模具毕业实习报告.doc

宁德职业技术学院毕业实习专题报告题 目： 浅析鞋底模具设计与制造 作 者： 黄忠吟 学 号： 2007053131 班 级： 07模具 系 别： 机电工程系 专 业： 模具设计与制造 2010年6月 福建福安摘 要鞋底模具设计与制造的水平，是衡量一个鞋模企业是否具有先进性，是否具备市场竞争力，是否能不断领先于竞争者的重要指标依据。随着我国鞋底模具市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外鞋底模具生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键。关键词：鞋底模具；设计；制造 目 录1 前言111 实习目的112 实习基本情况.113鞋底模具的制造流程.114鞋底模具的分类.22 鞋底模具设计521鞋模2D工程图流程.52.1.1如何绘制图纸.52.1.2新图绘制的检查及标准.52.1.3.改图的检查及标准.622 鞋模3D模型的建立.63 鞋底模具制造831 加工木模832 铸造933 机工934 钳工935 表面处理.9结 尾.10参 考 文 献.111前言毕业实习是我们在完成教学计划所规定的全部理论课程的基础上进行的总结性实习，是培养和检验我们综合运用所学专业的基本理论、基本技能，理论联系实际以及独立地分析问题、解决问题的重要环节。1.1实习目的毕业实习是学生在校期间的最后一次实习，它是教学计划中的一个重要部分，是让同学由一个学生转变到一个职业人、由理论高度上升到实践高度，从而更好的实现理论和实践的结合过程，目的就在于使我们学生加深对所学专业课程的理解，巩固所学知识，增强运用专业知识的能力，并通过实习了解专业工作的内容，从中学习和获取专业工作的能力和经验，以提高运用理论知识和解决实际问题的能力。1.2实习基本情况根据学校的指示，我从3月2号到6月2号，在福建省泉州晋江市一心模具有限公司完成了3个月的实习工作，这不仅完成了我学习生涯的最后实习工作，也是我走出校园，开始人生的新的一段旅程，在这边我作为一名钳工的实习生，通过3个月的学习，让我懂得了理论与实际的相结合，了解了整个鞋底模具的生产流程及售后的情况。1.3鞋底模具的制造流程通过3个月的实习中，不仅仅让我懂得了一双鞋底模具的一般钳工制造流程，还让我懂得了整个鞋底模具的所有制造流程。流程如下：（1）、工程设计：1. 鞋模2D工程图的建立2. 鞋模3D模型的建立3. 鞋模2D、3D检查要点（2）、加工木模:1.NC加工 2.木模修饰（3）、铸造：1. 铝模2. .铁模（4）、机工：1.铣床 2.刨床（5）、钳工： 1.合模 2.修模 3.试模（6）、表面处理：1.电镀 2.氟龙 3.咬花11.4鞋底模具的分类（1）、真皮鞋底：真皮鞋底是一种自己能自动呼吸并带动脚呼吸的鞋底，透气性好，不闷脚，能自动释放吸收的汗液保持脚的干燥。真皮鞋底以牛皮为主，价格较高。其优点是易定型、不变型、合脚、弹性好，能减低冲击而不易疲劳，通气、吸收湿气等，同时易加工，型态易显示美感。质地坚硬不易被刺穿，但被水、油浸泡后容易翘曲变形或腐烂。（2）、橡胶底（RB）：RB是英文rubber(橡胶)的缩写；热压塑成型，分天然橡胶与再生橡胶。质重，不耐油，模制底时必须在贴合面磨粗，经加温时易缩短，颜色不一致。（3）、聚氨酯底（PU）：聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料，由A/B/C聚脂料发泡而成，分油性与水性两种。是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料” ，多用于制造高档皮鞋、运动鞋、旅游鞋等。（4）、EVA底：Ethylene Vinyl Acetate-乙酸乙烯共聚物，高分子材料。常用于慢跑、慢步、休闲鞋、足训鞋中底。质轻、易于加工，不耐磨，不耐油。（5）、MD底：MODEL或PHYLON飞龙的统称，属EVA二次高压成型品。MD鞋底里面一定都含有EVA，MD底也叫PHYLON底。比如MD=EVA+RB或者EVA+RB+TPR还有一些鞋是RB+PU等。（6）、TPR底：TPR本来是一个广义的泛称，包括TPV、 SEBS 、SBS、 TPO、 TPU、 EVA 等产品。TPR鞋底则主要是指SBS改性的鞋材的俗称（属于TPR材料的应用的一种）。TPR鞋材专用料是以热塑性体SBS为主生产的一种新型高分子鞋用材料，有橡胶的性能又能按热塑性塑料进行加工和回收，可以用普通塑胶成形机以射出成型、挤出成型、吹塑成型的方式制成橡胶制品。以TPR粒料热熔后注模成型，成型时分子以发射性运动。