施工组织设计 发改委.doc

第一部分、总体概述石家庄发展与改革委员会综合楼室外装修工程施工组织设计,是规范指导该工程从施工准备到竣工验收以及维护保修等过程的综合性文件；是在研究招标文件、图纸资料、答疑文件、勘察现场深入分析影响施工的各种因素，认真分析本工程的特点、难点并充分考虑我公司的综合实力和有利条件，组织专业技术人员编制的现场施工文件。本施工组织设计旨在指导该工程在施工全过程中按科学规律组织规范施工,有计划的开展各工种的施工，及时做好各项准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应，协调与各工种之间的工序安排，保证施工的顺利进行，确保按期、按质完成施工。在工程施工过程中严格遵循公司 “塑造精品工程、追求自我超越”管理方针。构建精品工程是我们永恒的信念，通过我们严细的管理，精心组织，精心施工，塑造满足业主和时代要求的绿色建筑、精品工程。一、编制依据1 招标文件2中华人民共和国建筑法3中华人民共和国环境保护法4中华人民共和国消防法5中华人民共和国环境噪声污染防治法6中华人民共和国大气污染防治法7中华人民共和国固体废物污染环境防治法8中华人民共和国节约能源法9城市区域环境噪声标准10环境空气质量标准11建筑施工场界噪声现值12建设工程施工现场管理规定13建设项目环境保护管理办法14建设工程安全生产管理条例15建筑安装工程质量控制与检验评定手册16建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 50210-200117高级民用建筑装饰工程质量验收规范 DBJ/T01-27-200318建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-200119住宅装饰装修工程施工规范GB 50327-200120建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-200221建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-9322施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-200523其他装饰装修管理规定及相关法律、法规的规定24 公司有关管理规章制度等25施工现场踏勘二、工程概况1.工程名称：石家庄发展与改革委员会综合楼室外装修工程。2.招标单位：石家庄发展与改革委员会。3.工程地点：石家庄发展与改革委员会。4.工程特点及应对措施 4.1本工程属于室外装修工程，各工种处于交叉作业当中，场地较小，给各工种、各工序之间的协调及成品、半成品保护工作带来很大的难度，这是我们选择项目经理、作业班组、材料采购、制定质量控制措施的出发点。4.2物资采购做为本工程的主要控制环节，玻璃、钢材、机械、不锈钢等均要精确放线提前选择订货、加工，因此必须综合考虑、周密安排，保证本工程的工期和质量效果。4.3文明施工要求严格：严格按照建设工程安全生产管理条例（国务院393号令）进行生产管理，施工过程中的安全环节、噪声控制、物体打击、安全用电方面均有高标准、严要求。项目经理部要在施工前做好充分的危险源辨识、评价，制定有效的安全生产管理方案并予以严格落实，确保危险源得到有力的控制。5.质量目标：国家施工验收规范合格标准；工程质量满足国家规范、设计和强制性标准条文的要求；工程一次交验合格率100%；6.工期目标：开工日期2014年3月1日; 竣工日期2014年4月30日。实际开工日期以甲方工程部开工通知单约定开工日为准。7.安全目标：严格执行部颁标准（JGJ59-99）,安全达标合格率100，消除安全隐患，杜绝因工死亡、重伤事故，因工负伤频率控制在3%0以内。8.环境目标：噪声排放达标；现场目测无扬尘；节约能源、资源；工程所用建筑装饰材料有害物质限量达标。 三、施工部署（一）、施工部署原则1、时间部署原则：均衡组织生产 前期定位、放线、订货加工。中期施工以装饰工作面全面展开为主，湿作业、基础作业优先安排，根据工艺要求统筹安排各专业穿插施工，成品门、其他材料加工、装饰木作要尽量在场外预制，以保证施工工期和成品质量，保证一次成活、一次成优。后期工程的面层作业施工要留足时间、工程提倡精细，成品保护要及时、周全。整体工程安排要强调计划性、均衡性，充分利用时间、空间组织均衡生产、流水作业。2、空间部署原则：立体交叉，流水作业 本工程所有的空间均要分不同阶段，采取垂直划分和水平划分的方式细分作业面，合理安排各专业的有序施工。以每层为一个施工区域，单独组织施工，因施工方法相同，统一进行施工管理。3、施工顺序部署原则先里后外；先基层后面层；先隐蔽工程后装修工程；最后是面层设备安装和调试，湿作业穿插进行。3.1施工总程序流程施工准备、深化设计现场交接测量放线室外装修各区域装饰施工3.2施工阶段划分施工准备测量、放线骨架、基层安装阶段全面制作阶段（高峰期）面层施工及系统调试阶段竣工验收阶段3.3.3施工流程施工准备放线隐蔽工程隐蔽验收饰面工程成品保护内部验收竣工验收（二）、工程难点及应对措施1.