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文档简介
个人资料整理 仅限学习使用人防工程冬季施工方案本工程工程简况:本防空地下室为框架结构,设在地下一层。该地下室为一个防护单元,划分三个抗爆单元,设有一个室外出入口和一个室内出入口。本工程设计标高为0.00,相当于绝对标高9.50m1、工程名称:河北工程技术高等专科学校西校区防空地下室2、建筑面积:1010.70m23、地下室混凝土标号:C30、底板垫层C10、混凝土抗渗等级为S61.4.3.5混凝土的浇筑 1)一般要求 混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性,要保证结构的整体性,尺寸准确,钢筋、预埋件位置,拆模后砼表面平整、光洁。 在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时,拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行会工具中卸除砂浆容易与容器冻结,故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施,一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌,使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。 施工缝的位置宜留在结构剪力较小,且便于施工的部位。柱应留水平缝;梁、板、墙应留垂直缝。柱子应留在基础顶面,高的梁应留在板底面以下2030mm处,平板楼板应留在平行于板短边的任何位置。楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。 在施工缝处接着浇筑砼时,应先除掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,并使接缝处原混凝土的温度高于2,然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层,待以浇筑的砼强度高于1.2mpa时,允许继续浇筑。 2)砼浇筑 砼拌和物入模浇筑,必须经过振捣,使其内部密实,并能充分填满模板各个角落,制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣,振捣要快速,浇筑前应做好必要的准能被工作,如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。浇筑柱子使,一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑,不要由一端向另一端推进,以防住宅模板逐渐受推倾斜,造成误差积累而难以纠正。 梁和板一般同时浇筑,从一端开始向前推进。只有当梁高大于1m时才允许单独浇筑梁,此时的施工缝应留在楼板面下23cm处,梁底与梁侧面要注意捣实,振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件。楼板砼底虚铺厚度应略大于班后,振捣后用长底木抹子抹平,然后铺塑料膜,其上及时铺盖保护层。 1.4.3.6混凝土的养护 宜选用蓄热法养护:一层塑料薄膜和二层草袋保温。 1.4.3.7混凝土拆模 1)砼模板拆除的时间,应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定,一般以缓拆为宜。 2)拆除模板,砼强度亦必须满足要求。 3)冬期拆除模板时,砼表面温度和自然气温之不应超过20。 4)在拆除模板过程中,如发现砼有冻害现象,应暂停拆卸,经处理后方可继续拆卸。 5)对已拆除模板的砼,应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用,严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具、 1.4.3.8混凝土温度的测定 气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行: 1)气温的测量,每昼夜8、12、14、20点共测4次。 2)对拌和材料和防冻剂温度的测量,每工作班不少于3次。 3)对出搅拌机的时砼拌和物的温度,至少每2h测量一次。 4)对灌筑前和振捣完毕的温度,至少每2h测量一次。 5)对养护期间砼温度的测量:在终凝前,前三天每2h测一次,以后每昼夜指数应进行2次。 6)在超过养护期后,砼温度可以在气温发生大变化时抽测。 7)为了测量砼内部的温度,应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管中,并立即加以覆盖,以免受外界气温影响,温度计在管中指数停留5分钟,然后取出,迅速记下温度。 8)测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。 9)所有测温孔应编号,应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况,并了解结构的灌筑日期、养护期限,以及砼的允许最低温度。