（7）、TPU底：全称热塑性聚氨酯弹性体（Thermoplastic Polyurethane），它是由二异氰酸酯和大分子多元醇、扩链剂共同反应生成的线性高分子材料，是一种新型的环保材料。（8）、PVC底（仿底革）：聚氯乙烯polyvinyl Chloride，本色为微黄色半透明状，有光泽。在屈折处会出现白化现象。（9）、TR底：TR鞋底料是在TPR基础上改良的新产品,是 TPE与橡胶的合成材料，产品更加具有优异的各项指标性能；热注塑加工成型，成型时分子以滚球状运动。具有外观花样多、手感好、色泽艳、光洁度高、技术含量高等特点，而且可以100%回收，属于环保型鞋底材料。(10)、仿皮底：是一种比较典型的橡塑并用高弹性的材料，主要成分以橡胶为基料，加入1030的高苯乙烯，模仿真皮底革性能制作。外观与天然底革相似，有粒面花纹，其制成的产品轻巧，线条清晰；穿着时轻快、舒适，而且没有响声、防滑、耐磨，这样的鞋底，既具有良好的弹性，又具有较高的硬度和刚性，其性能很类似天然皮革。虽然不具备天然皮革的透气、吸湿性能，但它也有不怕水的优点。(11)、BPU是一种改性的新型聚氨酯(PU)，具有环保、密度低(体重超轻)、表面结皮厚(表面光滑)、韧性好、不易断裂,、耐侯性好等优点。可替代EVA大底、EVA防水台、吹气PVC底台、木履、PVC发泡底台等。(12)、牛筋(津)底：Thermoplastic elastomer bottom，一种淡黄色半透明的鞋底，因其颜色与性状似牛蹄筋而得名。”牛筋底”是形容和牛筋一样结实，但是牛筋底是人工制造的，也叫热塑弹性橡胶底。（最先是从橡胶牛筋开始，当时主要是做凉鞋后把这种颜色和其他材料连起来通称牛筋色。可以说牛筋起先是指天然橡胶，后演变为色卡称呼。）(13)、美耐底：美耐底（又称来得板、莱多棒和橡胶仿革底等），其实也是橡胶底，只不过是加工方法不同而已。美耐底相比要便宜一些。美耐底主要成分是橡胶， 质地细密、 耐磨、耐曲折。是无限延伸的，一般宽度在1米，从滚压机出来后切成2米长。须以冲刀冲裁，再磨边上色， 一般厚度在3-5mm之间，视需求而定。(14)、生胶底：生胶是未经塑、混炼的橡胶的统称，是制造胶料的最根本的原料，包括天然橡胶和合成橡胶。我们日常所说的生胶底耐磨，这里的生胶底其实就是熟胶底，是生胶经过处理后的，只不过外观像生胶而已，是我们约定俗成的一种错误罢了。(15)、PC底：聚碳酸酯(PC)树脂是一种性能优良的热塑性工程塑料，具有突出的抗冲击能力，耐蠕变和尺寸稳定性好，耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品，也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。(16)、ABS底：Acrylonitrile Butadiene Styrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。(17)、PE底：PE塑料(聚乙烯)，英文名称:Polyethylene。 耐腐蚀性、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,刚性、硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性。(18)、PP底：PP塑料(聚丙烯)，英文名称:Polypropylene。是一种高密度、无侧链、高结晶的线性聚合物，具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。(19)、SBR底：丁苯橡胶( styrene butadiene rubber )是以丁二烯和苯乙烯为主要单体通过共聚反应合成的高分子弹性体材料，质量均匀且纯净，杂质混入少。能溶于苯、甲苯、汽油、氯仿等有机溶剂。丁苯橡胶分子中的不饱和双键与硫化剂通过取代或加成反应而形成交联的网状结构，经补强剂补强后的丁苯硫化胶具有较高的物理机械性能。(20)、其他类：SBR、TPR、ABS，及PVC / EVA/ PU回料等混合材料；麻编、毛纺等。22鞋底模具设计3制造鞋底模具，设计是必不可少的一部分,主要是2D、3D工程图和模型的建立。2.1 鞋模2D工程图的建立2.1.1 如何绘制图纸依客户提供的样鞋及纸板绘图(2D扫描及3D 扫描)（1）. 如果是2D 扫描,扫描结果一定要与样鞋一致,特别是剖面的弧度,如果样鞋只是作参考,那就要查对其资料,看我们的图是否与资料室开的单相一致.如 比不上时一定要取板比对.（2）. 如果是3D 扫描,一定要将其扫描的结果列印出来比对样鞋,如有一相符的地方要作相应的修饰,其侧墙的高度一定要用游标卡尺量下高度后再作修改及调整,但其花纹改应作相应的调整.