难点一：多专业立体交叉、相互配合比较困难：本工程涉及幕墙、雨篷、汽车坡道、钢化玻璃等多个专业工种，各专业的配合、同一空间、时间内统一协调、配合存有较大难度。措施：提前制定员工进场计划，保证正常施工。项目经理部要认真核对施工面开工条件，提前做好各项安排，分批组织各专业工人陆续进驻现场，做好工作面交接；要合理划分施工段、流水段，并根据现场情况及时调整，以利连续施工；项目经理部管理人员必须保证所有工作面内各专业工种均能正常连续施工，同时做好施工机具供应。2.难点二：质量标准高，作为分公司重点项目，其施工质量和装修效果必然要俱佳，所以本工程不但要达到业主要求的合格标准，更要严格施工的标准，而据整个的工期分布，各分项工程必须一次达标、一次成优，禁止返工。措施：在工程施工过程中严格遵循公司 “塑造精品工程、追求自我超越”的管理方针。构建精品工程是我们永恒的信念，通过我们严细的管理，精心组织，精心施工，塑造满足业主和时代要求的绿色建筑、精品工程。成品半成品的二次加工尽量在专业厂家进行，（如雨篷的钢骨架工厂加工，现场安装）。在计划、材料、劳力、机具、资金等诸多方面给予全方位的诸多保障，保证各分项工程必须一次达标、一次成优。3.本精装修工程工施工场复杂，成品保护难度较大。措施：合理安排施工进度计划，作业计划要精确到每日甚至每小时；项目经理部进场后立即配合甲方确定科学有效的施工方案，对各级管理人员、技术人员要逐级进行技术交底制定分项工程成品保护措施；同时做好机具供应及材料保障工作。要合理划分施工段，分段落实作业人员，每周安排包干进度，保证施工空间的合理性，避免或杜绝因工序穿插造成对成品的损坏。施工现场做好责任区域划分，成品保护落实到各专业、落实到每一个人。（三）、施工部署1.施工分区本工程分为三大施工区域，即玻璃幕墙作为一个施工区域，雨篷作为一个施工区域，阳光车道作为施工区域。1.1.关键工序本工程的工作内容主要是定位、放线；墙面；地面。其中玻璃幕墙工作量较大，钢材、玻璃材料量大，作为本区域施工关键工序来控制。1.1.1根据现场的实际情况，特别是各部位的尺寸和相互关系，根据图纸及现场预先做好装修方案的二次设计工作。1.1.2严肃定制幕墙、雨篷玻璃、阳光车棚的进场计划，即保证及时安装又减少现场存放。1.1.3地面施工尽量拖后进行，留出空间制作幕墙骨架。1.1.4施工工艺流程：定位、放线墙面骨架制安钢骨架安装墙面玻璃安装、墙面铝单板安装、-雨篷玻璃安装乳胶漆施涂其他成品安装等。2、工序安排和工艺流程2.1、第一施工时间段2.1.1在项目部的协调下，召集各施工班组合理确定施工进度、各专业的接口时间和配合计划2.1.2排查现场施工条件，依据排查情况合理确定施工流水顺序，先干关键区域，后辅助区域；先基层，再面层；地面施工随施工成熟条件随时穿插施工，完成本工程中关键部位和主要工序的主要工作量。2.1.3做好各装修材料的加工定货，预先做好本工程装修方案的深化设计工作，详细确定本工程所用材料的规格、尺寸、倒角挖槽等要求，并对供应厂商详细交底和明确材料进场计划。2.1.4考虑到本工程的施工特点和现场条件，项目部为便于给工程施工提供一个的后勤保障部，建立后勤保障基地，后勤保障部设材料供应组、餐饮供应组、安全保卫组、卫生保洁组和半成品加工组，其中材料供应组负责工程中材料采购计划的制定、半成品加工、材料采购供应以及将装修材料运输到施工现场指定位置等工作。尽可能减少施工现场的占用面积和装修材料滞留时间。 2.1.5加强对材料控制的管理，尤其是对装修材料的规格、型号以及对同一部位材料色差的筛选，以及对材料的表面质量、尺寸偏差等的选择利用，从材料控制角度保证工程的最终质量效果。2.1.6各面层饰面与各专业管道、设备以及面层设备盖板接口预先合理设计，本施工时间段做到合理予留。2.1.7施工现场遵循随取随用的原则，仅负责零星材料的临时堆放。大批量进货时根据实际情况首先存放于后勤基地的仓库内，然后再由材料供应组负责把材料运送至施工现场指定位置；对在市内采购的大宗材料由供应商负责将材料运送至施工现场指定位置。2.2第二施工时间段2.2.1在本时间段首先要确定各工序、各流程之间以及各施工队伍的协调穿插的原则问题，要利用现场的一切条件，或创造条件，为后续工序做好铺垫，变被动管理为主动施工。2.2.2选派具有丰富施工经验和技术素质过硬的施工队伍，从技术控制角度保证工程的质量和施工形象，尤其在施工过程中要强化成品保护意识，保证整体施工形象的实现2.2.3加强对施工现场的成品保护，项目部设专人负责成品保护工作，同时根据施工进度计划合理制定成品保护措施和成品保护辅助材料的进场计划，满足施工现场的成品保护需要，保障工程质量效果的最终实现。2.2.4做好交工收尾的各项准备工作：各收尾工序的有序完成；现场的保洁清理；竣工档案的完成。（四）、施工质量控制1.项目第一负责人（项目经理）是项目质量的第一负责人；2.根据现场的实际情况，特别是各部位的尺寸和相互关系预先做好装修方案的二次深化设计工作。3.