如发现问题,应立即通知有关人员,以便及时采取措施,加强保温或局部进行短时加热。 1.4.3.9混凝土试件和强度检验 试件的取样率或一组试块最多能代表的砼容量,应钢筋砼工程施工及验收规范第4.6.4条规定: 1)每一工作班不少于一组。 2)每浇筑100m3砼不少于一组。 3)现浇楼层,每层不少于一组。 此外,冬期施工尚应考:梁、框架,每灌筑50m3砼应留一批。每批试件至少4组,分别在28d、拆模、转+28d时和交付使用时试压。最好多做几组作为备用试件。强度试件应在工地用灌筑结构的砼拌和物制作,并与结构或构件在同条件下养护。 【1.5】冬季施工人员培训 施工人员的培训:组织有关各专业人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。 【1.6】冬期施工安全管理 冬期施工应遵守安全法规和规程,并结合如下内容进行安全管理。 1.6.1冬期施工安全教育 1)须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。 2)对工人必须进行安全教育和操作规程的教育:对变换工种及临时参加生产劳动的人员,也要进行安全教育和安全交底。 3)特殊工种包括:电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训,考核发证后方可操作。每年进行一次复审。 4)采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。 5)所有工程的施工设计和施工方案都必须有安全技术措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案亦称安全设计),并详细交底,否则不许施工。 1.6.2现场安全管理 1)现场内的各种材料、没半、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求,并加强管理、 2)冬期坑槽施工,在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施:施工中和化冻后要检查边坡稳定,出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。 3)加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要操去防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事故发生。 1.6.3冬期电气安全管理 1)在冬期施工防案和施工组织时间中,必须有现场电器线路及十倍位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。 2)施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。 3)采取电加热设备提高施工环境温度,应编制“强电进楼防案”。用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开,防止误操作造成事故。 1.6.4解除冬期施工后的安全管理 随着气温的回升,连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点: 1)深坑应随时观测土坡稳定,应有专人负责观测。有条件时要抓紧回填土。 2)冬期施工搭设的高车架、外用电梯,高度超过三层楼以上的架子,塔式起重视路基和电线杆等,应进行一次普查,防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。 3)用冻融法砌筑的砌体,在化冻时按砌体工程施 4)工验收规范的规定采取必要的措施。 材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌1.4.1.3冻土回填 基坑、基槽等砌筑完毕后,允许用含有冻土块的土回填时,冻土颗粒直径不得大于5cm,而且含量不得超过填土总体积的15。 1)房屋内部不允许用冻土回填。 2)回填地下管道的沟槽时,管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填,50cm以下部分冻土体积不得超过15。 3)构筑物及有路面的道路,路基范围内管沟不得用冻土回填。 4)为确保冬季回填的质量,对一些重大工程工程,必要时可用于砂土进行回填。 5)在冻胀土上的地梁,桩基的承台,其下面有可能被冻土隆起,要回填炉渣、矿渣等松散材料。 6)所有回填地方,均必须排除积水,清除冰块等杂物。其每层填铺厚度,应比夏季小为宜,一般不超过20cm,用夯锤实或碾压机压实、导沟下部挖进少许,但不得超过冻土层厚的三分之二。 1.4.1.4基坑保护 基坑开挖后要及时采取保温措施,防止冻土产生:检查合格后的及时进入下面工序。 1.4.2钢筋负温焊接 在钢筋工程焊接施工中,当环境温度低于5的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊:焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检,并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时,应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于20时,不得进行施焊。 