螺杆桩技术介绍.

1、螺杆桩原理螺杆桩及其成桩工法是在长螺旋钻孔灌注桩和日本钢钎维全螺纹预制桩的基础上的新桩型。其主要技术特征表现为桩的“上部为直柱型，下部为螺丝型”，桩体几何断面更符合附加应力场由上而下减少的分布规律。采用了变截面的构造形状，满足了附加应力的分布规律和应力分担比及刚度变化的要求，调整了土与桩之间的作用，桩侧土体应力分摊比及应力扩散度提高，桩端荷载减少，使桩身受力与土体受力协调一致。桩归类于半挤土成型桩。螺杆桩改变了桩与土体之间相互作用的模式，桩与土界面构成了机械型咬合。将常识中“螺丝钉比钉子牢固”的道理运用在桩施工中，使其更牢固的特点得以实现。 螺杆桩每立方米混凝土提供的单桩竖向承载力高，桩身下段表面带螺纹，且无泥皮，桩端无沉渣，不塌孔，施工无噪音、无泥浆污染。桩在竖向受力方面，附加应力是遵循由上至下逐步减小的规律，桩身应力逐步分担，约为10：1，即桩身的应力集中为上部大于下部。螺杆桩的上大下小的分段设计满足了附加应力的分布规律。桩的竖向承载力与桩的长细比有着密切的关系，桩断面积的大小和刚度的变化在制约桩的受力及变形方面起重要作用。螺杆桩上部的柱体段在荷载传递过程中，加大了受压面积，提高了桩身刚度和对螺纹段功能发挥起到承上启下的作用。2、螺杆桩适用范围螺杆桩适用于淤泥质粘土，粉土，粘土，粉质粘土，中细砂，粒径小于20cm 砂砾石层，强风化层，象皮泥等地层。不受地下水的限制。螺杆桩用于包括复合地基的刚性桩、钢筋混凝土基础的钢筋混凝土桩和复合桩基的基桩，桩径300mm1200mm，桩径视长细比调整。螺杆桩设计，施工，验收除应符合本规定外，同时尚应按国家现行有关强制性标准的规定。3、螺杆桩施工准备3.1 螺杆桩施工前应具备下列资料:3.1.1 建筑场地工程地质资料和必要的水文地质资料；3.1.2 复合地基处理工程施工图（或桩基工程图）及图纸会审纪要；3.1.3 建筑场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物等的调查资料；3.1.4 主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；3.1.5 地基工程的施工组织设计或施工方案；3.1.6 水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告；3.1.7 有关荷载、施工工艺的实验参考资料。3.2 施工组织设计应结合工程特点，有针对性地制定质量管理措施，主要包括下列内容：3.2.1 施工平面图：标明桩位、编号、施工顺序，水电线路和临时设施的位置；混凝土制备设备及其管路系统；3.2.2 确定成孔机械、配套设备及施工工艺的有关资料；3.2.3 施工作业计划和劳动组织计划；3.2.4 机械设备、备（配）件、工具（包括质量检查工具），材料供应计划；3.2.5 施工时应制定相应的工作制度并采取有效的技术措施，以保证工程质量、安全、文明生产、劳动保护、防火、防雨、保护文物、保护环境等有关规定的贯彻执行。3.3 施工前应组织图纸会审，会审纪要连同施工图等作为施工依据并列于工程档案。3.4 施工用的临时设施，如供水、供电、道路、排水、临时房屋等必须在开工前准备就绪，施工场地应进行平整处理，以保证施工机械正常作业。3.5 桩轴线的控制点应设在不受施工影响的地方，开工前，经复核后应妥善保护，施工中应定期复测。4、施工的主要机具设备4.1 采用专用打桩机械。