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深圳市柳溪机械设备有限公司技术规划书 柳溪Liush 专业制造 整厂液体、粉体涂装生产线 DISK静电自动涂装线 “铁弗龙”高温烤漆生产线 燃油、燃汽、电热热风炉 水帘、水洗喷油柜 物流系统 专用废水、废气处理设备 净化无尘涂装车间规 划 书客户名称：东骏公司工程名称：轮毂涂装线改造项目编号：D.J060703联 系 人：王江波 制审 核批 准深圳市柳溪机械设备有限公司Shenzhen Liush Machinery Equipment Co.,Ltd. 目 录 公司简介 资质文件 主要客户名录 工程图例 主要设备规范说明 质量保证措施 售后服务承诺 工程进度说明 线体报价 线体方案总图 公司简介 -柳溪科技工业城公司档案:企业性质：民营企业经营范围：环保自动涂装设备、设计、制造、安装。废水、废气处理设备法人代表：熊立斌公司成立时间：1995年10月6日生产车间：2.5万多平方米注册资金：1000万元职工人数：500多人近年产值：2002年8360万元 2003年 1.07亿元 2004年 1.46亿元2004年资产平衡状况：1固定资产：2200万元 2.流动资产:5000万元 3长期债务：150万元 4.流动债务4350万元 5.净资产:1500万元 公司发展方向深圳市柳溪机械设备有限公司系深圳市民营科技企业，深圳市高新技术企业、深圳市机械行业协会会员企业、中国表面工程协会会员企业、行业内首家通过ISO9001国际质量认证体系认证企业。本公司自九0年开始涉足表面处理（涂装）行业，专业提供由前处理至涂装至烘干至输送至环境保护的成套设备。涉足行业已由家用电器、运动器材、建材发展到汽车、火车、船舶、飞机等行业，是目前国内外同行业中较具规模的生产制造商，许多项目已处于同行业之前列。本公司自成立以来，以国内外知名企业为市场依托，凭借自身的技术优势，先后为瑞进汽车配件（张家港）有限公司、广西玉柴汽车配件有限公司、大长江、大冶、隆鑫、松下、东芝、熊猫、长虹、海尔、TCL、创维、康佳、海信、海尔、三洋、实用、淇升、统一（长营）、汉达、灿坤等知名企业承造了数百套大型涂装生产线，已成功为近千家企业提供优质服务，并获得一致好评，成为以上企业首选设备供应商。近年来公司先后与日本、韩国、美国、德国同行业知名企业进行技术合作，使本公司的技术得到了飞速发展。我们将奔驰汽车的品质作为我们的追求目标，借签欧洲设备制造风格，为来中国设厂创业的广大内、外资企业提供强有力的支持。公司将“发展民族工业、开创国际先机”为已任；以“提高喷涂质量，改善涂装环境”为服务宗旨；以“为员工谋福利，为客户创造价值，为公司创造效益”作为经营理念，教育全体员工“干一行、爱一行、专一行”。本着“竞争是敬业的动力，敬业是成功之根本”的信念，一如既往地为广大企业提供优质服务，不断进行技术创新，开发出性能更好、效率更高、符合环保要求之生产设备与广大企业同发展。 公司组织架构图董事会理营销部财务部行政部部品质部供应部部技术开发部部生产部部业务部部售后服务部服务部成本核算算融资科科行政管理管理人事薪金福利科采购科部仓储科科技术科科新产品开发科制造科科工程科科总经理苏州分公司香港分公司北京分公司（筹建中）重庆分公司（筹建中）属下机构：Subordinate Branches: 深圳市柳溪机械设备有限公司Shenzhen Liush Machinery Equipment Co.,Ltd. 深圳市柳溪科技发展有限公司Shenzhen Liush Science & Technology Development Co.,Ltd. 深圳市柳溪机电工程有限公司Shenzhen Liush Mechanic & Electric Engineering Co.,Ltd. 深圳市柳溪环保技术有限公司Shenzhen Liush Environment Protect Tech Co.,Ltd. 