1.4.2.1钢筋负温电渣压力焊 1)适用范围:钢筋直径22cm时采用搭接焊 2)质量验收 抽样:外观检查每批抽样10的接头,并不少于10个。机械性能实验,应从每批成品经外观检查合格品)中切取6个试件,3个进行拉伸实验,3个进行弯曲实验。 在同一班内,由同一焊工,按同一焊接参数完成的200个同类型接头,作为一批。一周内连续焊接时可以累计计算。一周内累计不足200个接头时亦按一批计算。焊接等长的预应力钢筋包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头),可按生产条件制作模拟试件。 外观检查 外观检查结果应符合下列要求:接头处不得有横向裂纹。与钢筋接触处的钢筋表面,对于、级钢筋,均不得有烧伤。接头处的弯折,不得大于4o.接头处的钢筋轴线偏移,不得大于0.1感觉直径,同时不得大于2cm.当有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查,剔出不合格品。不合格的接头经切除重焊后,可提交二次验收。 3)注意事项 在对焊机的电源开关内装设电压表,以便观察电压波动情况。焊接时,如电压电压降大于5,应适当提高变压器级数;如电压电压降到8时,停止焊接。 每天正式生产前应试焊两个接头,经外观检查合格后,方可按选定的焊接草书进行生产。 焊接前,必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。 接操作过程的各个环节应密切配合,以保证焊接质量,若出现异常现象或焊接缺陷时,及时清除。 1.4.2.2钢筋负温电弧焊 1)适用范围:钢筋直径22mm时采用搭焊接 2)焊条选择:级钢筋e43;级钢筋e50 3)焊前准备 焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。 钢筋搭接焊宜采用双面焊,不能进行双面焊也可采用单面焊。 4)焊接工艺 根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径和焊接电流,焊接时,宜采用多层控温施焊工艺,既要防止焊后冷却速度过快,也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求: 搭焊接时,用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。 焊接时,引弧应在搭接钢筋的一端开始,收弧应在搭接钢筋端头上,弧坑应填满。 进行搭接平焊时,第一层焊缝先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层行贩应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端与终端,应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时,采取分层控温施焊。层间温度控制在150350之间,以起到缓冷的作用。 搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径;焊缝宽度6不小于0.7钢筋直径。 、级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时,采用“回火焊道施焊法”,即:最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短46mm. 5)质量验收 抽样:外观检查,应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸实验,从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸实验。对于装配式结构节点的高能冠军焊接接头,可按生产条件制作模拟试件。在现场安装条件下,每个楼层中以300个同类接头同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置)作为一批,不足300个时,仍作为一批。 外观检查:外观检查结果,应符合下列要求:焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差,不得超过规定的值。外观检查不合格的接头,经修整或补强后,可提交二次验收。 6)接头注意事项 钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径30倍的区段范围内不小于500mm),一根钢筋不得有两个接头构件全长钢筋应尽量少设焊接接头),有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定: 拉区不宜超过50; 受压区和装配式结构节点不限制。 1.4.3混凝土工程 混凝土采用商品混凝土。 1.4.3.1混凝土的材料要求 1)水泥:选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2)骨料:要求没有冰块、雪团,应清洁、级配良好、质地坚硬,不应含有易被冻坏的矿物。 