冷却塔维护手册.doc

设备操作与维护手册 冷却塔是循环水场中最重要的设备，日常管理中应合理操作，以延长冷却塔的使用寿命，开车前应做好以下准备工作。 1、开车前的准备 1.1 检查和确认冷却塔内全部设备部件安装完毕。 1.2 检查和确认冷却塔上塔立管阀门开启关闭灵活有效。 1.3 检查集水池内有无杂物垃圾，排污、溢流、补水管路应畅通。 2、风机电机送电前的检查 2.1 检查风机、电机各部件是否正确安装； 2.2 检查风机、电机的所有螺栓是否拧紧（如地脚螺栓、叶片U型螺栓等、风筒螺栓等）； 2.3 检查电机和启动设备的接地是否完好，接地是否正确，接触是否完好； 2.4 检查叶片安装角度是否符合设计要求； 2.5 测定风筒和叶片之间的间隙，叶片外缘与风筒内壁之间隙应在15-25mm之间； 2.6 手盘联轴器，整机运转是否轻松，是否轻重均匀； 2.7 机械密封及其余静密封点无泄漏现象； 2.8 油位是否正常，静止状态时应于油位标定的上、下限之间； 2.9 减速机上油及排油阀是否关闭； 2.10 风筒内有无跳板、及其他障碍物，风筒门是否紧固； 2.11 人员及所有检查器物工具从塔内及风筒中全部撤出； 2.12 检测冷却塔塔内塔上是否有易燃易爆气体，是否超标。 3、风机和电机试运行 3.1、上述检查工作完成并确认后，可对风机电机送电，此时冷却塔不上水； 3.2 逐一对11台塔的电机进行点动，检查风机旋转方向是否正确，从风筒顶向下迎风看，叶轮应为顺时针方向旋转； 3.3 逐一启动电机，连续运转1小时； 3.4 观察风机、电机有无异常声响，观测和记录电机电流值、风机振动值、油温值，并与规定值对照，均应不高于规定值。风机的最大允许振动速度为6.3mm/s（测点位置：齿轮箱输入轴中心线处轴承座壳体），风机减速机油温、电机轴承温度不得超过85； 3.5 观察传动轴应无明显跳动现象； 3.6 观察叶片与风筒壁及风筒门应无磨擦及撞击现象； 3.7 检查油位应在运行油位的上、下标位之间； 3.8 连续运转1小时后停机检查。检查各部件安装位置是否移动，紧固螺栓是否松动，各密封处是否有渗、漏油现象； 3.9 上述各项检查符合要求后，方可投入继续使用。 4、冷却塔上水运行 4.1 逐一开启冷却塔的上塔立管阀门，循环水上塔，并启动风机电机，冷却塔带负荷连续运行2小时； 4.2 观察风机、电机有无异常声响，观测和记录电机电流值、风机振动值、油温值； 4.3 观察冷却塔集水池上的雨区淋水情况，是否存在明显不匀区域或水柱，如有，立刻停水断电，进入塔内对配水系统进行检查； 4.4 在塔顶风筒旁观察飘水情况，是否有明显多的水滴从风筒中逸出散落在塔顶平台上，如有，立刻停水断电，进入塔内对收水器和配水系统进行检查； 4.5 观察塔壁有无渗漏现象； 4.6 记录冷却塔上塔水温、出塔水温，流量、风机电机电流，与设计值比较有无明显异同，并分析和找出原因； 4.7 上述各项检查符合要求后，可投入正式连续运行。运行至第1015天时，应对风机减速箱换油一次，宜采用N0150重负荷工业齿轮油，正式运行后，每半年换油一次，不开车一个月以上时，应将齿轮箱内注满润滑油。 5、系统停车 5.1 系统排空停车 5.1.1 接到厂调、车间停车指令方可停车。 5.1.2 关闭补水阀门，停止向水池补水，停止加药处理。 5.1.3 停止各运行电机。 5.1.4 保持一台或二台水泵运行，以便压力排水。 5.1.5 排水、打开供水管回流管排泥及水池排污阀，将水排出。 5.1.6 在运行水泵抽空以前，将泵停运关闭泵出口阀门，关闭供水回流管排污阀。 5.1.7 继续用水池排污阀排水，将水池水排净。 5.1.8 记录好各台水泵、风机停运时各阀门关闭状态及时间、操作人等。 5.2 系统部分停车（水池不排水） 5.2.1接到厂调、车间指令方可按停车指令内容停车。 5.2.2关闭补水阀门，停止向水池补水。 5.2.3停运风机。 5.2.4停运水泵、按泵规程操作。 5.2.5记录停车时间和原因及各阀门开闭状态。 5.2.6注意水池水位变化，水位降低时，及时请示调度，但不能溢流，并认真检查排污阀和排泥阀是否漏水。 6、冷却塔的维护 6.1 对通过冷却塔的循环水应有水质监控措施，防止水质恶化，影响冷却塔性能和寿命； 6.2 注意调节各台塔的上塔阀门开度，保持各塔之间水量负荷基本均衡； 6.3 日常巡检中应观察雨区淋水情况，发现异常应及时对配水系统进行检查修缮； 6.4 保持冷却塔周围环境清洁，防止树叶、纸屑、塑料袋等杂物等进入水池； 6.5 发现有损坏的喷头、填料、收水器，应及时更换； 6.6 通过控制开启风机台数，控制循环水温度在指标范围内； 6.7 在夏季，未开启风机的冷却塔，其运行水量应适当减少； 6.8 在冬季，无论风机是否开启，冷却塔均应在设计水量下运行，防止淋水密度偏低导致填料区结冰； 6.9保持水池正常水位，通过排污和补充新鲜水控制浓缩倍数在指标范围内； 6.10 集水池水位突涨急跌，应及时与车间、厂调联系，查找原因； 6.11 定期清理集水池、吸水池格栅； 6.12 冷却塔运行维护中均应注意防火； 6.13 巡检或检修工人进入塔内或风筒时，风机应断电停运，并有人在塔外和操作间监护； 6.14 巡检或检修工人进入塔内时，不能直接踩踏配水管、喷头、收水器和填料，应铺设必要的跳板； 6.15 配套风机、电机的使用和维护，见风机和电机说明书。对风机等旋转设备，在运行中应加强监视，特别要注意机械摩擦声、叶片摆动、电动机温升、变速箱和轴承油位变化等情况。 6.16 根据生产负荷、气象条件和各塔设备状态，编制经济合理的运行方式。 5.17合理调整、分配各并列运行的冷却塔的水负荷，使冷却后的综合水温最低。 6.18定时观测记录各冷却塔运行参数，一般每2小时一次，记录内容包括气象条件、冷却塔运行工况及有关参数等等。 6.19 经常观测冷却塔水池的水位，及时调节补充水量，保持循环水泵正常工作，避免池水外溢