分项工程实行现场挂牌管理，标识牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求以及施工质量负责人和操作者。4.及时将材料和工程施工质量的检验与检验报告报送监理工程师审查，还应采用质量动态管理方法即采用微机动态管理，随时将检测结果、试验项目、试验方法、试验员姓名以及试验结果，合格与否的结果送监理工程师检查。5.本工程幕墙是本工程的施工难点。因此在施工过程中将该工序做为关键工序来控制，从人员、设备以及工艺技术等多角度加强过程的管理和控制，从而保证幕墙工艺的效果质量。6.施工现场做好责任区域划分，成品保护落实到各专业、落实到每一个人。施工现场每层设置一名专职成品保护员，全天候专责负责所有施工面的成品、半成品的监督和保护工作，同时对监管施工现场的文明施工管理工作。（五）、项目经理部组织机构及岗位职责1、项目组织机构：为强化本工程的管理,保证项目的顺利进行,公司组织了强有力的项目班子,确保本项目做到最好。如本项目我公司中标,公司将在本项目中组建两级管理体制,即公司成立工程领导小组,现场组建项目经理部。工程领导小组由公司总工程师出任项目主管,组员包括工程技术部、经营部、材料设备部、劳资部、设计室的主要管理人员。项目经理部由公司委派具有同类工程施工经验的优秀项目经理担任,管理体制人员由各部门抽调富有经验的工程管理人员组成。工程领导小组是公司在本工程中的领导机构,负责解决工程中的重大问题,指导项目经理部的工作。项目经理部是公司在本工程中的派出机构，在公司的统一领导下独立运作，并向工程领导小组汇报工作。项目经理是工程的直接负责人，是工程进度表的执行人，是工程质量、安全、消防工作的负责人，是各工种之间配合及对外协作的总协调人，工地各部门的管理人员在项目经理副经理的领导下工作。工地各部门的管理人员在对内各项管理的同时还要协调好与建设单位、监理单位及其他相关单位的关系，尊重和落实建设单位、监理等有关部门的建设性意见，并做好工程备忘录。为充分保障业主利益，贯彻公司“精心施工、质量为本、合同至上、服务优质”的方针，本工程项目部各主要管理人员由公司直接任命，各班组组长由项目部任命并经公司审核确认。1.1项目组织机构见下表： 项目组织机构图公司工程质量技术部项目经理部生产技术部质安部材料设备部工艺设计室经营预算部 抹兼灰职作质业检队员焊兼工职作质业检队员专职质检员电兼工职作质业检队员2、主要人员职责权限、管理程序：1)公司质量管理组织机构体系由公司总工程师负责、下设有工程技术部，施工项目经理部设有质量检查组。2)公司总工负责组织贯彻执行规范、规程和有关产品质量的技术问题，针对工程质量的薄弱环节，组织技术人员、职工进行质量公关。管理和协调好技术系统、质量系统的业务工作，提高系统质量保证能力，协调解决质量管理方面的重大问题。3)公司工程技术部负责施工过程中的质量保证措施、分项施工工艺的审核；负责工序质量验证与监督，规定各工序验收标准和技术评定标准，同时授权各级质量管理人员奖罚权。选派对装饰工程施工工艺具有丰富经验和阅历的人员担任本工程的项目经理，以确保工程质量目标的实现。4)项目部质量管理人员是公司工程技术部派出的人员，对施工达不到质量标准的工程有停工整顿权，并有质量上等级的奖励权。5)项目经理对工程质量负全责，项目部的工长、技术员、专职质检员、实验员联合把关。6)项目经理负责项目的全面质量管理，并保证完成项目过程中所有环节必须畅通；保证项目中各成员执行所有的合同、及国家相应法律法规的要求；合理安排现场的资金、材料和人员；全面负责组织工程的施工生产、成本控制、质量控制、安全管理及工程验收等工作；制定现场施工进度计划；与甲方协调并做好施工准备；控制成本；协调与各部门的关系；根据合同文件，使设计符合性能要求。7)技术负责人对项目经理负责。积极做好前期准备和后期保养项目工作，使工程如期完成；协调公司各部门及其它部门的进度，负责本工程的工作质量及施工进度；参加每周工地现场协调会，做好记录并解决问题；制定现场安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给项目经理；准备工程进度报告和照片记录；根据项目要求进行技术服务、设计计划等工作；记录和监督所有进程。8)材料负责人对项目经理负责；并按工程总体计划制定采购计划；组织对材料供应商商调查、评价和确定；对采购中存在的问题及时通知材料供应商采取措施，进行纠正。9)安全员对项目经理负责；并及时了解当地政府和本工地有关规章制度并贯彻执行；制定并监督执行安全制度及安全操作规程；对上岗人员进行安全培训、考核，不合格不许上岗；对现场环境、安全状况及时掌握，落实必要的安全保护器具。10)项目经理部由公司派专职质量检查员，施工班组设兼职质量检察员，严格按照部颁标准组织施工，坚持施工人员的三检制度（自检、专检和交互检）和质量检查员的专检制度。重点抓好工序验收环节，开展“监督检查上道工序，保证本工序，服务下道工序”的三个工序活动。质量检查员对项目经理和技术负责人负责；编制工程质量管理方案与管理手册、合同条款相符合；编制质量验收记录并保管与质量有关的文件。