3)拌合水:经化验合格的水。 4)外加剂:选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。 1.4.3.2混凝土配合比 根据实验室提供的混凝土配合比配制。 1.4.3.3混凝土搅拌控制 冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50。 1.4.3.4混凝土的运输 混凝土拌和物出机后,应及时运到浇筑地点。在运行会过程中,咬注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。目录1编制依据 22工程简况: 23施工部署: 23.1冬期施工管理目标 33.2冬期施工的计划安排 33.3冬施领导小组 33.4冬施施工阶段划分 34.冬施准备工作 74.1生产准备 74.2技术准备 84.3材料准备 84.4劳动力计划安排 95冬期施工技术措施 95.1钢筋工程 95.2模板工程 95.3砼工程 105.4土方工程 135.5防水工程 145.6冬期施工测温 146质量保证措施 167.安全保证措施 168消防保证措施 179热工计算 17 1编制依据1.1施工图图纸名称 工程号 图纸编号 出图日期建筑施工图 建施101D)103D)、建施201、202D)、建施301303、建施304D)309D)、 2009年10月结构施工图 结施0119 2009年10月电气施工图 电施0102 2009年10月1.2主要规程、规范序号 规范、规程名称 规范/规程编号1 混凝土结构工程质量验收规范 GB50204-20022 建筑工程冬期施工规程 JGJ104-972工程简况:序号 项目 内容1 工程名称 沈阳站物资供应段住宅工程2 工程地址 沈阳站南侧3 建设单位 沈阳沈铁房地产开发集团有限责任公司沈阳分公司4 设计单位 广东省建筑设计研究院5 监理单位 中辽国际工程建设工程管理有限公司7 施工单位 东北金城建设股份有限公司8 施工范围 土建、给排水、采暖、通风、消防及报警、动力、照明等9 基础情况 工期 承包方式 质量目标至12.30 中标价加增减预算 合格10 工程概况 建筑规模 占地面积 37929m2 建筑面积 162757m2层数 地上4/10/32层,地下1层建筑檐高 85.5/103.5m标高 0.000 绝对标高43.49m 室外 -0.300m 基底 -6.75m建筑功能 商铺及住宅为主,并设有商业及配套服务等附属设施。结构类型 框架-剪力墙基础形式 筏板基础3施工部署:根据现场场地及施工安排,2009年度冬季主要施工工程为地下室部分的防水、钢筋砼、回填土工程。本年度冬季期间施工的重点及难点在于砼质量的控制,包括搅拌、运输、浇筑、养护、保温防冻、测温及实验等工作,必须严格按照规范要求操作并采取相应措施保证冬施砼的质量。3.1冬期施工管理目标冬季施工主要是采取切实可行的保温防冻措施及道路、工作面的防滑措施等,确保冬季正常的施工生产,不受季节性气候的影响,并确保结构工程钢筋砼施工质量及不发生安全事故。3.2冬期施工的计划安排根据JGJ104-97建筑工程冬期施工规程冬期施工期限划分原则:根据当地多年气象资料统计室外日平均气温连续五天稳定低于5C进入冬期施工,室外日平均气温连续五天高于5C解除冬期施工,沈阳地区开始冬施时间为11月1日开始至次年3月15日结束。根据本工程目前进展,2009年冬施期间,现场将进行的施工部位大致为:A区塔楼15层梁板柱钢筋、砼;B区第三、第四、第五施工段施工段详见附图)地下室柱、顶板、梁及塔楼13层梁板柱钢筋、砼;C区地下室底板、顶板梁板柱钢筋、砼;第七、第八、第九、第十、第十一施工段CFG桩;外墙第一、第二、第三、第四、第五、第六施工段)防水施工及地下室土方回填。3.3冬施领导小组工程部成立冬施领导小组,在总包的领导下统一协调,负责冬季施工方案的实施和检查,领导小组成员名单如下:工程部主要成员及职责1)工程经理:1工程经理作为企业驻现场代表,对工程施工管理全权指挥,全面负责本工程施工组织协调和控制。2对工程承包合同的履行负全责。3对工程质量终身负责。4主持编制工程部的管理方案,确定施工部署、工程管理的目标与方针。5做好成本管理,处理工程中的一切技术、经济、合同等事务。6确定工程管理组织机构的构成并配备人员,制定规章制度,明确有关人员的职责,全面组织工程开展工作。7负责工程的生产组织、生产管理和生产活动,符合施工方案的实施要求。8负责工程的安全生产活动,加强环保意识教育,负责建立工程的安全环保管理组织体系。9进行施工现场的标准化管理,确保本工程达到省文明工地称号。10协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突,使各分包商之间的现场施工有序合理地进行。11参与制定、贯彻工程质量方针目标,并组织运行质量管理体系。12重点抓好工程的进度管理,从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制,确保工程如期完成。2)工程工程师:1负责本工程的施工技术管理并负责编制施工设计和工程质量计划。2贯彻执行工程设计要求、国家现行施工规范、技术规范及质量标准。