制冷系统故障检修.doc

制冷系统故障检修电冰箱制冷系统包括压缩机，冷凝器，蒸发器，毛细管干燥过滤器等。一 压缩机故障与检修由于使用时间长，机械零件磨损，造成压缩机损坏或效率降低。压缩机运转。电冰箱不制冷或制冷效果差；压缩机不运转，电冰箱不制冷；压缩机运转时产生“咣当”的金属撞击声，这些都是压缩机常见的故障现象。1电冰箱通电后，压缩机启动运转正常。但不制冷或制冷效果差。压缩机正常工作时，可听到均匀的运转声，手摸外壳可感觉有轻微的震动，有一定的温度（感觉烫手）,运转电流一般为0.81.4A。高，低压的管口的排，吸气性能良好，其表现为用大拇指堵高压(排气)管管口时不能堵住，按住低压（吸气）管管口时应有较大的吸力。 当怀疑压缩机无效率或效率降低时，可在停机状态下断开压缩机低压侧工艺管，若排气充足，则说明制冷系统的制冷剂没有泄漏。再用手按住工艺管管口，启动压缩机运行，如手感有吸力，则说明压缩机效率正常；若压缩机吸力较小或无吸力，则说明压缩机吸力低或无效率。压缩机吸力降低，实际上反映的是压缩机高，低压侧压力差变小（高压变低，低压变高），故制冷效率变低；压缩机无效率，实际上反映的是高，低压侧压力趋于平衡（无压差）所以电冰箱不制冷。压缩机效率变低或无效率通常有以下原因。压缩机气缸内高低压阀片或阀垫击穿。判断的方法是在工艺管上接上修理阀 ，然后在停机的状态下向制冷系统内充入0.2MPa的制冷剂，启动压缩机，观察修理阀上表压的变化情况。如果表上压力不降低，则说明是压缩机的阀片或是阀垫被击穿了。压缩机内高压排气缓冲管断裂。在压缩机运转时，可用螺丝刀顶住压缩机外壳，将耳朵贴在螺丝刀刀柄上，如果可以听到压缩机气体喷油的气流声，同时伴有蒸发器不冷和冷凝器不热的现象，则说明压缩机高压排气缓冲管断裂。这时将压缩机拆下，通电运转，用大拇指堵住高压排气口，低压吸气口敞开，此时的排气压力很小。压缩机泄漏。压缩机泄漏一般发生在高压或低压管管口根部，上下壳连接缝和接线柱的周围，故障现象表现为压缩机漏点处有油污。检查时可断开压缩机低压侧高压管，此时无气体排出。也可以对压缩机单独打压1.2MPa，然后将肥皂水涂于怀疑的漏点处，如有气泡，则说明压缩机泄漏。对压缩机补漏要采取降温措施，可用锯条把漏点处打磨干净，然后将压缩机放在水中，水位不能漫过压缩机漏点部位。然后用黄铜条对漏点进行气焊补漏，对同一部位的焊接时间不能过长，以防止焊接部位过热，损坏压缩机内的器件。压缩机的接线柱泄漏时，由于该部位的接线柱是采用玻璃或陶瓷绝缘体固定，使用气焊，电焊会因为高温而损坏。补漏时可选用即耐高温而又耐低温的高强度HC3型双管胶粘剂等，将其混合成糊状体后，滴在有泄漏的接线柱周围，将压缩机抽空呈负压状态，观察粘胶剂吸入量，待漏孔吸满呈铆钉形态后，快速在压缩机壳体内注入同类制冷剂气体恢复为自然压力。上述补漏后，还要对压缩机再进行打压检漏测试。2通电后压缩机不能启动，电冰箱不制冷。压缩机不能启动的故障，可分为压缩机本身的故障，压缩机电机和压缩机控制电路部分故障。压缩机本身故障压缩机卡缸又称抱轴，是压缩机本身常见的故障，在电冰箱的故障中表现为压缩机不启动，并发出“嗡嗡”声，卡缸是指压缩机中的主轴与轴承或滑块间，滑块与滑管间，活塞与气缸间的配合面产生相互抱合而使压缩机不能启动运行的现象。往复式压缩机卡缸多是由于泵卡死，活塞连杆过度磨损，转子空隙过大或是润滑不良；旋转式压缩机卡死多是由于曲轴配合间隙太小，润滑油过少，吸油不畅或温升过高。此种故障通常有以下原因所致。搁置时间较长。当电冰箱搁置时间较长时，可造成压缩机内运动部件的摩擦而失去油膜而引起卡缸。热膨胀作用。机内运动部件配合间隙过小，机壳温度随之升高，产生热膨胀作用而产生卡缸。杂质。若使用中的电冰箱制冷系统中的杂质过多，则杂质会随制冷剂循环进入压缩机的运动部件缝隙中，使摩擦面遭到破坏，导致压缩机卡缸。润滑不良。压缩机内润滑油路堵塞，造成压缩机卡缸。压缩机卡缸的修理方法有震动法和电容启动法等。修理卡缸压缩机之前，最好是吧压缩机拆下来，封好各管口，然后上下转动压缩机，使润滑油进入压缩机各部位。增加器件之间的润滑性。