钻杆是一种螺牙带齿状的齿状螺纹钻杆，即把钻杆螺纹外边做成齿状，齿状可以在钻具螺纹外边的18到全部钻杆的螺纹范围设置，即设置在全部或部分钻杆长度范围，齿高不得小于lOmm。其优点为：切土工作能力强，挤土效果好，减少了钻杆挤土所需的扭矩；通气性能好，钻杆钻进过程中外齿与外齿之间的土体受到轻微扰动，给混凝土提供了一个排气通道，使混凝土密实度得到提高，致使桩体质量明显提高。4.2 混凝土高压泵装置与管路系统：高压泵的泵送压力应选用6MPa。4.3 混凝土可采用现场搅拌或商品混凝土。粗骨料可选用卵石或碎石，其最大粒径525mm。4.4 水泥宜用普通水泥或硅酸盐水泥并有出厂合格证，不得受潮、过期。4.5 混凝土应符合高压泵的要求，严禁掺有水泥纸袋或其他杂物，可根据不同的使用要求掺加外加剂（如减水剂，增强剂，缓凝剂，细磨粉煤灰等）坍落度1820mm。5、螺杆桩施工5.1 桩的施工顺序应根据桩间距和地层的渗透情况，按编号顺序进行，或采用凝固时间间隔进行，桩孔间应防止串浆。5.2 桩机就位后必须调平并稳固，确保成孔垂直度。5.3 下钻过程中桩机自控系统严格控制钻杆下降速度和旋转速度，使二者匹配，要求钻杆旋转二周以上，螺杆钻杆下降一个螺距，钻至螺杆桩直线段设计深度，在土体中形成圆柱状；钻杆旋转一周，螺杆钻杆下降一个螺距，钻至螺杆桩螺纹段设计深度，在土体中形成螺纹状。5.4 钻头钻到设计标高后，桩机反向旋转提升钻杆，提钻过程中自控系统应严格控制钻杆提升速度和旋转速度，与下降时一样，保持同步和匹配。与此同时制备好的细石混凝土或砂浆迅速填充（泵送）由于钻杆旋转升所产生的带螺纹状空间和钻杆直接提升或正向旋转提升所产生的带圆柱型空间，形成螺杆桩。5.5 提钻时钻头到达一定位置可停止泵压细石混凝土或砂浆，由钻杆内的混凝土充填至桩顶标高。5.5 混凝土必须连续施工，每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间控制，对浇注过程中的一切故障均应记录备案。5.6 控制最后一次灌注量，桩顶不得偏低，必须保证暴露的桩顶混凝土达到强度设计值。5.7 钢筋笼采用后置式安装。6、螺杆桩施工工艺流程螺杆桩施工工艺流程图如下：测量放线验收桩 机 就 位正 转 钻 孔商品混凝土 高压管加工钢筋笼反 转 起 钻混凝土输送泵 停止反转起钻钢筋笼验收下 钢 筋 笼成 桩7、单桩承载力的确定7.1 静载试验采用现场静载试验确定单桩竖向极限承载力标准值时，在同一条件下的试桩数量不应少于总桩数的1%，且不应少于3 根，工程总桩数在50 根以内时不应少于2 根；并相应做动力测试。7.2 理论计算螺杆桩是由直杆段，螺纹段和桩端三部分构成，将直杆段侧阻力、螺纹段侧阻力和端阻力公式合拼即得螺杆桩单桩竖向极限承载力计算公式如下：Quk = QSK1 + QSK2 + Qpk = uqsikli1+ (Ci+ tani) li2 + qpkAp式中： Quk 单桩竖向极限承载力标准值（kN）；u 桩身周长（m）；qsik 直杆段桩段第i 层土极限侧阻力标准值；li1 直杆段穿越第i 层土的厚度（m）；Ci 第i 层的粘聚力（kPa）Ii2 螺纹段穿越第i 层土的厚度（m）；i第i 层土的内摩擦角； 第i 层土的抗剪强度对应的垂直向应力（kPa），可按下表取值。土层抗剪强度计算对应的法向应力土名称土的状态剪切试验法向应力（kPa）100200300400粘性土0.75IL10.50IL0.750.25IL0.500IL0.25粉土0.75e0.9e LU !Z 预制管桩不能制出一次性的桩体。只能预制长度适当的桩体，根椐需要对接，对接的桩对横向力的承载力很小，没有解决水平推力。