在画剖面图时,其剖面的R度一定要以3D 扫描的结果为准,只能相应的修顺,不能作太大的改动.（3）. 整个图面作完后再仔细核对其资料或传真资料,如果没问题,再进行图面的标准化。2.1.2 新图绘制的检查及标准（1）:不同楦头的级放.1. 如果要级放不同楦头的图,先查对客人提供的楦头的中心线是否正确,再检查其板线关系是否正确,(是按锁的还是自然级放的)。2. 板线没问题后,再查其大小码的花纹是否相协调,不能小码的花纹比大码的还要大,侧墙的高度是否为级放的.其内高是否相协调,不能小码的内高比大码的还要高,如果有此现象时,其侧墙可以作调整.特别是BBC 的,各相应的花纹均应在相应的等分线内。3. 色沟有没有锁定, LOGO是否全比值级放,如底部是水波纹的,其水波纹是否整板铺的,水波纹有没有级放。4. 最后检查其尺寸的标注位置,图面整理是否大小码相统一,相协调。（2）:相同楦头的级放1. 如果要级放同一楦头的图,及级放是用专用的软体级放还是进行人为的用CADKEY 级放,不管怎样放,其级放后的花纹效果是否大小码相协调。2. 剖面的位置及结构是否一至,板线关係是否用锁定的,还是自然级放的。LOGO分段是否正确。3. 最后检查其尺寸的标注位置,图面整理是否大小码相统一,相协调。2.1.3 . 改图的检查及标准（1）: 依传真资料修改:1. 检查图修改点是否均有修改,再看各修改点是否到位。2. 对应关糸是否均有改到,并一一对应。图框中的档案名是否与存档名相一至,是否有加修改点。特别是有加英文修改点的,在图面上是否与修改栏中的对应一至。（2）: 改板1. 核对板线是否与描准.中心线是否正确。2. 板线关系是否与客人要求的相符.是锁的,还是调的。3. 板线调整后,各花纹的位置是否与原来的味道相一致,侧墙上相对应的花纹有没有重新对应。4. 剖面味道是否与原来相近,各对应关係是否正确。5. 修改栏有没有加修改点,图框是否有作相应的调整。整个工程图的标准及技巧是:图面要清晰,线条要顺畅,结构要合理及完整,对应关系要正确,图品牌的标准要到位,与客人的原始创意要相符。2.2鞋模3D模型的建立定义叙述:3D 模型建立,为方便客户确认实体及后制程作业流程,所须之前段作业方式。(1).将内外腰立板旋转90 度,準备建立3D模型时作投影面使用(如图1)。 图 1(2).自内外腰立板及底板板线作水平垂直面, 求出板线之3D 架构线(如图2)。 图 2(3).将各剖视图移入底板之剖面位置,求出大面之架构线(如图3)。 图 3(4).利用Curve Mesh Surface 将3D 架构线建立成曲面(如图4)。 图 4(5).曲面建好后,检查是否有扭曲变形情况產生,若產生变形即增加架构线,以改善曲面变形。 (6).其餘细部绘製步骤略同;皆是由投影面相交求出交线,再建立3D 曲面。 (7).面建好后,再利用Trim Surface 修剪曲面;即完成3D 模型(如图5)。 图 5(8).建好之3D 模型须自上盖线作一垂直6 mm 高护唇面,而MW 及PU 需再从护唇面最高点做8 10 mm 高向外倾斜15 度之拔模斜面 (如图6)。 图 63鞋底模具的制造3.1加工木模41. CAM单位对3D各个配件进行编程转换成语言，送程式给NC。2. NC单位准备材料刀具对各个程式进行加工木模上模中板。加工完成的木模送木雕单位，上模中板送钳工单位。3. 木雕单位对木模进行细部修饰刀痕处理比对工程资料纸板。完成把木模送给客人确认。3.2、铸造1. 铝模：按技朮设定的模具大小排好模，倒入调好的砂胶，再把砂胶拔出，把调好的细石膏倒入砂胶模内，石膏定型后把砂胶拿掉，把石膏烤干放入浇注台，倒入加温好的铝水，待铝水冷却定型后把石膏打烂模具洗干净比对工程资料检查转下制程。2. 铁模：制程与铝模一致，但是铝模用石膏，铁模用陶瓷，因為两者耐温程度不一样，铁溶点比铝高。3.3机工1. 刨床单位按技朮设定先对模具进行规格大小加工铣平面，以技朮课提供的刨床板加工模具，使它与上模吻合。2. 焊补单位对模具进行组合，装模钉模套固定模具防止错位，焊手把后钮利于模具的开合。3. 对模具进行Logo内仁编号雕刻放电加工。3.4、钳工1. 对上中下模进行密合，将成品的厚度在模具上调整标准，模具进行细部修饰使成品外观美观光滑。2. 对各配件的试模成品进行合贴比对配合状况，以及作修饰。3.5、表面处理1. 按客人的咬花图相对应模具该部位贴相应咬花编号之花纹，没有咬花的地方涂上保护漆，把模具放进腐蚀性药水里进行咬花，然后用清洗喷砂的方式把模具清洗干净进行表面处理。2. 铁模一般用电镀拋光的方式进行表面处理，防止模具生锈也使成品外观美观。铝模一般用喷铁氟龙的方式。顏色有绿色和