以利于压缩机的卡缸修复。对于往复式压缩机，可直接用橡皮锤敲打卡缸的压缩机，通过振动使卡缸的部位松脱。具体方法是；拔掉电冰箱电源，用橡皮锤用力的敲打压缩机3-5次，然后试机，如电冰箱恢复正常制冷，则说明压缩机卡缸故障已排除，对于旋转式压缩机，可用橡皮锤用力敲打压缩机左右两端的固定脚3-5次，如有咔咔声，则说明卡缸故障已排除。使用加电容启动法时，要求在测量压缩机线圈阻值正常的情况下，去掉压缩机的启动器，在压缩机启动端子s和运行端子m之间接入50-100uf，450v的无极性电容器，然后接通电源，看压缩机能否启动运转，每次试机时间不能超过5s，以免烧坏压缩机。可反复两三次，再配以敲击压缩机，检查压缩机卡缸故障是否消除。压缩机电机故障普通压缩机运行绕组的阻值一般为810欧，启动绕组的阻值一般为2026欧。旋转式压缩机的运行绕组的阻值一般为2035欧，启动绕组的阻值一般为40100欧。三个端子与机壳体之间的电阻值大于2兆欧。无任往复式压缩机的电机还是旋转式压缩机的电机，其运行绕组还是启动绕组的电阻值应等于总绕组的阻值。若压缩机的共享端断路，则通电时表现为压缩机无反应。若任意两端之间的电阻值为无穷大，则说明电机绕组开路。若启动绕组或运行绕组断路，则通电时表现为压缩机电流大。任意两端之间的电阻值很小或为零时，则说明绕组短路。当运行绕组匝间短路不严重时，用电流表测试通电后的电流值应比额定值高23A，若电流超过3A以上，则说明运行绕组匝间短路较多或启动绕组与运行绕组之间匝间短路。致使压缩机不能启动。若任意端子与外壳之间的电阻值不为零，则说明电机与外壳漏电，会导致箱体带电。压缩机控制电路故障压缩机的启动器损坏后，会导致压缩机的启动绕组回路不能接通，没有启动电流，不能形成旋转磁场，造成压缩机不运转。启动器损坏时除了压缩机不运转外，运行绕组电流较大（10A）左右，并伴有超载保护器断续通断而发出的“咔咔”声。安装在压缩机上。无故障的锤式启动器倒置测量时应是接通的，正置测量时应是断开的。在压缩机正常运转时，超载保护器应始终处于常通状态，当压缩机过流或过热时自动转为断开状态，从而起到保护目的。3压缩机内减震吊簧断裂或脱落，造成压缩机运行时产生撞击声压缩机启动或停止时，可以听到很大的“咣当”金属撞击声，此故障说明压缩机的机壳内有吊簧断裂或脱落。减震吊簧脱落往复式压缩机，多是压缩机倒放或是倾斜角度过大引起的。遇到此种情况时，必须剖开压缩机外壳，将弹簧挂钩重新紧固好或是更换弹簧。二冷凝器故障的检修冷凝器故障大多是由于电冰箱使用和保养不当而造成的。例如，外置式冷凝器后壁粘满较厚的油污，使冷凝器的热量不能及时散发出去，以致引起热交换效率下降，造成制冷剂的冷凝温度升高，影响了制冷效果。冷凝器还会因脱焊，破裂而泄漏制冷剂，使电冰箱的制冷能力降低，甚至不制冷。外置式冷凝器和内藏式冷凝器的检修方法如下。1外置式冷凝器如果怀疑冷凝器泄漏，可先将冷凝器拆下来，与修理表阀和试压阀氨气瓶连接。进行充氨气试验检漏，当氨气充入之后，关闭修理阀，检查冷凝器各处是否有漏气现象2内藏式冷凝器检测内藏式冷凝器泄漏时，可采用分段检漏法对高，低压侧进行检查。在压缩机的工艺管和回气管中充灌04MPa压力的氨气，然后将肥皂水涂抹于外露的管道，接头和蒸发器等处进行检漏，如果发现泄漏之处，再检查修理阀上的压力表。若低压侧的压力维持不变，而高压侧的压力降低很多，在排除压缩机没有泄漏的故障后，通常说明是冷凝器泄漏。此时可用气焊割开冷凝器与压缩机排气管机与干燥过滤器的焊缝，使内藏式冷凝器脱离制冷系统。再在冷凝器的两端各焊上一根铜管，将其中一根的铜管的端口封闭，在另一根的一端焊上修理阀，通过修理阀单独向内藏式冷凝器中充灌1MPa的氨气，仅几分钟后就发现明显掉压，即可判断出是内藏式冷凝器出现泄漏。电冰箱内藏式冷凝器安装在箱体左右侧板或后板内侧，与箱体发泡层连成一体，一旦泄漏（俗称内漏，漏点相当难找。由于内藏式冷凝器泄漏时不容易检测出漏点，此时可将原内藏式改装成外置式冷凝器。改装方法是：将连接内藏式冷凝器的两端连接管在适当位置断开，并与后配置的外置式的冷凝器按原系统流程焊接固定在箱体后背适当位置上，再经检漏，抽真空，充注制冷剂后，电冰箱可重新使用。