往往容易错位（断桩），只有竖向承载力。施工中费时费力，成本也高 。而且不能克服许多土层，如鹅卵石层，强风化层和有一定密实性的沙层、粘土层，可能要引孔。静压、桩机太重，下不了基坑，打不好边桩、角桩。锤击桩机噪音大、震动大、空气污染和可能把桩打裂。“预制管桩不能穿透硬夹层、往往使得桩长过短、持力层不理想，导致沉降过大（JGJ 94-2008）”浮桩须实施复打(压)。 Ys5I qj=mp 2、 取土桩；一般用于端承桩。（灌注桩） 有”二次成桩”和“一次成桩”。工艺较成熟。是取土后灌注或泵压砼。（旋挖桩，人工挖孔桩及扩大头桩都是较好的端承桩，但也受诸多的条件限制，如：地下水位高，施工速度太慢，施工场地不文明，成本高，危险性大等） &9n=!SMd 长螺旋灌注桩是取土桩，端承摩擦桩的桩端基本上放在具有较好持力土层，单桩承载力取值低于挤土型桩且施工只有桩长控制，没有贯入度控制。 M%eTNsbNm 3、 国内外无论是预制或现浇砼端承摩擦桩，桩端基本放在具有较好持力土层，在极根承载力状态下，桩的主荷载仍由桩侧摩阻力承受。尽管砼抗压强度储备极大，却很难发挥，往往以土体摩擦破坏作为桩的承载力极限指标。这一类型桩代表了国内外端承摩擦桩的几乎全部受力特征。 i8/|+Z 4、桩端放在具有较好的持力土层。成为端承摩擦桩工程质量的首要条件。 rqM_#Y? %8Aq 二、解决方案-螺旋挤土灌注桩机 ;4vx+- 深圳大正业工程机械有限公司拥有上述设备的关键专利技术。综合地解决上述问题。 B/EGaYH 1、可一次性完成带螺纹或全圆柱型的挤土管内泵压混凝土桩。穿透硬夹层（如鹅卵石层、砂砾层、强风化层和有一定密实性的沙层），保证桩端放入较好的持力土层 ，获得的反力是大于其它挤土桩的。 jdDCw|, 2、螺旋挤土灌注桩入土深度控制是： 2y=fX 摩擦型桩时;桩管入土深度应以标高为主,以贯入度控制为辅。 HX85 端承型桩时;桩管入土深度应以贯入度控制为主,以标高为辅。 e5sQl1 本技术收桩标准为电流（A）。 5、节能、经济、省电：工作时用电小于90千瓦/小时。 f:A1jA? 6、运输、拆、装方便。能下基坑，能打边桩角桩，施工效率高。 mLeK7?GL 7、不缩径、无浮桩、无断桩、不挤桩、沉降变型率小，桩身质量可靠。 yLvUV 8、螺旋挤土桩是抗压桩。插置钢筋笼制成的混凝土桩，也是抗拔桩的好桩型。 xNxSgvco , jNcDe pLn 1、摩擦桩典型案例；海口市复兴城（多层）； ?7aeY5p 在同地质、桩长的条件下承载力（摩擦力）大于预应力管桩。 :W1BT 2、复合地基典型案例:海口市名门广场（高层）。 qmGLcM0 高强度复合地基（100吨/每平方米）。 jOk?6 3、端承摩擦桩典型案例；湖南省长沙市湘樟小区（高层）承台桩；桩径500mm NB)22 % c35，平均桩长9米，最短桩6.7米,最长桩18米。土体含沙 avG*Mr 砾和小鹅卵石层，桩端进入强风化岩2-5米，单桩抗压极限 ,tHV H7 值3500KN。 Sa$-Yf 4、特硬地层施工案例：深圳市龙岗区体育新城安置小区（高层、多层）为锤击 As|Pav, 管桩引孔。孔径500mm：孔深7-11米。土体的标贯修正击数 JE/Kf 88.0击以上；岩土承载力特征值300kPa；含碎石粉质粘土褐黄色、褐红色、湿、可塑-硬塑；含较多20mm-150mm的碎石以及较多砾石。局部碎石含量约50%，少量为直径大于300mm的石块。母岩为大理岩，灰岩及砂岩呈棱角状。