苏州柳溪机电工程有限公司Su Zhou Liush Mechanic & Electric Engineering Co.,Ltd. 香港柳溪机械设备有限公司Hong Kong Liush Machinery Equipment Co.,Ltd. 北京分公司（筹建中）Beijing Liush Mechanic & Electric Engineering Co.,Ltd. 重庆分公司（筹建中）Chongqing Liush Mechanic & Electric Engineering Co.,Ltd.公司现有状况员工人数：512人管理人员 10人高级顾问 6人高级工程师 6人机械工程师 28人销售工程师 17人电气工程师 8人机械技术员 85人电气技术员 17人技术工人 286人运 输 队 11人职 员 18人后 勤 20人 1. 制造部： 1、4M油压折弯机 (数控)2台10、锯 床2台2、2.5M油压折弯机1台11、剪角机1台3、4M油压剪板机2台12、氩焊机15台4、3.5M油压剪板机(数控)1台13、等离子切割机12台5、车 床4台14、氧气切割机14台6、铇 床2台15、电焊机（普通）190台7、万能铣2台16、各种电动工具96套8、冲 床2台17、线切割设备1套9、钻 床2台18、保温岩棉板生产设备1套2.技术部现有设备：A、技术部电脑：36台B、手提电脑12台C、A3彩喷打印机2台D、A3激光打印机2台E、A3复印机2台F、松下传真机3台2. 交通工具 1、别克轿车1台2、别克商务车1台3、现代轿车1台4、东南商务车2台5、捷达轿车2台6、长城皮卡人货车1台7、五十铃人货车1台8、解放大货柜车2台公司资质： 中国商业统计学会、中国名优名牌产品推广中心评为“中国知名品牌” 深圳市机械行业协会常务理事企业 深圳市科学技术局评为：深圳市高新技术企业 深圳市质量技术协会会员单位 通过高新技术企业认证 中国表面工程协会涂装分会会员单位 深圳市高新技术项目认定 行业内首家通过ISO9001国际品质管理体系认证企业公司资质证书 中国知名品牌深圳市机械协会常务理事单位深圳市高新技术企业高新技术企业认定证书ISO9001质量认证证书(中文)高新项目认定证书客户名录 -TCL王牌电器集团有限公司 深圳创维电器集团有限公司深圳康佳电器集团有限公司 四川长虹电器股份有限公司华强三洋电器集团有限公司 青岛海信电器股份有限公司志源塑胶制品有限公司 统一集团（长营电器）厦门灿坤电器股份有限公司 深圳实用电器有限公司马来西亚曾氏实业有限公司宁波凯波电器集团有限公司浙江余姚西摩电器有限公司深圳淇升科技有限公司 山东皇明太阳能有限公司家电类广东美的电器股份有限公司广东格力电器有限公司珠海飞利浦电器有限公司广东松下环境系统有限公司深圳艾美特电器有限公司广州日立冷机有限公司广东力王电器实业有限公司广东乐华空调有限公司中山广合金属制品有限公司上海伊莱克斯电器有限公司深圳东露阳实业有限公司步步高VCD有限公司 先科VCD有限公司 爱多VCD有限公司惠山精密部件有限公司 五华富胜五金制品有限公司深圳康美思通讯有限公司 深圳耀达五金塑料制品公司神达集团（顺德汉达）有限公司 深圳隆光音箱有限公司深圳东宏音箱有限公司 东莞钜同电子有限公司广东美芝压缩机有限公司 IT及电子类北京德丰电子有限公司 深圳嘉朗塑胶有限公司中山朝日塑胶电子有限公司 南京熊猫集团华格电子公司苏州米克朗精密机械公司江苏史福特电器有限公司深圳威玛诗灯饰有限公司东莞泰德灯饰有限公司东莞莹辉灯饰有限公司 东莞励国灯饰有限公司 东莞隆堡灯饰有限公司 深圳黄金灯饰有限公司 拂山兴隆灯饰有限公司 深圳广明电器有限公司 江苏银河电子股份有限公司 东莞翊凯电器制品有限公司 宝发工业（中国）有限公司浙江卧龙电机集团有限公司 深圳新锦大实业有限公司东莞雄昌国际玩具有限公司 深圳超野自行车有限公司广州银三环机械有限公司 深圳野宝车料有限公司深圳奥胜自行车有限公司 