不停运清洗技术培训资料.doc

29机密不停运清洗技术培训资料天津蓝星商社有限公司2003年4月目 录一、 写在前面的话-3二、 垢的分类-4三、 不停运清洗技术介绍-6四、 中央空调水系统分析-8五、 不停运清洗剂对中央空调水系统清洗的技术方案-9六、 不停运清洗剂对工业循环水系统清洗的技术方案-12七、 不停运清洗剂对集中供热及采暖系统清洗的技术方案-15八、 锅炉水垢的危害-18九、 不停运清洗剂清洗锅炉的技术方案-20十、 目标客户之酒店、宾馆-24十一、 目标客户之制药、热电公司-26写在前面的话工业清洗是蓝星集团赖以起家的拳头业务，经过多年的发展，“蓝星清洗”已成为我国在工业服务领域唯一的驰名品牌，在国内享有很高的知名度和美誉度。我商社大力发展工业清洗业务具有扬己之长避己之短及四两拨千斤的作用。不停运清洗技术是近年来开发成功的绿色环保清洗技术。该技术的开发成功，在我国工业清洗领域掀起了一场革命。该技术具有成本低廉、易于操作、对人体及工业设备均无腐蚀和伤害，洗净率高、对环境无污染等特点，尤其对硫酸盐、硅酸盐等难溶垢具有极好地效果，广泛应用于中央空调水系统、工业循环水系统、集中供热采暖水系统及锅炉水系统的清洗，市场前景十分广阔。基于上述原因，我们编写了本培训资料，并附录了部分目标客户及其联系电话，希望相关部门组织员工进行认真培训，对提高业务技能起到举一反三的作用，为天津蓝星商社的发展做出应有的贡献。由于时间仓促，编者所掌握的相关知识有限，本资料难免有纰漏和错误之处，望批评指正。编 者2003年4月不停运清洗技术培训资料之一垢的类型一、水垢化学成分：碳酸钙、氧化镁、硅酸钙、硫酸钙、磷酸钙。 生长条件：水的浓缩、水的温度、水中其它盐的含量 分布位置：温度越高的部位，分布的量越多，温度越低的部位分布的量也就越少。 主要危害：降低系统的冷热交换效率和工作效率，使能源消耗明显上升，加大生产成本；量大时造成系统的水流量减少，甚至堵塞系统某些部位。 预防办法：使用脱盐水，或离子交换水，或水处理。 解决方法：化学清洗或机械清除。二、金属氧化物： 化学成分：主要有Fe3+、Fe2+、Cu2+ 生长条件：空气中的氧腐蚀、水中的溶解氧腐蚀，不同材质的金属间电化学腐蚀，微生物造成的腐蚀（锈瘤）。 分布位置：微生物垢集中的地方、不同材质金属交界的部位，分布的量最多。 主要危害：降低系统的使用寿命，量大时可影响系统的冷热交换效率和工作效率，使能源消耗明显上升，加大生产成本；量大时可造成系统的水流量减少，堵塞系统管道。 预防办法：调整水的pH值，同时使用杀菌剂、缓蚀剂、阴极阳极电流抑制剂的水处理方式。 解决方法：化学清洗或机械清除。 三、微生物粘泥垢主要类型：细菌、真菌、藻类 生长条件：温度、养料、水中溶解氧、阳光等。 分布位置：水流量小的部位分布的量最多。 主要危害：腐蚀系统的金属本体（形成锈瘤），降低系统的使用寿命；形成大量微生物粘泥，使系统的水流量减少，并可造成系统堵塞；影响系统的冷热交换效率和工作效率，使能源消耗明显上升，加大生产成本； 预防办法：使用杀菌剂的水处理方式。 解决方法：化学清洗或机械清除。 四、金属氧化物：化学成分：主要有Fe3+、Fe2+、Cu2+ 生长条件：空气中的氧腐蚀、水中的溶解氧腐蚀，不同材质的金属间电化学腐蚀，微生物造成的腐蚀（锈瘤）。 分布位置：微生物垢集中的地方、不同材质金属交界的部位，分布的量最多。 主要危害：降低系统的使用寿命，量大时可影响系统的冷热交换效率和工作效率，使能源消耗明显上升，加大生产成本；量大时可造成系统的水流量减少，堵塞系统管道。 预防办法：调整水的pH值，同时使用杀菌剂、缓蚀剂、阴极阳极电流抑制剂的水处理方式。 解决方法：化学清洗或机械清除。 天津蓝星商社有限公司不停运清洗剂培训资料之二不停运清洗剂介绍本品是我公司吸收国外无酸型化学清洗的先进技术，研制开发的一种新型化学清洗剂。