3负责本工程的施工质量控制与监督。4监控用于本工程的材料质量。5组织工程部技术人员进行施工图纸会审。负责施工中对本工程的技术、质量、测量、施工实验工作进行管理。6组织技术骨于力量对本工程的关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺、新技术的研究和应用,确保工程顺利进行。7与设计、监理保持经常沟通,保证设计、监理的要求与指令在总包施工及各分包施工中贯彻实施。8及时组织技术人员解决工程施中出现的技术问题,组织安全管理人员监督整个工程工程的施工安全,保证施工安全与质量。9组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可,对不合格者坚决退货。3)技术员:1协助工程工程师抓技术与质量管理工作,对施工作业队做技术方案交底,参与各项施工检查,同时做好各项施工检查记录。2技术资料整理、归档。3贯彻执行国家有关规定和公司技术处下发的各项文件。4监督检查工程质量、参加工序隐检,组织分部、分项工程质量验收。5组织一般质量事故评定,并负责对质量问题的纠正措施实施情况进行验证。6组织技术人员根据工程实际情况提出设计变更、工程洽商,并为经营部提供技术数据和资料。7协助工程总工程师对关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺新技术的开发研究。8负责解决施工现场出现的技术问题,与设计、监理协作解决有关技术问题。9按IS0900l标准管理文件资料,对工程技术资料进行系统化管理。10根据工程进度计划,合理安排工序衔接,确保每道工序管理,形成最终优质建筑产品。11有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。12负责处理和协调各分包商之间的关系,协调各分包商的劳动力使用,合理调配材料、设备机具等,使工程建设有组织按计划进行。13实施作业过程中的施工指导,确保工序管理的顺利实施。14落实工程进展的进度计划,确保进度计划科学管理,并随工程实际情况不断调整具体实施计划安排,以保证总进度计划的落实。15负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理,有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。16负责大型机械及垂直运输设备的协调调度。17负责工程工程施工日志的记录工作。4)质检员:1对施工全过程每道工序予以严格检查验收,严把施工质量关。填报质量验收记录。2监控用于本工程的材料质量,负责外包单位或甲方提供材料、设备、产品的质量延伸监控和管理。3贯彻执行国家有关规定和公司技术处下发的各项文件。4监督施工队伍落实三检制度,参加工程部质量检查。5参加一般质量事故分析,监督纠正措施实施情况并进行验证。6按期向公司质检部报送质检报表。7监督检查施工队执行质量计划情况。5)施工员:1负责本工程的施工计划安排,施工人员组织,施工进度的落实,施工操作质量及安全文明施工。2主抓现场文明施工和成品保护。3在工程经理领导下,参与制定、贯彻工程管理方针目标,抓好内部的基础管理和队伍建设。4协助工程经理,负责工程的行政决策,日常内部管理及后勤保障管理。5积极推进施工现场文明工地标准化管理达标。6分析、预测工程总成本及阶段成本,确保工程工程的资金合理流转,对工程各类费用进行控制。7管理工程工程预算的编制工作。8对现场各分包商的生活后勤管理给予检查指导,并提出相应要求和建议。9负责整个工程的综合治理工作,确保方针目标的实现。10负责工程红线以外与本工程工程公共关系的对外协调工作。11负责民工生活区的规划、建设、管理。6)材料员:1负责工程施工材料的供应,组织材料进场,发放。2负责施工中的现场管理,达到工完场清。3对进场材料要亲自验收,坚持标准,严把材质关。负责监督检查物资的标识及可追溯性标识记录。4编制物资月度采购计划,负责上报建设单位,提供物资台帐。5负责组织主要材料、成品、半成品的搬运和储存。7)资料员1负责收集、整理、编制和移交工程资料和工程档案。2负责施工图纸的接收、管理、登记、标识。3及时收集、整理工程管理与验收资料、施工管理资料、施工技术资料、施工测量记录、施工物资记录、施工记录、施工实验记录、施工质量验收记录等。8)实验员1严格遵守实验操作规程,制定工程实验计划,认真填写实验记录,及时收集索取实验报告,将合格实验报告交资料员归档。2对运至施工现场的原材料按规定取试样进行报验。3在浇注混凝土和砌筑砂浆等过程中,按实验规程制作混凝土、砂浆试件,按规定周期进行试块的标准及同条件养护,按时送实验室进行抗压强度、抗渗性能、结构实体检验实验,对试件代表性和制作过程负责。4协助施工现场施工负责人严格控制混凝土搅拌、运输、浇筑、养护全过程,保证混凝土强度所需要的温湿度,满足设计要求。5负责现场材料取样复试,必须按要求数量取样并执行有见证取样和送验规定,资料填写清楚齐全、交圈、做好实验记录台帐。工程技术安全交底工作。7监督和认真执行安全、保卫、消防、环保法规、条例、标准和规定的实施。10).核算员1负责编制本工程的施工预结算。实施工程的合同管理,参与分承包商的选择,进行材料、签订及执行的具体实施。2工程量复核与增减账管理,并做好阶段性的中期付款工作。