三蒸发器故障与检修电冰箱的蒸发器安装在冷冻室和冷藏室内。蒸发器常发生的故障有泄漏和积油。蒸发器的泄漏会使制冷系统的制冷剂减少甚至消失，引起电冰箱制冷差或不制冷。内藏式蒸发器采用的是铜管，而外藏式蒸发器采用的是铜丝盘管。铜管铜板式蒸发器发生泄漏的地方一般在焊口处。铜丝盘管式蒸发器的泄漏通常发生在回气管连接处。蒸发器泄漏的原因除了材质有问题外，主要是在使用中因受到制冷剂压力和液体的冲刷，或在受到腐蚀后出现的微小泄漏。另外，如果食物冷冻后，由于不易取出，使用刀尖或硬物取食品时，也容易将蒸发器表面扎破，引起制冷剂泄漏。打压查漏是检查蒸发器是否泄漏的常用的方法，打压方法因蒸发器是内藏式还是外露式而定。但打压压力都为0.8MPa，保压时间为24h。如压力表值下降，便可判断蒸发器泄漏。1.内藏式蒸发器查漏将制冷系统放气后，打开毛细管，用气焊封闭毛细管的管口，有压缩机工艺管口对低压管路吹入氮气至0.8MPa,保压24h后，如压力表示值下降，则可断定蒸发器泄漏。2.外露式蒸发器查漏外露式蒸发器采用低压分段打压查漏法。将制冷系统放气后，焊开上，下蒸发器连接管管口，根据制冷管路方向分别对上，下蒸发器打压至0.8MPa，保压24h后，如果压力表示值明显下降，则可判定蒸发器泄漏。蒸发器内积油主要是由于压缩机性能不好，排油量过大造成的。蒸发器内积油过多，会严重影响电冰箱的制冷性能。修理时，取出蒸发器，在一端连接氨气管，加压0.4MPa，内部的油污和杂质会被氨气从另一端吹出。蒸发器采用铜，铝等材料制造，在维修中应才用不同的方法进行堵漏。铜管铜板式蒸发器泄漏后的补焊宜采用银焊，操作时间要短，以免系统中产生过多的氧化物，造成系统脏堵，对于单门电冰箱，无须将蒸发器拆下，可先将蒸发器从悬挂部位取下，找到焊口后直接进行补焊。铝蒸发器泄漏后，一般可采用锡铝补焊法，气焊补焊法粘接修补法进行修理。由于早期生产的铝蒸发器式电冰箱已经被换成铜蒸发器，在这里就不对铝蒸发器的补焊进行介绍了。四毛细管故障与检修由于毛细管的内径多在1mm以下，本身故障处外露磨损，这段所引起泄漏外，多数是堵塞。堵塞又分脏堵，油堵和冰堵。1.毛细管脏堵脏堵多是由于制冷系统内含有过多杂质或焊接时产生的氧化皮所引起的。随堵塞程度和单，双根毛细管的不同，毛细管的脏堵可分为两种故障现象：一种是微堵，冷凝器下部会积聚大量的液态制冷剂，流入蒸发器的制冷剂明显减少，蒸发器内只能听到“嘶嘶”的声音或制冷剂的流动声。在压缩机运行的情况下，单系统单毛细管微堵时，表现为高，低压侧温差变小，毛细管气流声甚微或断续，冷冻室，冷藏室制冷效果变差。另一种是全堵，蒸发器内听不到制冷剂的流动声，表现为高，低压侧无温差，无气流声，蒸发器不接霜，冷冻室，冷藏室不制冷。双系统双根毛细管堵塞时，同单一根毛细管堵塞一样，表现为高，低侧无温差，无气流声，冷冻室，冷藏室不制冷。单第一毛细管堵塞时，表现为第一毛细管由温感变凉或结霜，电磁阀虽能处于正常的静止供液状态，但冷藏室一直不制冷；当第二毛细管堵塞时，表现为第二毛细管由温感变凉或结霜，电磁阀虽能处于正常的通电换向状态，但冷冻室一直不制冷。单系统单根毛细管或双系统双根毛细管泄漏，堵塞时过早现象都表现为运转电流较正常值偏低，均应打开系统进行干燥抽空或对系统进行清洗，吹冲毛细管，更换新过滤器等，然后再充入同类制冷剂。2毛细管油堵油堵多是由于冷冻油不纯或杂质与混合成为浆糊状物进入管路引起。3毛细管冰堵冰堵是由于制冷系统中含有水分，在毛细管的出口部位引起堵塞。冰堵一般出现在压缩机运行后的一段时间。开始时，蒸发器结霜正常，电冰箱制冷。过一段时间后，蒸发器出现化霜现象，冷凝器不热，电冰箱不能制冷。再过一段时间后，蒸发器又出现结霜，形成周期性故障现象。五干燥过滤器故障与检修脏堵和冰堵时干燥过滤器经常出现的故障。1.干燥过滤器脏堵由于电冰箱压缩机长期运行，机械磨损产生杂质，或冷冻系统在装配焊接时未清洗干净，制冷剂和冷冻油中有杂质均会导致干燥过滤器脏堵。要判断干燥过滤器是否脏堵，可在压缩机运转正常的情况下，用手钳掰断干燥过滤器管口2cm处毛细管，脏堵时的干燥过滤器一侧毛细管无气体排出。