引孔后，62锤266-720击管桩后，极限值为4000KN以上。 *#CUZJN 5、强风化层施工案例：深圳市平湖综合企业城，为700吨管桩静压机引孔，孔 rTtxmw0 径500mm：孔深度12-18米； :0j_IL 1、全风化细砂岩，灰褐，黄褐色，湿，硬塑-较硬，岩石基本风化成土状，原岩结构可分辨，含较多强风化碎块石，岩芯呈土柱状。 :992EBEj 2、强风化细砂岩，灰、灰褐色，岩石风化成土状或土夹碎石状，锤击声哑，原岩结构较清析，大部分碎块手可折断，岩芯呈碎块状、土柱状。 wy4 CG 3、风化岩层大部分裸露地面。风化岩层夹碎石20-100mm和中分化岩岩块，全风化层和强风化层互为夹层（最多有6层），标贯击数60-82击。 Meo. V|1 6、大鹅卵石层施工案例：广东省清新县财政局综合楼（高层）；桩径400mm， S/7?6y 大鹅卵石200mm-500mm，层厚3-8米。下一层是粘土。用挤 tx|8 的办法解决了。桩长23米。 v,A8Mk2s# 7、沙层夹小鹅卵石层施工案例：广东省龙门江湾大酒店（高层）。支护桩； Bh6J&W0 定点生产厂：广东佛山力源液压机器有限公司. 8XdgtYm X6SWcJtSw *请参照：螺旋挤土灌注桩基础技术规程(企业标准)进行施工。 nbrfd. 相关证书 gis;)al 1、半螺丝桩及其成桩工法 列为建设部2005年科技成果转化推广项目。 lJjFH 项目编号：； o3=pxU* 2、螺旋挤土灌注桩及其制作设备 列为2008年广州市建设新技术项目 K:(Ed; 项目编号：025； yttaZhKu 3、钻孔挤扩灌注桩：中华人民共和国行业标准（JGJ 94-2008） 0Tq=nYZA 相关专利 T1=T dazhengye2009-12-25 18:58螺旋挤土灌注桩机是： Dbl+izF3 1、螺旋挤土灌注桩打桩机。 lgQK(zY 2、引孔机。 F_F02:t 3、地层勘探机。 Bht!+ T:I34E 由于地勘资料不尽详细； dTZ$92e1y7 挤土桩因通过挤土，加强了桩侧摩擦力，无需排土排浆，造价低。得以广泛应用。 nM| Cv je8 5GDC 一、沉管挤土灌注桩无需排土排浆，造价低。由于设计施工对于这类桩的挤土效应认识不足，造成事故很多，因而21世纪以来趋于淘汰。要严格控制沉管灌注桩的应用范围。 );UA6CD 近年来，由于沉管灌注桩事故频发，PHC和PC管桩迅猛发展； f wgMp.W0 Fkhida 二、预应力管桩不存在缩径、夹泥等质量问题，但仍然没很好地解决挤土效应的负作用； Xvm( ; 1、沉管过程的挤土效应常常导致断桩（接头处）、桩端上浮、增大沉降，降低承载力，以及对周边建筑物和市政设施造成破坏等。 IGNU_w4j 2、预应力管桩不能穿透硬夹层、往往使得桩长过短、持力层不理想，导致沉降过大。 lhC hk7l 3、。 1Li*n6tLX “经检测,确有桩体上涌的情况,应实施复打(压)”。 R,ZG?/#uM9 复压“对于入土深度小于8m的桩，复压次数可为3-5次；稳压压桩力不得小于终压力,稳定压桩的时间宜为5-10s。当场地多数桩的有效桩长小于或等于15m或桩端持力层为风化软质岩,需要复压” $UUf7L 以上摘自（JGJ 94-2008）。 |jl%d*w 当管桩基础的桩端持力层为强风化层、全风化泥岩或其他遇水易软化的或崩解的风花岩（土）层时，设计应注意下列问题： X , 3_ 1、单桩承载力问题：此时的单桩承载力特征值应比常规情况下降低20-30%甚至更低；入土深度较短的桩，单桩承载力特征值宜通过试验桩确定（见DBJ/T 15-22-2008第 5.2.18款）。 