主要用在系统正常生产运行过程中的除垢工作。它根据大分子缩合物上数十个强有力的分子官能团，通过特殊的化学反应，可完全溶解系统内各类的污垢。清洗性质温和，不影响系统的正常运行。不发生污垢堵管现象。特 性： 无腐蚀性：不停运清洗剂加入系统后，不改变系统水的本身 pH值，清洗在中性的无腐蚀条件下完成。 除垢完全：能彻底清除难溶性水垢、锈垢、锈瘤、生物藻类、微生物粘泥。 清洗安全：清洗全过程中不存在污垢脱落现象。 使用简单：将不停运清洗剂加入系统运行即可。 安全无害：对人体无害，可直接排放。 成本低廉：药品成本，大大低于传统的酸洗成本。 一剂多用：完成清洗的系统，常加入少量的本品，可保持长年无垢、无腐蚀运行。 适用范围： 各类锅炉系统。 工业及民用的集中供热及采暖水系统。 中央空调冷媒、冷却水系统。 工业生产中不同用途的循环水系统 用法：一、锅炉运行时的化学清洗：在锅炉补水系统中，不停运清洗剂按0.1kg/吨水加入。每天排污量为5%。清洗在锅炉满负荷运行30天后完成(垢厚3mm)。二、集中供热、采暖系统运行时的化学清洗：不停运清洗剂按7kg/吨水加入系统。30天系统清洗自行完成。三、 中央空调运行时的化学清洗：冷却水从冷却塔处、冷媒水从膨胀水箱处按7kg/吨水加入。30天系统清洗自行完成。四、工业循环水系统运行时的化学清洗：不停运清洗剂按7kg/吨水加入系统，30天系统清洗自行完成。备注：密闭避光存放。有效期六年。工程师建议：1. 系统清洗补水时应同时补加药剂。2. 系统清洗排出水混浊时，属正常现象；清洗完成后应继续排污至水澄清。天津蓝星商社有限公司不停运清洗技术培训资料之三中央空调水系统分析空调水系统全年运行时间水冷式 冷水机组冷却水系统一般每年工作4个月，冷媒水系统一般每年工作8-10个月。热泵机组冷媒水系统一般每年工作8-10个月空调水系统 三大威胁水垢水中含Ca2+、Mg2+离子多，因水温升高而结垢，造成管道堵，流量减小，致使热交换效果差锈垢Fe2+、Fe3+离子，氧化物反应，腐蚀管壁，致使热交换效果差微生物粘泥生物菌、真菌结团粘附在管壁上腐蚀管壁。天津地区水质特性结水垢量较多。主要为碳酸盐垢，同时含有一定量的硅酸盐垢，硫酸盐垢。由于微生物菌多，所以易产生锈垢、微生物泥垢。对管壁腐蚀性较厉害。水系统管壁结垢清洗后可节约费用计算管壁结垢1-3mm厚，则能源损耗20-30%。 举例：一台30万大卡热泵机组（功率103KW/小时）。 每天节省电费=103KW/小时10（按10小时/天）20%（损耗）0.7元/度电=144元 每月节省电费=4326元。一年按10个月计算节省电费43260元清洗最担心三大技术问题一、对系统管壁腐蚀损伤，怕穿空； 二、水垢、锈垢剥落、怕堵塞系统管道，造成瘫痪； 三、管道不能清洗干净。天津蓝星商社有限公司不停运清洗技术培训资料之四不停运清洗剂清洗中央空调水系统的技术方案一、中央空调系统涉及的清洗种类中央空调水系统是由冷冻(媒)水和冷却水两个系统组成，自整个系统安装完成直到长期使用，所涉及到两种化学清洗，其中还贯穿日常水处理工作二、运行前清洗：依照国际惯例，大型中央空调系统安装完成后，根据设计和工艺的要求，系统内所有部位清洁无污是确保今后正常运行的关键，新安装的中央空调装置在投入运行前必须进行水侧全系统的化学清洗工作，以清除系统在制造、运输、存放、安装过程中所造成的轧制鳞片、铁锈、红丹底漆、焊渣、油污、泥砂、灰尘及其它沉淀物。并在此基础上，形成系统内金属表面完整的钝化膜，减少系统运行后各种原因造成的腐蚀。过去人们对运行前清洗并不理解和重视，认为用水反复冲洗系统就可达到清洗的目的，实际不然，即使进行最充分的水冲洗，充其量不过清除系统内615%的污物，绝大部分污垢仍滞留在系统中。