排出干燥过滤器脏堵故障，一般需要更换同型号干燥过滤器2.干燥过滤器冰堵冰堵时干燥过滤器吸水分过多造成的，故障表现为电冰箱通电后，压缩机正常启动运行，如果制冷系统内制冷剂流动声微弱或听不到流动声音，再用手摸干燥过滤器，其表面温度明显低于环境温度，甚至在干燥过滤器处结霜，结霜一段时间后又能制冷，制冷一段时间后形成周期性故障现象。排除干燥过滤器冰堵的方法有排气法和抽空干燥法。排气法是将压缩机充气管断开，放出压缩机内原有制冷剂，此时可充入少量制冷剂，开机运行10min后再放出制冷剂，然后再重新充入规定数量的制冷剂。抽空干燥法是更换同型号的干燥过滤器后对系统抽真空。电冰箱故障的一般检查方法电冰箱的故障检查法一般包括问，看，听，摸，测等，通过检查，综合分析判断，逐渐缩小故障范围，找出病症根源。一问首先问明电冰箱的使用情况，故障现象及使用年限，特别是对于旧电冰箱。要了解电冰箱的故障史以及修理后的使用情况。对曾修理过制冷系统的电冰箱，要多留意冰堵，脏堵，混入空气，冷冻机油是否变质等故障。二看首先看蒸发器的结霜情况。在压缩机运转的情况下，如果出现蒸发器表面无霜，结不满霜或是结霜不实等情况，都说明制冷系统工作不正常。电冰箱的冷冻室不是结霜而是结冰，则说明温控器的温差过大，停机时间过长。直冷式双门电冰箱冷藏室蒸发器总是结满霜，而不是结霜，化霜交替变化，说明温控器发生故障。检查制冷系统中管路的各个焊接处及蒸发器表面，看是否有渗漏的痕迹，凡渗漏之处都有油渍。查看压缩机回气管是否结霜，如果结霜，则说明制冷剂的量注入过多。对于间冷式电冰箱，如果压缩机回气管结霜，还应考虑是否风机不转而引起的。遇到这种情况时，可以打开箱门，按下门框风扇按钮，查看风扇是否转动。查看箱门是否有缝隙，如果箱门有缝隙，则电冰箱保温性能不好，导致压缩机开机时间长，停机时间短，而且电冰箱结霜多。三听接通电冰箱的电源，如果听到启动器“叭嗒”一声，压缩机在0。2S至0.5S内启动，随后压缩机发出轻微而且有节奏的运转声，则说明压缩机启动正常。倘若是一件发出沉闷的“嗡嗡”声，而后连续听到“叭嗒”“叭嗒”的启动器触点断开，吸合的声音，有时还带有压缩机剧烈的震动声，最后可以听到热保护器“叭”的一声响，随后切断压缩机电源，此故障可以考虑一下原因：电源电压低；压缩机卡缸；抱轴；电机扫膛；电机绕组短路；电机启动绕组开路；气路系统管路堵塞；启动继电器故障等。可使用排除法确定故障原因。压缩机运转时，若机壳内有明显的喷气声，则说明压缩机排气缓冲管断裂漏气。若压缩机机壳内有破裂声，则说明压缩机高，低压阀片断裂，漏气。若压缩机刚停机时，听到机内有明显的跑气声，则说明压缩机阀板的高低压纸垫被击穿，排气减震管泄漏，阀片磨损或阀片，阀口处积碳。压缩机运转时，如果机壳发出“当当“的撞击声，则说明压缩机内支撑弹簧断裂或者疲劳变形。高压液态制冷剂通过毛细管进入蒸发器，迅速蒸发沸腾，同时发出“嘶嘶”的气流声，并时常伴有流水的声音，这属于正常现象。如果听到蒸发器内有就“叽叽”声，或者有断断续续的憋气声，则通常故障为脏堵，油堵或者冰堵。周期性较长的喷气声一般为冰堵。若蒸发器内只有气流声，而且不结霜，则说明系统内制冷剂基本已泄漏完。电冰箱有时发出断断续续的噪声，往往是电冰箱支脚落地不稳，制冷系统管路互相碰撞以及压缩机与箱体底座的连接螺丝松动等而引起的共振造成的。四摸电冰箱正常运行时，制冷系统各个部分的温度有所不同（环境温度为25）通过触摸系统的各个部分，可以对制冷系统的状况有一个大致的判断。制冷系统的各个部分温度还受环境温度影响，环境温度升高时，冷凝器，干燥过滤器，回气管和压缩机的温度明显升高，反之，上述部分的温度明显降低。压缩机运行时，用手摸冷凝器上部，应很热（高于55）。如果不热，则可能是制冷系统漏气，堵塞或者是压缩机没有排气压力等。正常时，用手摸干燥过滤器应有热的感觉(约为55)。如果制冷系统过脏，则会造成干燥过滤器温度升高。对于刚刚修理过的电冰箱，如果干燥过滤器温度过高时，则一般为毛细管阻流偏大，制冷剂充入量过多造成的。