WdiZ E 5 LfJh+n 引孔（略）； B8jEYT5 预应力管桩配筋仅是够生产管桩定形用的，是把盘元先张法预应力拉成5mm（还不是螺纹钢），众所周知。连吊、拉、堆都可能把桩折断（JGJ 94-2008第104页）。抗剪能力差，不能满足水平荷载螺旋挤土灌注桩及其制作设备一、研发背景及现状现代多层或者高层建筑，要求严格地处理地基。1、挤土桩在施工过程中，桩周土体受到桩体的挤压作用，土体发生窿起的现象和对周边桩或建筑物产生伤害，受到部分区域的施工限制（尤其在大中城市中）。如预制管桩，沉管灌注桩。预制管桩不能制出一次性的桩体。只能预制长度适当的桩体，根椐需要对接，对接的桩对横向力的承载力很小，没有解决水平推力。往往容易错位（断桩），只有竖向承载力。施工中费时费力，成本也高。而且不能克服许多土层，如鹅卵石层，强风化层和有一定密实性的沙层、粘土层，可能要引孔。静压、桩机太重，下不了基坑，打不好边桩、角桩。锤击桩机噪音大、震动大、空气污染和可能把桩打裂。“预制管桩不能穿透硬夹层、往往使得桩长过短、持力层不理想，导致沉降过大（JGJ94-2008）”浮桩须实施复打(压)。2、取土桩；一般用于端承桩。（灌注桩）有”二次成桩”和“一次成桩”。工艺较成熟。是取土后灌注或泵压砼。（旋挖桩，人工挖孔桩及扩大头桩都是较好的端承桩，但也受诸多的条件限制，如：地下水位高，施工速度太慢，施工场地不文明，成本高，危险性大等）长螺旋灌注桩是取土桩，端承摩擦桩的桩端基本上放在具有较好持力土层，单桩承载力取值低于挤土型桩且施工只有桩长控制，没有贯入度控制。3、国内外无论是预制或现浇砼端承摩擦桩，桩端基本放在具有较好持力土层，在极根承载力状态下，桩的主荷载仍由桩侧摩阻力承受。尽管砼抗压强度储备极大，却很难发挥，往往以土体摩擦破坏作为桩的承载力极限指标。这一类型桩代表了国内外端承摩擦桩的几乎全部受力特征。4、桩端放在具有较好的持力土层。成为端承摩擦桩工程质量的首要条件。二、解决方案-螺旋挤土灌注桩机深圳大正业工程机械有限公司拥有上述设备的关键专利技术。综合地解决上述问题。1、可一次性完成全圆柱型的挤土管内泵压混凝土桩。穿透硬夹层（如鹅卵石层、砂砾层、强风化层和有一定密实性的沙层），保证桩端放入较好的持力土层，获得的反力是大于其它挤土桩的。2、螺旋挤土灌注桩入土深度控制是：摩擦型桩时;桩管入土深度应以标高为主，以贯入度控制为辅。端承型桩时;桩管入土深度应以贯入度控制为主，以标高为辅。本技术收桩标准为电流（A）。3、通过动力头工作电流的工作情况，可以从每次下钻时土体对钻具产生的摩擦阻力（电流A）的变化，得知是否钻到持力层和进入持力层的深度情况。从而保证桩身尽可能地在土体中获得较满意的反力（承载力）。4、环保：不取土或半挤土、无震动、无噪音。可24小时工作。5、节能、经济、省电：工作时用电小于90千瓦/小时。6、运输、拆、装方便。能下基坑，能打边桩角桩，施工效率高。7、不缩径、无浮桩、无断桩、不挤桩、沉降变型率小，桩身质量可靠。8、螺旋挤土桩是抗压桩。插置钢筋笼制成的混凝土桩，也是抗拔桩的好桩型。 三案例1、摩擦桩典型案例；海口市复兴城（多层）；在同地质、桩长的条件下承载力（摩擦力）大于预应力管桩。2、复合地基典型案例:海口市名门广场（高层）。高强度复合地基（100吨/每平方米）。3、端承摩擦桩典型案例；湖南省长沙市湘樟小区（高层）承台桩；桩径500mmc35，平均桩长9米，最短桩6.7米，最长桩18米。