第二部分、施工平面布置和临时设施布置一、施工现场总平面规划原则1、根据工程所处的地理位置、工程规模、施工特点和工期要求，并结合本工程的实际特点，以实际情况为依据，确定施工现场总平面布置的原则：1.1、平面布置合理有序，统筹考虑雇主提供的水源电源、现场出入口及施工流水段的用地协调；合理布置加工场区，保证运输方便通畅，减少二次搬运。1.2、施工区划分和场地的确定符合工艺流程，减少施工中的相互干扰；各种临时设施的布局和设置满足整个施工期间的管理和生产的需要，同时满足雇主对安全、环境、消防等方面的管理要求；规划合理、整洁美观。1.3、在满足本工程施工建设用地需要的前提下尽量减少施工场区的占地面积，其目的有以下两点：减少临设的搬迁改建。材料场地紧凑布置，空地面积狭小，减少各种材料的二次搬运。二、临时设施1.根据现场情况整体协调，项目部为便于给工程施工提供的后勤保障，建立后勤保障部，后勤保障部设材料供应组、餐饮供应组、安全保卫组、卫生保洁组、半成品加工组和医疗保健组，负责项目部食宿、材料采购供应运输、半成品加工、医疗卫生、基地和施工现场的安全保卫以及卫生保洁等工作。2.项目部进行临时设施施工前应针遵守城市运输管理、城管、卫生、公安、供电、电信、供水和环保等部门的要求和规定，同时将临时设施平面布置图报监理工程师审核、批准。3.临时用地3.1临时用地为基地建设，即后勤保障基地包含后勤保障部，后勤保障部设材料供应组、餐饮供应组、安全保卫组、医疗保健组、卫生保洁组和半成品加工组等工作，用地包括办公室、宿舍、食堂、仓库、半成品加工场地、工地试验室、临时道路和临时堆场等。3.2项目部在开工前制定临时用地计划并及时报送监理工程师审核，同时向当地土地管理部门协调用地计划。3.3项目部为工程现场提供的维护符合政府管理部门关于安全施工的临时围墙和其它安全维护；现场围墙和大门应使用符合政府相关机构规定的材料建设，按规定进行日常维护，并根据工程进度需要，进行必要的改造。围墙表面处理的颜色、图案和标识应报监理工程师的审核，设公司的企业形象标识的图案和颜色。4.基地建设4.1基地建立施工和管理所需的办公室、住房、车间、工作场所、仓库、加工场地、沙石料堆放场地及消防设施，在基地周边设置围挡。4.2绘制基地建设的总平面图，包括防护、围墙、临时便道和安全、防火等设施安排，并报监理工程师的事先批准；4.3驻地建设的管理与维护，要严格科学管理、文明施工与环境保护的要求，工程竣工之后，项目部将其恢复到原貌。5.餐饮供应组5.1工程现场配备食堂，负责每日早中晚三餐。餐饮工作人员必须拥有健康证明，确保工人食品卫生安全。5.2施工过程中保证职工日常的饮水和生活需要；5.3负责工地职工下班后的后勤保障，尤其是保证工人洗浴热水的供应，体现企业的人文管理。6.施工用水6.1项目部负责施工用水的提供、安装和保养全部施工和生活用水设施，并保证施工用水要求和国家规定的生活饮用水持续不断的供应。6.2项目部临时用水由给定水源临时引出，单独控制，在引出口位置加设水表，保证施工用水的准确计量。6.3项目部将临时供水系统和全部平面布置图报监理工程师同意后实施。6.4项目竣工后项目部将临水设施和供水系统拆除，恢复原貌。6.5施工现场设置一个施工出入口，日常工作时，即做为装修材料的主要运输口，又做为日常工作时人员的常设出入口。7.临时用电7.1项目部负责临时用电的安装、联结、操作、维修和燃料供应；7.2临时用电由临时主电箱引出单独设电表、电闸，现场设置100A总配电箱1 台，32A配电箱4 台，连接使用专业电缆和安全插头插座。所有进场用电设备均换用专业安全插头，配电箱均采用漏电保护。各分配电箱从主配电箱引出。7.3项目部应将临时供电系统和全部平面布置图报监理工程师同意后实施。 7.4现场设置一台小型低压变压器，供施工期间的低压照明，以保证施工现场的工作照明。7.5项目竣工后项目部应将临电设施和供电系统拆除，恢复原貌。8、现场管理措施8.1.现场严禁大小便，一经发现项目部将对其处以一定的经济处罚。8.2.现场设置加工场并加设围挡。8.3.现场设置灭火器、临时消防栓作为应急使用。8.4、施工现场加设强排风措施，以保证施工现场的通风排风和空气畅通。三、卫生和急救措施1.现场临时设施如厕所和工具房等卫生条件符合当地政府的有关规定，并由当地有关的卫生防疫部门检查合格许可使用后方可投入使用。现场设置临时厕所一个，设专人负责，每天定时清理。2.临时设施现场要定期或不定期的采取卫生措施处理和消毒，消灭白蚁、鼠害、蚊蝇和其它害虫，保护施工人员受到侵害。3.在施工现场设立专门的临时卫生所，配备足够的器材和药品，现场义务人员具有一定级别的上岗证书，负责施工现场人员的日常疾病护理和现场事故的抢救工作。第三部分、劳动力投入计划一、劳动力计划劳动力主要来源：主要从我公司下属劳务基地选拔精兵强将，组成施工队参与施工。本次所抽调的施工人员均参加过多种不同风格的装饰工程，在开工前公司将办理好一切劳务用工手续并统一组织对施工人员的培训和教育工作，并经过按期考核后，方可随队上岗施工。常年以来，我公司在施工队伍的选择和使用方面一直以：“公平竞争、择优选用、长期合作、严格管理、共同进步”为宗旨，施工队五都是经过多年来筛选和优化组合的队伍。