3负责各分包商的年、月报的核实与工程款的核对。3.4冬施施工阶段划分本工程冬施时间约在2009年11月1日至2009年12月30日,具体时间根据实际大气测温而定。3.4.1初冬阶段施工:平均温度为0C左右,最低温度一般在5C左右,时间大约从11月1日至11月15日,次年3月1日至3月15日,采用5AN6防冻剂及早强剂。3.4.2严冬阶段施工:平均气温5C左右,最低一般在气温10C左右,时间大约从11月16日至12月15日,次年2月15日至3月1日,采用10AN6防冻剂及超早强剂。3.4.3寒流阶段施工:平均气温10C左右,最低气温可达16C,极端最低气温达23C,从12月16日至次年2月14,每年约45次,计约60天。采用15AN6防冻剂及超早强剂,或不施工。4.冬施准备工作4.1生产准备4.1.1安排好冬施期间施工计划,明确冬季施工工程,落实到各承包单位,督促其按要求做好各项准备工作。4.1.2.做好现场上下水的管道出水口,消火栓及外露水管的保温工作。4.1.3.冬施领导小组对工地的各项准备工作做一次全面检查、落实,以确保冬施正常施工。4.1.4.安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工作,并做好记录。4.1.5.机械设备的配电箱下部加支架,上部搭设防护棚,以防雪防潮,并应安装好接地保护装置。4.1.6.塔吊的接地装置按规定要求设置齐全,冬施之前进行全面检查,由工程部电气工程师负责组织分包单位电工进行摇测,其接地电阻不大于4欧姆。4.1.7.冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查,需加固的及时加固,缺盖、罩、门的及时补齐,防雪防潮,确保用电安全。4.1.8现场机械使用完毕,水箱内的水应放掉。冬施前对所使用的设备进行检修。4.1.9砼输送泵搭设正规保温棚,泵管用50厚岩棉保温并外缠布紧固。4.2技术准备4.2.1根据施工工程编制好冬施方案。4.2.2组织现场测温人员和实验人员进行岗前培训工作,测温人员每区不得少于2名,实行24小时连续测温。4.2.3.实验室制作大气测温百叶箱,规格不小于300mm300mm400mm,安装于建筑物5-10m以外,距地面高度约1.5m,通风条件较好的地方。外表面刷白色油漆。并指定人员,坚持每日测温,及时报总包技术质量部门。4.2.4.测量大气温度采用最高最低温度计,测量各种原材料温度和砼养护温度采用玻璃液体温度计,各种温度计在使用前均应进行校验及计量登记。4.2.5冬期使用商品砼,与砼搅拌站冬季施工技术质量保证措施砼入模前的水泥、水、砂、石、外加剂参量,搅拌运输、浇筑等),由搅拌站提供符合当时气候条件下的冬施砼。4.3材料准备4.3.1冬施期间所用保温材料,按计划用量、规格、型号和质量要求进场,并且妥善保管,以防损坏浪费。4.3.2组织冬施期间的材料,设备货源及进场验收等项工作。4.3.3准备好办公室取暖设施。办公室取暖采用空调)4.3.4.5生活区采用2台2t锅炉,工人宿舍、食堂安装暖气片与锅炉连接。4.3.4原材料及半成品的保护4.3.4.1对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施,必要时用彩条布遮盖,模板堆放处要垫高码放并要通风良好。4.3.4.2钢筋堆放必须垫木方,防止雪水浸泡。4.3.4.3钢管应搭设好架子,堆码整齐,并刷好防锈漆。扣件存放应搭设扣件房,扣件周转下来后,应及时清洗入库。4.3.4.4冬施所需防火棉帘被、测温仪器等材料按计划提前配备齐全,设专人看管,易损耗物品发现破损立即修补或更新。易燃品堆放、保存设库房,专人看管。4.3.4.5生活区采用2台2t锅炉,工人宿舍安装散热管。4.3.5冬施材料计划表如下序号 材料名称 数量 进场时间1 空调 23其中3个大的) 2009.10.302 防火棉帘被30mm厚) 20000m2 2009.10.303 塑料薄膜1mm厚) 50000m2 2009.10.304 玻璃管温度计 100根 2009.10.255 煤炉 100个 2009.10.306 彩条布 10000m2 2009.10.307 百叶箱 1个 2009.10.288 高低温度计 1个 2009.10.289 焦炭 100吨 2009.10.3010 锅炉 1台2t) 2009.10.3011 50厚聚苯板 6000m2 2009.10.3012 暖风机 10 2009.10.3013 清水模板14mm厚 增加40000m2 随工程进度进场14 5080木方 3m长增加10000根 随工程进度进场4.4劳动力计划安排钢筋工180人,木8040人,混凝土工90人,瓦工30人,架子工20人,电工12人,水工12人,管理人员56人,合计640人。5冬期施工技术措施5.1钢筋工程5.1.1钢筋加工要按规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,以避免造成刻痕,撞击凹陷。5.1.2钢筋的冷拉:在负温下冷拉钢筋后,应逐根进行外观检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。该部分钢筋应提前全部下料制作完毕。