压缩机正常工作时，用手摸压缩机回气管，应没有热感(接近于环境温度）。如果温度过高，则说明系统制冷剂少，管路微堵，或者系统中混入空气。如果感觉到冷或者有露水甚至结霜，则说明系统中制冷剂充入量过多。压缩机机壳的温度一般在70一下，即使在夏季，电冰箱首次开机时，压缩机经过长时间的工作，机壳温度也不应超过85.如果蒸发器上的霜用手一摸就脱落（称为虚霜），并且压缩机回气管也结满霜，则说明充入的制冷剂过多，或者新换的毛细管过粗，过短。用手摸蒸发器表面，如果发现蒸发器结不满霜，则说明系统的制冷剂不足或毛细管半堵塞。五测可通过测量电冰箱的温度，压力，开机与停机时间比，运转电流与压缩机的绝缘电阻与直流电阻等，对电冰箱进行检查。1测温度用电子温度计对电冰箱的温度进行检测，电冰箱的工况温度如下表所示电冰箱工况温度表（环境温度为32）标准吸气温度（）蒸发温度（）冷凝温度（）过冷温度（）原轻工部标准（sg322-83）3223.35532原卫生部标准（ws2-211-767）32205532 2.测压力根据电冰箱工况标准，查压焓图。吸，排气压力如下图所示。电冰箱工况吸，排气压力（表压）吸气压力排气压力0.04MPa1.39MPa电冰箱在实际维修操作中，行车吸气压力范围如下图所示。电冰箱行车吸气压力（表压）单门冬天0.03-0.04MPa夏天0.04-0.05MPa双门冬天0.02-0.03MPa夏天0.03-0.04MPa吸气压力过高通常是由以下原因之一所引起;制冷剂冲入量过多，新换毛细管过短，压缩机性能不好等。当出气压力为负压时，通常是由以下原因之一所引起：制冷剂不足，系统内堵塞现象，新换毛细管太细，太长。3.测量压缩机的开机与停机时间比电冰箱的开机与停机时间比与它的制冷系统，保温性能，温控器性能，调节位置，环境温度，电冰箱内的物品多少以及开门次数有着直接的关系。开停机时间比是电冰箱耗电量大小的重要标志，以直冷式电冰箱为例，将温控器旋钮置于中档位置较为合适，开停机时间比为：夏天1:2，冬天1:3,。如果开停机时间比与上述数值出入较大，应该从上述与之相关的几个方面找出原因。4.测量工作电流如果工作电流大于额定电流，则说明制冷剂充入量过多，制冷系统微堵，或压缩机匝间局部短路:如果工作电流小于额定电流则说明制冷系统有泄漏，或者系统完全堵塞。5.测量绝缘电阻与直流电阻分别用万用表和500V兆欧表测量电冰箱的的电源插头，将温控器调至“不停”位置，分别在开，关电冰箱箱门的情况下，测量电源插头各极之间以及对地的电阻，得出两组数据，根据测量数据可以大致判断相关元器件是否正常。通过测量电阻值判断故障的方法万用表和兆欧表测试N与E L与E之间的阻值N与L之间的阻值 电冰箱门关闭电阻值2M以下02M以上2M以上 0M10M左右分析压缩机或温控器绝缘不好导线和电源对地短路正常情况温控器，热保护其或压缩机开路压缩机运行绕组短路正常情况电冰箱关门测量正常时打开箱门再测量压缩机或温控器绝缘不好导线和电源对地短路正常情况温控器，热保护器或压缩机开路压缩机运行绕组短路正常情况稍小于10M注：L,N分别代表电源线的火线和零线，E代表地线。用兆欧表检查压缩机的绝缘电阻，压缩机的绝缘电阻不能小于2兆欧，否则应检查压缩机的冷冻机油若冷冻机油有烧焦的气味并呈棕红色，则说明压缩机已经不能使用。如果压缩机的冷冻机油呈黄色，则需要更换冷冻机油，并将压缩机置于烘箱内，在80以下烘干一天。如果还达不到要求，则说明压缩机性能不好，需要更换。测量压缩机绕组间的直流电阻需要考虑以下几个因素。 不同型号的压缩机绕组之间的电阻值不同。压缩机的绕组阻值通常是在环境温度为20时测得的，环境温度升高时，阻值增大；环境温度降低时，阻值降低。只要在参考值的范围之内，均属于正常现象。绝大多数压缩机的运行绕组的阻值小于启动绕组的阻值。对于匝间短路不严重或者匝间绝缘不良的电机绕组，用电阻测量方法很难分别电机故障，因此只能采用测量工作电流的方法来判断。空调器常见故障的一般检修方法空调器故障检查程序可以归纳为询问，观察，听，触摸，闻，检测几个方面。