掘进工作面掘进机瓦斯连续监测1.doc

综掘机组机载瓦斯的连续监测与断电控制功能的实现一、存在的问题根据AQ1029-2007煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范的规定，当瓦斯浓度超限和传感器故障时，断电范围为综掘机的供电电源，以前用的都是单体机载式甲烷断电仪对综掘机瓦斯的监测，监测的数据也只能就地显示，不能将数据与整个矿井的安全监控系统实现对接，并且断电功能也不符合标准要求，当瓦斯浓度超限时，只是对综掘机进行了闭锁，使其不能启动，不能断掉综掘机的供电电源，且单体机载式甲烷断电仪的供电电源取至综掘机的供电控制中心，综掘机反反复复的停送交流电，后备电源就过一段时间就被损坏，这样一来不仅后备电源得一直更换，维护费用也较高，一旦后备电源也不能投入，综掘机也没有交流供电时，这个时候综掘机周围的瓦斯浓度就无法监测，不能实现连续监测功能。二、解决方法及思路 从掘进工作面KJ66N型安全监控分站专门拉一根传输电缆，在中心机房KJ66N软件上配置相应的模拟量路数，然后对这个模拟量增设对相应断电器（综掘工作面动力开关）的断电控制功能，一旦瓦斯超限和传感器故障彻底断掉了整个掘进工作面的动力的供电电源，从而实现了综掘机机载瓦斯的连续监测与断电控制功能，也实现了综掘机载甲烷传器与整个矿井安全监控系统的对接，由于掘进机在工作时需要来回移动，掘进工作面材料的堆放也可能影响掘进机机载瓦斯传感器的传输电缆，从掘进工作面机组转载溜开始就用高压管对综掘机载甲烷传感器的传输电缆进行防护，增强对其的防护强度，从而降低故障率，保证其运行稳定可靠。 综采机组瓦斯浓度的连续监测与断电控制功能的实现1、 存在问题根据煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ1029-2007及潞安集团煤矿安全监测监控系统管理细则的规定，采煤机机载甲烷浓度超限时，断电范围为采煤机及工作面刮板输送机电源，我矿用的采煤机组都自带的有甲烷浓度监测装置，但这个装置没有后备电源，当机组供电停掉时，这个装置也就处于无电状态，不能保证连续监测，监测的数据也之能就地显示，不能与整个矿井的安全监控系统进行对接。当瓦斯超限时只是对机组进行了闭锁控制，使之不能启动，不能彻底的断掉机组及工作面刮板输送机的供电电源，并且出厂时还不具备瓦斯传感器故障断电闭锁功能，断电功能不符合标准要求。二、解决办法及思路1、目前综采工作面负荷中心到机组的电缆除了给机组供电的电缆以外，在电缆的中间有专门用作控制的电缆，并用屏蔽层进行了隔离，用剩余的控制电缆，在符合中心将从KJ66N型安全监控分站引出的传输电缆与备用控制电缆在负荷中心对接，（考虑到监控电缆不能与动力电缆共用，专门在KJ66N型分站中增加了电流、电压过滤模块，来保证监测数据的准确）在地面中心站增加相应路数的模拟量，然后对其增设与综采工作面供电开关连接的KDG7型断电器的断电控制功能，这就彻底解决了当综采机组瓦斯超限或者传感器故障时，彻底就切断了整个工作面的供电电源，从而实现了综采机组机载瓦斯浓度的连续监测与符合标准要求的断电控制功能。 2、专门从就近的KJ66N型安全监控分站拉一根电缆，从负荷中心开始就按照机组的供电电缆敷设线路进行敷设，并用高压管对监控电缆进行保护，在综采机组符合标准要求的位置，增设一台KJ101型高低浓甲烷传感器，这就将综采机组周围的甲烷浓度数据通过KJ66N型分站传输到了地面中心站，在地面中心站配置相应的模拟量测点，并对其增设与给综采工作面供电高压开关的KDG7型断电控制器的断电控制功能，当甲烷浓度超限或者监控设备故障时，就切断了整个工作面（包括综采机组、前后溜刮板输送机）的供电，这就实现了综采机组周围甲烷浓度的连续监测和符合标准要求的断电控制功能，但这个实现的难度大，由于机组在工作面推进时，电缆要来回的弯曲，再加上工作面顶上大的石块或者炭块的掉落，都容易造成监控传输线路的故障，并且线路出现故障时也不好处理。所以这种实现的方法不科学。不过综采工作面条件好的可以尝试。掘进工作面备用风机停电报警功能的实现一、现状、存在问题和需要改进的地方 现掘进工作面正常运转的风机与备用风机已实现了自动双机切换，但切换的条件为当正常的风机运转时，备用风机的供电必须正常，我矿现阶段还没有对备用风机的供电进行监测，因此，对备用风机供电状态的监测及备用风机供电状态出现异常时给出声光报警的提示信息尤为重要。二、解决方案 由于现阶段煤矿井下用的风机供电电缆都有屏蔽层，普通的馈电传感器不能实现，必须使用我矿现用的KDG7型断电器自带的特殊型电流、电压互感器来实现对备用风机供电状态的监测，通过井下的KJ66N型分站将状态信息传输至地面中心站，配置相应的测点和逻辑控制功能来实现此功能。三、经济、安全、社会等效益 1、不用依托别的单位的参与，不需要用新型的设备，就用现阶段我矿用的KDG7型断电控制器。 2、能与我矿现用的煤矿安全监控系统对接，保证状态变化数据