例如，一套800万大卡的中央空调系统安装完成后，经过充分的水冲洗后，再通过不停运清洗剂清洗，又清除出污垢1.32吨，假如这些污垢仍留在系统中，在今后的使用过程中会经常出现风机盘管的过滤网被堵塞的问题，造成部分空调终端无法工作的现象，形成反复维修疲于奔命的状况，对管理者而言，工作比较被动。（这类清洗可参照LX-TJ-69 新安装系统运行前清洗剂的内容进行）三、运行过程中清洗当中央空调系统在使用数年后，系统内水侧部分会聚集大量的水垢和锈垢，影响系统正常运行，严重时甚至无法达到规定的工艺温度要求。系统的冷、热交换效率急剧下降，耗电量增加，制冷压缩机负载变大。清除系统内污垢是唯一解决问题的办法。四、清洗对中央空调的风险我国的化学清洗发展到今天，进行化学酸洗是清除中央空调系统内污垢的唯一办法。但是中央空调系统的酸洗在技术上和操作上的要求很高，国内外的专业清洗机构或专业研究机构对中央空调的酸洗始终持相当谨慎的态度，国内具备这种能力的单位寥寥无几，而中央空调的管理单位往往不具备这方面的专业鉴别能力，无法有效的防范不良清洗可能带来的严重后果，对诸如打着著名的大学、科学院、大型企业或集团公司牌子开办的清洗单位从心理上比较信任，忽视了对其实际能力的了解，实际上不少此类机构根本未进行过这方面的正式专题研究，只是看准了清洗行业的市场利润。甚至不少有一定水平的专业单位，对酸洗过程中存在的比酸对金属腐蚀要大得多的电化学腐蚀和克服电化学腐蚀，在概念上都不清楚，不可能确保系统在清洗过程中的安全性；对酸洗过程中可能造成大量堵塞风机盘管过滤网的问题更无好的对策。因此，不成熟的酸洗结果会造成风机盘管的大量堵塞，丧失空调应有的作用；可能造成冷凝器或蒸发器、风机盘管内的紫铜管严重腐蚀甚至穿孔。成熟的酸洗实例在国内不足百家。同时中央空调的酸洗成本高达260元/万大卡,收费大多在350500元之间。为了弥补技术上的不足，迎合低价位，许多清洗单位以远远低于酸洗成本的价格与客户签约，在清洗时大多使用无关药剂，走走过场，并利用中央空调对清洗质量检验难的情况，蒙混过关，丧失职业道德。从九十年代初，许多国家的化学清洗机构相继研制出无酸型中央空调运行清洗剂，经多年实际使用和完善，已达到相当理想的结果，技术上成熟到位，酸洗中可能存在的问题得到完全有效的解决。这项技术在国内由我公司首次引进，应用至今，效果较为理想，平均除垢率为93%，离国外技术指标95%有少许距离，估计与国内的水质有关。五、不停运清洗剂的产品性能： 无腐蚀性：不停运清洗剂加入系统后，不改变系统水的本身 pH值，清洗在中性的无腐蚀条件下完成。 除垢完全：能彻底清除难溶性水垢、锈垢、锈瘤、生物藻类、微生物粘泥。 清洗安全：清洗全过程中不存在污垢脱落现象。 使用简单：将不停运清洗剂加入系统运行即可。 安全无害：对人体无害，可直接排放。 成本低廉：药品成本，大大低于传统的酸洗成本。 一剂多用：完成清洗的系统，常加入少量的本品，可保持长年无垢、无腐蚀运行。 六、不停运清洗剂的使用方法：用药量的计算：冷冻水系统内的每吨水容量相当于10万大卡制冷量，冷却水系统内每吨水容积相当于20万大卡制冷量。不停运清洗剂的使用量为7kg/吨水。例如100万大卡的中央空调冷冻水系统内的水容量为10010=10吨，清洗使用不停运清洗剂为107=70kg。冷却水系统内10020=5吨，清洗使用不停运清洗剂为57=35kg。该空调合计水容量为15吨，不停运清洗剂用量为105kg。投药方法：在系统正常运行时冷冻水系统：一次性投入膨胀水箱内，并打开该系统的排污使药剂进入系统内，带药循环一个月，清洗结束。冷却水系统：一次性投入冷却塔中，带药循环一个月，清洗结束。 清洗时出现的情况：在投药三天后，系统内的水开始出现混浊，系正常现象，无须处理。清洗过程无其它处理要求。 注意事项1、 清洗过程无须排污，清洗结束后，用清水冲洗直到水澄清止。2、 清洗过程应保持系统满负荷运行。否则应延长清洗时间。3、 不停运清洗剂超出正常使用量五倍，对清洗及系统本身无不良影响。