刀具补偿教案1范文

刀具补偿教案1范文 刀具补偿 一、复习提问上一节我们介绍了工件坐标系设定指令G92及圆弧插补指令G 02、G03。 1、我们知道G92指令使用时和机床坐标系不发生关系，使用时机床只考察刀尖的位置，这里我想问同学们G92指令使用时机床需不需要回参考点？ 2、我们知道G 02、G03使用时可分别采用R或I、J、K的编程方式编制圆弧，这里我想问同学们采用I、J、K编程时，I、J、K的具体数值如何确定？下面我们介绍刀具补偿指令 二、刀具半径补偿指令当加工曲线轮廓时，对于有刀具半径补偿功能的数控系统，可不必求出刀具中心的运动轨迹，只按被加工零件轮廓曲线编程，同时在程序中给出刀具半径补偿指令，就可加工出具有轮廓曲线的零件。 使编程大大简化（如图41）。 图41刀具半径补偿 1、编程格式G41为左偏刀具半径补偿，定义为假设工件不动，沿刀具运动方向向前看，刀具在零件左侧的刀具半径补偿（如图42）图42左偏刀具半径补偿G42为右偏刀具半径补偿，定义为假设工件不动，沿刀具运动方向向前看，刀具在零件右侧的刀具半径补偿，（如图43）。 G40为补偿撤消指令。 图43右偏刀具半径补偿格式加刀具半径补偿G17G00(G01)G41(G42)XYDG18G00(G01)G41(G42)XZDG19G00(G01)G41(G42)YZD取消刀具半径补偿G17G00（G01）G40XYG18G00（G01）G40XZG19G00（G01）G40YZG41/G42程序段中的X、Y值是建立补偿直线段的终点坐标值（G 18、G19平面道理相同）G40程序段中的X、Y值是撤消补偿直线段的终点坐标。 D为刀具半径补偿代号地址字，后面一般用两位数字表示代号，代号与刀具半径值一一对应。 刀具半径值可按MDI（F4）刀具表（F2），即在设置时，D=R。 如果用D00也可取消刀具半径补偿。 例41在G17平面（X、Y平面）内，使用刀具半径补偿完成轮廓加工的编程。 如图44所示（注长度补偿未加）O0003N5T1调用1号刀（立铣刀）N10G91G30Z0返回第二参考点（换刀点）N15M06换刀N20G90G54G00X0Y0M03S500F50N25G00Z50.0起始高度（仅用一把刀具可以不加长度补偿）N30Z10安全高度N35G41X20Y10D01加上刀具半径补偿N40G01Z-10落刀N45Y50N50X50N55Y20N60X10N65G00Z50抬刀到起始高度N70G40X0Y0M05取消补偿N75M30图4 42、刀具半径补偿过程的描述例42如图45所示，起始点在（X0，Y0），高度在50mm处，使用刀具半径补偿时，由于接近工件及切削工件要有Z轴的移动，这时容易出现过切削现象，切削时应避免过切削现象。 以下是一个过切削的实例。 图45O0004N10G90G54G00X0Y0M03S500N15G00Z50.0起始高度（仅用一把刀具可以不加长度偿）N20G41X20.0Y10.0D01加上刀具半径补偿N25Z10.0N30G01Z-10.0F50连续两句Z轴移动（只能有一句非补偿平面移动的语句，此时会产生过切削）N35Y50.0N40X50.0N45Y20.0N50X10.0N55G00Z50.0抬刀到安全高度N60G40X0Y0M05取消补偿N65M30当补偿从N20开始建立的时候，系统只能预读两段，而N 25、N30都为Z轴的移动，没有X、Y轴的移动，系统无法判断下一步补偿的矢量方向，这时系统不会报警，补偿照常进行，只是N20的目的点发生变化。 刀具中心将会运动到P1点，其位置是N20目的点与原点连线垂直方向左偏D01值，于是发生过切。 3、刀具半径补偿的注意事项1）使用刀具半径补偿时应避免过切削现象使用刀具半径补偿和去除刀具半径补偿时，刀具必须在所补偿的平面内移动，且移动距离应大于刀具补偿值。 加工半径小于刀具半径的内圆弧时，进行半径补偿将产生过切削，如图46所示，只有过渡圆角R刀具半径r精加工余量的情况才能正常切削。 被铣削槽底宽小于刀具直径时将产生过切削，如图47所示。 G 41、G 42、G40必须在G00或G01模式下使用，既加刀具补偿和取消补偿必须在直线运动段实现，而不能在圆弧段实现图46图4 74、利用刀具半径补偿值实现零件粗精加工刀具半径补偿除方便编程外，还可利用改变刀具半径补偿值的大小的方法，实现利用同一程序进行粗精加工。 既粗加工刀具半径补偿=刀具半径+精加工余量精加工刀具半径补偿=刀具半径+修正量 三、刀具长度补偿指令1什么是刀具长度补偿？ 2、长度补偿偏置方向判断及编程格式G43为正补偿，即将Z坐标尺寸字与H代码中长度补偿的量相加，按其结果进行Z轴运动。 G44为负补偿，即将Z坐标尺寸字与H中长度补偿的量相减，按其结果进行Z轴运动。 G49为撤消补偿。 采用取消刀具长度补偿G49指令或用G43H00和G44H00可以撤消补偿指令。 格式G43G44Z_H_ 四、练习件的程序编制应注意的问题(零件图见实习工件图) 1、练习件只加工外形轮廓、30孔及2030方形内腔。 2、加工外形