劳动力投入计划见下表单位： 人 天数工种1-1516-3031-4546-60幕墙工30304040抹灰工20303030电 工10202020其 他10101010注：1、本计划表是以每班八小时工作作为基础而估计的，如加班等情不含在内；2、本表中劳动力人数为该施工阶段中一定时间段内的平均数。二、劳动力投入计划的保证措施1、根据施工总体安排，项目部在施工前要制订出详细的劳动力使用计划，计划中要明确工种、上岗证书、人员素质背景、技术水平、施工经验、进场时间、培训地点、时间、住宿等要求，并及时按照总进度计划安排组织施工队伍进场。 2、选择专业水平高、组织健全的作业班组，并优先考虑从曾参加过同类工程施工的优秀队伍中选择技术骨干人员和骨干班组。根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动力组织，各工种劳动力要按需进场。3、为保证实现各项施工目标，精选公司范围内业务骨干，组建一级项目经理部，其组建办法严格按公司项目经理组建管理办法执行，项目管理由总公司、分公司、项目经理部三级管理。项目部设项目经理、项目副经理、施工员、质检员，安全员、预算员，由公司施工管理处统一管理。4、进场前必须对所有职工进行入场教育工作，教育工作包括：规章制度、安全施工、操作技术、质量标准和精神文明教育五方面。要求进入施工现场的参施人员，必须进行施工前的安全和质量培训，并对施工管理人员进行强制性条文的学习和考核。组织学习各种管理制度和条文，以提高参施人员的素质和管理水平。特殊工种必须持有相应的技术等级证书上岗操作。5、本工程施工班组相对独立，劳动力工种配置要齐全，现场管理和作业人员总数将维持在40人到50人之间。劳动力使用高峰期在装饰装修、管线安装和线缆敷设阶段。劳动力由项目部根据现场施工需要统一调配。管理人员的数量将保持在4人左右，据据本工程的具情况施工工期紧作业面大等特点，我们决定增大人员投入来保证施工期。第四部分、施工工期、施工进度计划和保证措施一、工程总体进度计划从建设单位出发,根据本工程特点,我公司在投标时,结合我公司的实力、技术装备及人力资源等情况,最大限度地满足建设单位的计划开竣工时间要求及工程质量要求。本工程计划工期为：开工日期2013年2月16日; 竣工日期2014年4月20日。实际开工日期以甲方工程部开工通知单约定开工日为准。施工进度计划表(见附表)二、施工进度保证措施为了能在要求的时间内顺利地完成此工作,项目经理部必须在深化设计、施工技术、施工质量、安全、材料、机具的供应、劳动力进场等方面遵照公司ISO9001质量管理体系程序文件执行，制定出规定的工期保证措施，精心组织，科学管理,并把工期保证措施的内容落实到每一个部门、每一名专业人员。具体措施如下：1、工程中标后由项目经理组织项目组人员、班组长熟悉施工现场及图纸，并组织设计工艺员进行必要的图纸交底工作，及时提出问题，熟悉所施工范围的施工作法、材料及人员配备，使每一名管理人员，施工技术员心中有数。2、施工阶段由项目经理领导全体项目部人员，对工程进行全面负责，在施工技术、质量、安全方面严格把关，管理到位，对现场出现的问题及时提出，及时解决，以确保总工期的完成。3、在整个项目中，加强计划管理，控制生产的流程，首先做出总计划，月、周计划。以周计划保证月计划，以每个月计划保证总计划，把计划指标分解到项目中具体的执行人中，责任到人，分工明确，实行重奖重罚，奖罚兑现，严肃计划管理，工程尾期时需安排倒计划。按照计划的编排平行、竖向流水交叉，充分利用时间空间、 人力资源。4、公司选派充分胜任施工任务的高素质队伍进场，人员配备齐全、技术人员全面、机械设备充足。5、加强施工现场的平衡与调度，协调各工种、平面与立面，施工交叉作业程序，提前作好施工开工的准备工作。开工后，各职能部门服务到现场，及时解决施工中的重大问题。6、加强了材料、机具的进场准备，根据设计图纸，在开工前,已对所需材料、机具进行了充分的论证，选型、选样、选色及时征求设计、甲方的意见的认可，保证及时供应材料，杜绝停工待料的现象，满足施工现场的需要，7、加强机械设备的维修保养工作，保证施工的正常进行。8、加强同建设单位、土建、设计单位、质量监督部门、建委及有关部门的横向联系，做好各个施工队的协调工作。9、合理安排项目资金，保证材料、人员的供应，确保工程的顺利进行。10、每周五由项目经理组织各班组长以上的管理人员参加工程例会，对工程进度、施工善进行分析总结，并对下周的工程进度进行安排。第五部分、主要机具装备安排计划本工程所投入的主要机械、测量质检仪器，在我公司统筹安排下，由项目经理部统一指挥、使用，其中阶段性及加工性机械、测量质检仪器随工程进度情况逐步进出场。测量质检仪器必须由国家质检部门进行周期校准后方可使用。