4、 超出正常清洗时间半年内未排放药液，对系统及清洗质量无任何影响。 清洗结束后，应及时进行中央空调水系统的水处理工作，真正做好防垢、防锈、防微生物粘泥垢的管理，延长系统的使用寿命，保证系统高效稳定的长期运行。（请按LX-TJ-342中央空调水处理复合剂的内容进行） 利用不停运清洗剂进行全系统的化学清洗不仅可以有效的恢复其原有的工艺参数，而且还能够节约大量的用电成本，减少不必要的维修，杜绝系统事故发生的隐患。 企业投入巨资建立起中央空调系统，理所当然希望在系统的运行效率、稳定性和运行寿命上得到可靠的发挥和理想的使用状态。天津蓝星商社有限公司不停运清洗技术培训资料之五不停运清洗剂对工业循环水系统清洗的技术方案工业循环水系统包括：冷却水系统、冷冻水系统、水供热系统、冷热交换水系统组成，尽管其工作方式不同，但水在系统中的循环方式是相同的。本报告中我们对所有循环水系统通称系统。系统在使用数年后，系统中会产生大量的水垢和锈垢，影响系统正常运行，严重时甚至无法达到规定的工艺温度要求。使系统维修次数上升，效率下降和能源不必要的浪费。清除系统内的污垢是唯一解决上述问题的办法。工业水循环系统及加药过程示意图：冷却塔设备组加药蓄水池系统内污垢出现的种类及特点水垢 (1) 化学成分：碳酸钙、氧化镁、硅酸钙、硫酸钙、磷酸钙 (2) 生长条件：水的浓缩、水的温度、水中其它盐的含量 (3) 分布位置：温度越高的部位，分布的量越多，温度越低的部位分布的量也就越少。 (4) 主要危害：降低系统的冷热交换效率和工作效率，使能源消耗明显上升，加大生产成本；量大时造成系统的水流量减少，甚至堵塞系统某些部位。 (5) 预防办法：使用脱盐水，或离子交换水，或水处理。 (6) 解决方法：化学清洗或机械清除。 金属氧化物： （1）化学成分：主要有Fe3+、Fe2+、Cu2+ (2) 生长条件：空气中的氧腐蚀、水中的溶解氧腐蚀，不同材质的金属间电化学腐蚀，微生物造成的腐蚀（锈瘤）。 (3) 分布位置：微生物垢集中的地方、不同材质金属交界的部位，分布的量最多。 (4) 主要危害：降低系统的使用寿命，量大时可影响系统的冷热交换效率和工作效率，使能源消耗明显上升，加大生产成本；量大时可造成系统的水流量减少，堵塞系统管道。 (5) 预防办法：调整水的pH值，同时使用杀菌剂、缓蚀剂、阴极阳极电流抑制剂的水处理方式。 (6) 解决方法：化学清洗或机械清除。 微生物粘泥垢 (1) 主要类型：细菌、真菌、藻类 (2) 生长条件：温度、养料、水中溶解氧、阳光等。 (3) 分布位置：水流量小的部位分布的量最多。 (4) 主要危害：腐蚀系统的金属本体（形成锈瘤），降低系统的使用寿命；形成大量微生物粘泥，使系统的水流量减少，并可造成系统堵塞；影响系统的冷热交换效率和工作效率，使能源消耗明显上升，加大生产成本； (5) 预防办法：使用杀菌剂的水处理方式。 (6) 解决方法：化学清洗或机械清除。 系统化学清洗的类型常规酸洗法除杀菌清洗外，常规酸洗主要指以无机强酸为酸洗介质，在缓蚀剂的保护下，完成系统除垢工作。该方法的优点是除垢率可高达95%以上，但要求清洗的专业化成度很高，如清洗中使用的缓蚀剂抗酸对金属本体的腐蚀性能必须达到98.5%以上的标准（单材质金属测定时，腐蚀速度控制在12g/m2h），同时要求具备优良的抗电化学腐蚀的能力，除我公司外，国内同时能够达到上述条件的专业单位不多。缺点主要是腐蚀系统中有水泥的部位，同时清洗费用较高。 传统清洗法除杀菌清洗外，传统清洗法指用硫酸调整系统水的pH值，并加入柠檬酸、渗透剥离剂、分散剂等进行清洗，除垢率只有25%左右。国内绝大部分系统采用这种清洗方法。有不少人认为，与常规酸洗法比较，这种方法对系统金属本体、水泥池的腐蚀小，成本低。其实不然，试验表明，用这两种方法清洗达到同一除垢率时，清洗成本以及系统金属本体和水泥池的化学腐蚀都是相同的，但系统金属本体的电化学腐蚀传统清洗法反而高出常规酸洗法，这是因为两种清洗方法对系统水的电导率而言，基本相同，常规酸洗法比传统清洗法达到同样除垢率的时间短原因造成的。 