阿司匹林片工艺规程.doc

阿司匹林工艺规程阿司匹林片工艺规程目录1.产品名称及剂型31.1产品名称：阿司匹林片31.2产品剂型：片剂32.产品概述32.1产品名称32.2产品特点33.操作过程及工艺条件33.1备料33.2制粒43.3总混 将整粒后的颗粒转入三维运动混合机中，加入1.25kg滑石粉，混合15分钟。将混合后的颗粒装入无毒塑料袋，称量，附上桶签，转入中间站待验。43.4压片43.5包装54. 工艺流程图55.质量监控65.1按生产工序设置监控点，不得遗漏。各监控点如下：65.2批投料处方65.3依据 执行标准：中国药典2010年版二部75.4制法 取阿司匹林、淀粉和枸橼酸置高效湿法制粒机中混合均匀，用淀粉浆制粒；干燥；压片；瓶内包装及外包装，制得。76主要设备一览表77.生产周期88环境保护89技术安全及劳动保护89.1技术安全89.2劳动保护99.3劳动组织定员定岗、生产周期99.4劳动组织定员定岗910.技术经济指标的计算及原料、辅料、包装材料的消耗定额910.1单耗910.2原辅包材的消耗定额及技术经济指标910.3偏差处理1011.附录： 常用理化常数、换算表1012.附页：.121.产品名称及剂型1.1产品名称：阿司匹林片1.2产品剂型：片剂2.产品概述2.1产品名称阿司匹林片汉语拼音名：Asipilin Pian英文名： Aspirin Tablets结构式： 阿司匹林 本品为（乙酰氧基）苯甲酸分子式： C9H8O4 分子量： 180.16本品含阿司匹林（C9H8O4）应为标示量的95.0%-105.0%2.2产品特点2.2.1性状 本品为白色片2.2.2规格 0.5g。2.2.3类别 解热镇痛非甾体抗炎药，抗血小板聚集药。2.2.4用法与用量 口服。成人一次1片，若发热或疼痛持续不缓解，可间隔4-一6个小时重复用药一次。24小时内不超过4片。儿童用量请咨询医师或药师。2.2.5贮藏 密封，在干燥处保存。2.2.6有效期 3年。2.3.处方和依据3.操作过程及工艺条件3.1备料3.1.1领料 从库房领取合格原辅料，送入车间称量暂存间。3.1.2粉碎过筛 将以下物料依次粉碎过筛，过筛后再次称量，计算物料平衡，并严格复核。物料编码原辅料名称粉碎目数过筛目数阿司匹林100目100目淀粉-80目枸橼酸 100目100目滑石粉-100目3.1.3配料物料编码原辅料名称批配料量（12万片）阿司匹林 50kg淀粉5 kg枸橼酸 0.6kg滑石粉1.25kg 3.2制粒 3.2.1配浆 称取纯化水1kg置配浆锅中，加入1kg淀粉，搅拌使均匀，在搅拌下冲入10kg 纯化水加热至糊化，配成10%的淀粉浆作为粘合剂。3.2.2制粒 将60kg阿司匹林粉、4kg淀粉和0.6kg枸橼酸粉投入高速制粒机中，干混4分钟后，加入上述淀粉浆混合5分钟，开机制粒。 3.2.3干燥 将上述湿颗粒吸入沸腾制粒机中，将设定好工艺参数（进风温度1205，温度755，进风温度305）的冷空气通过初效中高效过滤器进适入后部加热室，经过加热器加热至进风所需温度后进入物料室，在引风拉动下物料呈流化态干燥45分钟至水份为 3-4%时，停机出料。3.2.5整粒 将干燥后的颗粒加入快速整粒机中，用16目不锈钢筛网整粒。 3.3总混 将整粒后的颗粒转入三维运动混合机中，加入1.25kg滑石粉，混合15分钟。将混合后的颗粒装入无毒塑料袋，称量，附上桶签，转入中间站待验。3.4压片 3.4.1片重计算 阿司匹林颗粒检验合格后，根据颗粒中阿司匹林的含量确定素片的平均片重。应压片重= 3.4.2压片 用12mm浅弧冲模压片，片重差异限度为5.0%。