仪器设备表序号仪器设备名称单位数量1水准仪台12经纬仪台13水平尺把44内外角尺把45绝缘电阻测试仪台16接地电阻测试表台17工程检测尺把18盒尺把5用于本工程的主要施工机械设备及机械调配计划见下表拟投入的主要施工机械设备表 序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1冲击钻7F1445日本20071优良2空压机UE-106018南京20060.6优良3手提锯FCJ55VA60日本20090.65优良4切割机GMS3490浙江20101.2优良5台式砂轮机GSM200018江苏20091.2优良6自攻螺丝钻50180日本20080.6优良7电焊机BXZ-300A18北京20100.9优良8角磨机9523NB150日本20082.4优良9砂轮机GSM20030进口20101.4优良10电锯50018进口20091优良11台钻TZ-506江苏20092优良18手枪钻SHZ-2090日本20080.5优良19打胶机JJ-Y-2013北京2007优良第六部分、主要技术措施一、关键工序的施工技术、工艺（一）、雨篷工程1）施工流程： 加工准备及下料测量放线预埋件安装处理悬挂臂安装焊接校准检验 连接受力拉索不锈钢玻璃爪安装焊接防锈喷漆处理夹胶玻璃加工制作安装 调整检验上下打胶修补检验玻璃清洗清理现场竣工验收。2）施工工艺及施工要点：（1）加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。 （2）测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 （3）预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。 （4）悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。 （5）校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。 （6）连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。（7） 不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点 焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。 （8）防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料 及 漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。（9）夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位 置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、 面平。偏差不得超过规定偏差。 （10）调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过 规定偏差。（11）上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。 充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻 璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保 护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。（12）修补检验：局部修补检验。（13）玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃（14）清理现场：保护和清洗现场 （15）竣工验收：竣工验收3）质量控制（1）质量标准：请参照钢结构设计规范(GB500172003)、 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）、 玻璃幕墙工程技术规范（JGJ10296） 玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/T13920016）。（2）质量管理要点：材料控制：玻璃雨棚所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装焊接是雨棚施工中比较繁琐的工序，悬挂臂安装是否准确 将影响整过施工过程。测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确，坡度正确。悬挂臂与预埋件连接施工中，必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。钢材的品种、 规 格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。3）安全措施（1）安装雨棚用的施工机具在使用前必须进行严格检验。（2）施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件（3）现场临时水电设专人管理,防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量,通过对数据的分 析得到节能效果并逐步改进。