水处理药剂清洗法水处理剂中的某些阻垢剂有一定的疏松水垢作用，不少单位考虑加大水处理药量，以此达到除垢目的；这种方法除垢的成本很高，风险很大；因为系统中水垢脱落会造成系统许多部位堵塞，严重时可导致系统的瘫痪。同时，水处理剂对系统中已有的金属氧化物、锈瘤无溶解或剥落作用，要知道系统污垢中的金属氧化物占绝大部分。所以这种清洗方法不宜采用。 对系统日常水质保养的有关建议 清洗结束后，为防止系统今后使用中的再次结垢及腐蚀，应考虑系统的水处理加药工作，以防止水垢、锈垢和生物粘泥垢的再度产生，延长系统的使用寿命和使用效率，保证系统高效稳定的日常运行。 利用不停运清洗剂进行水系统的化学清洗不仅可以解决以往无法解决的问题，同时也有效的恢复了系统的原有工艺参数，节约大量的能源和生产成本，减少不必要的维修，杜绝系统事故发生的隐患。 企业投入巨资建立起系统，理所当然希望在系统的运行效率、稳定性和运行寿命上得到可靠的发挥和理想的使用状态。 由于循环水系统十分庞大，在长期运行过程中有诸多因素都可能造成系统运行参数的改变，影响工作效率的发挥，威胁生产的安全与稳定，增加繁杂的维修、停运等工作量。介于此，我们真诚的希望，通过对不停运清洗剂的使用，能够确实有效的解决循环水系统在工作中所遇到的实际问题。促进化学清洗行业的全面进步。 天津蓝星商社有限公司不停运清洗技术培训资料之六不停运清洗剂对集中采暖、供热系统的清洗技术方案 集中采暖、供热系统(本方案中简称系统)在使用数年后，系统中会产生大量的水垢和锈垢等污垢，影响系统正常运行，严重时甚至无法达到规定的供热温度要求。导致系统维修次数上升，效率下降和能源的浪费。清除系统内的污垢是唯一解决上述问题的有效办法。 一、集中采暖、供热系统的运行工艺集中采暖、供热系统运行方式有单循环式和双循环式两种。 1、单循环式：单循环式是指锅炉将水加热后，直接送入系统进行放热，再从系统回到锅炉进行加热的循环形式； 2、双循环式：锅炉产生蒸汽，蒸汽再通过热交换器加热供热系统水，蒸汽再从热交换器中回到锅炉完成一个循环，该循环为加热系统循环。同时通过蒸汽加热的水，进入供热系统进行放热后，又回到热交换器被蒸汽加热完成了另一个循环，该循环为供热系统循环。 二、常规清洗方法对集中采暖、供热系统的影响由于集中采暖、供热系统十分庞大，用常规酸洗的方法存在大量的安全隐患，很难有效的清除系统内的污垢。这是由于系统过大，酸洗产生的大量气体无法尽快排出，造成系统内的气压过高发生多部位泄漏，同时操作不当系统内容易产生大量水垢的脱落物，严重时可导致系统瘫痪。其次，系统中的大部分暖气片是由铸铁材料制成，酸洗缓蚀剂无法有效的解决防腐蚀等问题，容易产生腐蚀泄漏；再者，酸洗的成本较高，经济上也不十分合算。 我公司研制生产的不停运清洗剂，经诸多不同系统的使用，结果证明：具有除垢率高，无腐蚀，环保排放合格，操作简单，稳定性好，低成本等优点。应用至今，效果较为理想，平均除垢率为96%。三、不停运清洗剂的产品性能不停运清洗剂主要用在大型集中采暖、供热系统的不停车全系统化学清洗的除垢工作。其除垢机理是根据大分子缩合物上数十个强有力的分子官能团，通过特殊的化学反应，可完全溶解系统内各类的污垢。清洗性质温和，不影响系统的正常运行。不发生污垢堵管现象。产品特性： 1、 无腐蚀性：不停运清洗剂加入系统后，不改变系统水本身的pH值，清洗在中性的无腐蚀条件下完成。 2、 除垢完全：能彻底清除难溶水垢、锈垢、锈瘤、生物藻类、微生物粘泥。 3、 成膜性好：形成的钝化膜完整、致密、坚固。 4、 使用简单：将不停运清洗剂加入系统运行即可。 5、 安全无害：对人体无害，可直接排放。 6、 成本低廉：药品成本，大大低于传统的酸洗成本。 应用范围：各类集中采暖、供热系统的有效化学清洗。 