自行车类 中山盛兴铝幕墙有限公司东荣金属制品喷涂有限公司北京千幕建材有限公司天津金邦建材工贸有限公司山东蓝天建材有限公司浙江栋梁新材股份有限公司成都特丽达幕墙有限公司常常州丰顺建筑材料有限公司哈尔滨东北轻合金有限公司江西弘泰铝业有限公司中山金日铝业有限公司深圳方大建筑材料有限公司南通新空间幕墙有限公司东莞方中建材有限公司铝幕墙类 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工艺流程：喷漆线：上件手动除尘自动除尘喷漆烘干冷却下件包装二、设备内容：序号内容数量品牌一手动除尘房1套规格：L1500W2200H33001.5mmA3板制作，外表面喷漆1套手动除尘枪2把离心风机1台水箱用mmA3板制作，水帘板1.5mm不锈钢板制作1套油水分离器1套二静电除尘室1套规格：L1500W1500H33001套1.5mmA3板制作，外表面喷漆1套静电除尘室及静电发生器1套精密过滤器1套三手动喷房2套规格：L1500W2400H3300水箱用mmA3板制作，水帘板1.5mm不锈钢板制作1套柜体板用1.5mmA3板制作1套水帘水槽、涡卷用1.5mm不锈钢板制作1套均压室高1500，含初效和中效过滤1套照明：采用4支套装灯罩2套风机：4KW离心风机1套立式管道水泵，可拆式不锈钢过滤网1套四供风系统及其平台1套规格：L5500W2500H2500室体壁板材料采用1.5镀锌板和型钢骨架制作1套供风量40000m3/h，洁净度十万级，15KW双进风风机1套G4初效棉5F7中效滤袋13套铝合金进风百叶窗5平台用工字钢和方通做支撑，面铺花纹钢板1套五固化炉改造1套炉内风管重新布置1套温度探头根据风管走向重新布置1套电控根据探头的布置做相应的更改1套六链条改造（链条客户自备）1套链条的重新定位七电控系统八隔离间260材质：采用50mm岩棉彩钢板，配有玻璃门和照明装置，便于检查工件运作，设置送排风系统九滚筒输送线1套规格：L12000W1000H8001套高级铝合金型材做支架1套25滚筒1套动力系统，含变频器1套十风淋室(单人单吹)1套六 质量保证措施我公司在涂装工程领域已有多年的实践，大小涂装生产线几百条，从而使公司拥有一大批优秀的经验丰富的设计、加工、施工人员，对产品质量我公司将它分成四个阶段来控制，设计初期由公司技术评审委员会对涂装线及非标产品进行评审，使设计出的产品严格遵循国家涂装环保要求及客户的实际需要。从而使我公司与客户之间合作非常成功。在加工阶段，我公司配有品质监查员，对产品加工质量严格把关，选购配套产品时，我公司的原则是质量第一，信誉第一，制订合格供应商制度。决不选用不可靠部件，这也是我公司涂装设备信誉一贯优良的重要原因。安装、调试是整体涂装线关键，我公司拥有一批经验丰富的现场施工人员，无论是输送链、喷室、固化炉、前处理、电泳、供风、环保等设备的每一个细小环节均严格把关，对标准产品及配套件均在公司内部调试。对涂装产品质量我公司的要求是：严格遵循ISO9000质量管理体系，品质第一，信誉第一。一、 总则通过规范标准化的设计、制作、安装和服务，确保整个工程在质量、工期、安全等方面均达到客户满意。（从设计的输入、输出、采购、加工、制作、安装、培训、服务及后期工程系统的维护进行全方位的监控，以达到预定的各项指标。）二、 质量管理（控制）过程：（一） 规划设计：根据生产工艺要求，明确客户需求，结合安装现场实际情况，做出合理、经济、实用的方案，确定需配备的主设备及辅助设备，提供所需水、电、气的主参数确定安装位置。1、 结构设计：2.1 设计过程：在设计初期由公司技术中心副总、技术部经理、本项目的项目经理和参与本项目的设计工程师对项目进行评审，并进行技术讨论和技术交底，总结过去同类型的生产线，优化工程结构设计。2.2 设计审核：本工程由项目经理负责该工程总体规划、技术交底、设计校核、制作安装质量、进度监督等工作，在图纸设计完成后由技术部项目经理进行图纸校核，技术部经理审核，技术中心副总批准签字，由技术部盖印技术部出图章后下发生产中心进行生产，确保全部图纸准确、及时完成。