（4） 工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护 措施。（5）持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。（6）中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作负 责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。（二）、幕墙工程 1）放线流程： 熟悉了解建筑物结构与幕墙设计图对整个工程进行分区、分面确定基准测量层 确定基准测量轴线确定关键点放线测量记录原始数据更换测量立面(或层次) 重复上面程序数据分类整理结果。 2）基本操作说明： 熟悉图纸，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对已完主体结构需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工行。 3）测量： 对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，然后进行综合，测量区域的划分本 工程以幢号为基础，根据实际情况，可每幢单独进行，也可以每幢同时进行。 （1） 测量前，先确定基准测量层，确定基准测量层后随后即要确定基准测量线。以建筑 物的轴线作为基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准 轴线。 （2）关键层、基准轴线确定后，随后确定的就是关键点，关键点在关键层寻找， 但不一定在基准轴上，且不低于两个。 （3）放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪(有时也可用水平管)进行水平线的放线， 然后吊线(垂线)，放线时要注意风力大于4级时不宜放线，同时高层建筑一般要采用仪器放 线而不能采用铁线吊线的方法，但由于工期紧，本工程总包单位外墙装饰与本幕墙施工时在 同时进行，外墙采用双排脚手架，导致测量仪器无法观看，因而利用关键层，进行分层控制， 吊线采用钢丝线,测量点要统一,测量要随时记录。记录清单要清楚明了。 （4）数据记录整理分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。 （5）处理数据：对数据进行处理后，要是误差大，需调整的位置进行处理，提 出切实可行的处理方案 4）作业时间：在土建结构完成或局部结构结构完成时进行。 5）管理要领： （1）理解设计意图及建筑结构设计图纸； （2）找准关键层、基准层位轴线及关键点； （3）各种仪器（吊线）使用准确、熟练； （4）原始记录要记录整理完备。 6）安装施工流程： 放线安装钢支座（锚板）安装立柱及横梁避雷系统安装防火材料安装安装幕 墙玻璃嵌缝安装、打胶自检清洁验收 （1）立柱的安装 将立柱通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座再通过螺栓与预埋件固定，并调 整、固定。按 立柱轴线及标高位将立柱标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm； （2）立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致；施工人员必须进行有关高空作业的三级教育，方可进入施工现场施工。施工时严格执行国家有关劳动、卫生法规和现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80的有关规定，特别要注意在风力超过六级时，不允许进行高空作业。 （3)相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不大于5mm； （4）竖框与连接件(支座)接触面之间一定要加防腐隔离垫片。 （5)立柱的安装顺序：幕墙立柱的安装工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否正确，然后将副件、芯套、防腐垫片、副支座安装上立柱。立柱与支座接好后，先放螺栓，调整立柱的垂直度与水平度 ，然后上紧螺栓，相邻的立柱水平交差不得大于1mm，同层内最大水平差不大于2mm； （6)立柱找平、调整: 立柱的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：3mm，前后：2mm，左右：3mm。相邻两根立柱安装标高偏差3mm，同层立柱安装标高偏差最大不超过5mm，相邻两根立柱安装距离偏差不应大于2mm，本工程中MQ3半隐框幕墙的立柱为每层楼一根，设两个点，立柱为吊装，上下立柱的连接用芯套，上下之间可自由伸缩。