四、使用不停运清洗剂的操作指南1、 单循环式集中采暖、供热系统的清洗： (1) 不停运清洗剂使用量的计算： 总用药量系统装水总容积10.5公斤(注：总用药量是由两部分计算得出： 即首次用药量系统装水总容积7公斤;补充用药量5%(系统装水总容积7公斤30天) 其中补充用药量是指系统在清洗过程中，第1天至第30天系统每 天排污量5%，因此每天补加的药量) (2) 加药方法：选择系统的补水箱为加药口；在系统正常运行时，将首次用药量一次性加入。系统带药运行自第1天起，每天系统按总水容积的5%进行排污，每天排污完成时，应按每吨补加的水量补加7公斤的不停运清洗剂进行加药。至第30天系统停止排污和药剂的补加工作。 (3) 整个清洗过程： 整个清洗过程，是在系统不停车的正常运行过程中进行的，清洗通常选择系统在运行一个月后开始，直到供暖(热)期结束为止。清洗操作过程请按表中的要求进行。清洗时间加 药系统排污系统补水备 注第1天首次加药 排污无第130天每天补加药 每天排污 每天补加水 先排污，再加水，最后加药第31天40天无每天按系统总水量的15%排污每天按系统总水量的15%补加水排污过程第41天系统正常停运无无无系统水冲洗系统结束采暖供热期并停止运行后，应将系统内的水全部排放干净，再用水反复冲洗至排出水澄清为止。交工验收按国家劳动部低压锅炉化学清洗规则或国家化学工业部HG/T 2387-92工业设备化学清洗质量标准的验收标准进行交工验收。2、双循环式集中采暖、供热系统的清洗： 双循环式系统由加热系统和供热系统两个独立系统组成。 (1) 加热系统的清洗：加热系统为若干蒸汽锅炉组成，清洗时请按我公司使用不停运清洗剂清洗电力及工业锅炉的问题解答的内容进行。 (2) 供热系统的清洗：请按上述单循环式集中采暖、供热系统的清洗的清洗要求进行。 五、清洗过程的注意事项1、 清洗时出现的情况：在投药三天后，系统内的水开始出现混浊，系正常现象，无须处理。 2、 清洗过程应保持系统满负荷运行。否则应延长清洗时间。 3、 不停运清洗剂超出正常使用量五倍之内，对清洗及系统本身无不良影响。 4、 超出清洗时间半年内未排放药液，对系统及清洗质量无任何影响。 5、 清洗过程中，应停止水质化验工作。 6、 清洗过程中应停止常规的系统排污工作，具体排污办法请按本报告的内容进行。 7、 除本报告的要求外，整个清洗过程无其它处理要求。 8、 清洗液可直接排放，符合环保要求。 六、对系统日常水质保养的有关建议清洗结束后，为防止系统今后使用中的再次结垢及腐蚀，应考虑系统的水质保养工作，进行专业水处理加药工作，真正做好防止水垢、锈垢和生物粘泥垢的再次产生，延长系统的使用寿命和使用效率，保证系统高效稳定的日常运行。 利用不停运清洗剂进行全系统的化学清洗不仅可以有效的恢复其原有的工艺参数，而且还能够节约能源，降低成本，减少不必要的维修，杜绝系统事故发生的隐患。 企业投入巨资建立起系统，理所当然希望在运行效率、稳定性和运行寿命上得到最佳的理想状态。 由于集中采暖、供热系统十分庞大，在长期运行过程中有诸多因素都可能造成系统运行参数的改变，影响工作效率的发挥，增加繁杂的维修、停运等工作量。介于此，我们希望，通过对不停运清洗剂的使用，能够切实有效的解决系统内所遇到的实际问题。天津蓝星商社有限公司不停运清洗技术培训资料之七锅 炉 水 垢 的 危 害（1）锅炉钢板、管路因过热而被烧毁锅炉内如结有水垢，又要保持一定的出力（工作压力和蒸发量），这样只有增加火侧的温度。因此水垢越厚，热导率越差，锅炉火侧的温度就越高。从试验所得数据可以看出，对于工作压力为1.4Pa的锅炉，火侧的温度在900-1200之间，水侧温度为197，未结水垢时的钢板温度，只有215-250。同样类型锅炉，锅板上结有0.8-1.0毫米的混合水垢时，钢板温度比无垢时约高134-160。当20钢板达到315时，其力学性能开始下降，当达到450时，就会因过热而蠕变。