全国“xx杯”机械类说课大赛课件特等奖作品：教案——《拉钉加工》

数控车削加工实训教案课题数控车削编程与操作拉钉的加工课次1次课型理实一体化课时4课时教学目标知识目标： 1、了解零件的加工工序和工艺流程。2、理解并掌握G71、G70指令的使用方法。能力目标： 1、会测绘零件图纸并编写工艺卡。 2、会运用G71、G70指令编写程序。 3、会操作数控机床，加工零件。情感目标： 1、培养学生8S管理意识。（整理、整顿、清扫、清洁、素养、节约、安全、服务） 2、培养学自助探究和团队协作能力。教学重点G71、G70指令的综合应用。教学难点零件的加工流程和工艺分析教学方法讲授法、演示法、任务驱动法、情景创建法、实践加工及对比分析法教学用具计算机、机床、刀具、量具及辅助工具等教学环境学校实训车间教 学 过 程备 注 导入新课：在车间根据校企合作产品轴类零件，进入数控车加工工艺与编程课程第四章章第二节G71符合固定循环指令。教师将校企合作产品进行现场展示，请同学们谈加工工艺安排及车削指令。通过谈论“工艺安排”及“采用指令”的话题，引入本节课新知。讲授新课：一、课前准备1、读懂图纸，了解尺寸要求 2、难点及重点分析及讲解3、G71指令加工格式及参数设置4、分组加工,重、难点掌握5、课堂归纳总结二、G71指令的走刀轨迹1、循环轨迹G71外圆粗加工循环轨迹示意图2、G71的指令格式及各参数的含义3、重、难点突破 W Z轴方向的精加工余量及方向。同U一样越小越好，还有一点很重要，如设定值太大，将直接影响正常切削和产品质量，如图所示 Z方向余量影响分析AOB,设Z向余量W为0.15mm，AOB一般为3，那么瞬间实际切削刃长OB=W/Sin3=2.86 mm，4、车削用量推荐数据表 从实践中来，到企业中，要想提高生产效率，为企业创造更多的价值切削参数的设定尤为重要，科学的切削参数设置在现在企业生产中起着不可忽视的重用。3、 加工实践举例应用-拉钉 O0001；G00 G40 G97 G99 M03 S800 T11 F0.2；X25 Z2.0；(循环点，稍微大于毛坯直径)G71 U2.0 R0.1（吃刀深度2） 退刀量0.1）G71 P10 Q11 U0.3 W0.02； (X、Z精车余量)N10 G00X0；G01 Z.0； X8； X12 Z-2； Z-15； X19； X20；N11 W-10；GO X100.0 Z100.0；G00 0 G97 G99 M03 S1200 T11 F0.1；X25.0 Z2.0；G70 P10 Q11M30；四、情景拓展1、情景拓展一 多种切削方式2、情景拓展二G73走刀轨迹路线 G71走刀轨迹路线G71与G73的不同应用场合？3、生产实际加工 全班同学分成加工小组进行声场实际加工课堂小结 本节课，我们通过上机加工实训，学习了企业如何进行工艺安排及加工指令的选取，这些实操训练可帮助我们理解企业的切削参数设置，为今后走上机械工作岗位打下较为坚实的基础。布置作业课下登陆我校教学资源网，进行在线学习5分钟启发式讨论式引入10分钟讲授法课堂作业1. 了解零件及刀具的材料性能； 2. 上交本节课的学习任务卡。(课堂作业)3.