5.1.3钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪块清理干净。5.1.4对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。5.1.5钢筋直螺纹丝头加工采用的冷却液 同条件养护试块达设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率 砼内外温差(梁、板侧模 - - 20 -墙体侧模 - - 20 -柱子侧模 - - 20 25板底模 2 50 - -2,8 75 - -8 100 - -梁底模 8 75 - -8 100 - -悬臂底模 - 100 - -5.3CFG桩工程5.31、CFG桩施工砼加早强防冻剂,以保证桩施工质量。5.3.2砼拌制对搅拌的要求)a.砼开盘前必须用热水或蒸汽冲洗搅拌机等。b.投料顺序:先下砂石、水和外加剂、待搅拌510秒后再下水泥和粉煤灰。c.搅拌时间:砼搅拌必须均匀,其搅拌时间应符合冬期施工规程有关规定。d.搅拌用水必须采用温水,温度控制在2080之间,以保证砼出罐温度。5.3.3CFG桩施工完毕,将桩头凿至设计标高,然后用砂回填1200高,以防冻胀地基土5.4砼工程5.4.1冬施期间砼的施工,均为预拌砼,采用综合蓄热法施工。混凝土掺用早强防冻剂,当室外最低气温不低于-15时,其受冻临界强度为50Nmm2。5.4.2由搅拌站提供砼成熟度、强度增长关系曲线,用于推测砼早期强度。5.4.3砼的材料及搅拌、运输要求5.4.3.1砼原材料选用及技术性能要求5.4.3.1.1本工程采用商品砼,施工前所有砼原材料及技术性能指标均与砼搅拌站沟通,签订砼供货技术协议,提前做好试配,预先做砼试压报告,碱含量控制计算和热工计算。经审定后方可搅拌供应。5.4.3.1.2混凝土冬施选用水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不应低于42.5,最小水泥用量不应少于300kgm2,水灰比不应大于O.6。选用-20抗冻极限的防冻剂防冻剂应按施工规范及使用说明进行试配,搅拌时按配比设计文件配制)。5.4.3.1.3混凝土初、终凝时间控制:初凝10小时,终凝20小时。5.4.3.1.4混凝土坍落度控制:16020mm。5.4.3.1.5砼温控要求如下:出罐温度:12C,入模温度:5C。5.4.3.2砼拌制及运输对搅拌站的要求)a.砼开盘前必须用热水或蒸汽冲洗搅拌机、运输车辆等。b.投料顺序:先下砂石、水和外加剂、待搅拌510秒后再下水泥和粉煤灰。c.搅拌时间:砼搅拌必须均匀,其搅拌时间应符合冬期施工规程有关规定。d.砼运输:运输砼的车辆必须进行标识,罐车的罐子要加保温套进行保温,没有加保温套运输的车辆不得上路。e.砼在运输过程中不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼温度降速度不得超过5度/小时。5.4.4砼的浇筑时间控制5.4.4.1注意收听天气预报,当预报温度白天最高温度低于-5或夜间最低温度低于-15时,不允许进行砼浇筑。同时以现场百叶箱中的温度作为参照。5.4.4.2预报有大于四级风时,不允许进行砼浇筑。5.4.5砼的保温及养护:在冬施期间,砼的养护措施十分关键,正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。根据工程特点及施工部位,采用相应的保温养护措施,防止砼受冻并控制砼表面和内部温差。对边、棱角部位的保温厚度增大到大面的2-3倍。混凝土在养护期间要防风防失水。5.4.5.1顶板的保温及养护5.4.5.1.1采用一层塑料布加阻燃棉帘被保温上再铺一层彩条布,当大气温度不低于-10时,防火棉帘被覆盖一层,上铺一层彩条布并应木方压住。当大气温度低于-10,防火棉帘被覆盖两层。5.4.5.1.2顶板砼保温覆盖须在砼达到初凝可上人后马上进行,为此,要求搅拌站严格控制顶板砼在初凝8小时、终凝12小时内,坍落度严格控制在16020mm,确保浇筑成形后尽快可上人进行顶板砼的保温覆盖。棉帘被长短边搭接均不小于100mm,并用铁丝绑牢。上下两层棉帘被接缝处应相互错开。5.4.5.1.3顶板砼的保温覆盖须在砼养护温度高峰值过后,且同时满足下表条件,方可撤除。利用砼成熟度推算的强度 砼同条件养护试块强度 砼温度与外界环境温度差5Mpa 5Mpa 205.4.5.2墙柱的保温及养护5.4.5.2.1墙柱砼模板拆除前利用棉帘被保温,拆模后马上涂刷养护剂,并及时采用塑料薄膜及阻燃棉帘包裹、覆盖保温。当大气温度不低于-10时,防火棉帘被覆盖一层,当大气温度低于-10,防火棉帘被覆盖两层。5.4.5.2.2柱子侧面保温的棉帘被采用沿水平方向缠绕、循环向上的方法,棉帘被搭接不小于100mm,并用铁丝绑牢。上下两层棉帘被接缝处应相互错开。柱顶也须用棉帘被覆盖严密。5.4.5.2.3墙体侧面保温的棉帘被采用竖向悬挂的方法,棉帘被长短边搭接不小于100mm,并用铁丝绑牢。上下两层棉帘被接缝处应相互错开。柱顶也须用棉帘被覆盖严密。5.4.5.2.4墙柱砼的保温覆盖须在砼内部温度高峰值过后,且同时满足下表条件,方可撤除。利用砼成熟度推算的强度 砼同条件养护试块强度 砼温度与外界环境温度差 柱子砼内外温差5Mpa 5Mpa 20 255.4.6顶板砼的冬施措施5.4.6.1顶板砼浇筑宜在早晨4:00-6:00开始进行,争取在中午12:00前结束,力争下午17:00前可将塑料布及阻燃棉帘被覆盖完毕。