因此水处理不好，锅炉生成水垢，是很容易使锅炉金属烧毁的。据统计，仅东北三省，每年因烧毁而报废的锅炉就达1000多台。据长春一锅炉修造厂统计，其每年大修锅炉中，有60%是因水垢烧坏的。吉林省某县的一个化肥厂，没进行水处理之前，几乎每年都要烧坏一台4吨/时的快装锅炉。诸如上述例子是很多的。（2）燃料大量浪费当锅炉结有水垢时，为保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使两项热损失增加：一是向外界辐射的热损失；一是排烟的热损失。由于锅炉的工作压力不同，以及水垢的热导率及厚度的不同，燃料浪费的数量也就不同。即锅炉工作压力越高，水垢热导率越低，水垢厚度越厚，燃料浪费量越大。试验证明，对于工作压力为1.4MPa的锅炉，因结生1毫米厚混合水垢，燃料浪费可达8%。据统计，仅东北三省，每年因锅炉结垢造成的煤炭浪费高达200多万吨。某市的锅炉经过化学除垢后，节煤量大都在5%-25%。（3）降低出力当锅炉蒸发面结有水垢时，火侧的热量不能很快传递给水侧，就会降低锅炉的出力。如某化肥厂，因水处理不好，锅炉结垢，使锅炉蒸发能力降低到三分之一，造成供气不足，自动作业线不能开车，导致全厂停产。（4）增加锅炉检修量锅炉板或管道结有水垢以后，非常难以清除，特别是由于水垢引起锅炉的泄漏、裂纹、折损、变形、腐蚀等病害，不仅损害了锅炉，而且还要耗费大量人力、物力去检修。这样，不但缩短了运行周期，也增加了检修费用。如某市一台饭店，因未作水处理，锅炉每二年报废一台，每年还得停修两个多月。自从用离子交换软水设备对水进行处理后，骨碌已安全运行五年，每年只需做些例行检修、保养。（5）危及安全水垢引起的事故，占锅炉事故的比例是相当高的，大多数省市都在20%以上。这不但造成设备损失，也威胁着人身安全。综上所述，对锅炉进行水处理，从全局讲，是“一本万利”的事，水处理的基建和运行费用，只占水处理后各项费用节约总和的四分之一。天津蓝星商社有限公司不停运清洗技术培训资料之八不停运清洗剂清洗锅炉的技术方案1、每天的加药量如何计算？每天加药量锅炉蒸发量24小时0.1kg例如：一台420t/h电力锅炉，每天加药量:420240.11008kg一台 4t/h锅炉，每天加药量：4240.19.6kg2、如何进行锅炉加药？将每天的加药量按班分开加入锅炉的补充水中。例如一台420t/h电力锅炉，每天加药量1008kg,每天操作人员三班倒，则每班一次性加药336kg至锅炉补充水中。又例4t/h工业锅炉，每天加药量为9.6kg，每天操作人员三班倒，则每班一次性加药3.2kg至锅炉补充水中。3、30天清洗过程每天都需要加药吗？不，仅将规定的药量加完为止，其余时间只按规定排污。例如420t/h电力锅炉的用药量总计2067kg，每天加药量为1008kg，2天多药剂可以全部加完。例如4t/h工业锅炉用药量总计100kg，每天加药量为9.6kg，11 天药剂全部加完。 4、 锅炉非满负荷运行时需要清洗多长时间，如何计算？在锅炉满负荷运行的前提下，使用不停运清洗剂清洗锅炉的总计时间为30天。如锅炉不是满负荷运行，非运行期间应采用锅炉压火，并按如下计算清洗天数：清洗天数（24小时实际运行时间）30天5、清洗时对锅炉的排污有何要求？清洗过程中的锅炉排污，不再按每天蒸发量的15%排污，而是按锅炉炉水体积的5%作为全天的排污总量。排污时应每次集中一个排污管排污，如甲班1#排污管排污，乙班2#排污管，特别应注意排污量一定要控制好，不得过量排污，否则会降低药剂浓度，造成清洗失败。6、 什么情况下清洗时可不排污？锅炉满负荷运行，并且炉内平均垢厚小于3mm时，整个清洗过程中排出的污水浊度较低时可不排污，从而提高除垢效果。7、 有无好掌握的现场排污操作办法？诸多不停运清洗剂使用单位，总结出一个不错的现场排污经验，具体是每班排污时，对每个排污管进行瞬间排放，排放时间应严格控制在0.5秒钟之内。