一种故障现象可能由多种故障引起，而一种故障又可以表现为多种现象，通过以上程序综合检查分析，采用排除法，确定引起故障的原因和部位。询问：通过询问用户，了解空调器的使用过程及故障现象，由此来判断是操作使用的问题还是空调器本身的问题。观察：观察空调器进出风温差，蒸发器及回气管凝露情况，风扇运转情况，制冷部件及管路油污油渍，电器部件线路连接情况及指示灯的变化等。听：空调器是否有不正常的声音，继电器及四通换向阀是否有切换声音，是否有制冷气流声等。触摸:用手感觉制冷系统典型部位的温度。闻：通过嗅觉来辨别制冷系统或电器系统是否有烧焦的气味。检测:检测制冷系统的高压侧和低压侧的压力，空调器进，出风温度，冷凝器排风温度，电源电压，空调器运转电流，电气元件的阻值及导通情况等，空调器的状态和压力，电流的关系如下表所示。空调器的状态和压力，电流的关系空调器的状态冷气方式暖气方式低压压力高压压力运转电流低压压力高压压力运转电流制冷剂不足（泄漏）毛细管堵塞室内机组气路短路室外机组热交换不良压缩机不良一 制冷系统故障检修1.通过观察检查检查空调器出风口温度空调器在正常制冷时，蒸发器温度一般在57之间，空调器进，出风温差在8以上，因此在出风口应该有明显凉爽的感觉。检查结露情况正常情况下，往复式压缩机空调器从蒸发器，回气管到压缩机回气管应结满露；旋转式压缩机空调器从蒸发器，回气管到气液分离器应结满露。空调器结不满露有以下几种原因：制冷剂不足；毛细管或膨胀阀微堵；冷凝器肋片积尘严重；冷凝器肋片倒塌严重；室外风扇转速太慢甚至不转；室外温度过高；压缩机效率降低，使排气量和高压压力降低。毛细管和蒸发器结霜有以下原因：制冷剂不足；毛细管或膨胀阀微堵。蒸发器至回气管结霜，主要原因是蒸发器中制冷剂蒸发不充分，造成蒸发器中制冷剂蒸发不充分主要有以下几种：蒸发器肋片积尘严重，肋片倒塌严重；室内进，出风道堵塞，如空气过滤网积尘严重等；风扇故障，如转速太慢，甚至停转。压缩机局部凝露，一般有以下原因造成：制冷剂过量；膨胀阀阀孔开启过大。检查压缩机开，停机时间间隔压缩机开，停频繁有如下原因：温控器温差太小（正常时为1.52）；温控器感温包太靠近蒸发器；空调器安装位置不对或有障碍物阻挡，使室内侧送风短路。空调器漏水空调器漏水有以下原因：冷凝器水盘积尘太多，排水孔堵塞；排水管被压扁或折弯等原因使排水堵塞；室内低压管保温不好。2.通过空调器发出的声音进行检查检查噪音空调器的噪音主要来自于压缩机的风扇，当风扇与箱体发生共振时，噪音扩大，空调器噪音大有以下原因：空调器箱体安装不牢靠，固定螺丝松动；压缩机性能不好；电压不稳使压缩机不容易启动，造成热保护器频繁动作；压缩机固定螺丝松动；风扇电机性能不好；风扇扇叶变形；风扇扇叶碰擦到导线或箱体的其他部分；固定风扇扇叶的螺钉松动，使扇叶与电机轴发生相对运动；制冷系统管路之间发生碰擦。听制冷剂气流声空调器压缩机运转时，如果毛细管或膨胀阀出口处无气流声，一般是系统完全堵塞；如果毛细管或膨胀阀出口处气流声断断续续，一般是系统半堵塞。3. 触摸检查检查系统高，低压温度冷凝器温度一般为4050,蒸发器回气管温度一般为15左右。制冷系统正常时，用手触摸冷凝器可以感觉到发热，回气管发凉，否则制冷系统不正常。检查排气管和压缩机温度压缩机排气管正常温度一般为7090，往复式压缩机机壳温度一般为6090，旋转式压缩机机壳温度一般为90110。温度超出此范围属不正常，一般有以下几个原因：压缩机性能不好；环境温度过高；制冷系统微漏，使回气管温度过高；系统微堵，使回气过热度提高；冷凝器散热不好；制冷系统中混入空气。检查四通换向阀温度热泵型空调器中有四通换向阀，其故障率较高。正常情况下，四通换向阀的电磁阀控制阀上左右两端的毛细管应该一根较热，另一根较凉，如果两根都烫手，则换向阀换向不完全。此时，空调器既无冷风吹出，也无热气吹出，工作电流较正常值小。造成这种情况一般有以下原因：制冷系统中制冷剂泄漏或堵塞，使换向阀的高，低压压力差减小，致使换向阀换向困难；换向阀活塞密封不严，发生泄漏；压缩机性能不好，排气压力低，使换向阀换向困难；换向电磁阀本身存在故障，如活塞密封不严，漏气等。