压片机转速205转/分，压力4050KN，每20分钟抽查一次片重。3.4.3筛片 将素片筛去细粉、残片，将加工好的素片装入无毒塑料袋中，称量，附上桶签，转入中转站待验。3.5包装3.5.1包装规格 0.5g片1000片瓶20瓶件； 3.5.2领料 从库房领取合格的内、外包装材料，专人领取，计数发放。3.5.2.1包材批耗用量物料类别物料编号物料名称单位计划耗用量内包装材料 阿司匹林片塑料瓶套外包装材料 阿司匹林片说明书张 阿司匹林片标签张 阿司匹林片纸箱个3.5.3内包装 3.5.3.1将检验合格后的素片按每瓶装1000片在瓶装生产线上进行包装，要求瓶盖旋合严密，无破损及歪斜。 3.5.3.2将内包装好的药瓶经传递窗送入外包装间。3.5.4外包装3.5.4.1打码 按批生产指令要求在标签、纸箱上打印批号、生产日期、有效期 。3.5.4.2贴签 要求标签无歪斜、无折皱、无破损；批号清晰、正确；瓶体清洁。3.5.4.3装箱 将垫板装入成品纸箱，再将药瓶装入；装好第一层后，再放入一垫板装第二层，满箱后，放入装箱单及说明书，用不干胶带封箱。3.5.4.4将所有成品全部寄库，待检验合格后，再办理入库手续。4. 工艺流程图物料工序检验入库中间站阿司匹林淀粉粉碎、过筛 过筛 配料 100目 80目 粉碎、过筛枸橼酸制粒 干燥整粒 总混压片素片 内包装材料内包装外包装外包装材料过筛阿司匹林片颗粒入库16目滑石粉100目注：虚线框内为十万级洁净区。5.质量监控5.1按生产工序设置监控点，不得遗漏。各监控点如下：粉碎过筛、配料、制粒干燥、压片，瓶包装、外包装。5.2批投料处方阿司匹林 60kg淀粉 5kg枸橼酸 0.6kg滑石粉 1.25kg 制成 12万片5.3依据 执行标准：中国药典2010年版二部5.4制法 取阿司匹林、淀粉和枸橼酸置高效湿法制粒机中混合均匀，用淀粉浆制粒；干燥；压片；瓶内包装及外包装，制得。6主要设备一览表序号设备名称设备编码型号数量(台)生产厂家1.电子称22.万能粉碎机40B-X1常州先锋3.振荡筛ZS-5151常州先锋4.可倾式反应锅15.高速混合制粒机GHL-2001常州先锋6.沸腾制粒机FL-1201常州先锋7.快速整粒机KZL-3001常州先锋8.三维运动混合机SYH-10001常州先锋9.旋转式压片机19.理瓶机10数片机11旋盖组合机12收膜机喷码机打包机7.生产周期工序名称粉碎、过筛配料制粒 压片包装工序生产周期（小时）324 88检验周期（小时）产品批生产周期（小时）注：1、工序生产周期以在岗人员完成一批料（12万片）所需的时间计。工序生产周期工序实际生产一批料所需的时间（小时）。2、产品批生产周期：指从原料投入到成品合格入库所需的时间。即和工序生产周期总和加上检验周期。8环境保护8.1废水的管理和处理 生产过程中产生的废水经处理符合国家排放标准后，排放入下水道。8.2废渣的管理和处理 生产过程中产生的废料统一转运到锅炉房焚烧。8.3锅炉房及生产中产出的废气经处理符合国家排放标准后，排入大气。8.4对于粉尘较大的工序，车间应备有相应捕吸尘设施。8.5卫生工艺生产开始前和生产结束后，人员、物料、设备、环境均须符合相关卫生管理程序要求，清场按清场管理程序及相关清洁SOP进行。9技术安全及劳动保护9.1技术安全9.1.1车间一般生产区及洁净区应有应急灯及紧急出口。9.1.2生产区的人行道和车行道必须平坦、畅通，夜间要有足够的照明设施。9.1.3劳动场所必须符合防火要求，并配备符合规定的消防设施和器材。9.1.4生产设备不准超温、超压、超负荷和带故障运行。9.1.5为防止和消除生产过程中的伤亡事故，应采取相应安全措施，进行安全培训。