设计人员要将制造、安装的细节体现在图纸上，并在技术要求上详细描述，以便更好地指导制作、安装。2.3 具体规范在设计中严格按照甲方公司的要求，行业标准，并结合公司多年设计经验，进行标准化设计，确保甲方公司生产线的质量和国家对涂装环保的要求；参照设计标准为：GB7692-1999 涂漆前处理工艺安全及其通风净化GB14444-1999 涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定GB14443-1999 涂层烘干室安全技术规定GB87- 1999 工业企业生产过程中噪音控制规范GB11341-89 悬挂输送机安全规程GB38368 -1999 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求2.4 人员配备：本工程设项目经理1名、机械设计人员若干名、电器设计人员2名、生产工艺人员5名、并根据实际任务量进行合理调配。如有需要可随时增加设计人员。（二） 品质控制1、 整个工程的品质管控分四阶段进行：来料检验、制程检验、出货检验、工程监查。具体工作内容依据LX-QP-10检验控制程序、LX-QP-02质量记录控制程序管控。2、 工程监查员对工程安装过程的品质、成本、交期、安全进行监督，并对相关问题点的落实度进行跟进、验证。（三） 采购供应： 采购人员依据技术部的材料申购单进行采购，对各项物料严格把关，做到型号、规格、尺寸、材质等准确无误，按质、按量及时将物料供应到位。1、 对所购重要设备、配件、物品等要有质量合格证，技术参数说明及使用维护保养说明书，以确保工程顺利进行及后期维护保养。2、 原材料按相关标准进行采购、检验、入库，引用标准为：GB709-88：热轧钢板和带钢的尺寸、外形、重量及允许偏差GB9787-88：热轧等边角钢尺寸和带钢的尺寸、外形、重量及允许偏差GB3280-72：不锈钢冷轧钢板GB4227-84：不锈钢热轧等边角钢GB/T3277-91：花纹钢板GB/T14976-94：流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T3091-2001：低压流体输送用焊接钢管GB4237-92：不锈钢热轧钢板GB707-88：热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T1804-2000：一般公差未注公差的线性角度和尺寸的公差进料检验依据LX-QP-08检验控制程序；外购件技术参数，严格按工程要求进行管控；供应商直发工地物料品质由工地领班进行管控，项目经理进行监督，工程监查人员对相关证照进行管制，厂内来料相关证明仓库统一保存，以备售后服务人员参考及客户检索。（四） 制作、安装本着质量第一、客户至上的原则，制作及安装参照机械行业标准进行质量控制，由品质部主责，对制作安装的全过程进行监控，详见如下：1、 机械行业标准： JB/T10394.2-2002:涂装设备通用技术条件：焊接件 JB/T10394.1-2002:涂装设备通用技术条件：钣金件 JB/T10394.4-2002:涂装设备通用技术条件：安装 JB/T10394.3-2002:涂装设备通用技术条件：涂层2、 钢结构制作安装施工规范2.1 据图纸的要求选择好所需要用的材料，包括型号、规格和数量；2.2 对照所制作的图纸计算出所需下料的尺寸，按照所计算的材料尺寸对材料进行剪折或切割，下好料的尺寸正负误差为0.5mm；2.3 在制作（焊接）前，处理好材料的毛刺，再进行拼装，拼装时长度、宽度、高度、直线度误差不得超过0.5mm，对角线误差为1-2mm；2.4 在各种数据达到图纸要求时，将其物体固定好，再进行焊接，在焊接时首先要选择好所用的焊材、设备，要切实搞好焊接先后物体的变形量，严格按照图纸进行作业；2.5 