检查压缩机和风扇电机的震动情况用手接触压缩机，可以感觉出压缩机震动的大小，在制冷正常时，压缩机的震动越小越好。用手接触风扇电机，如果震动偏大，则一般为扇叶不平衡所致。4. 闻有无烧焦的气味空调器的电器部分，如风扇电机，继电器线圈，电源变压器及电阻等，在温度过高时都会发出烧焦的气味。此时，应马上关机，通过触摸或观察，很容易发现过热元器件。5. 通过压力，温度等指示检测制冷系统检测空调器进，出风温度制冷时空调器出风温度为1216，进出风温差一般为814。如温差小于8，则属不正常，造成进，出风温差不正常的原因有：制冷剂泄漏；系统堵塞；气短路（空调器出风口有障碍物，使出风没有经过室内循环而直接回到进风口）；新风门敞开；冷凝器散热不良；制冷剂过多。测量系统高，低压压力分别在空调器高，低压修理阀处连接压力表，通过测量压力的大小对系统进行检查。空调器制冷系统高，低压压力正常值制冷剂室外温度（）低压系统高压系统吸气压力（MPa)蒸发温度（）排气压力（MPa)冷凝温度（）R22300.47-0.54-61.25-1.435-40350.48-0.525-71.4-1.8440-50400.58102.258造成低压压力偏高有以下原因：制冷剂充入过多；室内温度过高；室外热交换器换热效果不好（如进，出风气流短路，热交换器积尘太多，热交换器肋片倒塌等）；四通换向阀活塞密封不严，发生泄漏；压缩机效率降低；制冷系统中进入空气；膨胀阀开孔过大。造成低压压力为负压有以下原因：制冷剂泄漏严重；制冷系统堵塞严重；膨胀阀开度过小；膨胀阀感温包内制冷剂泄漏。造成高压压力偏高有以下原因：冷凝器积尘严重，散热不好；冷凝器进，排气口有障碍物，气流不畅，导致进，排气流发生短路；室外风机转速太慢，甚至不转；冷凝器肋片倒塌严重；制冷系统中进入空气；毛细管或膨胀阀半堵。造成高压压力偏低有以下原因：制冷剂泄漏；压缩机效率降低；毛细管膨胀阀完全堵塞，使冷凝器温度降低，高压压力也相应降低。2 制热系统故障检测冷热两用空调器包括热泵型，热泵辅助电热型和电热型三种类型，家用空调器以前两种为主。热泵型空调的制热系统与制冷系统基本一致，主要区别于制冷剂气流向相反方向，蒸发器转变为冷凝器，而冷凝器转变为蒸发器，气管压力由低压变为高压。一般情况下，如果制冷系统发生故障，制热时也不能正常工作。只要掌握了制冷系统故障检修的方法，制热系统故障也就迎刃而解了。但是，制热系统也有与制冷系统不相同的一面，如制热系统与制冷系统工况有所区别，节流元件不完全一致，制热系统增加了除霜装置：空调器室内进，出风温差也不相同等。下面重点讲述与制冷系统不同的方面。1. 检测热泵型空调器的制热系统热泵型空调器制热正常时，出风口温度一般为3645（室内风扇高速运转，室外温度为7），室内机进，出风温差应大于14，小于14为制热不正常，可以用手来感觉，也可以用温度计计来测量。热泵型空调器工作在制热方式时，气管侧压力由低压转变为高压，其压力在1.5MPa2.1MPa之间，如果超出此范围属于不正常。当制热效果不好或不能制热时，除了工作在制冷状态下出现的故障外，还有以下原因。电磁阀不能换向或换向不完全换向电磁阀线圈无电压（用万用表对电路进行测量，可以确定是或有电压）。四通换向阀阀体内活塞上的泄气孔堵塞。四通换向阀上的毛细管堵塞。四通换向阀与电磁阀导向阀相通的右气孔关闭不严。制冷系统泄漏或压缩机性能不好，排气压力低也可以导致电磁换向阀不能换向或换向不完全。当排除系统泄漏，堵塞或压缩机故障后，一般可以确定故障在电磁换向阀。检测节流元件热泵型空调器制热工况与制冷工况不同。制热时，为了从室外低温状态下获取更多的热量，需要室外热交换器（蒸发器）温度更低，因此需要增大系统高，低压压差，在主毛细管的基础上又增加了辅助毛细管。制冷时单向阀将辅助毛细管短路，只有主毛细管起作用。当只有辅助毛细管堵塞时，制冷可以正常进行，制热气路不通，不能制热。某些热泵型空调器有两组毛细管和两个单向阀，空调器制冷时，只有毛细管2参与节流，毛细管1与单向阀1短路。空调器制热时只有毛细管1参与节流，毛细管2被单向阀短路。因此当只有毛细管1 被堵塞时，虽然空调器制冷正常，但制热时气路被堵塞，空调器无法正常工作。