对操作员工而言，这个办法更简单易行。（通过计算得出：13kgf/cm2工作压力的锅炉，每个排污管1秒钟可排出30kg的水25kgf/cm2工作压力的锅炉，每个排污管1秒钟可排出70kg的水）8、 锅炉在清洗时是否仍需常规的水质化验？锅炉清洗过程中的所有水质化验应暂停。9、 清洗结束后炉水是否一定要排放干净？清洗结束后，应恢复锅炉原有的每天排污规定量，炉内已清洗下来的悬浮污物，可随每天的正常排污而排出炉外。不必停炉排污。10、 清洗结束后在什么条件下可以停炉检查？清洗结束后，恢复锅炉正常运行，即每天锅炉排污量为蒸发量的15以上，至少一周后方可停炉检查。以防止停炉降温过程中炉水内的污垢沉积。11、 使用不停运清洗剂的安全量和安全时间是多少？不停运清洗剂超出正常用量的10倍以内，清洗时间在180天内，对锅炉本体和安全运行无任何影响。12、 使用不停运清洗剂是否会影响蒸汽品质？不会。不停运清洗剂是高分子缩合物，在使用温度350时完全不挥发，不会被蒸汽带出锅炉，锅炉清洗时所产生的蒸汽即使用于员工蒸饭、洗澡也不会和清洗前有什么区别。当温度350时，药剂会自行分解失效。因此，凡炉水温度（注意是炉内水的温度而不是蒸汽温度）350的锅炉，不建议使用不停运清洗剂。13、 不停运清洗剂本身是否有毒、有害？权威部门已检验不停运清洗剂系无毒无害的高分子缩合物。所配制的清洗液可直接排放，排放液符合国家环保要求。14、 如何计算不停运清洗剂清洗不同规格锅炉时的药剂用量？15、 不停运清洗剂清洗哪些污垢有效？不停运清洗剂可完全清除锈垢及普通碳酸盐水垢和特殊的硅酸盐、硫酸盐及磷酸盐水垢，效果极佳。这是常规酸洗法无法做到的。 16、 不停运清洗剂清洗的最大特点是什么？不影响锅炉的正常运行及出力。不腐蚀锅炉本体。可完全清除特殊水垢。操作简单，无须专业清洗设备进行施工。清洗的同时，自行形成高质量防锈钝化膜，降低锅炉今后运行中的氧腐蚀。17、 不停运清洗剂清洗电力锅炉时可行性如何？不停运清洗剂系高分子化合物，不蒸发；蒸汽中不会含有药剂成分。炉水温度在350以内时均可安全使用。整个清洗过程不损伤锅炉本体或汽轮发电机。18、使用不停运清洗剂清洗锅炉的成本如何？远低于正规的酸洗成本。19、 如何保证清洗质量的可靠性？根据国家劳动部（劳锅字198911号） 低压锅炉化学清洗规则中的清洗质量验收标准，经锅炉压力容器检验所检验，凡清洗质量未能达标时，可全额退款。20、 对于锅炉，除不停运清洗剂外还有何其它相关产品？LX-TJ-GL-001 锅炉停运期间气相防锈剂LX-TJ-GL-002低压锅炉高效抗氧剂LX-TJ-GL-003锅炉高效阻垢剂LX-TJ-GL-004 锅炉高效除氧缓蚀阻垢剂LX-TJ?-60 不停运清洗剂?清洗工业锅炉的使用总量天津蓝星商社有限公司目标客户之酒店、宾馆上芳大酒店82827876天津市大红灯笼酒店有限公司27127095王朝大酒店60533688天津市大港区滨海宾馆63384593开好区通亚大酒店62000088天津市万达轮胎集团大酒店有限公司26315988天大大酒店69396228天津市万通酒店28898048天水物业好展有限公司天水大酒店23011088天津市万嘉大酒店26362420天府大酒店69579516天津市千禧大酒店26431119天河酒店69529968天津市小天鹅大酒店27645747天宝大酒店69574444天津市丰泽大酒店27824057天津双鹿大厦27318888天津市天工宾馆有限责任公司24930760超杰大饭店28131816天津市天马酒店管理中心枫林宾馆23911888天津宝成宾馆88690460天津市天联宾馆25999414天津九河国际村有限公司 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