c. 开关箱应由末级分自己电箱配电。 d. 总配电箱应设在靠近电源的地区; 分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的地区; 分配电箱与开关箱的距离不得越过30m; 开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m 。 e. 固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1. 3m ，小于1. 5m; 移动式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m ，小于1. 5m 。 f. 配电箱、开关箱应防雨、防尘，装设端正、牢固，设在干燥、通风及常温场所，周围应有足够的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作的杂物，保持通道平整畅通。 g. 配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处，进、出线应加护套分路成束并作防水弯。 h. 移动式配电箱和开关箱的进、出电源导线必须采用橡皮绝缘电缆，其电源导线不得直接绑扎在金属体及金属脚手架上。 i. 配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作、铁板的厚度应大于1. 5mm ，其金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。 j. 配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。 k. 总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关、总熔断器和分路熔断器(或总自动开关和分路自动开关)以及漏电保护器。 l. 分配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器(或总自动开关和分路自动开关)。 m. 隔离开关一般可采用刀开关、刀型转换开关和熔断器，不能用空气开关作隔离开关。 n. 每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行 一机、一闸、一漏、一箱，严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备(含插座)。 2. 漏电保护器 a. 总配电箱(或分配电箱)、开关箱中两极漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理匹配，使之具有分级分段保护的功能(如果总配电箱因条件限制没有设置漏电保护器。 b. 总配电箱(第一级保护)中的漏电保护器可选用中灵敏度电报警和延时型保护器，其漏电动作电流应按干线实测泄漏电流值的2 倍选用， 一般可选漏电动作电流值为3001000 m A。 c. 分配电箱(第一级保护或作补充保护)中的漏电保护器，其漏电动作电流应按支线实测泄漏电流值的2.5 倍选用，一般可选漏电动作电流值为100200mA (不应超过30 m A S 限值)。 d. 开关箱中必须装设漏电保护器(设置在设备负荷线的首端处) ，漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA (潮湿场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于15mA) ，额定漏电动作时间应小于O. L s. e. 漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。 f. 采用漏电保护系统时，必须严格区分工作零线N 与保护零线PE ，两者不能混用。 g. 漏电保护器测试第一项测试连锁机构的灵敏度，其测试方法为按动漏电保护器的试验按钮三次;带负荷分、合开关三次，均不应有误动作;第二项测试特性参数，测试内容为:漏电动作电流、漏电不动作电流和分断时间，其测试方法应用专用的漏电保护器测试仪进行。 3. 使用与维护 a. 配电箱、开关箱应标明其名称、用途，并作出分路标记。 b. 配电箱、开关箱门应配锁，并由专人负责。 c. 配电箱、开关箱必须由专业电工进行检查和维修。坚持日常检查和每月进行一次定期检查及维修.做好原始记录。在检查和维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电.并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。停、送电必须由专人负责。 d. 配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序:送电操作顺序为:总配电箱分配电箱一一开关箱。停电操作顺序为:开关箱分配电箱一一总配电箱。 e. 配电箱、开关箱内不得挂接其他临时用电设备，不得放置任何杂物，并应保持整洁。 f. 更换熔断器的熔体时，严禁用不符合原规格的熔体代替。 g. 设备停用、施工现场停止作业1h 以上以及操作人员离岗时，必须扣闸断电，锁好开关箱。 三. 现场环境和配电线路架设 1. 与外电线路应保持的安全距离及外电防护 a. 施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离: b. 起重机械（以及其他施工机械)的任何部位或被吊物边缘与10kV下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m 。 c. 对达不到上述a、b 条中规定的最小距离时，必须采取防护措施，增设屏障、遮拦、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。 d. 在有静电的施工现场内，集聚在机械设备上的静电，应采取接地泄漏措施。 2. 架空线路 a. 架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。 b. 架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。 c. 为满足机械强度要求，绝缘铝线截面不小于16mm，绝缘铜线截而不小于10mm ; 跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的架空绝缘铝线最小截面不小于35mm，绝缘铜线截而不小于16mm 。 d. 架空线路导线相序排列是:五线导线在同一横担架设时，面向负荷从左侧起为Ll 、N 、L 2 、L3 、PE (最有边的导线为保护零线PE) 。动力与照明线在两个横姐上架设时， 面向负荷从左恻起上横担为L1 、L2 、L3 ，下横担为Ll (L2 、L3) 、N 、PE。 e. 架空线路的档距不得大于35m ，线间距离不得小于O.3m 。 3. 电缆线路 a. 电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。 b. 电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m 高度至地下O.2m 处，必须加设防护套管。 c. 埋地敷设电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤并远离易燃、易爆和易腐蚀场所。 d. 橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁用金属裸线作绑线;橡皮电缆的最大弧垂距地面不得小于2.5m 。 e. 橡皮电缆埋地敷设时，埋地敷设深度不小于O.6m ，并且在电缆上下铺50mm 厚细砂，最上部覆盖硬质保护层。 4 室内配线 a. 进户线过墙应穿管保护，距地面不得小于2.5m ，并应采取防雨措施。 b. 进户线的室外端应采用绝缘子固定。 四. 现场照明 1. 照明灯具的金属外壳必须做保护接零，单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。 2. 室外灯具距地面不得低于3m ，室内灯具距地面不得低于2.4m 。 3. 电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具，严禁在床上装设开关。 4. 照明装置一般情况下电源电压为220V ，但在下列情况下应使用安全电压: a. 隧道、人防工程、有高温、导电灰尘、地下室、手持照明灯以及灯具距地面高度低于2.4m 等场所的照明，电源电压不应大于36V 。 b. 在潮湿和易触及带电体场所电源电压不得大于24V 。 c. 在特别潮湿场所和金属容器内