9.2劳动保护9.2.1根据工种需要，应供给产尘岗位人员工作衣、帽、鞋、手套、口罩、肥皂等劳动保护品，并适当配置防尘设施。9.2.2机器和工作台等设备、设施的布置应便于工人安全操作，通道宽度不应小于1米。9.2.3操作间温、湿度应适宜，通风设备良好。9.2.4洁净室内主要工作室照度不低于300lax。9.2.5保证洁净室内每人每小时新鲜空气量不少于40m39.3劳动组织定员定岗、生产周期9.4劳动组织定员定岗岗位名称人数（人）粉碎、过筛岗位2配料岗位2制粒岗位3总混岗位2压片岗位2包装岗位810.技术经济指标的计算及原料、辅料、包装材料的消耗定额10.1单耗 单耗10.2原辅包材的消耗定额及技术经济指标原辅包材的消耗定额以厂订阿司匹林片相应规格的单耗为基准；若消耗出现异常，应分析找出具体原因所在，作好记录以便为以后修订提供依据。10.2.1原辅料、包装材料消耗定额物料类别物料编号物料名称单位单耗 (以万片计)原料阿司匹林kg 0.025 辅料淀粉kg 0.0009枸橼酸kg0.0005滑石粉kg 0.0005包装材料阿司匹林片塑料瓶 套0.5阿司匹林片标签 张 0.1阿司匹林片说明书 张 0.03阿司匹林片纸盒个 0.03阿司匹林片纸箱个0.0000110.3偏差处理生产中若出现偏差，则按偏差处理程序进行处理。生产中产生的零头物料，按零头处理SOP进行处理。11.附录： 常用理化常数、换算表A. 名词解释：密闭：系指将容器密闭，防止尘土及异物进入。密封：系指将容器密封，以防止风化、吸潮、挥发或异物进入。遮光：系指用不透光的容器包装。熔封或严封：系指将容器熔封或用适宜材料封严，以防止空气与水份的侵入并防止污染。B. 法定计量单位，国际符号含义a) A2.1 长度：以m(米)表示，或以其分数单位表示米 m 分米 dm厘米 cm 毫米 mm微米 m 纳米 nm1m=10dm 1dm=10cm 1cm=10mm 1mm=103mb) A2.2 质（重）量千克（公斤）kg 克 g毫克mg 微克 g1kg=1000g 1g=1000mg 1mg=1000gc) A2.3 体积升 L 毫升ml 微升l1L=1000ml 1ml=1000ld) A2.4 压力以Pa(帕)或Kpa（千帕）表示1atm(标准大气压)760mmHg=101.3Kpa1KPa=1000Pa 1mmHg=133.322Pae) A2.5 百分比：百分比用符号“”表示；纯度百分比系指重量的比例，溶液百分比系指溶液100ml中含有溶质若干g。 （g/g）表示100g中含有若干g % (ml/ml)表示100ml中含有若干ml % (ml/g)表示100g中含有若干ml % (g/ml)表示100ml中含有若干gC. 乙醇未指明浓度时，均系指95（ml/ml）的乙醇。D. 温度以“”表示 水浴温度，除别有规定外，均指98100 热水系指7080 室温系指1030E. 阴凉处系指不超过20，凉暗处系指避光并且不超过20，冷处系指210。F. 药筛规格分等如下：筛号筛孔内径（m）筛网目数一号20007010二号8502924三号3551350四号2509.965五号1907.680六号1506.6100七号1255.8120八号904.6150九号754.1200 G.计算公式1.物料平衡率=（实际产量 + 抽样量 + 损耗量）/理论产量100% 理论值：按照所用的原料(包装材料)量在生产中无任何损失或差错的情况下得出的最大量。2.物料平衡实际值：为生产过程实际产出量。包括：本工序产出量、收集的废品、生产中取样量(检品以及丢弃的其他不合格物料(如捕尘系统