其余除MQ1外，均为幕墙窗的做法，立柱不需用芯柱套接，立柱下端与铁件相连无固定螺栓，设U型插芯，使立柱可以自由伸缩。 （7）应注意骨架(竖框、横梁)本身的处理。钢骨架，要涂刷防锈漆，并应符合设计要求。铝合金骨架，要注意骨架氧化膜的保护，在与混凝土直接接触的部位，应对氧化膜进行防腐处理。 （8）避雷设施在安装竖框的同时应按设计要求进行防雷体系的可靠连接；应与主体结构避雷系统相连接，避雷系统的连接体系通过截面积不小于48mm2的圆钢或扁钢连接，支座连通形成均压环。 圆钢或扁钢、均压环进行搭接焊接，焊缝长度不小于75mm。位于均压层的每个竖框与支座之间应用紫铜接线25mm2连接，型材表面去氧化膜，涂导电油膏，保证其导电电阻小于10。在各均压层上连接导线部位需进行必要的电阻检测，接地电阻应小于10。检测合格后还需要质检人员进行抽检，抽检数量为10处，其中一处必须是对幕墙的防雷体系与主体的防雷体系之间连接的电阻检测值。 有避雷材料均应热镀锌。避雷体系安装完后应及时提交验收，并将检验结果及时作记录。 (9)横梁安装 竖框与横梁连接方式 横向杆件横梁的安装，宜在竖向垂直件竖框安装后进行。MQ1横竖杆件均是型钢材料，采用焊接方式进行连接。焊接时，大面积的骨架需焊的部位较多，由于受热不均，可能会引起骨架变形，所以要注意焊接的顺序及操作。 除MQ1外，其余幕墙（窗）横竖杆件均是铝合金型材，采用角铝作为连接件。角铝的一端固定横向杆件，另一肢固定竖向杆件。 (10) 安装施工要求 主梁与横梁用防噪音垫片与铝合金安装角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，接缝严密；应按设计要求牢固安装横梁，横梁与竖框接头处应打密封胶，密封胶应选择与竖框、横梁相近的颜色，这才不至于反差太大。相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm； 同一层 横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后进行角码安装，保证框对角线误差1mm 。中空玻璃由厂方制作完毕运至现场，安装玻璃时要严格按施工图确认每块玻璃的安装位置，安装时， 检查及调整好玻璃之间的间隙、水平度及垂直度，在玻璃之间的间隙加泡沫垫， 然后打密封胶，刮胶至平整，间隙宽度为15mm。安装横梁时，应注意如设计中有排水系统，冷凝水排出管及附件应与横梁预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条；其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。（11）玻璃的安装，按照设计要求，MQ1采用钢结构骨架，因为型钢没有镶嵌玻璃的凹槽，采用玻框料和铝合金压块进行固定，先将玻璃安装在铝合金玻框料上，再将玻框与骨架连接。 7）铝合型材的幕墙框架已将固定玻璃的凹槽随同整个断面一次挤压成型，所以安装玻璃很方便。但应注意以下问题： （1）选用封缝材料。玻璃与硬性金属之间，应避免直接接触，要用弹性的材料过渡。 不能将玻璃直接搁置在铝合金下框上，须先在铝合金框内垫氯丁橡胶垫，以防止玻璃因温度变化引起胀缩导致破坏。 胶垫宽度以不超过玻璃厚度为标准，胶垫长度由玻璃质量决定。 凹槽两侧注一道防水硅酮密封胶。密封胶要注得均匀、饱满，一般注入深度在5mm左右。 （2）玻璃安装：玻璃框在安装前应对玻璃及四周的铝框进行必要的清洁，保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。安装前如果玻璃为镀膜的话，镀膜面应在内。 玻璃的品种、规格与色彩应与设计要求相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀，玻璃的镀膜面应朝室内方向；若发现玻璃的颜色有较大出入或镀膜脱落等现象，应及时向有关部门反映，得到处理后方可安装。 （3）玻璃框在安装时应注意保护，避免碰撞、操作或跌落 用于固定玻璃框的压块或其他连接件，应严格按设计要求或有关规范执行，严禁少装或不装紧固螺钉。分格玻璃拼缝应竖直横平，缝宽均匀，并符合设计及偏差要求。每块玻璃框初步定位后，应与相邻玻璃框进行协调，保证拼缝符合要求。合格后方可进行固定和打耐候胶。密封处理:塞泡沫棒：玻璃安装好后即可塞泡沫棒，泡沫棒要塞牢、塞紧、塞平；用二甲苯清洗需注胶部位及玻璃边沿，清洗干净后，用干净不脱毛的干布擦干；贴皱纹胶纸，要贴直、贴平；注胶： 要求打的胶均匀饱满， 竖向胶缝是由下而上方向注胶；刮胶： 刮胶时只能向一个方向刮，要求刮直、刮平， 刮好胶后应立即撕掉皱纹纸。注胶完毕后注意养护， 胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。 （4）玻璃或玻璃组件安装完毕后，必须及时用耐候密封胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙的气密性和水密性。 （5）玻璃幕墙的密封处理常用的是耐候硅酮密封胶。