土体含沙砾和小鹅卵石层，桩端进入强风化岩2-5米，单桩抗压极限值3500KN。4、特硬地层施工案例：深圳市龙岗区体育新城安置小区（高层、多层）为锤击管桩引孔。孔径500mm：孔深7-11米。土体的标贯修正击数88.0击以上；岩土承载力特征值300kPa；含碎石粉质粘土褐黄色、褐红色、湿、可塑-硬塑；含较多20mm-150mm的碎石以及较多砾石。局部碎石含量约50%，少量为直径大于300mm的石块。母岩为大理岩，灰岩及砂岩呈棱角状。引孔后，62锤266-720击管桩后，极限值为4000KN以上。5、强风化层施工案例：深圳市平湖综合企业城，为700吨管桩静压机引孔，孔径500mm：孔深度12-18米；1、全风化细砂岩，灰褐，黄褐色，湿，硬塑-较硬，岩石基本风化成土状，原岩结构可分辨，含较多强风化碎块石，岩芯呈土柱状。2、强风化细砂岩，灰、灰褐色，岩石风化成土状或土夹碎石状，锤击声哑，原岩结构较清析，大部分碎块手可折断，岩芯呈碎块状、土柱状。3、风化岩层大部分裸露地面。风化岩层夹碎石20-100mm和中分化岩岩块，全风化层和强风化层互为夹层（最多有6层），标贯击数60-82击。6、大鹅卵石层施工案例：广东省清新县财政局综合楼（高层）；桩径400mm，大鹅卵石200mm-500mm，层厚3-8米。下一层是粘土。用挤的办法解决了。桩长23米。7、沙层夹小鹅卵石层施工案例：广东省龙门江湾大酒店（高层）。支护桩；桩径500mm，地下水丰富；沙层夹小鹅卵石层承载力特值200-300kPa。8、湿陷性黄土基础工程正在西安市进行。几年来，近四十个工程证明：螺旋挤土桩机得到广大用户的好评。深圳市大正业工程机械有限公司.建设部建设科技理事会理事单位定点生产厂：广东佛山力源液压机器有限公司.*请参照：螺旋挤土灌注桩基础技术规程(企业标准)进行施工。相关证书1、 半螺丝桩及其成桩工法列为建设部2005年科技成果转化推广项目。项目编号：；2、 螺旋挤土灌注桩及其制作设备列为2008年广州市建设新技术项目项目编号：025；3、 钻孔挤扩灌注桩：中华人民共和国行业标准（JGJ94-2008）湖南长沙湘樟小区总结(2) 长沙市湘樟小区二号楼和一号楼（19层）第一批桩已完成（343根）；桩径500mm，设计值1750KN。平均桩长8.6米（基坑下挖4米），最短桩6.7米。进入泥质粉砂岩层2-5米（持续电流不小于140A）。上述工地一根试验桩试桩合格（特征值1750KN）后开工，三根工程桩验收合格。第二批桩2008年5月2日完成（351根），平均桩长9.23米，最长桩18米。四根工程桩验收合格。施工场地地质复杂，如果没有贯入度控制。一味追求桩底标高要一致显然是不科学的。有贯入度控制，就可以打好每一根桩。螺旋挤土灌注桩入土深度控制是：摩擦型桩时；桩管入土深度应以标高为主，以贯入度控制为辅。端承型桩时；桩管入土深度应以贯入度控制为主，以标高为辅。螺旋挤土灌注桩是以动力头工作电流（A）做为贯入度控制指标的（见施工计录）。（2008年9月）附：地质勘察报告：22地层岩性（章节）2.2.3第四系冲积（Qal）圆砾（3）：灰黄、褐黄、灰白色，含20-40%不等的细中砂及粘性土，含10%的卵石，卵石最大粒径达10cm，松散-稍密状态。.层厚0.60-2.20m。2.2.4第四系残积（Qel）粉质粘土（4）：褐红色，为第三系泥质砂岩风化残积而成，含20-40%不等的细砂，原岩结构可辩，可塑-硬塑状态，切面稍光滑，摇震无反应，具中等韧性及中等干强度。层厚0.50-5.80m。