5.4.6.2夜间进行顶板砼浇筑时,砼随浇筑振捣完毕随盖一层彩条布和一层棉帘被做临时保温,直到第二天9:00之前。9:00以后,等太阳出来,再揭开临时保温棉帘被进行搓毛、压光等工作。砼搓毛、压光后,脚踩没有脚印时,再用塑料薄膜和棉帘被进行覆盖保温。5.4.6.3围挡风障)措施:顶板0.000)砼浇筑时,在基坑的外围及各施工流水段间用彩条布和防火棉帘被围挡防风,围挡挂在护栏架内侧。彩条布和棉帘被遮挡时间不少于3天。5.4.6.4现场预备好煤炉,必要时采取煤炉加温措施,设于砼楼板下,保证板底不受冻,以便提高砼的养护温度及其早期强度。5.4.7冬施测量放线5.4.7.1必须在顶板砼同条件养护试块强度达到5Mpa后,方可掀开保温材料进行。5.4.7.2测量时,先揭开轴线控制点位置处的棉帘被,其它与测量无关部位的棉帘被不揭,测量完后随时将棉帘被恢复。5.4.7.3验线时,依据监理工程师的要求将须揭开位置处的棉帘被揭开,其它无关部位的棉帘被不揭。验完后随时将棉帘被恢复。5.4.8砼试块的留置:冬施砼试块的留置除按常温规定留置试块外,增设不少于两组同条件养护的试块,分别用于检验受冻前的砼强度、转入常温养护28天的砼强度。5.5土方工程正式进入冬施,第七、第八、第九、第十、第十一施工段进行土方挖土工作,为防止地基土冻胀,按设计标高预留1200mm,待CFG桩施工完毕,将桩头凿至设计标高后,再回填1200mm,待施工地下室底板时,再将预留1200mm土方人工排运出去。土方回填只做西侧、南北侧部分地下室土方的回填。对其冬期施工质量的保证作如下要求:5.5.1填方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方边坡表层1m以内,不得采用含有冻土块的土填筑。5.5.2回填用土应过50mm筛孔,做到随筛、随拌、随夯、随盖,当气温低于-10时,不宜回填作业。5.5.3对基槽及地面工程范围内的回填土,不得采用冻土块或受冻的粘土做回填土料,对其它沟槽部位的回填土,冻土块含量不得超过回填总体积的15%,且冻土块的粒径应小于15cm,冻土块应分布均匀,逐层压实。5.5.4结构施工外墙全部采用外防外贴法做防水,底板先采用单面支模浇筑砼,外贴法第一步做防水至底板导向墙高度后,粘防水保护层,外回填2:8灰土,对拌合灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块,人工夯实严格控制分层厚度。5.5.5回填宜连续进行并应夯实,以免地基土或已填的土受冻,大面积填方时,要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。对当天回填的灰土面层采用覆盖阻燃棉帘被保温,防止过夜面层冻涨,第二日回填前如前冻结部位必须挖除后重新回填。人工夯实时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为1015cm。5.5.6冬期施工室外平均气温在-5以上时,填方高度不受限制,平均气温在-5-10时填方高度不宜超过4.5m,平均气温在-11-15时填方高度不宜超过3.5m,平均气温在-16-20时填方高度不宜超过2.5m。5.6防水工程5.6.1本工程地下外墙防水采用一层合成高分子防水卷材,施工温度不得低于5。必要时加早强防冻剂,操作时间选择在上午10时至下午4时施工。5.6.2地下室底板合成高分子卷材防水施工采用满粘法施工,施工温度不得低于5。如低于施工时配套的胶粘剂用温水搅拌并加早强防冻剂,防水卷材施工完后上表面用一层塑料薄膜和棉帘被。测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位,孔深宜为10-15cm,也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。如下图示:测温点的数量不能太少,顶板每15m2不少于1点;中筒墙每5m不少于1点;框架柱每3根不少于1点;且每次浇筑砼不少于2点。距建筑物10m处设置百页箱一个,用于测大气气温。5.7.3冬季施工现场测温安排见下表:测温工程 测温条件 测温次数 测温时间大气温度 昼夜4次,还需测最高,最低气温 2:00、8:00、14:00、20:00砼出罐温度、入模温度 每工作班不少于4次 根据浇筑砼时间砼养护温度 5Mpa前 昼夜12次 每2h一次根据浇筑砼时间)5Mpa后 昼夜4次 每6h一次根据浇筑砼时间)5.7.4冬季施工测温方法及要求:根据测温点布置图,预埋内径12mm金属套管,埋设及留孔时要有人看护,以防施工损坏。测温时按测温孔编号顺序进行,温度计插入测温孔后,堵塞孔口留置35分钟,然后迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平,仔细读数并记入测温记录表,同时将保温材料按原样覆盖好。5.7.5测温工具高低温度计2支,玻璃管温度计100支,以及其它用于夜晚测温时所用照明用具如手把灯或手电筒等)。5.7.6测温管理:
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