焊接完后，要进行检查是否变形，需矫正，是否有虚焊、假焊等现象，发现有上述现象立即解决；2.6 经检查，物件无异常现象可进行打磨、抛光处理；2.7 所制作的工件经过打磨或抛光后，再进行表面处理；2.8 在安装前首先要看清图纸设备或物件所处的位置，确定好位置后再行安装，所安装物件与地面的联接或与其它物体的联接，要牢固、美观；2.9 安装过程中，要确保图纸上所标明的尺寸，不能随意放大或缩小；2.10 安装结尾时，要仔细检查是否有漏装、错装的现象，以便及时处理；2.11 设备或工件安装完后，按照客户的要求进行外表油漆。3、 工程制作安装质量监控条例：3.1 对型材、板材进行检查，是否与图纸相符，确保无误方可进行剪切加工；3.2 加工好的板料及框架进行对角线的测量，确保国家标准的正负差范围1-2mm；3.3 型材的矫正、板材的外表保护；3.4 传动轴的定位销和紧固螺丝是否按规定进行加工；3.5 对批量的加工制作件随时进行抽查，查看前后加工是否一致；3.6 焊接前，对型材的毛刺进行处理，规定的角度测量，焊接中，确定每个部位的焊接方法和该用的焊接气材及如何保证焊接后的成品不变形、歪曲等。焊接后，进行焊接的检查是否存在焊缝、虚焊、漏焊等缺陷，是否是横平形、坚垂直的半成品，最后对焊缝的磨光是否达到要求进行检查；3.7 水箱焊接好后，先进行试漏水工作，在确保无漏水的前提下，再进行抛光和其他后备工序，如保温等；3.8 所有半成品检查无质量问题后再进行表面防锈处理（不锈钢除外）；3.9 经过加工、制作的成品、半成品表面处理完后，再进行包装，精密件或不能堆压的物件要进行严格的包装；3.10 出货装车，根据半成品的抗压性来决定装车的顺序，避免挤压、混装；安装前，根据图纸对安装场地进行确认，然后做放线等工作；炉体拼装，所有接缝要填充好保温岩棉，以免漏温；前处理拼装，为保证侧板不渗漏，在喷淋段做加密封胶皮（或满焊）；为保证输送链的稳固性，炉内直轨安装伸缩接头，上下坡角度不超过30（特殊情况除外），直轨接口要直，驱动座要绝对水平，张紧器在水平的基础上，伸缩灵活；为保证设备生产顺利，合格率达标，在安装过程中，对热能室、烘炉、供风、均压室等要绝对保证干净，不能出现有不干净的死角；试机前，对每个环节进行检查；试机后，对全线进行清扫（包括烘炉、热能室、供风等），再将过滤器材安装就位。（五） 安全施工质量第一、安全作保障。为保证施工顺畅、有序进行，我方安装施工人员将严格执行以下安全条款：1、 柳溪公司(简称乙方)安装人员在施工现场应严防电焊、切割等引起火灾，对易燃易爆品（如油漆、天那水等）妥善保管，并在现场配备灭火器。2、 施工所用电线、电器、电动工具等符合国家安全绝缘标准，由此引起的触电及火灾事故由乙方负责。3、 高空作业人身安全由乙方自行安排保障，与客户公司（简称甲方）无关。4、 如因厂房、地基等建筑质量或本生产线以外其它设备引发设备事故及人身安全事故由甲方承担责任。5、 在甲方厂区内如发生外界因素引起的设备和人身事故等故由甲方、乙方和其它相关方协商处理。6、 甲方非工作人员私自进入施工区而引发设备和人身事故，由甲方负责，与乙方无关。7、 施工现场所堆放的材料、设备、由乙方自行保管，但甲方须予以积极配合，并提供一定的方便条件。对贵重设备（如燃烧机等）及贵重工具，甲方须提供一定的保管场所，以免损坏或丢失。8、 乙方施工人员应遵守甲方的厂纪厂规，爱护甲方的花草树木，服从甲方的吃住等行政管理，讲礼貌、讲卫生、文明施工。9、 如施工区域有第三方作业，应增补安全措施并由三方互商议定。（六） 设备安装调试和技术培训1、 柳溪公司（乙方）派遣足够的技术人员及安装人员到客户（简称甲方）安装地点独立完成设备的安装、调试，并参加设备的试运行和验收工作。2、 在安装、调试或试运行过程中，损坏的设备零部器件均由乙方重新配备，如因乙设备质量或调试不当，造成甲方相关设施损坏，乙方负责赔偿。3、 安装、调试或试运行过程中，凡对甲方的相关工程设施