2.2.5第三系（E）泥质粉砂岩：褐红色，主要矿物成分为石英、长石及粘土矿物，泥质胶结，粉细粒结构，厚层状构造。由于碎硝颗粒大小不同及含量不同，局部为泥质砂岩。该层具有失水易干裂、浸水易软化的特性，开挖后有进一步风化的特性。按风化程度不同可分为强风化、中风化：2.2.5.1强风化（r3）泥质粉砂岩（5）：褐红色，大部分矿物成分已风化变质，节理裂隙及发育，岩体极破碎，岩芯呈碎块状及土状，属及软岩，岩体基本质量等级分类为V类，岩块用手可折断，冲击钻进较困难。场地内所有钻孔均遇见该层，揭露厚度14.60-23.90m。由于风化不均匀，其中夹有中风化泥质砂岩（5）-1及全风化泥质粉砂岩（5）-2夹层。2.2.5.2中风化（r3）泥质粉砂岩（5）-1：褐紫、褐红色，大部分矿物成分已风化变质，节理裂隙及发育，岩体较完整，岩芯呈长柱状，属及软岩，岩石质量指标为较差的（50RQD75），岩体基本质量等级分类为V类，合金钻具可钻进，锤击声哑，岩块用手难折断。为强风化中不均匀风化夹层，所有钻孔均遇见，夹层厚度1.50-8.60m不等。*本次勘察在强风化泥质粉砂岩（5）中共有7次标贯试验锤击数50击。长沙月湖小区二期10号楼完工。桩径400mm.特点:无噪音，不取土，无震动，施工速度快.工程质量有保证。 混凝土可采用现场搅拌或商品混凝土。混凝土的制备应符合混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-95)。1、粗骨料可选用卵石或碎石，最大粒径520mm，针片桩颗粒状含量不大于10%。同时要对进场材料按规范要求取样做好材料的检查；2、水泥：配制混凝土的水泥一般宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；标号不得低于325Mpa。最小水泥用量不得少于350kg/m3。使用前必须查明其品种、强度等级，应具有出厂质量证明；3、混凝土的水灰比宜为0.5-0.6；4、混凝土的砂率宜为40%-45%；5、混凝土的塌落度在20-25之间；6、混凝土中的粉煤灰采用二级工业磨细粉煤灰，用量约为水泥的17%； 灌浆：1、在提钻的同时，混凝土泵将制备好的细石混凝土或砂浆开始泵压，边压注边提钻。始终保证泵入孔中砼大于钻杆上提体积量。根据地层调整充盈系数。2、混凝土必须连续施工，每根桩的泵注时间按初盘混凝土的初凝时间控制，对泵注过程中的一切故障均应记录备案；3、控制最后一次灌注量，桩顶不得偏低，必须保证暴露的桩顶混凝土达到强度设计值；相关论文： 1、螺杆桩新技术及其应用地基处理第16卷第4期（总61期）2005年第4期；2、2005年全国建设行业科技成果推广项目简介汇编建设部建设科技发展中心；3、新型螺杆灌注桩的施工工艺与控制措施西部探矿工程总第128期2006年第28期；4、对新型螺杆灌注桩的受力特怔与破坏性状的探讨岩土工程技术第20卷第6期；施工工艺1下钻：钻头对准桩位点后，启动钻机下钻。1）下钻时桩机自动保证下钻与旋转同步至设计深度或达到收钻标准时停钻。2）当钻到硬层或尚未达到指定深度时，采用不同步。实施加压或实施二次下钻(多用于端承桩)。2提钻及灌浆：1）钻到设计标高或达到收钻标准时停钻，然后反向旋转提升钻杆，当钻具的摩檫力下降时应直提钻杆；2）在提钻的同时，混凝土泵将制备好的细石混凝土或砂浆开始泵压，边泵压边提钻。根据混凝土泵的的泵量度调整提钻速度至设计的桩顶标高。