在通过膨胀阀节流的热泵型空调器中，一般有两个单向阀和两个膨胀阀。制冷时，只有制冷膨胀阀起作用，单向阀将制热膨胀阀短路。制热时，只有制热膨胀阀起作用，单向阀将制冷膨胀阀短路。如果制冷正常，但不能制热或制热效果不好，则应重点检查制热膨胀阀，故障原因一般是制热膨胀阀损坏。堵塞或过热度调节不当。室外环境温度过低热泵型空调器制热是由条件的：对于无除霜装置的热泵型空调器来说。室外温度要高于5：对于有除霜装置的热泵型空调器来说，室外温度要高于-5.如果室外温度过低，空调器就无法正常制热。化霜温度控制器出现故障化霜温度控制器有液体膨胀式，热动簧片式和热控管式。无任是哪种控制器，如果发生参数变法，触点氧化化或导线断开等故障，都会造成无法化霜，导致空调器不能正常制热。2.检测热泵辅助电热型空调器的电热系统电热器不能加热有以下原因：温度保险丝熔断，或防止温度过热器保护；电热器开关接触不良；电热器断路。3 通风系统故障检测 1.风扇电机不转 风扇电机不转有以下原因：叶片卡在外壳上；风扇电机轴承损坏；风扇电容损坏；选择开关接触不良；风扇电机线圈开路。 2.风扇噪声大 风扇噪声大有以下原因：风扇扇叶变形，运转时不平衡引起噪声；风扇扇叶与电机轴连接的紧固螺丝松动；风扇性能不好，电磁声大；风扇电机轴承不良，摩擦声大。 3.室内侧，室外侧风量明显减小 发生这种故障有以下原因;风扇电机性能不好，不能正常运转，此时风扇电机温度往往升高，一部分电机将很大一部分电能转变为热能，损失很多动能，另一方面由于风扇转速低，电机降温受到影响；室内侧空气过滤器积尘太多，使气流无法顺利通过；室外侧热交换器积尘太多或肋片大面积倒塌。四电气控制系统故障检测空调器电气控制系统可分为三种类型：旋钮操作。多用于窗式空调器和旧式柜式空调器。带微处理器控制的触摸操作。用于部分窗式空调器和大部分柜式空调器。带微处理器控制的遥控操作。用于部分窗式空调器和柜式空调器及大多数分体壁挂式空调器。随着技术的发展，旋钮式操作的空调器将会逐渐被淘汰。 1. 电气 元件故障及电压 不稳故障分析供电线路保险丝熔断或热保护继电器动作出现这种故障主要有以下原因：电源电压不稳定，电压过高或过低；负载过大，由于某种原因使制冷系统压力过高；压缩机性能不好，如压缩机局部短路，绝缘电阻下降，绝缘电阻小于2M，冷冻机油变质等。在查明故障原因并排除故障后，再换上相应容量的保险丝。电源电压过低电源电压过低有两方面原因：居住区供电容量不够，此时应与有关部门协商解决；用户空调器的电源导线过细，过长，使空调器的电源电压值小于额定值的10，尤其是当压缩机启动时，启动电流是正常工作电流的4-5倍，使空调器电源电压更低，导致空调器压缩机不能启动。温控器故障温控器故障有以下几种原因：温控器感温包内的制冷剂泄漏，使温控器常闭触点无法闭合；温控器的常闭触点氧化严重，使触点不导通或导通不良，造成压缩机无法启动；温控器触点粘连，使压缩机不能停机，在确定空调器制冷（制热）正常后，一般可以确定是温控器故障。前两种故障可以通过用万用表测量温控器的接线端子来确定。也可以用导线短接两接线端子，看压缩机能否启动，以此来验证压缩机故障是否出在温控器。选择开关不起作用选择开关不起作用有以下几种原因：选择开关触点氧化严重，使触点接触不良；选择开关接线端子松动接触不良；选择开关控制线路断路，使空调器无法工作。用万用表分别测量压缩机，风扇电机与选择开关对应的接线端子，确定故障部位。运转电容损坏运转电容损坏有以下几种原因：运转电容开路，用万用表电阻档测量，表针不摆动，阻值无穷大；运转电容短路，用万用表电阻档测量，没有电阻或阻值很小。运转电容损坏，使压缩机和风扇电机不能启动，应更换相同参数的电容。热保护继电器开路热保护继电器开路有以下几种原因：热保护继电器电热丝烧断；双金属片不能复位；触点烧坏。用万用表测量热保护继电器，热保护继电器开路会使压缩机不能启动，须更换。压缩机绕组烧毁压缩机绕组烧毁有以下几种情况：压缩机绕组严重短路，热保护继电器瞬间动作，瞬时熔断供电线路保险丝及烧毁热保护继电器；压缩机绕组开路，压缩机运