3混凝土的泵压应连续施工，每根桩的泵压时间按初盘混凝土的初凝时间控制，对泵压过程中的一切故障均应记录备案；4下钢筋笼：利用钻机吊钩、塔吊、吊车将钢筋笼竖直吊起，垂直于孔口上方，然后扶稳下压入孔中，固定在设计高度；5施工记录表中应详细记录每根桩的:桩号、桩径、桩长、下钻时间、提钻时间、混凝土泵送量、收钻时电流；螺旋挤土灌注桩机钻具（直径500mm）在各种土层中动力头工作电流（仅供参考）土（岩）的名称 土的状态 电流(A)参考值填土 50-80淤泥 50淤泥质土 50-80粘性土 0.50IL0.750.25IL0.50IL0.25IL0 8080-120120-140140-180红粘土 0.7aw10.5aw0.7 50-8080-140粉土 e0.90.75e0.9e0.75 50-8080-120120-140粉、细砂 稍密中密密实 80-100100-140中砂 中密密实 100-140140-160粗砂 中密密实 140-160160-200砾砂 中密、密实 120-160强风化岩 120-1805.1.6试桩应在工程桩施工前完成，单桩竖向静载荷试验应按建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002的相关规定执行。小应变 施工中 长沙市香樟小区二号楼和一号楼（19层）第一批桩已完成（343根），桩径500mm，平均桩长8.6米（基坑下挖4米），最断桩6.9米。进入泥质粉砂岩层2-5米（持续电流不小于140A）。上述工地试桩合格后开工，一根试验桩三根工程验收桩全部合格。特征值1750KN。第二批桩2008年5月2日完成（351根），平均桩长9.23米，最长桩18米。4根工程验收桩全部合格。与广东力源液压机器有限公司合作生产的桩机长沙市月湖小区二期十号栋：桩径400mm，特点：不取土，无震动，无噪声，质量高，施工速度快。最适合旧城改造。螺旋挤土灌注桩机之螺旋挤土灌注桩是经我司大量工程实践，在挤土型桩行列中创新的灌注桩。弥补了半螺丝桩的不足和解决了传统挤土型桩长期困扰的一些问题。1、克服任何土层，粉土、粘土、砂层、砂砾层、小于200mm鹅卵石层、全风化岩层、强风化岩层，土体标贯在100击以内、土体承载力在300kpa以内都是螺旋挤土灌注桩的持力层，解决了传统挤土型不一定在任何土层都能进入较佳的持力层深度的困扰。2、以往的挤土桩是垂直沉桩(管)。桩(管)下沉时桩端累积、压缩了大量的土体，桩底的土横向运动，造成桩体上涌（称浮桩）和挤桩。同时也对后续桩的沉桩带来困难和对邻近的建筑物造成破坏。浮桩须实施复打(压)。断桩、裂桩、离析、缩颈等要补桩。桩底应力衰减后承载力下降的现象也常见。施工中也有实施复打(压)要求。螺旋钻进的方式是水平挤扩。桩端（尖）不会累积、压缩大量的土体，桩体不会上涌。工程实践证明：螺旋挤土灌注桩在群桩承台情况下也不会出现浮桩现象。解决了挤土桩长期因浮桩要引孔、复打、复压和因断桩、裂桩、离析、缩颈需要补桩的困扰。3、螺旋挤土灌注桩无断桩、无浮桩、不挤桩、不接桩、无噪音、沉降变形率小，桩身质量可靠，施工效率高。同样有贯入度控制指标。4、螺旋挤土灌注桩在软土层施工有时会出现窜浆现象。(2008-10-3)下笼5.2施工工艺5.2.1下钻：1钻头对准桩位点后启动钻机，设定钻杆转速:桩径400mm，6转/分钟；桩径500mm，3转/分钟。当动力头工作电流值小于140A时，桩机自动螺旋钻进，钻进到达设计深度或达到收钻电流时收钻。2当动力头工作电流值大于140A（如进入到密实性粘土、密实性的沙层、沙砾石层、卵石层、风化岩层等）时，钻机不能实现自动螺旋钻进，此时应采用不同步钻进的方式：1放松主卷扬的上提钢缆；2设定旋转速度为3转/分钟